电焊工实际操作考试试题..

1、职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核 试卷考件编号： 姓名： 准考证号：单位： 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、 机械工业部联合颁发的 中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规 范（考核大纲） 设计编制的。试题一、 题目名称： V 形坡口板对接立焊 题目内容（见图）1、焊接方法：手工电弧焊2、焊件母材钢号 Q2353、焊接形式：板对接4、焊接尺寸： S B L=14*250*300 （ mm）5、焊接位置 立位6、焊件坡口形式 V 形坡口 7、焊接材料 E4315技术要求：1、要求单面焊双面成形2、纯边高度与间隙自定3、试件坡口两端不得安装引孤

2、板4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置5、点固时允许做反变形考核规则：1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考 号标记2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应 保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到 指定地点，并彻底清理焊位现场。考核注意事项：1、满分 50 分，考试时间 60 分钟2、安全文明操作板对接试件质量评分表项目考核技术要求配分评分标准得 分操作前准备焊机调试正常运转9分未达

3、到要求不得分焊件装配符合要求未达到要求不得分焊接工艺参数选择合适未达到要求不得分焊缝 外观 质量裂纹、焊瘤、未融合27分不允许气孔每个气孔扣 0.5 分无咬边咬边 >1mm ，长度累计 10 mm 扣 1 分无夹渣每处夹渣扣 1 分无烧穿有烧穿不得分焊缝起头、 接头、 收尾 无缺陷起头、收尾过高，脱节每处扣 1 分焊缝宽度不均匀3mm焊缝宽度变化 >3 mm 累计长 30 mm ， 不得分焊缝外形尺 寸焊 缝 允 许宽度 8±2mm10分每超差 1 mm ，累计长 20 mm 扣 1 分焊缝余高 3± 1mm每超差 1 mm ，累计长 20 mm 扣 1 分时限

4、焊件必须在考核时间内完成4分超时 5min ，扣 2 分 超时 5min ，不得分试题 2、 按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障 1 处。考生向考评员询问故障现象时， 考评员可以将故障现象告 诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：(1) 调查研究。a) 对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。b) 查阅有关记录。c) 检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。(2) 故障分析a) 根据故障现象，分析故障原因。b) 判明故障部位。c) 采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。(3) 故障排除a) 正确使用工具和仪表。b) 排除故障中思路清楚。c) 排除故障中按工艺要求进行。(

5、4) 试验及判断a) 根据故障情况进行电气试验合格。b) 试车时，会测量电动机的电流、振动、转速及温度等。(5) 考核注意事项。a) 满分 30 分，考试时间 60 分钟。b) 在考核过程中，要注意安全。c) 正确使用工具和仪表。d) 遵守电动机故障检修的有关。否定项：故障检修未达 20 分，要次鉴定操作考核视为不通过。试题 3、用兆欧表测量电焊机的绝缘电阻 考核注意事项：1、满分 10 分，考核时间 20 分钟。2、考核过程中，应注意安全。 否定项：不能损坏仪表，损坏仪表扣 10 分。试题 4、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定考核要求：劳动保护用品穿戴整齐。电工工具佩带齐全。遵

6、守操作规程。尊重考评员，讲文明礼貌。考试结束要清理现场。遵守考场纪律，不能出现重大事故。考核注意事项：本项目满分 10 分。安全文明生产贯穿于整个技能鉴定的全过程。 考生在不同的技能试题中，违犯安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分。 否定项：出现严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。考核项目配分评分标准扣分得分试题50 分按考核要求评分试题 230 分试题 310 分试题 410 分总分： 考评员签字： A: B: C: 考件编号： 姓名： 准考证号：单位： 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、 机械工业部联合颁发的 中华人民

7、共和国电焊工职业技能鉴定规 范（考核大纲） 设计编制的。试题一、 题目名称： V 形坡口板对接立焊 题目内容（见图）1、焊接方法：手工电弧焊2、焊件母材钢号 Q2353、焊接形式：板对接4、焊接尺寸： S B L=14*250*300 （ mm）5、焊接位置 立位6、焊件坡口形式 V 形坡口 7、焊接材料 E431514技术要求：1、要求单面焊双面成形2、纯边高度与间隙自定3、试件坡口两端不得安装引孤板4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置5、点固时允许做反变形 考核规则：1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考 号标记2、考生应提前五分钟持准考证进入指定

