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文档简介
1、3.4使用UG进行塑料模具设计、建立塑料制件模型1.双击UG图标,翻开UG软件。2. 新建文件,选择模型模块,更改文件名称为sujian,并选择相应目录文件夹,点击确定按钮。3点击草图命令,弹出创立草图命令栏,默认选定的平面,单击确定按钮,进入草绘环境。4. 单击圆命令,以坐标系中心为原点,绘制直径为35的圆。5. 绘制草图后,选择完成草图命令。6. 在工具栏中点击拉伸命令,之后弹出拉伸命令工具栏,选择草绘的圆,设置拉伸高度为18,拔模角度为5,点击确定。也豊世1A卯M 3A声如"UJAmIfg*4M«A.E-anreiai t T1 OS pr6 *!«>
2、 I B!dCsfc*jiQttHW-1VwJ iiiH cr4 fr-Hi1 IUP dhyxwi*MRH无FUAlI気金rVccSrAuffiH * SStri*曲SS属«xft i7. 移动坐标系位置。点击 WCS命令,在弹出命令栏中将 ZC改为1.5,其余默认,点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mm。&选那么平移后的 XC-YC作为草绘平面,绘制直径为 32的圆,点击完成草图。5。9.点击拉伸按钮,原那么上步草绘曲线作为拉伸曲线,在限制中将结束改为直至选定对象,选择实体上外表作为终止面,将布尔运算改为求差,拔模角度为10.单击倒圆角命令,选择零件底面外圆,倒角大小
3、为3,单击应用;选择零件底面内圆,倒角大小为1.5,单击确定。完成零件体建立。、创立模块型芯和型腔1点击开始一所有应用模块一注塑模向导,进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。M砂朮1计反V RUtiMhtSiSC*" mi 郵 匕昭卑4肿CfaAUC*+Ai-Sto*时 T皿皿“N tllLDWEn(j4Iv* PaTifiMwr ffiwvg.CffUAH.1.I曲!ihhOMEV田*画V耳型时 J .76 4廿TM辛血 PEM£t««EU i5Wct«£iA. M也|一>f A*»iS«*W* 寸科巧 ME
4、» 4D2I 由 arjf; IJLII KG If: «!( XLIQ W-ar 丘;rWh也th * iLTVM 巧 J iu HMVH4I1 节Ml册rc.1 Rcfurqa .tMSS巨蟲E5逢计.Z5V5窗:a* 工 弟 目丄1*I#aiEtnitaoa工E牺1式腥件 嗨眈伴 jwsita2点击工程初始化工程进行初始设计,将材料改为ABS其余默认,点击确定。3. 由于注塑时候型腔保持不变,型芯运动,因此需要改变分型方向。点击Z轴改为向下,点击鼠标中键确定。4. 建立模具工作坐标。点击模具CSYS弹出对话框,选择选定面的中心命令,选择口的圆环外表,单击确定,此时模具
5、坐标就移到分模面了。迹申.Ti理3£4iug-ll*恆由在 WII-N PARTINGS3 申5点击工件按钮,将开始设为15,结束设为25,单击确定。?13切iHML2A怕刊 ' 哇心t#阳BLQO35rbJ_E.r ''iiEiiw FiSr6点击分型工具按钮,弹出分型管理器,对工件进行分型,建立模具型芯和型腔。点击确定。7.选择编辑分型线按钮, 创立分型线。弹出分型线对话框,选择自动搜索分型线, 弹出对话框,点击选择体,选择零件,点击确定。完成分型线的建立。8. 建立分型面。点击创立/编辑分型面按钮,弹出创立分型面对话框,点击创立分型面,弹出的分型面对话框
6、中选择扩大的曲面,在弹出的对话框中拖动滚动条,增大分型面大小。 创立结果如下图。Q拉伸有界I-曲KxI br窑:厉垢 J9. 建立型腔和型芯区域。点击抽取区域和分型线按钮,弹出抽取区域对话框,选择Cavityregion,在设置中选择创立区域,点击搜索区域,弹出搜索区域对话框,选择型腔区域任意一个面,点击确定,完成型腔区域创立。同理,完成模具型芯区域的创立。10. 创立模具型腔和型芯。点击创立型腔和型芯按钮,弹出定义型腔和型芯对话框,选择AllRegions,单击确定,如果方向相反那么点击法线方向。完成模具型腔和型芯的创立。11.查看结果。点击窗口,选择sujian_prod_003.prt查
