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文档简介
1、北 京 矿 冶 研 究 总 院 锌 粉 公 司锌粉生产工艺操作规程编号:BKXY-04-2010年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日编制:审核:批准:实施日期: 发放号:总18页版本/修状态:B/0参考版本/修状态:B/0编号:BKXY-04-2010页次:8/18参考标题第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章页码制粉班长生产操作规程。制粉调整工生产操作规程。制粉天车工生产操作规程。制粉液锌加料工生产操作规程。制粉固锌加料工生产操作规程。制粉出料工生产操作规程。制粉捅瘤工生产操作规程。制粉炉体维修工生产操作规程。煤气站班长生产操作规程。煤气站探火工生产操作规程。
2、oooo第一章煤气站提煤加水工生产操作规程。第十二章煤气站推煤工生产操作规程。10。11。12。14。15OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO17第一章制粉班长生产操作规程1. 本班组的生产管理工作。负责当班期间制粉车间的正常生产,故 障排除和事故抢修。2. 根据下达生产指标,合理调度,完成生产任务。3. 负责收集各岗位原始数据,要求清楚、完整、真实、做到帐物一 致。填写进出料岗位记录表。4. 负责当班期间对各岗位定时巡查,发现问题及时解决。5. 负责本班所产锌粉质量,锌粉中不得混有土块、沙粒。6. 遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案,要做到临危不乱, 沉着指挥。并马上上报值班工程师
3、。处理特殊情况时有临时调度 岗位工作权利。7. 负责监督检查本班组员工劳动纪律执行情况。8. 组织召开班前会,进行安全讲话和生产安排。9. 负责本班卫生检查工作。10. 执行好交接班制度,同下班班长详细交接。填写炉前交接班记 录表。11. 在工作中协助其它岗位工作时,必须遵守其岗位生产操作规程。12. 严格执行制粉车间安全生产制度。负责本班组的安全管理工作。 经常教育,监督,检查本班组成员严格遵守制粉车间安全生产制 度。第二章制粉调整工生产操作规程1. 负责值班期间制粉车间仪表室内所有温度仪表的监控和记录。根据温度指示,调节煤气阀门、废气及空气入口(拉板),以调整炉 子温度在正常范围内。填写调
4、温岗位记录表。2. 监控煤气压力,同煤气站协调将煤气压力控制在要求范围内。正常时煤气压力控制在200400mmH。3. 观察并记录冷凝器的温度仪表的显示,超过规定范围及时通知班 长和值班工程师,以调整冷凝器进出口水的温度。保证进水温度 低于60 C。4. 锌粉炉温度具体控制按值班工程师下达的生产指令。正常时温度 控制指标:铅塔:燃烧室上部1050-1300 C;燃烧室下部1040-1290 C;回流 段880-920 C;废气温度V700C .保温炉:450-520 C。5 .正常生产时升温和降温时不得急升急降,正常时按照10C /小时速度升降。6. 调整时要做到腿勤、眼勤、手勤。温度有变化时
5、,要少动、勤动, 不得大幅度调整。7. 调整铅镉塔燃烧室温度时,变动一个条件而在温度尚未准确反映 具体情况以前,不得再变动其它条件。8. 回流段温度长时间低于 850 C时;温度大幅度波动时必须通知捅 瘤工。9. 经常观察各热电偶工作情况,异常时及时通知设备工程师检查更换。10. 负责仪表盘的清洁工作,仪表盘上不得有浮灰。负责控制室室内 卫生工作,要做到窗明几亮。11. 交接班时,上班必须告诉下班值班期间各条件的调整,并作好记 录,以便下班调整。第三章制粉天车工生产操作规程1. 负责本班组正常生产时各种起吊工作。包括液锌的提升及加入保 温炉的工作;锌锭垛子的提升及放置等。2. 起吊时,吊车不准
6、斜吊,不准超重,不准超卷扬。吊车吊重物不 能长时间空中悬挂。3. 吊车运行过程中,注意周围障碍物,吊锌包时要手扶锌包,要时 刻注意安全。倾斜倒锌时,打锌包手轮时精神必须集中。4. 吊车发生故障时,严禁私自拆卸检修,必须通知电工处理。5. 吊称电力不足时,负责为吊称充电,要求充电 8小时,不准过充。6. 经常检查吊称零位并及时清零,配合记录人员记录下所吊重物重 量。7. 交接班时,接班吊车工仔细检查吊车工作情况,检查锌包传动部 件情况。包括吊车挂钩,吊车控制手柄,钢丝绳,限位保险是否 处于正常状态。8. 吊锌垛时,不准起吊没有码好的锌垛。9. 吊车吊重物时禁止在下方行人,操作人员距重物下方2米半
