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文档简介

1、数控车床的手动车削一、教学目标通过学习,让学生了解数控车床928TC的操作方法,数控车削的加工工艺,并熟练掌握数控车床的坐标表示方法。二、教学重点:数控车床的坐标表示;928TC的操作方法三、教学难点:928TC手动走刀车削;工件直径及长度的保证四、课型理论:实践一体化教学课五、教学方法:项目教学法、演示法六、学生分组:根据学生人数和车床数目分组七、教具:数控车床(928TC)、计算机、已完成工件3个八、实习材料及工具:木棒料、游标卡尺九、课时数:23学时十、教学内容及教学过程 1、项目下达和项目介绍 3学时 教师 2、项目的实施 19学时 学生 3、成果展示、比较及评价 实施过程中进行 教师

2、和学生 4、课题小结 1学时 教师十一、教学重点难点的解决数控车床坐标:已完成工件实测、计算机显示928TC操作:车床演示、计算机演示工件直径及长度保证:实测说明教学环节教学内容教师活动学生活动项目介绍一、数控车床928TC操作面板说明(教室讲授1学时)1、面板组成有5个部分、LCD显示器:左上方,控制系统的人机对话界面。、编缉键盘:右上方,包括数字键和地址键等。、显示菜单:编辑键盘下方,包含各类功能按键。、机床面板:正下方,机床手动控制按键。、状态显示灯:在按键上,当使用按键时灯亮。2、编缉键盘说明系统复位键:系统复位时所有轴运动停止。所有辅助功能输出无效,机床停止运行并呈初始上电状态。向前

3、、向后翻页键:编辑/参数/刀偏工作方式中向前、向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,使液晶显示器亮度增大、减小。光标移动键(4个):编辑/参数/刀偏工作方式中使光标移动。数字键:输入各类数据(0-9)。地址键:输入零件程序字段地址英文字母。3、显示菜单说明空运行键:如在自动工作方式中选择空运行方式。程序运行时,机床坐标轴不移动 S、M、T 功能无输出,在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符。 单段/连续:在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式。单步/点动方式:手动单步与点动方式切换。程序编辑中编辑修改方式输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序。回车确认

4、。选择编辑方式输入程序选择手动方式进行手动操作选择自动方式自动运行程序选择刀补方式修改刀偏值对照图形说明了解记录教学环节教学内容教师活动学生活动项目介绍4、机床面板说明主轴正转、停止、反转冷却液开关、速度转换、刀架转换X轴回程序参考点Z轴回程序参考点X轴回机床参考点Z轴回机床参考点手动运行中,刀架四个运动方向进给倍率增加、减小:手动方式中增、减进给速度倍率,自动运行中增、减 G01 指令速度倍率。快速/进给键:手动运行中进行快速移动速度与进给速度 的相互切换。 快速倍率增加、减小:手动方式中增、减快速移动速度倍率,自动运行中增、减G00 指令速 度倍率。 操作演示二、安全条例介绍(如基础部分介

5、绍则略1/2学时)(教室)介绍安全条例,并要求通过考核(附:数控安全条例)三、参观及准备(车间参观2学时)1、学生分组 根据928TC车床数目分组,列出分组名单。2、分组练习车床主轴启动及停止刀架走刀及速度调整快速走刀及速度调整刀架换刀的二种方法练习建立程序的方法3、刀具准备学生按分组准备刀具,用方钢磨制一把90度外圆刀,一把切断刀4、绘制操作面板图,加强操作印象对照图形说明演示操作安排指导了解记录分组操作教学环节教学内容教师活动学生活动项目介绍四、数控车床的编程坐标(教室1学时)数控车床普遍采用XZ直角坐标系,以工件端面中心为原点坐标(X0,Z0)1、坐标原点及工件坐标系坐标原点(编程原点)