8、的考位3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到 指定地点，并彻底清理焊位现场。考核注意事项：1、满分 50 分，考试时间 60 分钟2、安全文明操作板对接试件质量评分表项目考核技术要求配分评分标准得 分操作前准备焊机调试正常运转9分未达到要求不得分焊件装配符合要求未达到要求不得分焊接工艺参数选择合适未达到要求不得分焊缝 外观 质量裂纹、焊瘤、未融合27分不允许气孔每个气孔扣 0.5 分无咬边咬边 >1mm ，长度累计 10

9、 mm 扣 1 分无夹渣每处夹渣扣 1 分无烧穿有烧穿不得分焊缝起头、 接头、 收尾 无缺陷起头、收尾过高，脱节每处扣 1 分焊缝宽度不均匀3mm焊缝宽度变化 >3 mm 累计长 30 mm ， 不得分焊缝外形尺 寸焊 缝 允 许宽度 8±2mm10分每超差 1 mm ，累计长 20 mm 扣 1 分焊缝余高 3± 1mm每超差 1 mm ，累计长 20 mm 扣 1 分时限焊件必须在考核时间内完成4分超时 5min ，扣 2 分 超时 5min ，不得分试题 2、 按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障 1 处。考生向考评员询问故障现象时， 考评员可以将

10、故障现象告 诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：(1) 调查研究。a) 对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。b) 查阅有关记录。c) 检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。(2) 故障分析a) 根据故障现象，分析故障原因。b) 判明故障部位。c) 采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。(3) 故障排除a) 正确使用工具和仪表。b) 排除故障中思路清楚。c) 排除故障中按工艺要求进行。(4) 试验及判断a) 根据故障情况进行电气试验合格。b)试车时，会测量电动机的电流、振动、转速及温度等。(5) 考核注意事项。a) 满分 30 分，考试时间 60 分钟。b)在考核过程中，要注意安

11、全。c) 正确使用工具和仪表。d) 遵守电动机故障检修的有关。 否定项：故障检修未达 20 分，要次鉴定操作考核视为不通过。试题 3、用兆欧表测量电焊机的绝缘电阻考核注意事项：1、满分 10 分，考核时间 20 分钟。2、考核过程中，应注意安全。否定项：不能损坏仪表，损坏仪表扣10 分。试题 4、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定考核要求：劳动保护用品穿戴整齐。电工工具佩带齐全。遵守操作规程。尊重考评员，讲文明礼貌。考试结束要清理现场。遵守考场纪律，不能出现重大事故。考核注意事项：本项目满分 10 分。安全文明生产贯穿于整个技能鉴定的全过程。 考生在不同的技能试题中，违犯安全文明生

12、产考核要求同一项内容的，要累计扣分。 否定项：出现严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。考核项目配分评分标准扣分得分试题50 分按考核要求评分试题 230 分试题 310 分试题 410 分总分： 考评员签字： A: B: C: 中级电焊工实际操作考试试题 （ 1）低碳钢板平对接焊条电弧焊12低碳钢管水平固定对接手弧焊三、 考试要求：1. 考试所需工具（面罩、手锤、锉刀、钢丝刷、刨锤、扁铲、焊把 等）自备。2. 设备为弧焊整流器，焊条为 E4303， 规格： 3.2、 4.0。3. 装配平齐，间隙、钝边自定，钝边在装配前自己加工，允许采用 反变形。4. 板件在两端 20mm

13、内坡口内定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端 20mm 范围内缺陷不计。5. 板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。6. 管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成 形。管状试件离地面高度不高于 850mm。7. 管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置8. 试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。9. 劳保品穿戴齐全，执行安全技术操作规程，焊接作业结束清理焊 位卫生。10. 对违反规定者将给予适当扣分处理。11. 考试时间暂定 80 分钟。低碳钢板平位对接手弧焊评分标准检查项目标准分数焊缝等级实际得分正 面焊缝余高标准（ mm

