煤矿排水管路铺设安全技术措施

1、煤矿排水管路铺设安全技术措施 为了做好那精煤矿井下排水工作，需要从风井铺设一路直径350mm大水管往井下，为了施工安全顺利地进行，特编制本措施，施工队须遵照执行。 一、铺设工程量 本次铺设排水管路从风井井口到风井联络巷，线路总长约105米，需要铺设6米长的350mm无缝钢管18条，每条管重约450kg。 二、铺设方法 1、人工（或使用铲车）从工业广场将排水管搬到风井井口车场，装上专用平板车固定好。然后使用绞车将水管慢慢放下。 2、排水管要靠左边帮铺设，固定在水泥墩上，每10米设一个水泥墩。放水管管前要先作好水泥墩，且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。 3、管与管之间用电焊焊接，由机电中队负责。

2、三、施工注意事项 1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其工作。 2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。 3、因排水管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管掉

3、砸伤人。 4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放是滑离平板车车，滚下井底发生事故。 5、排水管下放时要坚持回铃制度，要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况，发现隐患要及时处理，有隐患严禁运输。 6、绞车司机必须持证上岗，操作熟练，在听到开机信号后，要发出回铃，才允许启动绞车拉放车。 7、排水管开始下放后，风井下方严禁有人停留，井下打铃工要进入风井联络巷躲避。 8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。放排水管前要电话通知及打铃。 9、每次只能放一条6m排水管。 10、若装水管平板车在风井跳轨，必须待平板车闸稳后方可上前处理，处理好后人员必须撤离到

4、安全位置后方可拉放。 11、严格执行"行人不拉车，拉车不行人'制度。 12、井下卸排水管时，由于风井坡度较大（27），为放止排水管往下滑，所以先用钢丝绳将其栓稳挂在顶板锚杆上后，再慢慢卸下。 13、井下卸排水管时，如需要起吊排水管。起吊前，必须仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊。 14、铺设第一根管时，必须固定牢固。使用钢丝绳将排水管牢牢固定在水泥墩上，防止往下滑。 15、排水管相互对接时要准确，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手碰脚现象 16、排水管装、运、卸整个工程必须有一名专职安全负责人即跟班副队长现场指挥，确保装、运、卸工作的安全顺利进行。

5、 17、井下使用电焊焊接排水管时，必须严格按照井下使用电焊安全技术措施作业。 （1）、井下使用电焊安全技术措施： 工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，不得作业。 电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良好； 前后20米放便携式瓦斯报警仪。 （2）、井下使用电焊防火防爆措施 进入工作地点，必须熟悉工作面的通风系统和避灾线路，施工前，瓦检员要进行检查施工点20m范围内的瓦斯情况，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业，并派专人在现场指挥；在回风流中施工，产生粉尘的工作头必须停止作业，严禁在粉尘浓度大的环境中进行电焊作业。 施工人员必须佩带自救器，并会正确使用； 施工地点必须有两台（有效期内）的灭火器及河沙等灭火材料； 施工完毕后，要对现场进行认真检查，把各种残留热源灭掉并留专人在作业地点观察一个小时，无复燃后方可撤离施工地点。 施工负责人负责将电气焊设备及打火机当班拉上地面，严禁在井下存放。 四、 质量要求 1、 安装后管路应达到平、直标准。 2、 排水管路铺设符合安全质量标准化的规定。