固定式灯具安全检测记录表-模板

1、 灯具安全检测记录表申请人： 产品类别： 固定式通用灯具 产品型号： 报告编号： 样品编号： 主检/日期： 审核/日期： 试验项目标记使用设备温度/相对湿度 测试日期 试 验 要 求实 测 记 录备注GB7000.201-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(3.2)灯具上的标记o符合 o不符合(3.2)-标志的位置o灯具外壳侧面o灯具腔体内o其他：(3.2)-符号/文字的大小符号： mm文字： mm(3.2)-标志完整性o符合 o不符合(3.2.1)制造厂名和注册商标(3.2.2)额定电压（V）V(3.2.3)额定最高环境温度ta (3.2.4)II类灯

2、具符号(3.2.5)III类灯具符号(3.2.6)IP数字IP(3.2.7)产品型号或型式序号(3.2.8)额定功率或灯泡数据（3.2.8）灯泡数量和型号(3.2.9) 、符号(3.2.10)特殊灯泡的有关说明(3.2.11)使用冷光束灯泡的警告符号o符合 o不符合(3.2.12)接线端子记号o符合 o不符合(3.2.13)离被照物最短距离的符号(3.2.14)恶劣条件下使用的符号o符合 o不符合(3.2.15)用凹面镜灯泡的符号o符合 o不符合(3.2.16)带玻璃保护屛的说明o符合 o不符合(3.2.17)环路连接的最大数目(3.2.18)使用触发器的警告(3.2.19)自带保护屏卤钨灯的

3、符号o符合 o不符合(3.3)附加内容o符合 o不符合(3.3)说明书的语言o中文 o英文 o其他：(3.3.1)组合灯具(3.3.2)以Hz为单位的标称频率 Hz(3.3.3)工作温度 (3.3.4)警告注意事项o符合 o不符合(3.3.5)接线图o符合 o不符合(3.3.6)特殊条件(3.3.7)金卤灯具的警告o符合 o不符合(3.3.8)半灯具的限制(3.3.9)功率因数和电源电流： ,I: A(3.3.11)遥控控制装置的使用光源的范围(3.3.12)不适于安装在管材上的警告o符合 o不符合(3.3.13)保护屏的说明o符合 o不符合(3.3.14)电源种类的符号o符合 o不符合(3.

4、3.15)插座的额定电流I: A(3.3.16)恶劣条件使用的灯具o是 o否(3.3.16)-与额定IPX4插座的连接o符合 o不符合(3.3.16)-临时设备的正确安装o符合 o不符合(3.3.16)-在支架上的正确固定o符合 o不符合(3.3.17)用X、Y或Z连接的灯具(3.3.17)-X型连接o是 o否(3.3.17)-Y型连接o是 o否(3.3.17)-Z型连接o是 o否(3.3.18)普通灯具以外的灯具o是 o否(3.4)标记试验-用浸水的布轻擦15s，待晾干后；-再用浸过汽油的布轻擦15s；-完成第12章所述的试验后；目视检验。试验后，标记应字迹清晰，标贴不易脱标记字迹 清晰，标

5、贴 脱落和卷曲。落和不卷曲。 耐久性试验后灯具上的标记应清晰可见。标记字迹 清晰，标贴 脱落和卷曲。43试验项目结构使用设备 温度/相对湿度 测试日期试 验 要 求实 测 记 录备注GB7000.201-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(4.2)部件可替换,没有困难。o是 o否(4.3)走线槽应光滑，无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象。金属定位螺钉之类的零件不能凸伸到走线槽内。o灯具内有走线槽；o灯具内无走线槽；走线固定方式： 走线槽 o光滑；o 不光滑 。走线过程中 o有；o没有 锐边、毛口、毛刺。金属定位螺钉类零件 o凸伸； o未凸伸

6、 到走线槽内。(4.4)灯座o符合 o不符合(4.4.1)整体灯座试验指未触及带电部件：¨插入期间；¨插入后。(4.4.2)接线连接接线方式： (4.4.3)头尾相接安装的灯座o符合 o不符合(4.4.4)使用者和工厂安置的灯座应能方便而且正确的定位。灯座固定装置应有足够的机械强度。用以下机械试验来检验：-荧光灯灯座：装上试验灯头承受沿轴线作用于灯头中央的压力，时间为1min。G5灯座 15NG13灯座 30N单端荧光灯灯座（G23、G10q、GR8等）30N-螺口灯座或卡口灯座的安装支架承受弯矩1min：E14/B15灯座 1.0NmE26/E27/B15灯座 2.0Nm

