万基商砼操作规程(高层版)

1、 白山市万基混凝土工程有限公司 白山市万基混凝土工程有限公司商砼操作规程公司地址：白山市金英村公司电话录 第一章 试验室操作规程4第一节 水泥标准稠度用水量凝结时间安定性试验规程4Wjst-gl文C14第二节水泥胶砂强度检验试件成型操作规程6Wjst-gl文C26第三节砼抗渗仪操作规程7Wjst-gl文C37第四节低温箱操作规程8Wjst-gl文C48第五节电动抗折仪器操作规程9Wjst-gl文C59第六节2000型压力机操作规程10Wjst-gl文C610第七节万能试验机操作规程11Wjst-gl文C711第八节 砼振动台操作规程12Wjst-gl文C812第九节

2、砼振动台操作规程12Wjst-gl文C912第十节分析天平操作维护规程14Wjst-gl文C1014第十一节电热鼓风干燥箱规程15Wjst-gl文C1115第十二节 水泥净浆搅拌机操作规程16Wjst-gl文C1216第十三节 雷氏沸煮操作规程17Wjst-gl文C1317第十四节 水泥胶砂搅拌机操作规程18Wjst-gl文C1418第十五节水泥胶砂振动台操作规程19Wjst-gl文C1519第十六节水泥胶砂流动度测定仪器操作规程20Wjst-gl文C1620第十七节低温冰箱操作规程22Wjst-gl文C1722第十八节分析天平（1/万）操作规程24Wjst-gl文C1824第十九节ZS-15

3、型水泥胶砂振实台操作规程26Wjst-gl文C1926第二十节JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程27Wjst-gl文C2027第二十一节2003型搅拌器操作规程（磁力加热搅拌器）28Wjst-gl文C2128第二十二节混凝土碳化深度测量仪操作规程29Wjst-gl文C2229第二十三节混凝土SP540型收缩膨胀仪操作规程30Wjst-gl文C2330第二十四节SJY800A型贯入式砂浆强度检测仪操作规程32Wjst-gl文C2432第二十五节PHS系列PH计操作规程34Wjst-gl文C2534第二十六节FSY150B型负压筛析仪操作规程37Wjst-gl文C2637第二十七节TG328A分析天

4、平操作规程39Wjst-gl文C2739第二十八节回弹仪操作规程42Wjst-gl文C2842第一章 试验室操作规程第一节 水泥标准稠度用水量凝结时间安定性试验规程Wjst-gl文C1一、标准稠度用水量1、试验前应对净浆搅拌机稠度测定仪进行检查，使其处于标准状态。2、标准稠度用水量可用调整水量和固定水量两种方法，如发生争议时以调整水量方法为准，采用调整水量方法拌合水按经验找水，采用不变水量时拌合水量用142.5毫升。3、水泥净浆拌制：搅拌锅和搅拌片先用湿布擦过，将称好的500克水泥试样倒入搅拌锅内，搅拌时将锅放到搅拌机锅座上开动机器，同时徐徐加水，慢速搅拌120秒后停拌15秒钟再加快搅拌120

5、秒停机。4、拌合完毕，立即将净浆一次倒入试锥模内，用小刀插捣，振动数次刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面的固定位置。5、将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时，记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5分钟内完成。6、测量下沉深度，以下沉深度为28±2毫米时，该用水量为标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。二、凝结时间的测定1、测定前的准备工作：将园模放在玻璃板上，内侧稍稍涂上一层机油，调整试针接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点。2、用标准稠度用水量作好的净浆立即一次装入园模，振动数刮平，放入温度为20±3相对温度大于90%养护箱

6、内。3、测定时从养护箱中取同园模入到试针下，使试针与净浆接触，拧紧螺丝，然后突然放松，试针垂直自由沉入净浆中，观察试针下沉的读数，但要注意在最初测定时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防止试针撞弯，但结果以自由下沉为准，每次测定要更换位置，不得让试针落入原孔内。4、测定时，临近初凝每隔5分钟测定一次，临近终凝时每隔15分钟测定一次，每次测完立即放入养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。5、从加水到试针沉入净浆距底板2-3毫米时，即为初凝，当下沉不超过10.5毫米时为终凝。三、安定性的测定1、将标准稠度净浆取出一部分分成两等份，放在预先准备好并用机油涂过的下班板上，轻轻振动，然后用湿布擦过的小刀

7、由边缘向中央抹动，做成直径为7080毫米，中心厚约10毫米，边沿渐薄，表面光滑的试饼，接着将试饼放入养护箱内，养护24±2小时。2、脱去玻璃取下试件，先检查试饼放在沸煮箱的蓖板上，然后在30±5分钟内加热至沸3小时。3、沸煮结束，即放掉箱盖，待试体冷却后至室温，取出试件观察，用目测未发现裂缝用直尺检查也没弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格，将使用过的设备清理干净，做到活完场清，并做好记录。第二节水泥胶砂强度检验试件成型操作规程Wjst-gl文C21、试验前应对应将胶砂搅拌机、掁实台进行检查，使其处于标准状态，并将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上涂上黄油，紧密装配，内壁

