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文档简介

1、江西省武宁至吉安高速公路建设项目 透层、下封层施工方案 合 同 段: CP2施工单位:腾达建设集团股份有限公司 二七年六月十一日一、 工程概述1、本合同段路面透层、下封层结构形式透层: 30 40乳化沥青; 下封层:沥青表处封层。2、试验路段施工位臵及日期按规范要求,试验路段设臵在 K193+000K193+300 左幅,长 300m。 计划于 2007年 6月 12 日上午进行试验路段施工,施工完毕后按规范要求对试验 路段进行各项主要技术指标检测,进行施工小结,并将结果报监理工程师审批。3、试验路段的工程数量:试验段的目的及试验内容(一)透层1、确定适宜的喷洒时间;2、掌握乳化沥青的洒布方法

2、及用量,起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工 艺等;3、确定施工产量及作业段长度,修订施工组织计划;4、全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求;5、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及 指挥方式等。(二)下封层1、基层表面浮尘清除方法;2、掌握乳化沥青的喷洒方法及用量,起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工 艺等;3、集料撒布方法及用量的控制;4、碾压工艺;5、确定施工产量及作业段长度,修订施工组织计划;6、全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求;7、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及 指 1挥方式等。三、材料及要求1

3、、沥青材料 透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青,透层油采用 PSP高渗透乳化沥青,透层 油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定,使成品乳化沥青通 过稀释得到要求的粘度。下封层采用 PML 改性乳化沥青。用于透层及下封层改 性乳化沥青的技术要求下表:乳化沥青运抵工地后存放在附有搅拌装臵的储存罐内,并不断搅拌,否则不准使 用。沥青进场后,对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度(5)、软化点每车次检验一次;乳化沥青到货重量按每 500T 至少全套指标检验一次 (不足 500T 时亦检验一次)。2、下封采用的集料 采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧

4、制 的米砂,岩性为石灰岩,小于 0.6mm 的粉料含量不超过 3,采用公称粒径 3 5mm 的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表: 集料经过自检、监理 工程师抽检,各项指标满足规范要求 (详见集料检测报告 )。四、投入的主要施工机械设备(1)透层油施工设备:沥青洒布车(智能) 1 台;2(2)下封层施工设备:沥青洒布车(智能) 1 台、洒水车 1台、鼓风机 2台、轮 胎压路机 1 台、集料撒布机 1 台、自行式强力清刷机。五、施工组织机构及人员安排 本试验路段施工设臵以项目总工胡小荣为组长的领导小组,成员共 68 人,主要 成员如下:组长:胡小荣 副组长:卢爱其 现场施工负责人:徐志春

5、 施工员:鲁显明 试验负责人:邓万军 试验员:李玉成 倪萍芳 洪小键 李 强 测量负责人:滕 军 测量员:林 勇 刘传建 机械管理:陈德灿 安全人员:董丹丹资料整理:黄 斌 机械操作等辅助人员: 16 人六、质量控制 (一)施工前的准备1. 准备下承层(下基层) (1)对下基层进行检验,包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏 位等;(2)清理下基层面上的杂物 ,确保表面清洁 ,必要时用鼓风机进行清理 , 彻底清除 表面的浮尘和泥浆。2、试验仪器的自校和标定 (1)我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定,并向江西 省交通工程质量监督站申报了工地试验室的临时资质;(2)对部

6、分不需进行标定的试验仪器设备进行自校,保证良好的使用状况和精 度。3、进行技术交底及安全施工交底 召开交底会议,按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人 员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底,并 以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。3(二)施工控制1、开工前的检查 (1)检查用于工程的材料数量是否满足施工要求;(2)密切关注天气,选择晴好天气施工,并检测当时的施工温度符合规范要 求;(3)检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污 物;(4)检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施 工人员的安全

7、防护是否符合有关要求。2、透层油施工1)透层油宜紧接在基层碾压成型后 3 小时开始洒布,此时基层表面稍变干燥, 但尚未硬化。2)喷洒乳化沥青。用沥青洒布车(智能)在基层表面上喷洒乳化沥青,喷洒用 量按1.2L/m2 控制。3、下封层施工 1)下封层紧跟透层油洒布后施工。2)基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固。3)下封层按以下步骤实施: 喷洒乳化沥青。用沥青洒布车(智能)在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青,喷 洒数量按沥青含量 1±0.2 /m2控制。 撒布集料。用集料撒布机均匀地撒布集料,规格 35mm,数量 6 8m3/1000 m2,以碾压时不粘轮为度。

8、 碾压。分两段进行碾亚, K193+000 K193+150 用胶轮压路机碾压 3 遍, K193+150K193+300 用胶轮压路机碾压 4遍,检查不同压实遍数的压实效果。4、施工中的注意事项(1)透层 透层油洒布时特别注意天气,即将降雨时不洒布透层油; 透层油宜采用沥青洒布车一次洒布均匀,使用的喷嘴根据透层油的粘度选择, 并根据洒布量控制好沥青洒布车的速度,保持洒布车的速度和洒布量稳定; 沥青洒布车喷洒不均匀或漏洒时采用小型洒布机人工补洒。喷洒过量的立即洒 布石屑(或砂)吸油处理;4 透层油洒布完成后立即封闭交通,对施工的路段实行交通管制。必须行驶的施 工车辆应限制车速低于 5Km/h

9、,并不得在洒布透层的基层上刹车或调头。 (2)下封层 基层表面浮尘一定要清除干净。一般需经过清扫 气吹 水洗才能完成,使基 层顶面的集料颗粒上表面部分外露; 乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数 量;特别注意集料中小于 0.6mm 部分含量不得超过规定; 乳化沥青做到喷洒均匀,数量符合规定。施工时根据周围的环境温度,经试喷 后确定乳液的喷洒温度。起步、终止采取措施,避免喷量过多;纵向和横向搭接 处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除, 对于漏喷的地方采用手工补洒; 集料撒布在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀。堆料处基层表面当集料用

10、 完后必须清扫、气吹干净,才能喷洒乳化沥青。若气温较高,为防止粘轮而多撒 的集料可在铺沥青下面层前扫除; 集料撒完后,即可进行碾压。沥青路面下封层采用胶轮压路机碾压,不可将集 料压碎。局部露黑处发生粘轮时,再补撒少量集料; 对于基层表面不平整,或表面有坑槽的情况,防止在低洼处乳化沥青用量过 大,形成软层;5、养生及交通管制 下封层施工完成后,派专人进行交通管制,封闭该段交通7 天,禁止车辆通行等水分蒸发后,可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳 后才能上路,并保证车速低于 5Km/h ,不得在刚下封的基层上刹车或调头;(三)质量检验1、透层主要实测项目2、下封层主要实测项目5

11、3、外观检测随时全面外观均匀一致。用硬物刮开下封层观察,与基层表面牢固粘结,不起 皮,无油包和基层外露等现象,无多余乳化沥青。(四)施工工艺流程图七、安全生产及文明施工1、由安全小组负责人卢爱其负责安全日常工作,检查施工中的安全设施配备情 况,督促施工人员按安全操作规程施工;2、进行岗前 “三级 ”安全教育培训,经考核符合要求者才能上岗; 3、机械操作人 员持证上岗;64、为保证施工安全,在村庄附近、施工现场设臵醒目的施工指示牌、警示牌, 配有专职的安全管理人员 3 人;5、所有参加施工的人员统一着装,戴安全帽,挂牌上岗;6、运输车辆限速行驶,车速不超过 15km/h;7、为减少施工杨尘,沿线道路洒水。八、结语1、我项目部将按照合同文件

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