7、灯座由工厂安装灯座由用户安装灯座安装位置：水平；垂直；倾斜： 开口：向上；向下试验后：双端灯座之间的距离 。灯座 损坏，单端荧光灯座 偏离其位置，其固定装置 变形，单端光源 重新装入。灯座损坏的现象描述： 固定装置变形现象描述： (4.4.5)带有触发器的灯具，作为脉冲电压电路一部分的灯座触点间产生的脉冲峰值电压应不大于在灯座上标志的脉冲电压值，或者，如灯座上无此标志，则不应大于：额定电压250V灯座 2.5kV额定电压500V螺口灯座 4kV额定电压750V螺口灯座 5kV受试灯座规格： 标记的脉冲电压值： 灯座触点间产生的电压 kV。(4.4.6)中心触点o符合 o不符合(4.4.7)恶劣

8、条件下的灯具o符合 o不符合(4.4.8)光源连接器o符合 o不符合(4.4.9)正确使用灯头灯座o符合 o不符合(4.5)启动器座o符合 o不符合(4.5)-非类的启动器座o是 o否(4.5)-类结构的启动器座o是 o否(4.6)接线端子座o符合 o不符合(4.6)-连接引线o是 o否(4.6)-不固定的接线端子座o是 o否(4.7)接线端子和电源连接件o符合 o不符合(4.7.1)与金属部件接触o符合 o不符合(4.7.2)多股线定位o符合 o不符合(4.7.2)8mm测试带电导线接触金属部件：o是 o否(4.7.2)8mm测试接地导线接触带电部件：o是 o否(4.7.3)电源导体用接线端

9、子o符合 o不符合(4.7.3.1)焊接o符合 o不符合(4.7.3.1)绞合或实心导体(4.7.3.1)点焊(4.7.3.1)电线之间的焊接(4.7.3.1)-Z型连接(4.7.4)非电源连接的接线端子o符合 o不符合(4.7.5)耐热接线/套管o符合 o不符合(4.7.6)多极插头o符合 o不符合(4.8)开关o符合 o不符合(4.8)-足够的额定值(4.8)-足够的固定o是 o否(4.8)-极性电源o是 o否(4.8)-符合GB15092.1的电子开关o符合 o不符合(4.9)绝缘衬垫和套管o符合 o不符合(4.9.1)保持(4.9.1)固定的方法(4.9.2)套管试验a)约15cm长的

10、3个套管试样进行9.3的潮湿试验，然后进行第10章规定的绝缘电阻和电气强度试验。把一段没有绝缘层的铜导体或金属棒穿过试样，外面用金属箔包住使试样末端不会产生闪络现象。然后在铜导体/金属棒和金属箔之间进行绝缘电阻测量和电气强度试验。b)拿掉铜导体/金属棒和金属箔，把试样放在温度为T+20的烘箱内240h，T是在电线上测得的温度。c)允许将试样冷却到室温，然后按上述a）处置试样。然后在铜导体/金属棒和金属箔之间进行绝缘电阻测量和电气强度试验。合格性用第10章的表10.1和表10.2规定的绝缘电阻值和试验电压进行检验。热试验时在 处电线上测得的温度 试验a)后进行绝缘电阻和电气强度试验：绝缘电阻：

11、MW;电气强度： V， 闪络和击穿。烘箱温度 。试验b)后进行绝缘电阻和电气强度试验：绝缘电阻： MW；电气强度： V， 闪络和击穿。(4.10)II类灯具的绝缘o符合 o不符合(4.10.1) 绝缘设计o符合 o不符合(4.10.1)-没有接触基本绝缘o是 o否(4.10.1)-安全安装的固定式灯具o是 o否(4.10.1)-电容器(4.10.1)-抑制干扰电容器符合GB/T14472型号参数： (4.10.2)装配接缝缝宽： (4.10.2)-不重合o是 o否(4.10.2)-试具不直通到带电部件o是 o否(4.10.3)绝缘的维持性o符合 o不符合(4.10.3)-固定方法足够长；热缩；