6、O即直角坐标系X轴和Z轴值为0时的交点。工件坐标系是以工件上某一点为坐标原点建立的坐标系。编程坐标原点的位置一般有二个,A点和O点,A点是零件左端面与主轴回转中心线交点;O点零件右端面与主轴回转中心线交点。在进行编程和程序阅读时必须要确定原点位置是哪一个。常用的编程坐标原点是O点。广数车床建立的编程原点坐标是O点。工件坐标系可建立在XZ平面上的任一点,建立编程坐标原点时即对刀时,是把刀与工件坐标系确立位置关系,其位置关系反映在刀补上,并可以修改。在今后熟悉机床后再予以说明。难点速度放慢记录理解教学环节教学内容教师活动学生活动项目介绍2、编程坐标介绍绝对坐标相对于坐标原点的位置坐标,用X(直径)

7、Z(轴向长度)表示。如O、C、D三点坐标O(X0Z0);C(X36Z0);D(X36Z40)相对坐标刀具从一个点到另一个点位移差,用U(直径)W(轴向长度)表示混合坐标绝对坐标和相对坐标混合使用刀具移动: OC CD OD绝对坐标:X36Z0(Z0可略) X36(可略)Z-40 X36Z-40相对坐标:U36W0(可略) U0(可略)W-40 U36W-40混合坐标:X36W0 X36W-40 X36W-40 或:U36Z0 U0Z-40 U36Z-40问题:当上述运动方向相反时绝对坐标和相对坐标如何表示?刀具移动: CO DC DO绝对坐标: X0Z0(可略) X36(可略)Z0 X0Z0相

8、对坐标:U-36W0(可略) U0(可略)W40 U-36W-403、相对坐标车削台阶件 相对坐标可在未对刀时车削台阶,980TD车床还可车钢件。走刀方法:“手动”方式下,在键盘上输入相对坐标值,然后按“回车”、“运行”。如下左图,车刀先车一点外圆,沿Z轴正向退刀,到端面,量取直径,假如得值29.5。要车削27的台阶的话则:29.5272.5。“手动”方式下,输入U-2.5,按“回车”、“运行”,则刀尖走到X27位置,再输入W-15,U3,W-20,则刀沿下右图中虚线方向走刀,车出台阶。说明提问说明绘图理解回答理解教学环节教学内容教师活动学生活动项目实施五、操作项目介绍(教室车间 10分钟)完

9、成下图台阶件车削1、项目实施要求利用木棒料加工,背吃刀量为2.5mm,未标注误差为0.1,每组45人协作加工。2、材料及刀具方钢磨制90度外圆刀,切断刀各一把,33×60木料一根3、使用机床GSK928TC数控车床六、项目实施(车间19学时)学生项目计划及实施、设定加工方案及工序根据零件图确定加工方式及步骤、建立加工刀具卡填写实习报告中加工刀具卡、材料准备、项目实施、小组内对比评价及小结七、教师点评(穿插于实习过程中进行)1、教学过程中穿插点评教学过程中发现问题及时提出,对表现优秀学生提出表扬,懒散学生提出委婉批评。2、教学结束时对成果点评教学结束时根据学生操作成果提出表扬和鞭策八、

10、填写加工实习报告安排教学巡查记录数控车削编程与入门实训实习报告1.实训目的2.零件图3.刀具卡产品名称或代号数控车削加工与编程实训件零件名称数控入门实训件_零件图号序号刀具号刀具名称数量加工表面刀尖半径R/mm刀尖方位T备注1T012T023T034T04编制审核批准共1页第1页4.加工方案及工序加工方案加工工序入门实训加工工序卡单位名称黔东南州职业技术学校产品名称或代号零件名称零件图号数控车削加工与编程实训件数控入门实训件_工序号程序编号夹具名称使用设备数控系统车间实习车间工步工步内容刀具号刀具规格/mm主轴转速进给量背吃刀量备注(程序名)编制审核批准共1页第1页5.加工人员制定工序工序内容操作人员工序工序内容操作人员1加工工艺制定7零件加工2刀具卡建立8零件的检验3加工工序确定9加工工艺修正4程序的编制10尺寸修正5程序的检验11尺寸检验填表6毛坯的准备6.编程及操作要点数值计算尺寸修正7.加工参考程序入门实训加工参考程序程序号:程序段号程序内容说明8实训评分入门实训评分表班级姓名学号日期实训课题数控入门

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