8、均匀刷一层机油。2、将水泥样品拌合均匀，称取水泥450±2克，标准砂1350±5克，水为225±1毫升，依照GB/T17671-1999进行制备。3、把水加入搅拌内，再加入水泥，把搅拌锅放在固定架上，上升至固定位置，立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将标准砂加入，搅拌机高速再搅拌30s,停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s.4、在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模;装第一层时，每个槽里约放300克胶砂，用大播料器垂直架在模

9、套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，用直尺刮平。5、在试模上加字条，标明试件编号，立即放入标准养护箱的水平架子上养护。6、编号后，将试模放入养护箱内的水平板上，养护24±3小时取出脱模，脱模时防止试体损伤。7、试体脱模后，立即放入20±1的水中养护，试体之间留有空隙，水面至少高出试体20毫米。8、要注意上面的操作试验前或更换水泥品种时，搅拌锅，叶片和下料斗必须抺净，试验完毕后，清理现场。第三节砼抗渗仪操作规程Wjst-gl文C31、砼抗渗仪是满足GB50204-92规范GBJ82-85标准要求的测定砼

10、在承压水压力作用的专用设备。2、试验前先检查电气和水泵的运转情况，并将贮罐注满水，并要求试模底盘内也充满水。3、开动电机使水泵排水，排出管道中的空气后，关闭电机。4、将已封闭的试体连同整模一起装入渗透仪上，垫好橡胶垫并紧固螺栓，要注意在拧紧螺栓时，要对角进行，使法兰受力均匀。5、将电接点压力表调至0.2兆帕，按此逐级加压，观察，记录透水时的水压，若在规定内6个试件中，表面渗水的试件不超过2个，且水压高于要求等级时也可停止试验。6、试验完毕后，切断电源，把水压降至“0”处，卸下试件，清理完杂物，保持仪器清洁。第四节低温箱操作规程Wjst-gl文C41、本低温箱最低温度-40，有效容积0.26立方

11、米，是根据GBJ82-85进行砼抗冻及有关标准进行砖等建筑材料抗冻性能的试验专用设备。2、（1）本机在第一次运行前必须依次升启阀1、阀2、阀3、阀4、阀5、并按下述操作将阀1、阀2按逆时针方向开足后，再将阀2顺时针旋回1/4-1/2。（2）按逆时针方向旋足阀3、阀4、阀5阀门开启后，应将阀帽重新装上旋紧，以防冷剂渗漏。3、开启水冷凝器进水阀，并保证供水充足。4、调整好温度控制器，接通电源。5、检查下列各部分是否运转正常，供水情况、电源电压，电机三角带、压力机机油油面以及电动机前后轴的升温情况等。6、不熟悉低温性能的人不得操作，更不能随意的打开或拆卸任何机件。7、低温箱较长时间停用时，应作封存，

12、启动压缩机，关闭吸入阀1和回油阀3，经0.5分钟至一分钟后，停止压缩机运转，再开闭压缩机排气阀2，旋紧阀帽。8、在使用过程中要注意检查温度指示器温度与实际温度是否一致。9、注意事项：放入低温箱之试件，温度不得高于35，低温箱要防止爆炸，短期停机，需切断电源和水源，冬季停机后，应将机内冷却水放净，以防冻坏冷却器管路。10、仪器用完后，应用塑料布罩上，以免尘土污染。第五节电动抗折仪器操作规程Wjst-gl文C51、试件养护到期后从水中取出并用湿布覆盖，其试验时间与规定时间不得大于下列误差：三天结果误差2h,七天结果误差3h，二十八天结果误差3h.。2、打开电源开关接通电源。3、调整配重砣，使游砝在

13、“0”位上使杠杆处于水平状态。4、清除平具上园柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，应使试件侧面与园柱接触，再调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。5、做抗折试验时要求仪器加荷速度要均匀，并控制在50±5N/s。6、按动启动开关，移动游砝，当加到一定数值时试件折断，主杠顶撇去撞击开关，微动电机停转，读出示值。7、抗压游码上的按钮，推动游码回到“0”位。8、抗折完毕后必须揩试仪器并清理好现场。9、抗折仪的刀子和垫必须定期用无水酒精沾湿布揩拭，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。第六节2000型压力机操作规程Wjst-gl文C61、在使用前必须检查贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电

14、气装置是否正常。2、根据试件要求，更换需要的测力弹簧，在小吨位进使用小弹簧以使读数准确，其量预期破坏值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。3、转动手轮，调节螺杆至适当位置，假设是试压砼、砖可将试件直接放在承压板之间，若试验金属材料，则必须用经热处理磨平的垫板。4、旋紧回油阀。5、开动油泵调节送油阀，校正指针零点可使指针与刻度盘"0"线重合。6、控制送油阀，使指针匀速前进，其速度，压砼强度等级低于C30时加荷速度为0.3-0.5兆帕/秒;砼等级为C30以上时加荷速度为0.5-0.8兆帕/秒;砖加荷速度为0.5兆帕/秒。7、继续加压，当主动指针开始回退则表示试件己压至