14、 ）2-33-4>4分数1083高低差标准（ mm ）1-22-3>3分数863焊缝宽度标准（ mm ）20-2121-22>22分数863宽窄差标准（ mm ）1-22-3>3分数863咬边标准（ mm ）无深<1 长< 20深> 1 长> 20分数864气孔标准无< 2 个>2个分数840夹渣标准无1处>2处分数640错边标准（ mm ）0.50.5-11分数431角变形标准（度）1-33-5>5分数431外表成形标准优良一般分数642背 面焊缝高度0-3mm 5 分> 3mm 或< 0mm 0 分高低差1

15、-2mm 4 分 2-3mm 2 分 > 3mm 0 分焊瘤无焊瘤 5分 有一个焊瘤扣 2 分咬边无咬边 3分每处咬边扣 2 分气孔无气孔 3分每一个气孔扣 2 分背面成形优:5分良:3分一般 :2分未焊透无未焊透 5 分 有未焊透每处扣 2 分低碳钢管水平固定对接手弧焊评分标准检查项目标准分数焊缝等级实际得分正 面焊缝余高标准（ mm ）1-33-4> 4< 0分数864高低差标准（ mm ）1-22-3>3分数863焊缝宽度标准（ mm ）分数1086宽窄差标准（ mm ）1-22-3>3分数863咬边标准（ mm ）无深<1 长< 20深>

16、 1 长> 20分数863气孔标准无< 2 个>2个分数842夹渣标准无1处>2处分数840错边标准（ mm ）0.50.5-11分数531表面成形标准优良一般分数753背 面焊缝高度0-3mm 5 分 > 3mm 或< 0mm 2 分高低差1-2mm 4 分 2-3mm 3 分 > 3mm 0 分气孔无气孔 3分每一个气孔扣 2 分背面成形优 :4 分良 :3 分一般 :2 分未焊透无未焊透 4 分 有未焊透每处扣 2 分焊瘤无焊瘤 5 分 有焊瘤每处扣 2 分凹陷无凹陷 5 分深 0.5 每 2mm 扣 2 分中级焊工实操题 （ 2）1竞赛范围与内

17、容比赛项目材质试件规焊接方法焊材牌号、规格坡口角度格（ mm）（mm）管：水平固定焊（ 5G）12Cr1MoV76*6焊条电弧焊 + 钨极 氩弧焊GTAW+SMA WE5515B2 （R307 ）： 3.2H08CrMoVA ： 2.5如图2竞赛时间实际操作竞赛总时间 90 分钟。3参与人员各所属单位排出 2 名员工参与。4竞赛场地与设施（1）竞赛场地 竞赛工位：设置工位，标明工位号，并配备试件装配平台和技 术工作文件要求的焊接电源及附件。 赛场每工位配备 220 伏电源插座二个， 工位内的电缆线应符合 安全要求。 考场内必须有良好地通风设施，照明良好，安全设施齐全。（2）赛场设施焊接平台焊接

18、电源5评分本次技能比赛均按 100 配分。详见下表及附件 1、附件 2 。 五、竞赛规则（一）竞赛现场规定1. 参赛者在竞赛前 25 分钟凭竞赛抽签单 （场次、 工位）到竞赛现 场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机，试件由工作人员在竞赛 前 15 分钟分发到工位上，参赛者应检查试件是否符合要求。试件一 般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。2. 开赛迟到 30 分钟及以上者，按自动弃权处理。3. 参赛者应自备下列物品： 氩弧/手工直流弧焊机两台、面罩、手套、锤子、磨光机、锉刀、 砂纸、钢角尺、水平尺、钢锯条、劳动防护用品。4. 除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入竞赛现场。5.

19、 开始竞赛时间信号发出后，参赛者方可进行工作。6. 参赛者只能在竞赛配发的专用试板上进行试焊，不允许在工位 配备的装配平台和工件夹具上试焊工艺参数。7. 由于停电等不可抗拒因素影响工作时，参赛者提出，经裁判长 核实情况后裁决。8. 竞赛过程中，允许参赛者休息、饮水、上洗手间，其耗时一律 计算在竞赛时间内。9. 竞赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写竞 赛监考记录。10. 监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一 律不允许与参赛者交谈。任何在竞赛现场的人员，不得干扰参赛者的 正常操作。11. 除当场次的参赛者及