12、线扎；其他(4.10.3)-不能替换；灯具不起作用o是 o否(4.10.3)-套管固定在其位置上具体位置： (4.10.3)-灯座中的衬垫o符合 o不符合(4.11)电气连接件o符合 o不符合(4.11.1)接触压力o符合 o不符合(4.11.2)螺钉o符合 o不符合(4.11.2)-自攻螺钉o是 o否(4.11.2)-自切螺钉o是 o否(4.11.2)-至少两个自攻螺钉o是 o否(4.11.3)螺钉锁紧o符合 o不符合(4.11.3)-弹簧垫圈o是 o否(4.11.3)-铆钉o是 o否(4.11.4)载流部件材料o符合 o不符合(4.11.5)与木材不接触o是 o否(4.11.6)电气-机械

13、接触系统o符合 o不符合(4.11.6)电气-机械连接系统试验：电气-机械连接系统按相当于实际使用速度操作100次（一次操作是指接通接触一次或断开接触一次）。试验采用交流额定电压，试验电流应是电气接触系统额定电流的1.25倍。负载的功率因数约为0.6， 除非标明了电阻负载不同的额定电流值，在这种情况下负载的功率因数应是1。对既标明电阻负载又标明电感负载的灯具，则应分别承受负载功率因数为1和0.6的试验。试验前和试验后，电气-机械连接系统应接上1.5倍的额定电流，通过每个触点的电压降应不超过50mV。在完成这些试验后，电气-机械连接系统应受得住10.2规定的电气强度试验。o标明电阻负载的灯具o标

14、明电感负载的灯具系统额定电流：试验前接上1.5倍电流，测量各个触点的电压降 触点电压降： 触点电压降： 触点电压降：试验电流值：试验的负载功率因数：o1；o0.6100次操作试验后接上1.5倍电流，测量各个触点的电压降。随后进行电气强度试验。 触点电压降： 触点电压降： 触点电压降：电气强度： V， 闪络和击穿目视检查电气-机械连接系统：o没有危害进一步使用的损坏；o没有损坏外壳或挡板；o电气或机械的连接没有松脱。(4.12)螺钉,机械连接件和密封压盖o符合 o不符合(4.12.1)机械应力o符合 o不符合(4.12.1)-非软金属制成o是 o否(4.12.1)-绝缘材料的螺钉o是 o否(4.

15、12.1)失灵后将造成灯具不安全的螺钉和机械连接件应能承受正常使用时可能出现的机械应力。检验时拧紧的螺钉和螺母拧紧和拧松5 次。每次拧松时，绝缘材料螺钉和螺母应完全取下。用适合的试验旋凿或扳手施加表4.1的扭矩；用于软线固定架绝缘材料螺钉直接作用在软缆或软线上的，试验扭矩为0.5Nm。螺钉直径固定部件材质施加力/ Nm是否影响使用mmo金属o塑料o是o否mmo金属o塑料o是o否mmo金属o塑料o是o否mmo金属o塑料o是o否(4.12.2)直径<3mm的螺钉旋入金属o符合 o不符合(4.12.2) 传递接触压力的螺钉、在安装或连接灯具时要操作而标称直径小于3mm的螺钉应旋入金属内。安装灯

16、具或更换光源时操作的螺钉用4.12.1的试验检验。mmo金属o塑料o是o否mmo金属o塑料o是o否(4.12.4) -灯具不同部件之间的螺纹和其它固定连接件，在正常使用中可能出现的扭矩、弯曲应力、振动等作用时，不应松动。固定臂和吊管应安全可靠地固定。试图使锁定的连接松动来检验。2.5Nm，螺纹尺寸小于等于M10或相当的直径5.0 Nm，螺纹尺寸大于M10或相当的直径-更换光源过程中要受到旋转作用的灯座，施加历时1min不超过以下扭矩，试图使锁定的螺纹连接松动来检验。E40灯座 4.0NmE26、E 27和B22灯座 2.0NmE14灯座和B15灯座（烛型除外） 1.2NmE10灯座 0.5Nm