15、极限，将回油阀徐徐退出，使油缸的油放回至贮油箱内将被动指针拨回零点。8、关闭电源，擦拭机器，清理杂物，填好机械使用记录。第七节万能试验机操作规程Wjst-gl文C7 1、使用前首先检查电路、油路、主要机件是否正常。2、试验前，先对所做的试样的最大荷载有所估计，选用相应的测量范围，挂上合适的摆铊。3、开动油泵，关闭回油阀，使活塞上升一小段，然后关闭送油阀，调整平衡铊，使摆杆边沿与标定的刻线重合，此时若指针不对零，可调整推杆，使指针准零。4、工作台空车升起时，送油阀可开大一些，手轮可转动四圈，试验时需平稳，增加负荷，当试验负荷达到极限 后，将送油阀关闭，然后慢慢打开回油阀，卸除荷载，关闭送油阀时，

16、手轮不应拧的过紧，关闭回油阀时，手轮必须拧紧。5、试验时按试件大小升降工作台，调好距离，抗压时先活动球座，试件放在压板中心，两受压面平行，抗拉，按试件选好钳口，先将试件夹于上钳口，然后对好零点，夹住另一端;抗弯，调好活动支座距离，并固定好，装上冲头，长起工作台，使试件与冲头接触。6、操作过程 中应集中精力，不得突然变更油门大小，力求指针 稳步均匀移动。其速度分别为：压砼试块，当砼标号低于C30时为30-50N/S,当标号大于等于C30时为50-80N/S;拉钢材时，屈服前为不大于10N/S,屈服后,两钳口的分离速度不应超过0.5cm/min.。7、弯曲脆性材料时，试验前应加遮挡板，以防发生危险

17、，试验 台上不得放置不用的机件 及工具，以防震落伤人。8、钳口与钳口座之间必须经常擦拭，涂油，以防止杂物落入，避免机械震动和指针跳动。9、连续使用时间一般不得超过两小时，以防机器 过热，使用完后工作台应下降一段，但不宜降到底。10、用完后将杂物清除干净，机器应经常擦拭，对没有喷漆的表面，应沾油擦拭，以防锈蚀。11、机房温度一般不得低于10，并应清洁，不熟悉机械性能的人员严禁操作。第八节 砼振动台操作规程Wjst-gl文C8本仪器是用电动机带动偏心轮转动，使其台面振动，用于砼试块成型，搗实的试验设备，其操作必须遵守下列规定：1、振动台必须安装在可行的台座上，并将所有的紧固件拧紧，电机要有良好的接

18、地，以免发生事故。2、振动台安装完毕试车时，首次开车3-5分钟后，应停车，拧紧所有的坚固件，如此重复2-3万次方可正式使用。3、振动台，不宜在无负载的情况下使用，更严禁超起动运行，(最大负载为250kg)4、振动台在生产作业中，试模必须平稳地放在台面上，并与台面的中心轴线相对称，使负载平衡。5、变速箱在运转中应无不均匀杂声，变速箱内油面应经常保持在规定的刻度 线上，工作时温度不应超过70。6、偏心轴应经常检查定期拆洗更新润滑油，使轴承保持良好的润滑，在工作间歇 时要检查轴承温升，有过热现象时应立即设法消除故障。7、振动台要按周期进行检查，以保证转速频率振幅的准确性，从而达到试验结果的准确可靠。

19、8、振动台要经常清理，保持清洁，长时间停用时台侧面要涂涮一层机油，以防锈蚀。第九节 砼蒸养箱操作规程Wjst-gl文C9本仪器是采用普通蒸气养护砼试块，以测定砼强度的专用设备，其操作必须遵守下列规定。1、使用前首先检查电器控制系统以及电热管工作是否正常，绝缘性能是否良好。2、向箱内注入清水，注入高度以使水温升到90所需时间为两个半小时(误差10分钟)为宜，将试块均匀的放在试块架上，使试块间隙不小于20毫米，盖好箱盖。3、将接点温度计调到90，并插入测温孔，将导线插入插座，接通电源使箱内温度升至90恒温10小时(误差20分钟)。4、切断电源，取下温度计，打开箱盖，使试件冷却至室温，进行破型试验。

20、5、本机要定期更换箱内用水(一般使用五次)，清除污物注意对箱壁防腐。6、本机的脚桦只能作移动使用，当养护箱内确定位置后要用木块垫好。7、箱内无水，电热管不在水中浸泡，绝对不能通电以防烧坏电热管。8、蒸养箱使用完毕后要整理好卫生清洁，上面不许堆放杂物。第十节分析天平操作维护规程Wjst-gl文C101、天平室内应保持清洁、干燥，避免冷热不均及潮湿和有害气体，天平匣内应放置干燥剂，并定期更换(一般一星期左右)。2、天平必须放在坚固而不易振动的操作台上，经水平校正后不许任意搬动，若需要搬动时应将称盘及悬勾(即平板)拿下。3、使用天平前，首先对好零点，在开关停动手钮时要慢而均匀，最好 在天平指针摆动接