7、径以外。10. 工作时穿戴好劳保用品,倒锌液时,要踩在小平台上,防止溅 出锌液烫伤脚。第四章液锌加料工生产操作制度1. 负责向铅塔塔盘加内加料。正常时加锌量控制指标:铅塔: 400-500 Kg/h。炉子异常时加锌速度控制按值班工程师下达的 生产指令。2. 负责清理铅塔保温炉内浮渣。及时清理保温炉内浮渣,要求浮 渣厚度不高于5厘米。3. 通过调整锌液流量控制器或加料口的大小,确保加入镉铅塔的 锌液量在控制范围内。定时测量保温炉液面高度,以确定加料 速度,并及时校正至规定加料速度。(液面高度与重量关系: 铅塔 250 Kg/cm)4保温炉液面低于距上沿30厘米时,及时通知吊车工要料。5. 负责加
8、锌量的记录与记算。下班前,将数据报于班长。6. 经常清理维护加锌液控制器和加锌槽,彻底清理其中硬锌、氧 化浮渣及结疤锌,以防堵加料管。7. 经常检查加料管和回流段是否有漏锌。漏锌时,及时通知炉体 维修工处理(上夜班时,班长负责组织处理)。8. 负责5米平台的卫生工作。9. 交接班时,接班人员检查加料管和回流段是否漏锌;清渣是否 干净;工具是否完好;卫生情况。交班接班人员一起测量确认 保温炉液位并记录在案。10. 工作时穿戴好劳保用品,防止烫伤。第五章制粉固锌加料工生产操作规程1. 负责定时定量将锌锭加入保温炉。2. 整理统计锌锭总块数、总重量;剩下锌锭块数、重量;本班用掉 锌锭块数、重量;加入
9、 B号锌重量;捞出硬锌块数、重量。下班 前,将数据报于班长。3. 交接班时,接班人员检查所备锌锭是否够用;锌液液面是否够放 出至少一包锌液;清渣是否干净;工具是否完好;加料口是否干 净,卫生情况。交班接班人员一起检查确认锌锭、硬锌交班块数 及重量并记录在案。4. 工作时穿戴好劳保用品,防止烫伤。加锌锭时,不允许站在加料 口对面,只能在其侧面进行。5. 加入锌块不能潮湿或沾水,如有必须用煤气火烘干后方才可以加 人炉内。第六章 制粉出料工生产操作规程1. 负责将冷凝器内锌粉放干净并包装好堆放至规定区域。2. 同捅瘤工配合好,放干净冷凝器内锌粉。3. 从捅粉孔捅粉时,必须用专用钢钎,不得混用。捅完时
10、,用塞子 塞好。4. 经常检查出粉区域各阀门、焊点、捅粉孔是否有漏气现象,并及 时处理。5. 将锌粉内瘤子挑拣出来。称量后,下班前将数据报于班长。6. 出粉区域卫生必须打扫干净,扫起灰尘入锌灰桶。7. 出粉区域严禁抽烟。8. 负责将出锌池、镉塔下延部储锌槽、铅塔B号锌储锌槽内锌液排放至锌包或铸锭。9. 根据储锌槽内锌液面高度及二楼要料情况及时往锌包内放锌。放 完锌后,堵好放锌孔,将锌包推至吊车下方,配合吊车工吊至二 楼平台。10. 保持锌包干净,锌包内壁结厚时,及时用高温锌液冲刷,倒完 锌液后,趁热清理内壁,但注意不得碰坏包内耐火砖内衬。11. 各炉所用锌包绝不能混用。12. 各铅塔所出B号锌
11、重量必须单计。下班前,将数据报于班长。13. 负责清理储锌槽内积充氧化锌。14. 工作时穿戴好劳保用品,防止烫伤。15. 锌包起吊后,应迅速离开吊车下方,防止溢出锌液烫伤。16. 生产操作需要将铁制工具进入锌液时,必须先将其预热方能使版本/修状态:B/0 编号:BKXY-04-2010页次:9/18用,17. 绝对不准将潮湿的铁器放入锌液,以防放炮伤人。18. 交接班时,接班人员检查锌包使用情况;检查锌粉是否放干净;工具是否完好;卫生情况。参考版本/修状态:B/0编号:BKXY-04-2010页次:12/18第七章制粉捅瘤工生产操作规程1. 负责锌粉冷凝器的操作;负责喷锌口及冷凝器壁的结瘤处理
12、;负 责填写冷凝器压力温度记录表。2. 冷凝器必须保持正压,正压超过 200毫米水柱时,及时放掉压力。 负压时及时补充氮气。尤其在出粉时,同出粉工联系好,及时补充氮气。3. 循环风机运行时,测氧仪显示氧含量必须为V 0.1%,超过0.1%时, 循环风机必须停下检查漏气地方。4. 循环风机系统被锌粉堵死后,负责疏通清理工作。5. 负责冷凝器的密封工作,经常检查各捅瘤孔、阀门、法兰盘、焊 缝是否漏气,并及时堵漏。6. 在防爆孔被鼓开后,迅速用整张完好的石棉板重新装好防爆板。7. 用捅瘤钢钎捅掉粘在喷锌口下方和冷凝器壁的锌瘤,每隔四小时 至少捅一次。当回流段温度长时间低于850C时,必须加大捅瘤次
