高级技师-车工-朱俊勋-一种自制的检查垂直度专用检具

1、高级技师-车工-朱俊勋-一种自制的检查垂直度专用检具一种自制的检杳垂肓度专用检具工种：车工中报级别：高级技师职称:技师姓名：朱俊勋单位：东风（十堰）车身部件冇限责任公司装备保障部一种自制的检查垂直度专用检具单位：车身部件有限公司姓名：朱俊勋鉴定等级：高级技师鉴定工种：午工【摘要】:本文分析了垂直度检测方法，对各种检测方法的优点和不足迹行了分析。在 自制垂直度检具的设计构思，加工过程注意事项、使用时的计算和垂直度检具的使川效果 等，做了阐述。该垂直度专用检具检测的工件，与三坐标测量仪检测对比，数值基本一 致，浜差较小，达到预期冃标。此检具的现场使用，提高了检测功效，人大地减少了检测 时的无效劳动

2、，对操作检具工人的技能要求降低，检测精度有了提高，对带角度的中小工 件的测量可以进行推广。【关键词】:工装 垂直度测量检具1、问题的提出我公司是专业加工汽车车身零部件的公司，生产中使用的工装模具人部分是在公司内部 加工，我车间的主要工作任务是工装模具的机械加工，由于随着产品质量耍求在逐步提 高，对制造的模具精度要求越來越高，所以对工件的测量因难也随z加大。在加工模具和 工装时经常需耍对工件进行垂直度检测、小角度检测（2。以内）。垂一直度的测量方法有很多。还有专门的测量垂直度的垂直度测量仪。但要看工件要求的 公差是多少，如果公差范围很小的话，一般的测量仪器可能量测不出来。对垂直度公差在 0.05

3、z内的，用三坐标测量仪來测量才有保证。2、问题的分析公司以前对精度要求较高的工件送检测室，上三坐标测量仪检测，对精度要求不高的工 件采用直角尺配合塞尺或采取宽座直角尺配合百分表检测垂直度（见图一）。图一宽座直角尺配合百分农检测垂直度针对垂直度几种方法分析观察，发现我公司在对垂直度的检测方法屮有以下优点和不 足：2. 1三坐标测量仪检测三处标测量仪检测，精度高，能准确读出垂直度误差的数据，测量谋差可忽略不计。送 三处标测量仪检测时，由于工作场地距三坐标测量仪距离较远，往返花费时间较长，消耗 了大量的辅助时间，测量效率较低。如果遇到三坐标测量仪正在检测其它零件，而其它工 件又不能取下时，等待时间就

4、更长，时常影响生产进度。一些较重的工件，由于考虑到设 备和工人的安全，在我公司是不允许上三坐标测量仪检测。2.2 90°直角尺配合塞尺进行测量垂直度误差的测量采用90°直角尺配合塞尺进行测量，对在工作现场直接进行检测，操 作简单、快捷、方便，但次方法只能进行垂直度的粗测，其测量精度不高，对工人操作技 能有一定要求，此方法不能准确读出垂直度误差的数据，测量误差较大，一般用于垂直度 误差耍求不高的零件检测，误差的多少不能以数据表示。2. 3宽屎肓角尺配合百分表检测宽座巨角尺配合百分表检测垂直度，其精度较高，能准确读出乖直度误差的数据，测量 时，需制作专用夹头，测量前还需对宽角尺

5、的测量平而的尺宽方向找止后，才能进行检 测，所需辅助时间较多。3、问题的解决通过対以上几种垂直度检测方法的优点和不足的分析，为保证检测工件垂直度的准确和 操作吋的快捷、方便，我们设计、加工了一种被测平面高度大于70mm的，角度检测在2。以内的工件，能肓接读岀检测角度误差数值和垂玄度误差数值的垂肓度专用检具（见图 二）o为保证检貝座的a平而与b平而相互位置精度，a平而和b平而的平而度要求，两平而 经过精加工磨削后，经钻孔攻丝装配，在装配时保证底板的前端而与支板的人而平行，后 上三坐标测量仪检测，垂直度误差控制在0. 01mm以内。加工安装表座套内孔前，先进行 粗锂加工，然后在坐标锂床丄轴上架表找

6、正坐标锂床主轴与a面的垂肓度（或在数控铳床 上加工），进行检具座孔的精镇，镇加工内孔时的表面粗糙度小于ral.6o a面与内孔交 点倒角（防止表座套装配时与该交点干涉）。加工完毕后，在内孔的上下垂直限点位置刻 上垂一直线（与表朋套与安装百分农导杆孔小心连线位置刻上垂直线作为刻度标示线）。3. 2表座套加工为保证表座套的加工精度，车削加工与检具座孔配合的外径时，控制配合间隙不人于 0. 02mm,表座套的用于端而限位的两外圆z间平而和加工安装百分表导杆孔用于找止的两 个平而，要保证与配合的外径的垂直度要求，采用一次装夹加工外圆和两平而。在坐标锂床（数控铳）上加工安装百分表导杆孔前，主轴上架农找正

7、农座套外圆和平而 后，移动28. 65mm （孔与中心距精度保证0.01mm）,加工安装百分表导杆孔,控制配合间 隙小于0. 02mmo在钻床上加工拧紧螺钉孔。在表廉套与安装百分表导杆孔小心连线位置刻 上垂直线。3. 3专用检貝的使用计算方法在表座套装百分表后，把表座套安装在检具座上，将检具座的前段与工件平行贴住，调 整白分表测头和工件之间的距离。转动表座套，使表座套上的刻线与检具朋孔的上刻线对齐，轴向轻轻给予一定力，把百分表指针调至零位，转动表屎套，使表朋套上的刻线与检 具座孔的下刻线对齐，读出百分表与零位的数值即可。误差计算：取被测平曲与基准面的夹角是90. 05°时，tt分表压

8、表量为0. 05mmo tt分表两测量点得 距离应为 x=0. 054-sin0. 05° =57. 3(mm)即：当90°大或小0.01°时，百分表的压表量分别是压入和伸dj o. olmmo4、取得的效果加工的工件在自制的垂直度专用检具检测后，送三坐标测量仪重新检测对比，数值基本 致，误差很小，达到预期廿标。此检具的现场使用，只须把工件放在检测平台上，与检 具座的端而靠齐，用于均匀的转动表座套180。,读出百分表的差值直接就能转换为为工 件的实际角度，操作简单、方便，捉高了检测功效，大大地减少了检测时的无效劳动，対 操作检具工人的技能要求降低，检测精度有了很大的提高。利用相同原理也可以适用于小 角度工件的角度检测检测。此测量工艺方法的实施，提高了公司模具加工技术保障，解决 了公司一些模具工件测量的难题，满足了客户的耍求，提高了公司产品在市场的竞争力。5、心得体会通过在工作中的一些加工工艺改进，使口己悟出了一些工艺改进的技巧和乐趣，是加速 自身成才的一种方式，是自己人身职业发展的客观需要，是公司技术创新、提质降耗、革 新攻关、增加效益的需要，一个技术工人只要肯勤奋学习、刻苦钻研、虚心请教、勇于实