21、近零点时关闭天平，以免产生大的震动。4、被称物应放在洁净器皿中进行称量，若高于室温必须放在干燥器中冷却到室温再称，对于易挥发及易吸水的物质必须在称量瓶中称量。5、砝码及被称物应放在称盘中央，称量不能超过称盘最大载荷量，天平开动严禁在称盘上加重或卸荷。6、天平不用时，应立即关闭，使横梁托起，并把匣内样品灰尘清扫干净，用罩盖好。7、发觉天平有故障时，立即停止使用，进行检修。第十一节电热鼓风干燥箱规程Wjst-gl文C11电热鼓风干燥箱是用于烘干、干燥、热处理试件的试验专用设备，其使用按以下规程进行。1、电热鼓风干燥箱通电前必须检查箱体的电气性能注意是否有断路，短路及漏电现象，详细检查外电路天原控制

22、装置，接地线是否良好，以保证工作人员的安全。2、待一切准备就绪，即可放入试品，关上箱门在箱顶排气阀上孔插入温度计一支，并同时旋开排气阀，此时即可开启电源开始工作。3、接通电源后即可开启选温开关，(选温开关分三档，一档是控制器及第1组加热器工作；二档是2组加热器工作；三档进3组加热器工作)。4、当温度升到所需温度时，即将控温高科技旋纽反时会方向旋回至红色指示灯白色指示灯时，此处即为该温度的恒温控制点。5、当箱内刚刚达到恒温时，温度可能继续上升，此乃余热影响(约30分钟)，如温度升高和下降时可再行微调。6、恒温后可根据工作温度的高低关闭1组加热器以免功率过大影响温度波动及箱内温差。7、升温时即开启

23、鼓风机，鼓风机可以连续使用，但应注意轴承是否有磨擦声和杂音 ，发现声音不正常及时检修。第十二节 水泥净浆搅拌机操作规程Wjst-gl文C12一、技术条件1、本机符合GB3350.8-89标准，满足GB1346-89规程用于测定标准稠度，用水量凝结时间，安定性检验的专用仪器。2、搅拌机叶片转速，慢速120±3秒，快速120±3秒。3、搅拌机和一次自动控制程序慢速120±3秒，停拌15秒快速120±3秒停机。4、电压：380伏，电动机功率：370瓦、180瓦。二、结构及工作原理1、结构：由搅拌锅、搅拌片、传动机构、控制系统组成。2、工作原理：搅拌叶片在搅拌锅

24、内作旋转方向相反的公转和自转。可在竖向方向调节控制系统，具有按程序主动控制与手动控制的功能。三、操作方法1、使用前的准备工作：(1) 检查电源(2) 检查水泥室湿度是否在允许范围之内。(3) 开机运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否摩擦，待一切正常后，方可正式试验。2、操作：（1）取出搅拌锅，将搅拌锅和搅拌叶片湿布擦过，将称好500克水泥试样倒入搅拌锅内。（2）拌合时，先锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器时徐徐加入拌合水，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。四、保养及注意事项（1）搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显跳动现象。（2）搅拌机电器部分要绝缘好

25、，用后及时切断电源，试验完毕后，要及时细心擦洗搅拌锅搅拌叶片以及其它部位的水泥浆，以保持仪器干净。（3）每使用半年要用秒表自校一次运转时间。第十三节 雷氏沸煮操作规程Wjst-gl文C13一、技术条件1、本仪器是按GB1346-89标准要求测定水泥安定性的专用仪器。2、箱内有效容积为30.5升，篦板与加热管之间的距离大于50毫米。3、在30±5分钟内将箱内试验用水由室温升至沸腾状态3小时以上。4、要求电压：220伏，功率：3千瓦，1千瓦。二、结构及工作原理本设备主要由自动电气控制系统，加热系统、雷氏夹箱体组成，其原理是加热器保证试件温度很快升至水的沸腾状态，并保持沸煮3小时以上，然后

26、用雷氏测定试件沸煮后膨胀增值。三、操作方法1、使用前的准备工作：（1）往箱内按量加入清洁的水；（2）接通电源，用电笔检查是否漏电；（3）将试件放置在水中篦板上。2、操作：（1）启动按钮，使水开始加热；（2）在30±5分内加至水沸腾。并恒沸3小时±5分；（3）沸煮结束后，放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，再取出进行检查。 四、保养及注意事项1、本仪器是做水泥试验专用设备与做水泥无关人员不得随意动用。2、每三个月定时检查控制器上的定时装置。3、箱内根据情况，定期清洗。第十四节 水泥胶砂搅拌机操作规程Wjst-gl文C14一、技术条件1、本机是满足<<GB1

27、77-85>>标准规定的测定水泥强度 的专用设备，并符合<<GB3350.1 85规定的各项技术要求。2、搅拌叶片转速：137±6转/分。搅拌锅转速：65±3转/分搅拌叶与锅底、壁之间的间隙为1.5±0.5。3、搅拌时间：180±5秒4、电动机功率：0.55千瓦，要求电压：380伏二、结构及工作原理1、结构：由控制器机体、电动机、搅拌锅、搅拌叶片等组成。2、工作原理：由电动机带动机械部分的蜗轮、蜗杆使搅拌叶片及锅作反向转动，搅拌时间由时间控制器加以控制。三、操作方法1、使用前的准备工作：接通电源、电器部分绝缘应良好，开机