17、对于按钮开关，固定的装置要承受不超过0.8Nm的扭矩。连接件尺寸M ， 施加扭矩 Nm，试验期间连接件 松动灯座规格： ，施加扭矩 Nm，试验期间螺纹连接件 松动。试验后，按钮开关连接件 松动。 (4.12.5)将螺纹密封压盖装在圆柱形金属棒上，金属棒的直径为比密封件内径略小的整毫米数， 然后用适合的扳手拧紧，在扳手上距密封压盖轴线250mm处施加表4.2所示的力，时间1min。密封件内径 。压盖材料： 。试验用金属棒直径 。试验用力：25N；15N； N；试验后，灯具和压盖 损坏。(4.13)机械强度o符合 o不符合(4.13.1) 机械强度冲击试验灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具正常

18、使用时可以预料的粗糙搬运后仍然安全。既不提供防触电和（或）紫外线防护，也不提供防尘、防固体异物和防水保护的半透明罩以及光源，不必做试验。以表4.3所示的冲击能量和弹簧压缩量进行冲击。在可能的最薄弱处冲击三次。冲击试验后，受试部件/能量： / Nm； 受试部件/能量： / Nm；受试部件/能量： / Nm；受试部件/能量： / Nm；-带电部件 触及-绝缘衬垫和挡屏的效果 减弱；-防尘防固体异物和防水的等级 ；-外部罩盖 拆下和更换，其绝缘衬垫 破损必要的话，附加绝缘或加强绝缘进行第10章规定的电气强度试验。附加绝缘或加强绝缘部件 施加电压： V； 闪络和击穿。(4.13.2)罩住带电部件的金属

19、部件应有足够的机械强度， 用4.13.34.13.4的试验检验。(4.13.3) 机械强度无接头试验指试验用试验指以30N的力施加在提供防触电保护的金属部件上。提供防触电保护的金属部件有： 试验期间，金属部件 触及带电部件。试验后，金属部件 变形。(4.13.4)恶劣条件使用的灯具o符合 o不符合(4.13.4) 恶劣条件使用的灯具a)恶劣条件使用的嵌入式灯具和恶劣条件使用的可移式灯具（非手提灯），试样数量3个。样品不装光源按正常使用安装在一块坚固的支承表面上。每个样品承受3次单独的冲击，冲击点在通常是最薄弱的暴露处。室外使用的灯具，每个还要冷却到-5±2并在此温度保持3h。在此温度

20、下灯具样品承受冲击试验。直径50mm重 0.51kg的钢球从高度H（1.3m）处落下来产生冲击，如图21所示，以产生6.5Nm 的冲击能量。外壳防护等级： IP 防触电等级：I类 II类 III类b)手提灯使灯具从1m高度落到混凝土地面上。跌落从四个不同的水平起始位置进行，每次跌落之间灯具绕其轴转90°。试验时卸下光源，但保护玻璃（如果有的话）不卸下。外壳防护等级： IP 防触电等级： c)交货时带支架的灯具试验期间，如果灯具在与垂线成15°的平面上倾倒的话，进行12.5.1试验时应将灯具放在水平面上试验，灯具应置于实际中预期的最不利的倾倒位置。支架高度： m试验前卸下所有

21、光源。与垂线成6°时，灯具和支架不应倾倒。灯具应能承受4次与垂线成最大15°倾倒所产生的冲击。外壳防护等级： IP 防触电等级： 试验期间：-编号： 灯具倾倒/未倾倒；-编号： 保护光源防止损坏的部件松动 /无松动-编号： 触及/未触及带电部件-编号： 绝缘衬垫和挡屏效果减弱/未减弱-编号： IP等级保持/未保持;-编号： 罩盖能拆下；-编号： 罩盖及其绝缘衬垫破损/未破损必要的话，附加绝缘或加强绝缘进行第10章规定的电气强度试验。附加绝缘或加强绝缘部件 施加电压： V； 闪络和击穿。玻璃或半透明罩 是；不是保护光源防止损坏的唯一措施，其他措施是 。试验期间：-保护光源防止

22、损坏的部件应无松动。-带电部件 触及-绝缘衬垫和挡屏的效果 减弱；-防尘防固体异物和防水的等级 ;-外部罩盖 拆下和更换，其绝缘衬垫 破损必要的话，附加绝缘或加强绝缘进行第10章规定的电气强度试验。附加绝缘或加强绝缘部件 施加电压： V； 闪络和击穿。与垂线成6°时，灯具和支架 倾倒。与垂线成最大15°，灯具和支架 倾倒。倾倒4次产生冲击期间：-带电部件 触及-绝缘衬垫和挡屏的效果 减弱；-防尘防固体异物和防水的等级 ;-外部罩盖 拆下和更换，其绝缘衬垫 破损必要的话，附加绝缘或加强绝缘进行第10章规定的电气强度试验。附加绝缘或加强绝缘部件 施加电压： V； 闪络和击穿。d

