西翼集中运输巷巷探放水设计和安全技术措施

1、乌海市天裕工贸有限公司西翼集中运输（联）巷掘进工作面探放水设计及安全措施编制单位：技术部编制日期：2018. 2. 26目录第一节、工作面位置及其规格参数2第二节、工作面四周采掘情况2第三节、超前探测设计3第四节、施工组织4第五节、施工安全技术措施4第六节、探放水工程验收及落实措施8根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治 后采”的规定，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施，结合我矿 实际情况，现特制定本探放水安全措施。第一节、工作面位置及其规格参数本次工作而设计施工巷长：895m、掘宽：4.5m、掘高：2.8m, 方位：344° 51 03 ,断面：12.6m2 o

2、第二节.工作面四周采掘情况该巷道作为运输巷道，开口处位于110901回风道q5导线点前 101m处，西翼集中运输（联）巷掘进右帮25米为9煤运输巷，左帮 为实体区。巷道掘进46米（平距）过110901工作面运输顺槽。必须 严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水方 针，保证施工的安全。地面相对位置位于井id西翼，相对地面范围为平地，有一个人 工池塘、部分蔬菜大棚及海拉路，正常情况下，地下掘进对于地面无 影响。工作面涌水量预计结果：西翼集中运输（联）巷掘进工作面时，预计涌水为裂隙水，多为淋漓状。第三节、超前探测设计探水原则：掘进工作面在坚持坚持“预测预报、有掘必探、先探 后掘、

3、先治后采”的原则。探水起点：本矿主要是构造断层水，因水压与水量不清，按照 防治水规定并结合我矿实际情况，因探放水设备为机载式探水钻, 故探水起点待综掘机机身进入巷道后进行探放水工作。（一）超前距布置探水钻孔终孔深度不应低于70m,根据钻孔布置计算允许掘进距 离为50叫超前距为20m；当钻孔深度大于70米时，允许掘进距离可 适当增加，但超前距不得小于20nu（二）帮距依据煤矿防治水规定取20m。（一：）钻孔数量9#煤层掘进巷道的有效钻孔数量为2个（右帮钻孔不施工，距已有9煤运输下山平距24米，均沿9#煤层施工）。（四）钻孔的布置方式为了保证施工安全，结合我矿实际情况，按照煤矿防治水规定, 在巷道

4、掘进过程中，探放水钻孔在水平而内呈扇形布置。各钻孔布置 方案见附后示意图。（五）排水设备根据钻探实际情况，要求各掘进工作面配备两台15kw潜水泵。一台工作，一台备用。涌水量大时保证两台水泵能够同时开启，达到 工作面最大应急排水能力为30m3/ho(%1) 探水设备探水钻机选用型号为zdy-500型全液压钻机，钻杆4)50x 1. om, 钻头为4)75mm的两翼合金钢钻头。(%1) 避灾路线各掘进工作面的避灾路线，按掘进工作面作业规程执行。第四节、施工组织探放水工作执行“三八制”作业，每班不小于5人，一名机 电维修工负责现场检修。第五节、施工安全技术措施(-)施工要求1、打孔前，要检查排水设备

5、是否齐全、性能是否完好，排水能力是 否满足要求，排水管路是否畅通，同时做好预防巷道有害气体涌出的 措施。2、在超前探测工作进行前，必须对施工人员及钻探人员进行培训， 熟悉避灾线路，发现异常及时撤离危险区域。3、在打钻地点或附近安设专用电话，并保持畅通。便于发现问题及 时汇报处理。4、钻进中，发现煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等 异常情况时，必须立即停钻，记录孔深并同时将钻杆固定，关闭闸阀, 然后立即向调度家汇报。若发现情况危急，应当立即撤出所有受水害 威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。5、钻进时，若发现有害气体喷出超限时，应立即停止钻进，切断电 源，将人员撤到有

6、新鲜风流的地点后，向调度室汇报，采取措施。6、为预防采空区有害气体喷出，工作面要保持正常通风。每班必须 有瓦斯检查员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或考其它有 害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤岀人员, 并报告矿调度室，及时处理。7、根据探水地点情况配备相应的排水设备，保证探出的涌水能够顺 利排出（流入）水仓。8、电气设备必须有专职电工进行，所有电器安装必须符合矿井先关 用电规定。（二）钻孔操作：1、钻机运输、固定：井下运输过程中，必须严格执行有关运输安全的 规定,小绞车必须由持证司机操作。现场固定钻机前，要先检查前后各 10米范围内巷道顶帮情况,对不牢固的锚网要先进