28、试转观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无动转异声，待一切均属正常后，方可开始正常试验。2、操作（1）先将搅拌叶片锅用湿布擦湿，再把己称好的水泥及标准砂倒入搅拌锅内。（2）开动搅拌机，拌合5秒后徐徐加入已称量好的水20-30秒加完，搅拌180秒自动停车。（3）抬起搅拌叶片，刮下粘在叶片上的胶砂，取下搅拌锅，将锅内全部胶砂均匀装入已准备好的下料漏斗中。四、保养及注意事项（1）本机为水泥专用试验设备与做水泥埠头人员不得随意动用。（2）使用完毕应及时切电源，要细心擦洗干净搅拌锅和叶片上的胶砂，并保持工作台和周围的清洁卫生。（3）注意一种水泥做完后要认真填写使用记录，搅拌叶片与锅底、锅壁之间间隙和

29、搅拌时间，每使用三个月要自检一次。第十五节水泥胶砂振动台操作规程Wjst-gl文C15一、技术条件（1）本机应满足GB3350.2-82标准的各项技术性能，是用来按照GB177-85标准进行水泥强度胶砂试体成型，振实的专用设备。功率：0.25千瓦，中心振幅0.85±0.05mm，转速2800-3000转/分。二、结构及工作原理振动台由机座、台面、振动及支承系统，夹紧装置及电器制动装置所构成，由装有两个对称偏重轮的电机产生振动，振动时间由定时控制器控制，电器刹车装置使电机停转5秒内停止振动。三、操作方法1、（1）使用前需先检查定时刹车是否准确，如有不准时要及时调整。当控制器接通电源5秒

30、钟后，听到离合脱离声音后，方可投入正常工作。（2）检查漏斗度模卡紧状态，若有松动应小心地压按手柄，切不可用锤击手柄，以免损坏夹紧装置。2、操作：将胶砂试模与润湿的下料斗坚固在台面的中心后，把已搅拌好的胶砂均匀地倒下漏斗内，同时起动电机使胶砂在20-40秒内，流入试模，若下料时振动120秒后自动停车，取一试模，用刮平刀刮去高出试模的胶砂，并抹平，接着在试体上编号，再将试模放入养护箱养护。三、保养及注意事项本机为水泥试验专用设备，使用完毕后，应切断电源，认真清除振动台及工作台面周围的胶砂和污物，认真填写使用记录。第十六节水泥胶砂流动度 测定仪器操作规程Wjst-gl文C16一、技术条件（1）本仪器

31、主要用于测定水泥胶砂流动度数值，以确定水泥胶砂标准稠度用水量。（2）本仪器振动频率每秒一次，振动次数为30次，振动部分落距为10±0.1毫米，启动方式为永磁低速电机恒速传动，自动次数30次自停。二、结构及工作原理1、振动部分：由玻璃面板、测度权板、轮芯和托轮2、传动部分：托轮、凸轮，通过一主轴与永磁低速同步电机联接，电机以60转/秒的恒定转速带动凸轮顺时针旋转，凸轮推动托轮、推杆等可振动部分另作1次/秒之振动，振动部分保证自由下落，落距规定为10±0.1毫米。三、操作方法1、使用前准备工作：首先检查电气绝缘和仪器跳动间隔次数是否符合要求，如有问题应进行处理，处理完后再进行正

32、常工作。2、操作错误！未找到引用源。在制备胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪的玻璃板面，园锥园模内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃之中心用湿布盖上。错误！未找到引用源。将拌好的胶砂迅速的分两次装入模内，第一层装截锥园模高度的三分之二处，用小刀垂直在两个方向揷捣十余次，再用园捣棒至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂装到高出园模约20毫米，同样压捣十余次捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。错误！未找到引用源。装胶砂与捣实胶砂时要用手将锥模扶持不动，捣实完毕后取下模套，用小刀将高出截锥园模的胶砂刮去并抺平，将园模垂直向上轻轻提起，挥动电源开始振动。错误！未找到引用源。跳

33、动30次后自动停机，用卡尺或直接在测度盘上测读出胶砂度面相互垂直方向扩散的直径平均值。四、保养及注意事项错误！未找到引用源。试验完毕后，立即清理仪器面板及工作台面的胶砂污物，保持玻璃面之光滑透明，及周围的清洁，切断电源。错误！未找到引用源。电器应定期检查绝缘和接地是否良好，以保安全。第十七节低温冰箱操作规程Wjst-gl文C17 一、技术条件1、本机是供做试件抗冻试验的专用设备，操作人员必须熟悉机器原理，严格按操作规程进行操作2、额定温度：-4±2容积200升3、压缩机：2F-67型-480转/分，电动机功率1.7千瓦，电压380伏4、制冷剂：氟利昂12（F-12）用量：5千克，冷凝