23、)临时安装而且适合于安装在支架上的灯具灯具应经得住下述试验产生的四次冲击。试验前卸下所有光源。灯具沿混凝土墙或砖墙悬挂在一根铝棒上。铝棒长度应为在安装说明上规定可能的支架的长度。将灯具提起，直到铝棒达到水平面的位置， 然后朝墙自由落下。支架长度： m外壳防护等级： IP 防触电等级： 安装说明上规定可能的支架的长度：试验期间：-带电部件 触及-绝缘衬垫和挡屏的效果 减弱；-防尘防固体异物和防水的等级 ;-外部罩盖 拆下和更换，其绝缘衬垫 破损必要的话，附加绝缘或加强绝缘进行第10章规定的电气强度试验。附加绝缘或加强绝缘部件 施加电压： V； 闪络和击穿。4.13.6)插头式镇流器/变压器和电源

24、插座安装式灯具灯具重量： g。 试验在图25所示的跌落捅内进行，跌落桶以每分钟5圈的速度转动，每分钟跌落10次。样品从高度50cm处落到一块3mm厚的钢板上，落下的次数为：25次；50次试验期间-带电部件 触及-绝缘衬垫和挡屏的效果 减弱；-防尘防固体异物和防水的等级 ;-外部罩盖 拆下和更换，其绝缘衬垫 破损-爬电距离和电气间隙：工作电压爬电距离mm爬电距离mm材料极与极极与壳(4.13.4)-IP54或以上o符合 o不符合(4.14)悬挂和调节装置o符合 o不符合(4.14.1)机械加载o符合 o不符合(4.14.1)无固定装置的固定式灯具或独立式控制装置o符合 o不符合(4.14.1)

25、¨试验A对象：所有悬挂灯具¨可固定也可悬挂；¨固定；¨悬挂。¨固定的试验灯具总重量： kg，施加负载 kg。¨悬挂的试验¨灯具总重量： kg，施加负载 kg。¨枝形灯分重量： kg，每叉分负载 kg。¨试验B对象：刚性悬挂灯具 施加扭矩：2.5Nm，1min。 施力方向：先顺时针，再逆时针。试验终了时，固定系统的部件 明显变形悬挂系统的部件 明显变形固定和悬挂系统的部件 明显变形顺时针方向扭转 °（度）。逆时针方向扭转 °（度）。施加的力： N； 力臂： m；弯矩 Nm， (4.14.

26、1)¨试验C对象：刚性悬臂支架。 ¨重负载型；¨轻负载型；¨在悬臂的自由端以不同方向施力40N，历时1min。或¨至少产生弯矩2.5Nm。（重负载） ¨在悬臂的自由端以不同方向施力10N，历时1min。或¨至少产生弯矩1.0Nm。（轻负载）¨试验D对象：轨道安装灯具¨试验E对象：弹簧夹紧安装式的灯具¨安装在普通窗玻璃制成的标准试验“搁板”上，在正常使用时最不利的方向对电缆施加20N的拉力，历时1min。¨无“不适宜安装在管材上”警告的，加做如下试验：支架臂 永久性的位移，支架臂 永久性

27、的变形。推荐最大的负载 kg。灯具实际质量 kg；夹子 玻璃上开始移动；在灯具本身重量的作用下，灯具 转动。在电缆上施加20N的力时，灯具 从金属棒上落下。(4.14.2)¨悬在软缆或软线下的灯具；¨打算与螺口或插口灯座连接的半灯具灯具质量 kg，软缆或软线的总标称截面积 mm2，对其产生 N/mm2的应力。半灯具的质量kg，螺口灯座中心触点至半灯具重心的距离 m，产生的弯距 Nm。(4.14.3) 可调节装置的操作试验¨经常调节的灯具；¨偶尔调节的灯具；¨仅在安装时调节的灯具；装有合适软缆或软线的调节装置应按表4.5 操作。一个操作周期是指从