7、看模具型腔和型芯。也I堆邮占=:两 讪.pfO'-.ori 庁力叶*1.的:1协1曲, fflff 5Ui *i_Z5rad_Slt»-Mcjr tujijrt_wt5iri.piaefl 0| rt w.詔itf 订; B1rT tup-w 竹m ai JE3 ® sujMncw#¥_Mi0 ti' aujpji_zare00tTOPWORK: CHieia TOP12.建立一模多腔。(1) 点击型腔布局,弹出型腔布局窗口,单击编辑布局中的变换按钮,弹出变换对话框,选择旋转类型,同时选择工件边缘点作为旋转点,角度为180度,单击确定,如下图。*&
8、#187;?圮杞乐蛊!FA一 r0 + S0OZ 心k哗AVv 3辟 U)1A1El* Jfc传Fl盘Li富口左*第欣L:吃'aWCS 删删方冋4同 刚 羊 ew糠堆住x-'* tnfZ)制彳珂 T'T1* _ Q_i Xau rfflHa11(2) 依照上述方法,再分别进行两次变换,角度分别为90、180。然后选择编辑布局中的自动对准中心。(3) 点击编辑部局中的编辑插入腔按钮,弹出刀槽对话框,选择R=10,单击确定,完成刀 槽建立。口 隹詣i厂已運飞曲(4) 建立模具圆角。选中刚刚建立的刀槽框,右键单击选择隐藏命令,隐藏刚刚建立的刀槽。任意选中一个动模,右键单击,选
9、择设为工作部件。点击开始,将UG改为建模状态,单击倒圆角命令,选择倒角位置,大小设为10mm单击确定,完成型腔圆角建立。同理进 行型芯圆角建立。最后,点击编辑中的全部显示,完成注塑模具型腔、型芯的建立。三、调入模架以及后处理1点击模架按钮 <-,弹出模架管理对话框,在布局信息中给出模具长、宽、上模板高度和 下模板高度。选择2525模架,将型腔固定板高度AP改为46, CP改为106,单击确定调入模架,完成装配。,弹出腔体对话框,选择型腔固定板,单击工具选项2修剪模板腔体。单击腔体按钮中的查找相交,系统自动查找型腔固定板中的嵌入件,单击应用;同理,选择型芯固定板创建腔体。其效果如下图。惟氏
10、依U J工具气|腔律£ £出 E祁厂 Z型腔固定板型芯固定板3.添加定位圈。经过测量,定模板座的凹槽圆半径为45,深5。单击标准件图标 加孵,弹出标准件管理对话框,加载法兰盘。将DIAMETER设为120,BOTTOM_C_BORE_D设为38,单击确定。4.测量距离一一测浇口套的总长。点击分析一测量距离,弹出测量距离窗口, 类型改为投影 距离,选择方向为Z方向,然后选择顶面为开始对象,选择分型面为结束对象,显示结果为 72mm即浇口套总长为 72mm5.添加浇口套。单击标准件图标,选择第三个Sprue Bushing,单击尺寸,修改尺寸,单击确定,完成浇口套的加载。其中,
11、CATALOG_DIA为浇口套外径设为 16, HEAD_HEIGH为头部深度设为16, 0为浇口 小头直径设为3.5 , RADIUS_DEE为球头深度设为5, CATALOG_LENG为探度,用测量值减 去头部深度,即 72-16=56mm HEAD_DIA为头部直径设为 38,其余默认。隐藏上面局部零件后,效果如图。6.模具修剪。修剪定模固定板以及定模座。点击编辑一全部显示,显示所有部件。单击腔体 命令,选择定模座和定模固定板作为目标体,选择浇口套和定位圈作为工具体,单击确定。7.创立流道。单击流道命令,弹出流道设计窗口,将可用图样改为圆形腔,A=38,B=90,单击确定,完成流道引导线
12、串定义。征匸|n4al ir.Iku jii nr f ill _N 14. ft I * KK du-jitn ItjTtlD. piVLdWF WrrfiflS> r«r>jnvi ji 輕 用氏® i>i 4N占 an 労酹也 vqq miu:Qi2TFIMg枷艸口忆為ie z TFA IEO_2 «MtIT选中刚刚创立的引导线, 点击重定位,弹出重定位对话框。选择旋转,角度改为45度,点击确定,最后点击确定。在复制方法中选择移动,点击确定。开始创立流道通道。在创立流道通道中,横截面设为半圆命令,R=5,流道位置改为型腔,冷料位置选择两8.