7、行加设牢固，保证 其安全可靠固定钻机要采取压柱俄柱或地锚等方法。2、安装钻杆和钻头操作：动力头退至机架后端，打开夹持器卡板， 将钻杆旋在水泵轴上，动力头旋转，徐徐前进的那个钻杆前端外螺纹 通过夹持器后停机，将钻头旋接在钻杆上。3、开孔操作：修平开孔处的煤岩，保证钻头接触平稳。打开供水阀 门给冷却器和水泵供水，动力头慢转并徐徐推进，当钻进一定深度且 钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和给进速度钻进。4、加接钻杆操作：钻进到钻杆四方处时，停止推进，关闭水泵供水 阀门动力头慢转，钻杆上四方处对准夹持器卡板吋停止旋转，将卡板 卡住钻杆，再操作动力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止 旋转，可将动

8、力头正常后退或快速退至可放入一根钻杆后，停止后退, 搬动机架上的手把，动力头后退一定距离，放入加接的钻杆并对准中 心，松开手把，打开夹持器卡板。打开水泵供水阀门，动力头正转并 推进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。5、拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时，动力头正转并后退，当第二根钻杆 四方处对准卡板时停止后退，关闭水泵供水阀门。将卡板卡住钻杆， 动力杆反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用钳卸 下第一根钻杆，此后动力头正转并前进与第二根、第三根直至最后一 根钻杆。（三）注意事项：1、钻机操作人员要穿戴整齐，扎紧袖口，严防被转动部位缠住衣服。2、钻机操作人员不能在钻杆正后方操作。3、操作人员要相互

9、配合好，确保各工序操作完成后再开动钻机。4、钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆吋, 卡板卡住钻杆后，才可反转。5、注意各运转部件的温升情况。轴承、马达、电动机等处的温度不 得超过60°c,油温不得超过50°c,否则应停机检查并加以处理。6、观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象 应调节档位，降低给进速度，减少负载。7、观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头 振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。8、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。换向不能过快， 以免造成液压冲击，损坏机件。9、钻机安装前

10、，首先清理好钻场，钻场周围的煤岩应安全可靠，支 护完整，且具有足够的空间，通风良好。10、清理巷道，挖好排水沟。超前探测钻孔位于巷道低洼处时，必须 配备与超前探测相适应的排水设备。11、测量与超前探测人员必须亲临现场，依据设计，确定主要超前探 测孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。12、钻进吋，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然 增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场 负责人员应立即向矿调度家报告，并派人监测水情。如果发现情况危 急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施，进 行处理。13、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容

11、量， 控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、 水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调 度室。14、钻机下井及回收必须有专人跟车，钻机经副斜井运输，要同经过 把钩人员检查，专人挂钩，防止打滑，确保钻机运输安全。15、钻机每次安装及施工前，必须检查巷道顶板及两帮是否安全，若 有安全隐患要先处理后工作。16、每次安装钻机时，必须在其周围打上四根压柱和地锚，要有专人 检查，确保钻机稳固。17、钻探过程中，若发现有害气体涌出时，应立即停止钻进，同时将 钻杆固定，切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点后，向调度室汇 报，采取措施。第六节、探放水工程验收及落实措施1

12、、探放水工程结束后，必须由技术部验收合格并填写探放水工程 验收单，经矿长、技术部签发同意后，方可继续向前掘进。2、探放水工程验收结束后，要做好探水眼的标识工作，用白色自喷 漆在探水线两帮及顶板处画线，并喷一 “探”字标明位置，3、探放水工程结束后，要填写探放水牌板，并将探放水牌板悬挂于 前一次探放水位置处。发现牌板字迹不清时，要及时重新填写。4、原始记录要记录好，把钻孔换层、见水等长度认真记录好，做好 相关资料的收集整理工作，探放水资料由技术部、区队各执一份。5、要严格按设计要求进行钻探，钻探结束后要有技术部技术员会同 区队技术员对钻孔长度及质量进行验收，严禁区队私自缩短超前距， 发现探放水工作弄虚作假一次，对区队长罚款