34、器水冷式二、结构及原理1、结构：电气部分是由电磁起动器，受压力继电器，电桥式温度控制器等组成制冷部分：是由压缩机、高压节门、冷凝器、总节门、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀、蒸发器、低压节门等组成2、工作原理：本冰箱属于单级压缩机制冷系统，由冷凝器出来的液态制冷剂，经干燥过滤器滤去水中的污物，通过膨胀阀节流以后，喷入蒸发器内制冷剂由于压力降低，沸点下降因之产生低的温度，使箱内的温度随之降低以达到-40以下。三、操作方法1、使用前准备工作（1）打开高压节门和总节门（反时针方向将节门保护帽卸下，将节门杆反时针旋至死点，再顺时针方向倒回一圈，把保护帽重新旋紧）。（2）接通水源电源并注意：（在未打开高压节门

35、之前绝对禁止开车，在未接通冷凝器循环水之前绝对禁止开车，在压缩机运转期间绝对不能中断冷凝器的供水）。2、操作（1） 将控制器上的开关拨到“开”的位置，电源指标灯亮，机器开始运转。（2） 待冷冻室温度降至规定后，将已饱和水的试样放如专用的铁盘内，并一起放入冷冻室内记录下冷冻时间。（3） 等达到规定时间将保温门打开，取出试样，但要注意取放试件时要敏捷，并尽量减少开门时间。四、维护保养及注意事项1、在使用过程中如果发现冷冻室结霜过多，应立即切断电源进行除霜，（切不可敲击或用热水冲）霜溶后将水清理干净即可在用。2、在仪器运转期间要注意压缩机油轴箱内有无足够的油量。3、每次用完后将玻璃门上及箱内的溶水擦

36、净。4、本机在使用过程中如发现故障，本室除有一定经验的人外，其他人员不得任意调试。第十八节分析天平（1/万）操作规程Wjst-gl文C18一、技术条件1、分析天平是化验室分析中精密贵重仪器，能满足CB223.1-CB223.5-81所规定的钢铁及合金分析方法中各元素测定需用的天平精度。2、最大荷载量：200克游码标尺范围：110毫克称量精确至0.1毫克。二、结构及工作原理1、天平为杠杆式双盘等臂天平，横梁用铅合金制成，刀子和承条用高硬度的玛瑙制成。2、天平的停动装置为单层托翼形成，在天平停止时，托盘由托翼托住。3、设有游码操纵装置，能搬动游码正确安放在横梁的标尺上，读取1-10毫克，范围内的量

37、值。4、天平固定在大理石的底板上，柜罩为不易变形木材制面，罩前和左右各安装玻璃门便于天平启闭之用5、工作原理：分析天平系杠杆称的一种，它直接用砝码比较精确地测定物体地质量，在使用时天平达到平衡状态时，两臂长相等，物体重量就等于砝码地重量三、操作方法1、使用准备工作：检查校核天平是否水平，电路是否正常，并调整零点2、操作（1） 必须用镊子加入砝码核物体，物体核砝码应分别放在两盘中央处（2） 称量时要轻开休止手柄，观察指针摆动方向决定增减砝码（3） 指针摆动，尽量使其在2-4小格（4） 称量达到平衡时，应先计算称盘中，砝码地重量，记录在记录本上，然后将砝码取下放回原处。四、保养及注意事项：1、天平

38、必须放在坚固而不易振动地操作台上，放置平稳后以匣底底底脚螺丝进行水平校正，经校好天平后，不许任意搬动。2、称化学药品及易损坏称盘的物品时，决不可直接放在称量盘上，易挥发易吸水的物质必须放在竖的称量瓶中才可称量。3、称量物体时不得超过该天平最大载荷量，避免梁的弯曲以及影响精确度荷磨损刀口。4、天平发生故障时，应立即停止使用，此天平为计量器具，每年必须按周期进行计量检定。第十九节ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程Wjst-gl文C191、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，家注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2、接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态（即按钮弹出

39、位置）。接下开关锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转，再次操作可按放两次SW，即能重复使用。3、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。4、使用后应清扫仪器上的各种杂务，保持清洁并将定位套入于原位，以免台面受力而影响中心位置。第二十节JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程Wjst-gl文C201、将本机电源插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码显示为0，砂罐（4）内装入1350g标准砂，搅拌锅（17）内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅（17）装入支座（18）定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄（20）使搅拌锅（1

40、7）向上移动处于搅拌工作定位位置。2、电器操作分手动与自动两种。3、本机齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次。4、机器动转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。5、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。6、使用完毕后应切断电源，并将内外残余砂浆，清扫干净擦干后，套上护罩防止灰尘。 第二十一节2003型搅拌器操作规程（磁力加热搅拌器）Wjst-gl文C21一、 使用前安全须知1、本机在高温使用时，人体不要直接接触加热部分，以免烫伤。2、勿让儿童靠近正在使用中的机器。3、更换保险丝，应先将插头从插座中拔出。4、电线或电器设备故障后，应有专业人士进行修