13、创立浇口。单击浇口图标端,单击确定,完成流道创立。,弹出浇口设计窗口。位置改为型腔,按照默认的浇口尺寸,单击应用,弹出点窗口,此时选择浇口起始位置,选择冷料穴下方,点击确定。弹出矢 量对话框,选择与 XC轴成一定角度,角度设为 45,点击确定。XJuSLiFFJriau弧 甘旳19修剪流道、浇口套和浇口道。选择腔体命令,选择型腔为目标体,选择浇口套、浇口和流道作为工具体,单击确定;选择浇口道作为目标体, 流道作为工具体,单击确定。结果如图。10. 创立推杆。点击标准件按钮,弹出标准件管理对话框,在分类中选择Injection,直径取3,长度设为125,单击确定,弹出点对话框,选择推杆位置,单击
14、确定,完成创立。e?_ . iHT I 3J*貝矣U1 Sr u,du ds.| ,J I M J;. 1J I ItOIPTi afl-EjftHw Sleeve ks-a?鸟 Ei*i:«r fin *】E_vt»i j Iir Bj h f Hi 2 -s * r . int Bihf Pfith Scgr*H=AD.DW Ji. _: UT':上C圧 4EP JCL E4R-AJKE1|ARANCE_HA _EJ_FU.lthMEKAL rAIM£Q_Kl 山耳JJIGTW 隹胡TV PTLTIRTF t11. 推杆后处理。点击顶杆后处理按钮,弹出
15、顶杆后处理对话框,按默认设置,选择顶杆作 为目标体,点击修剪组件,单击确定按钮。12. 推杆型腔修剪。单击型腔按钮,选择推杆固定板和动模固定板作为目标体,选择推杆作 为工具体,单击确定。13.创立冷却水道。单击冷却水道按钮弹出冷却组件设计对话框,将PIPE_THEARD改为M8单击确定,弹出选择一个面对话框,选择定模板的侧面,单击确定,弹出点对话框,任选一点,弹出位置对话框,选择面中心,将D1设为60, D2设为10,单击确定后, 点击取消,完成水道创立。选择刚刚创立的水道,进行参数编辑。点击尺寸,对水道尺寸进 行修改。金申31 ttlKJX匡|口 & *韵G 口 *存曲p iff %
16、 F :園也比"1»*讥*啊 t nji ro* I_M1 B p-rt懵铁瞧、ir> <Etf+lLAS鬲真阳|PE| iafWK"I內墙量i ocn 叫F1 Lnmalihuh eic>ITS11 t -A >-XN0X>biM工鼻号丄】UP riitH «u丄: emr*WT61A玩3 r母/o o * / 聞 7#irXC 1臣鼻星一皋划二 £ra-A-XVT7rle-lO-E 2 CEPTb- HOLE 1 BEPTH-=cborCdehuC E0K3 DI?7lt 二 g inimour.m 二 o M
17、ULE 5FJJKLE 319 MDLI_Elr_flJl&LE - JIS iniKiaLovjin = o enEIFIQI C fOJffJJKnr = o E.IEHnDl_CJMJIA= OtIEN Ul沙TH Ia KT Gia J二丁OMiiiO - aAJI/LE I 0A>?U 1 = 0 mirnoi bisiawe = so iwa i価恆=沏= 2301JKILL 7IJ 】_TTFE = 曲工 TKiijrirjnFr =I*'fflfpiWWTJTVPC ='TTP T,lfl14.添加水堵。选择冷却水道按钮,将尺寸设为M10,单击确定
18、,完成水堵的添加。15.定模固定板型腔修剪。单击型腔按钮,选择定模固定板作为目标体,选择冷却水道和水 堵作为工具体,单击确定,结果如图。16.删除模架中多余的部件。选择模架中多余的零件,右键单击删除。同时,将模架中多余 的孔右键点击删除。n f LTfQly fi屯If和LT熄宙甫航"-y盲皆世生- H- 士显咸:JI -曙趁加11 n-i!iAv jh Z77:. Trr -_17.创立复位杆。单击标准件按钮,选择return pin 复位杆,直径改为 6,长度设为102,单击确定。弹出点对话框,选择XC为105, YC为60,单击确定,同理,创立另外4根复位杆。18. 复位杆型腔修剪。选择推杆固定板和动模固定板作为目标体,选择复位杆作为工具体, 单击确定。19. 采用分析中的测量工具测量从分型面
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