28、调节范围内的一个末端到另一端再回到起始位置。移动速度应不使装置明显过热，且不超过每小时600周期。含有软管的调节装置，这个试验的调节范围一般是垂直方向两侧各135°。但如果调节装置不用过度的力达不到这个范围时，软管只要弯曲到它能弯曲的位置。灯具类型：可调节装置描述：操作的周期数： 次操作期间软缆或软线有：o受压；o受夹；o损坏；o沿纵轴绞扭超过360°的现象。o操作期间软缆或软线无上述现象。操作试验后： o导体有断裂现象，导体断裂的股数： o软线的绝缘层损坏，测得的绝缘电阻： MW电气强度试验电压： ， 闪络和击穿现象。(4.14.4)穿过伸缩管的软缆或软线不能固定在管子的

29、外部，应避免接线端子上的导体受应力o符合 o不符合(4.14.5)导向滑轮位置： 滑轮直径： 软线直径： (4.14.6) 插座安装灯具/插头式镇流器/插头式变压器/可调节的电源插座安装式灯具按正常使用条件，将插头式镇流器/变压器或电源插座安装式灯具插入固定的电源插座的接合面内8mm，插座的旋转中心通过几个插套的中心线。对可调节的电源插座安装式灯具，在调节过程中传到插座上的总扭矩不能超过0.5Nm。o插座安装灯具；o插头式镇流器；o插头式变压器；o可调节的电源插座安装式灯具o试验时拆除了应拆接地触头；重量 N；重心离8 mm接触点的距离 mm。总的力矩： 。(4.15)可燃材料o符合 o不符合

30、(4.15.1)-650灼热丝试验o符合 o不符合(4.15.1)-30mm间距o符合 o不符合(4.15.1)-隔板承受第13.3.1条试验o是 o否(4.15.1)-隔板尺寸(4.15.1)-没有剧烈的燃烧材料o是 o否(4.15.1)-热保护o是 o否(4.15.1)-电子线路免除(4.15.2)-热塑性材料制成的灯具o是 o否-a)结构措施支撑件不受热影响；部件不会过热-b) 温度传感控制器自动复位热断流器；手动复位热断流器；热熔丝。见12.7.2的试验-c) 表面温度见12.7.2的试验(4.16)标有符号的灯具(4.16.1)¨灯具装有光源控制装置；¨灯具未装有

31、光源控制装置。(4.16.2)¨灯具装有温度传感控制器(4.16.3)¨灯具不符合4.16.1或4.16.2¨电子式控制装置¨电感式控制装置¨测量a等于 mm， b等于 mm， c等于 mm。灯具外壳在光源控制装置投影面内不连续的实体。¨ c等于 mm。温度传感控制器¨自动复位热断流器；¨人工复位热断流器；¨是一根热熔丝。(4.17)排水孔位置：电器箱底部；光源腔底部；接线盒底部；其他： (4.17)-至少5mm间隙o是 o否(4.18)防腐蚀性(4.18.1)铁制部件的防锈¨IP 1将受试部件

32、去油；2在20±5的10%氯化铵水溶液中浸10min；3甩去水滴后立即放入20±5含有湿度饱和空气的箱内10min；4在100±5的烘箱内干燥10min。 若对黄油层的有效性存在怀疑时，可对这类部件进行上述试验，试验时不必预先去油。受试部件 溶液温度： 含有湿度饱和空气的箱内温度： ¨是 ¨否 涂黄油。 部件表面 锈蚀现象。(4.18.2)轧制铜材接触件和铜合金片接触件耐应力腐蚀试验1试验箱：有盖玻璃容器，容积³10升，试验空间与试验溶液容量比例20：1到10：1。2配液：配置pH10溶液1.0升，用107g氯化铵溶解在约0.75升蒸

33、馏水水中，并加上30% 的氢氧化钠3试验程序：a.清洗试样；b.预热到30的试样尽快挂入3 0±1试验箱内；试验持续24h；c.流动水冲洗试样；d.24h后，用8X光学放大镜下检查试样。试验空间 升，溶液 升，比例 外壳防护等级： IP 受试部件 溶液温度： pH值： 试验后， 部件断裂。(4.19)触发器与镇流器匹配o符合 o不符合(4.20)振动试验灯具以其最不利的正常安装位置在振动发生器上扣紧。振动的方向是最不利的方向，振动的强度是：持续时间：30min振幅：0.35mm频率范围：10Hz，55 Hz，10Hz。扫频速率：大约每分钟一次倍频。灯具正常工作位置： 在振动台上的固定