41、理。5、移动电器设备或加热液体时应特别小心，以免烫伤。6、使用中，加热盘应避免接触易燃物品（包括窗帘、装饰布等），以免引起火灾。7、使用后或清洗前必须将插头从插座中拔出，待冷却后再拆附件和进行清洗。8、切勿用金属擦洗物进行清洗。二、 使用维护1、将装有溶液和搅拌子的试瓶（或其它器皿）放在工作面顶板上。2、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。3、选择加热，合上加热开关，指示灯亮，即为加热状态。4、调节调速旋钮，升至所需转速。5、工作完毕，将调速旋钮置于最小位置，加热开关处于非工作状态，关电源开关，切断电源。6、将工作面顶板擦试干净，其上不允许有水滴、污物残留。 第二十二节混凝土碳化深度测量仪操作

42、规程Wjst-gl文C22一、 技术参数：外形尺寸：96×44×14cm重量：150g测量深度：8mm分度值：0.25mm放大倍数：4二、 使用说明：1、测量时应将仪器的底座平面贴紧孔洞一侧平整的混凝土表面上，当孔洞周围的混凝土表面不平整时，应用砂轮磨平，以免造成测量误差。2、挪动仪器位置使触针靠近孔洞壁，同时使触针上下移动直至停留在碳化与未碳化层的交界处。3、当触针停留到孔洞壁被测深度时，指针在刻度尺上指示一刻度，即为碳化深度值，读数精确到0.5毫米。4、当条件不利读数时，可按下按钮锁住触针，将仪器移至他处读数。三、 校准尾盖的封闭端是用于校准该仪器读数的校准块，校准方法

43、如下：1、将仪器底座平放于校准块的平面上，刻度尺上的指针应指向读数“0”。2、按动校准块的圆弧端，将校准块背面转到上面。把仪器底座平放于校准的上台阶平面，指针顶住下台阶平面，此时刻度尺上的指针应指向读数“8”。3、当不符合上述1或2条时，应送回弹仪检定单位鉴定合格后方可使用。第二十三节混凝土SP540型收缩膨胀仪操作规程Wjst-gl文C23一、 用途：混凝土在硬化过程中，体积变化也伴随发生，当在空气中硬化时，混凝土将发生收缩（膨胀水泥例外），当在水中硬化时，混凝土不变其体积或产生十分微小的膨胀，本仪器可供建筑科学研究机关、设计部门和有关试验室以及施工单位来测定混凝土的收缩和膨胀变形量。二、

44、主要规格：1、标准棒长度：L=540±0.2毫米2、外形尺寸：（长×宽×高）740×210×142毫米3、重量：约15公斤三、 使用方法：1、测定试件变形量前，必须先在标准棒上标准测量框架，使百分表对准零位（或记下表盘的刻度值）。2、将制作好的试件两端擦试净，然后放置在工作台上。将校准过的测量框架套在试件上，并且左右的移动测量框架，使试件的顶头与测量框架的测量头准确地接触，此时即可在百分表上进行读数，记下表盘上地刻度值。3、如果实验不是连续进行的或实验历时较久后，在测试前须先在标准棒长校准测量框架。1、 收缩率的计算：可按下式计算收缩率：收缩率

45、L1-L2/L×1000毫米/米式中：L1试件养护7天时的基准长度，单位毫米；L2试件在各龄期的长度。单位毫米；L有效长度，515毫米根据不同要求，收缩率可用百分率或微米/米表示之。如果试件收缩，则在计算结果前加上“”号，如为膨胀则加上“”号。试验结果应选取三个试件中最接近的两个为准，计算平均值应精确到0.01毫米/米。制作试件所需附件自备：流桌，捣棒（受压面积为35×35毫米和15×15毫米各一根），拌合锅，拌合铲，三角形削平刀。试件的制作和养护试验人员可参考有关国家标准和部颁标准，此处忽略。四、仪器保养：1、实验时，忌用手直接与标准棒接触，应持外套部分，以防止

46、标准棒受人体手温的影响，2、仪器用毕后，须将可动测量框架的测量头和百分表擦试净，并涂以钟表油；测试过程中，应使百分表的测头缓慢而平稳地与试件接触，不允许冲击和碰撞，不允许将百分表的测杆顶过最大程范围，以免影响表的灵敏度和使用寿命。第二十四节SJY800A型贯入式砂浆强度检测仪操作规程Wjst-gl文C24一、 仪器主要技术性能、技术参数1、贯入仪贯入力：800±8N2、工作行程：20±0.10mm3、贯入深度测量表最大量程：20±0.02mm4、贯入深度测量表分度值：0.01mm5、测钉长度：40±0.01mm6、测钉直径：3.5mm7、测钉尖端锥度：4

47、5°8、测钉量规槽长度：39.5-0.01mm9、贯入仪使用环境温度：-440二、 贯入检测步骤：1、用砂轮片将砌缝表面打磨平整2、将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外3、一手握住贯入仪主机扁头，另一手将加力杆插头插入贯入仪后部的加力槽中，插头的直角台阶紧贴者主机背面，手握住加力杆末端，然后两手向内侧用力，当发现扳机晃动一下，表明贯入仪挂钩已挂上，放下加力杆，这时贯入仪便可进入下面的检测了。4、检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头与打磨平整的砌缝表面接触上，另一手扣动扳机，贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测；移动贯入仪及测钉，用吹风器吹吸一下测孔。5、最后用深度测量表