20、指定负责该场次的监考裁判和工作人员 外，有关领导及其他人员应在组委会负责人陪同下进入竞赛现场。进 入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律，其他人员一律谢绝 进入竞赛现场。12. 施焊操作完成时， 参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际 时间。（二）技能操作竞赛规定1. 试件上架固定要求（1）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。（2）监考裁判应检查试件定位焊的位置、 数量、 长度是否符合规 定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度是否符合规定要求。对 认可合格的试件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试 件，应通知参赛者重新装配。（6 ）试件上架后，禁止使用电动工具。

21、每个试件上架固定完成， 参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合 格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得 0 分。2. 施焊操作要求（1 ）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、 图样标注 的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。（2 ）试件焊接时焊缝最高点不得超过 1.2m 。（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。（4）参赛者不得在试件上作任何标记。（5）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间 内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。（6）焊接完毕， 参赛者应认真清理试件表面的焊渣、 飞溅，但不能 破坏试件焊缝的原始成形。清理

22、好的试件，由工作人员会同监考裁判、 参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者 双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。（三）竞赛期间安全要求1、技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、 灭火设备， 在 有触电危险的地方应悬挂 “小心触电” 标识，并应保持场地干净整洁， 禁止堆放不必要的物品。2、禁止在场内吸烟。3、竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查 各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。4、参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品， 并按安全操作 规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全应 急小组联系，不得自行处理。5、停

23、止工作时应关闭设备电源开关以及。检查项目评判标准 及得分评判等级测评数据实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准12>23>34<0，>4得分标准4分3分2分0分焊缝 高度差尺寸标准1>12>23>3得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准68>89>910<6，>11得分标准4分2分10分焊缝 宽度差尺寸标准1.5>1.52>23>3得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬 边深度0.5 每 2mm 扣 1 分深度>0.5 0分得分标准12 分正面成型标准优良中差得分标准6分4分2分0分错边尺寸标准

24、00.5 0.5 ，11得分标准12 分8分2分0分外观缺陷记录手工电弧焊外观评分标准焊缝外观（正、背）成型评判标准优 成形美观， 焊缝均匀、细密， 高低宽窄一致良 成形较好， 焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直中焊缝弯曲， 高低、宽窄明显注：表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作 0 分处 理；外观评判组长：记录员：时 间：评 判 员：钨极氩弧焊外观评分标准明码号评分员 签名合计分正面检查项目标准、分 值焊缝等级实际得 分焊缝凸度标准 （mm ）0.50.5，11，1.51.5分值5435垂直度标准 （mm ）011，22分值5432溢瘤标准（处）0122分值108

25、50焊缝 表面成形标准成形美 观，鱼鳞均匀细 密，高低宽窄一 致成形较 好，鱼鳞 均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲， 高低宽窄 明显，有表 面焊接缺 陷分值5430焊缝错边标准 （mm ）0<0.5>0.5 ，<1>1分值5310气孔标准：（处）无有分值100咬边标准 （mm ）0深度0.5 且长度15深度0.5 长度 15, 30深度 0.5 或长度30分值10850记录员： 时 间：外观评判组长： 评 判 员：注： 1. 外观检查为 100 分。2. 气孔检查采用 5 倍放大镜。3.垂直度是以工件水平底面为基准，角尺与工件侧面顶端最大距离。中级电焊工技能操作

26、试题( 3)试题名称： 小直径管水平固定焊 试题内容： 焊接方法 氩弧焊 焊件母材 20# 焊件尺寸 60 5 100 (一对)焊接材料： 焊丝 H08MnSiA 2.5时限：60 分钟 注：时限指引弧开始至最后完成熄弧。包括过程清理及最终清理，不包括焊前的 清理、装焊。场地、设备、工具： 场地 有良好的采光及排尘条件。设备 氩弧焊机自带工具 ： 锤子、錾子、钢丝刷、角向砂轮机、锉刀、渣锤、面罩、手技术要求1) 单面焊双面成形。2) 钝边高度与间隙自定。3) 试件坡口两端不能安装引弧板。4) 焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。5) 安装允许做反变形。6) 单位 mm.学校 姓名考号密 封线考核配分及评分标准项目序 号考核技术要求配 分评分制度得分焊缝1焊缝外形尺寸：焊缝余高 0mm