34、扣紧位置： 实施振动试验的方向和共振点：¨X轴；共振点： ¨Y轴；共振点： ¨Z轴；共振点： 试验后， 部件发生松动。(4.21)保护屏o符合 o不符合(4.21.1) 配保护屏o是 o否(4.21.1)-光源符合IEC60432-2的规定o是 o否(4.21.1)-IEC60357：1995的第9.1规定的低气压卤钨灯o符合 o不符合(4.21.2)光源碎裂后的碎粒不危及安全o是 o否(4.21.3)没有直接通路o是 o否(4.21.4)保护屏的冲击试验o符合 o不符合(4.22)光源的附件的重量¨ G5灯头的灯管； ¨ G13灯头的灯管总质

35、量： kg。(4.23)半灯具符合类灯具o符合 o不符合(4.24)紫外线辐射试验£说明书给出灯具预期的最高照度Ea： lx。E eff8.3·103/ ts·Ea计算得到的限值：(8.3·103)/ ts= 光源型号： ；光源制造商： ；玻璃罩的材料和厚度： ；测量得到的照度E1： lx。测量得到的紫外照度E1： mW/m2£未给出预期照度时有效辐照度E eff= E1/E1mW/ m2/klx(4.25) 没有尖端或锐边o是 o否(4.26.2)短路保护试验型式试验样品在0.91.1倍额定电压带标称负载下工作。4.26.3规定的试验链挂在可

36、触及未绝缘的SELV部件上。应在SELV部件两端加载使试验链有最短的通路，配重最大为250g，重量应等于：（15X）g。试验前测量试验链阻值应为2.5W/m (1±20%)额定电压： V；试验电压： V挂重 kg时测得的试验链阻值 W。试验链 融化掉。型式试验样品的所有部件的温度 超过表12.1和表12.2规定的限值。（见温度试验记录）试验前测量试验链阻值 W。导体间的距离： 试验项目爬电距离和电气间隙使用设备 温度/相对湿度 测试日期试 验 要 求实 测 记 录备注GB7000.201-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(11.2)爬电距离和

37、电气间隙在灯具的接线端子不接导体和接上最大截面积的导体进行测量来检验。工作电压： V；被测部件工作电压（V）爬电距离(mm)电气间隙(mm)Uout： V；对应的峰值电压： V；极与极PTI：o<600；o600；导体最大截面积： mm2；外壳防护等级： IP 极与壳触发器上标记的额定脉冲电压 kV；灯具内使用了：o衬套；o软线固定架；o电线支架或线夹绝缘损坏带电部件与壳（II类）o普通灯具：- 污染等级2： - 对基本绝缘，用过电压类别I；软缆或软线的外表面与壳- 对附加绝缘和加强绝缘，用过电压类别II；o对于分类为IPX1 或分类更高的灯具：- 污染等级3；极与安装面- 对所有绝缘，

38、用过电压类别II。当测量数值处于临界值时，要有图示表示测试路径。测试路径图：*表示被测部件是双重绝缘或加强绝缘外表面。永久性密封件： 。使用的爬电距离电气间隙规：注：当明显大于限定值时，允许用大于一个大于1.7；2.5；3.6；4；5；6；7； 限定值的数据的形式表示8。试验项目接地规定使用设备温度/相对湿度 测试日期试 验 要 求实 测 记 录备注GB7000.201-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(7.2.1+7.2.3)-使用两个自攻螺钉o是 o否(7.2.1+7.2.3)-自攻锁紧螺钉o是 o否(7.2.1+7.2.3)-螺纹成形螺钉o是 o

39、否(7.2.1+7.2.3)-用于凹槽内的螺纹成形螺钉o是 o否(7.2.1+7.2.3)-连接件先接地先接地后断开的方式： (7.2.2+7.2.3)活动连接件等的接地连续性o符合 o不符合(7.2.3) I类灯具，在完成安装、或者在更换光源或启动器或清洁而打开时可触及的金属部件， 以及绝缘故障时可能变为带电的金属部件，应永久地、可靠地与接线端子或接地触点连接。空载电压不超过12V产生的、至少为10A的电流分别接在接地端子或接地触点与各可触及金属件之间测量接地电阻。试验时，应通入电流至少1min。检查项目接地电阻完成安装可触及金属部件更换光源、启动器或清洁而打开可触及的金属部件绝缘故障时可能