48、测量测孔的深度，从表盘上的直接读数测量表显示值d1，并记录在记录表中，贯入深度按下式计算：d1=20.00d这样就完成了一次完整的检测工作，查测强曲线便知砂浆强度。三、 测点布置1、检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。2、按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体为一批，抽样数量不应少于砌体总构件的30%，且不应少于6个构件，基础砌体可按一个楼层计。3、被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置，门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。2、 多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。5、检测

49、范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后在进行检测。6、每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜少于2点。四、 贯入仪维护、保养和使用注意事项1、贯入仪主机使用一段时间后，需拧开后盖，给减压轴上抹上一些，均匀受力，这样在挂钩比较省力。2、贯入仪在挂钩状态时不应保持较长时间，应尽快释放工作弹簧。3、不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。4、贯入深度测量表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔坏。5、贯入仪每年至少应在法定计量部门校准一次。第二十五节PHS

50、系列PH计操作规程Wjst-gl文C25一、 技术性能1、仪器使用条件供电电源：AC220V±10%；50/60Hz为保证仪器测量值精确可靠，测量时应在下列环境条件下使用：环境温度535，空气相对湿度85%；无显著底振动、强磁场干扰。2、主要技术参数记录输出：输出电压范围19991999mV仪器外形尺寸：290×190×60(mm) 仪器重量：1.5Kg二、 使用和维护2-1测量PH值、mV值新底、久置不用后重新启用的，调换了新的电极的以及当其它需要标定情况下的仪器，在测量前需先形标定。2-1-1使用操作1、测PH值功能开关置PH档，调节温度补偿旋钮，使旋钮所指值

51、和被测溶液温度一致。接上PH复合电极（或PH电极、参比电极）。用去离子水（或二次蒸馏水，下同）清洗电极，再用滤纸吸干，将电极插入被测溶液中，仪器显示被测溶液的PH值。2、测离子浓度功能开关置mV档，接上相应的离子选择电极，参比电极。用去离子水清洗电极并用滤纸吸干，插入被测溶液中，仪器显示的即该离子浓度时的电极电位（mV值）2-1-2仪器维护和注意事项1、电极输入插头Q9保持高度清洁，并保证接触良好（有污迹时可用99%工业酒精擦净）。2、与仪器配套使用的有关电极的使用和维护保养，请务必参阅有关电极使用说明书。3、仪器不使用时请将选择电极插口（Q9）保护帽套上。三、 仪器标定1、PH标定本仪器采用

52、两点标定法：定位标定，斜率标定。当测量精度不高时也可用一点标定法，即只进行定位标定，此时斜率旋钮刻度置于100%处。标定过程如下：定位标定：把用去离子水清洗干净的电极插入PH7的缓冲溶液中。调节温度补偿旋钮，使其指示的温度与溶液温度相同。功能开关置PH档，再调节定位旋钮，使仪器显示的PH值与该缓冲溶液在此温度下的PH值相同。斜率标定：把电极从PH7的缓冲溶液中取出，用去离子水清洗干净，把清洗干净的电极插入PH4（或PH9等）的缓冲溶液中。调节温度补偿旋钮，使其指示的温度与溶液温度相同。再调节斜率旋钮，使仪器显示的pH值与该溶液在此温度下的PH值相同。重复操作至仪器无误差。标定结束。斜率标定选用

53、何种标准缓冲溶液，视被测液PH值而定。斜率标准溶液应与被测溶液PH值相对接近。2、离子电极标定用已知离子浓度的溶液，将离子电极插入，待读数稳定后读出第一个mV值，将溶液稀释10倍，再读出第二个mV值，再稀释，读出第三个mV值.。由于电极再其量程内，mV值的变化与溶液浓度的对数值成比例，作出溶液浓度的对数值与mV值的图表，标定即结束。离子电极标定和使用举例（一）离子电极的标定方法1.配制标准离子的标定方法取对应离子电极的标准物质，经精确称重，用去离子水配制成标准离子浓度溶液。2.电极标定用0.1MNiF溶液100ml，加去离子水稀释至1升，得0.01MnaF液。再取0.01MNaF溶液100ml

54、，加去离子水稀释至1升，得1×10-3MNaF溶液.然后将氟离子电极插入浓度最小得溶液，读出该浓度时的mV值，将电极洗净、擦干，插入第二个溶液读出该浓度时的mV值，由低向高，作出溶液浓度与mV的图表，标定即结束。（一） 离子电极的使用方法用经标定过的离子电极插入未知溶液中，读出mV值，在图表中读出对应的溶液浓度值。如果忽略电极的非线性，可以用已知平面上两点，求出其直线方程的方法，计算出浓度值。第二十六节FSY150B型负压筛析仪操作规程Wjst-gl文C26一、技术参数1、筛析测试细度0.08mm2、筛析自控时间随意设定3、工作负压可调范围40006000Mpa4、喷嘴转速30±2rpm5、喷嘴口与筛网距离28mm6、加入水泥试样25g7、电源电压220V8、功耗700W9、工作噪音75dB10、外形尺寸40kg