40、变为带电的金属部件(7.2.4)夹紧装置的锁定o符合 o不符合(7.2.4)-按照第4.7.3条o是 o否(7.2.5+7.2.9)-接地触点是连接插座的一部分o是 o否(7.2.6+7.2.9)-接地端子邻近电源接线端子距离：(7.2.7+7.2.9)-接地端子的电解腐蚀o符合 o不符合(7.2.8+7.2.9)-接地端子的材料o符合 o不符合(7.2.8+7.2.9)-接触表面裸露金属o是 o否(7.2.10)环路安装的II类o符合 o不符合(7.2.10)功能接地的双重或加强绝缘o符合 o不符合(7.2.11)黄绿色接地线o符合 o不符合(7.2.11)当I类灯具配有附着的软线时，该软线

41、应有黄绿双色的接地芯线。I类灯具；附着软线软线中含有/未含有黄绿双色的接地芯线。黄绿双色线是仅与接地端子连接。除了与接地端子连接，黄绿双色还与 连接。保证接地线或接地端先接触后断开的方式：试验项目接线端子使用设备温度/相对湿度 测试日期试 验 要 求实 测 记 录备注GB7000.201-2008 (GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003)(14.3.1、14.3.2)检查接线端子形式、能承受的最大电流。接线端子为 接线端子。载荷电流 A。导线夹紧在 之下。(14.3.2.1)检查接线端子夹持的导线数和截面积夹持了 导线;导线截面积 mm2。(14.3.2.2)检查导线是

42、否需要特殊加工导线 特别加工。(14.3.2.3)接线端子适于连接的标称截面积。查表14.1软导线截面积 _mm2。实心或绞合线 _(14.3.3) 测量最小的导线空间。最小空间直径 mm。(14.4.1) 接线端子是：o柱形接线端子导线（能、不能）通过柱形接线端子测量夹紧螺钉和导线端部之间的最小距离。（图16）o罩式接线端子接入表14.2规定的最大硬导线后测量最小距离。接入最大硬导线截面积为 mm2导线完全插入后，夹紧螺钉和导线端部的最小距离为 毫米。(14.4.2)用适当的扭矩将螺丝或螺母压紧后，检查硬性和多股绞合线是否会滑出。扭矩查表14.4三分之二,导线查表14.3.o固定式灯具：试验

43、用硬性导线标称直径 mmo接片接线端子不适用接线端子螺钉 mm.扭矩 N.m试验用软性导线标称直径 _mm2（固定式灯具不适用）试验后导线 滑出。(14.4.3)检查接线端子与导线连接时，是否允许导线不经特别加工。 号接线端子 连接不经特别加工的导线。(14.4.4)检查压紧导线的螺钉和螺母的螺纹检查用于外部接线的接线端子座是否用于固定其他任何物体。检查是否用于夹紧内部导线。螺钉的螺纹 _mm,螺母的螺纹 mm。 固定其他任何物体。 夹紧内部导线， 夹紧外部导线。检查螺钉的材料。螺钉 材料制成。 (14.4.5)o接线端子是轧制铜材o接线端子是铁制部件o灯具外壳防护等级是IP20按4.18试验。试验后：铁制部件表面 锈蚀现象。铜制部件表面 断裂。(14.4.6)测量固定接线端子与灯具或座上的螺钉标称直径。拧紧和松开固定接线端子的螺钉或螺母五次，检查接线端子有无松动，内部导线是否受力，爬电距离和电气间隙有无低于规定的数值。扭力矩查表14.4（较大值）。硬导线查表14.2测量接线端子爬电距离和电气间隙。检查内部导线 受力。螺钉的标称直径 mm。拧紧螺钉或螺母所用扭矩 Nm被试硬导线截面积 mm2拧紧硬导线所用的扭矩 Nm。试验后，接线端子 _松动。爬电距离：极与极 mm；极与壳 mm；电气间隙：极与极 mm；极与壳 mm。(14.4.7)查接线端子是否能将导线可靠的夹紧