13、数。锌粉下料不畅时,从捅粉口捅粉。8. 更换加料管时,必须时刻保持冷凝器正压。9. 负责锌粉冷凝器平台的卫生工作。10. 交接班时,接班人员检查冷凝器密封情况;高镉液位情况;冷 凝器内积粉情况;卫生情况,工具完好情况。第八章制粉炉体维修工生产操作规程。1. 负责锌粉炉的塔体维护工作。2. 负责对塔体各部位清扫及密封。负责回流段扫除;负责换热事废 气道和煤气道扫除。3. 负责加料管更换;负责补炉,对回流段及喷锌管漏锌处理。4. 负责锌粉炉缺陷及生产故障的特殊处理;负责制粉车间内煤气管 道的维护。工作时遵照以下原则进行:做好准备工作,穿戴好劳保用品,按照顺 序进行操作,做好扫尾工作。5. 扫除前及
14、扫除完后,通知当班班长,以及时调整温度。6. 扫除煤气道时必须保持煤气微正压。参考第九章煤气站班长生产操作规程1. 负责本班组的生产管理工作。负责当班期间煤气炉的全面正常生产。负责填写煤气炉运行记录表。2. 负责当班期间对各岗位定时巡查,发现问题及时解决。3. 遇到突发情况时必须迅速做出合理处理方案,要做到临危不乱,沉着指挥。处理特殊情况时有临时调度工作权利。4. 负责当班期间同制粉车间的协调联系工作,根据制粉车间要求及时调整用气量。5. 负责煤气质量化验。填写煤气分析记录表。6. 根据探火情况,化验情况,巡检仪温度变化等情况及时通过调整 巡检仪阀门,汽化剂温度,灰盘转速等控制手段达到煤气炉处
15、于 最佳状态。7. 必须保证煤气中CO含量不得低于26%炉顶温度巡检仪温度最高 不准高于550度,各巡检仪温度偏差决不允许超过 100度。顶部 煤气温度正常控制在120度左右。8. 突然停电时,迅速发出停电信号通知本班组成员和制粉车间。迅 速将电动调节阀打至手动状态并全开。需要点燃火炬,开自然通 风口时作出指令。转入正常生产时,指令关闭自然通风口,启动 鼓风机,将电动调节阀打至自动状态。化验煤气合格后,指令打 开顶部隔离阀,关闭顶部放散阀,开启底部煤气阀门。9. 突然停水时,必须马上上报并了解停水原因,如果10分钟版本/修状态:B/0编号:BKXY-04-2010页次:13/18内供不上水时,
16、必须降低生产负荷。如果超过20分钟可根据情况停止煤气供给转为热备。10. 负责当班期间煤气站设备的维护维修保养工作。11. 负责当班期间卫生工作。卫生区域为三楼室外卫生,二楼 至三楼楼梯卫生。12. 交班前检查煤仓,煤桶装煤情况,水箱汽包水位情况,灰 渣清理情况,设备运行情况,表报记录情况,卫生情况, 并如实记录在交接班记录表上。接班时接班班长检查 与记录无误后方可签字完成交接。参考版本/修状态:B/0编号:BKXY-04-2010页次:17/18第十章煤气站探火工生产操作规程1. 负责当班期间探火工作,正常探火频次 1次/小时。炉况异常时, 必须加大探火频率。如炉子接渣必须用捅渣钎打碎渣块。
17、负责填 写探火记录表2. 探火灰层正常在150-600m,火层正常在150-450mm3. 负责定时巡检二楼配电室内配电柜,电捕焦油器高压直流电控制 柜,并填写煤气炉MCC己录表。发现高压直流电异常或超过规 定值时马上按下紧急停车键。4. 当班期间做好电捕焦油器瓷瓶保温工作。电捕焦油器高压直流电 电压正常在3800040000V左右。5. 突然停电时,配合班长工作,迅速关闭底部煤气阀门。转入正常 生产时,接班长指令开启电动调节阀开启底部煤气阀门。6. 负责夹套排污工作,接提煤加水工通知排污。保持灰盆水位离上 沿不低于20CM需要清理灰盆内灰渣时及时清理。7. 负责灰盆润滑系统加润滑油工作,要求
18、每班不少于4次。8. 负责当班期间卫生工作。卫生区域为二楼室内室外卫生,一楼至 二楼楼梯卫生。9. 接班时检查灰渣清理情况,设备运行情况,表报记录情况,卫生 情况。必须探火确认炉况处于正常状态时方可接班。第十一章煤气站提煤加水工生产操作规程1. 负责当班期间的提煤,加水工作。2. 负责当班期间提煤工作。同推煤工协调好,满足本班生产用煤。 要求必须保持煤仓内满煤,煤桶内满煤,上下各一桶。3. 必须熟悉电葫芦设备性能和开关控制方向,操作时必须稳当。4. 负责当班期间向汽包加软化水工作。要求勤加少加,保持汽包 水位在1/22/3处。汽包水位以靠近软化水进水管一侧水位计 为准。5. 汽包压力超过2Kg
19、后,可以先打开三楼蒸汽泄压,然后再打开 汽包手动蒸汽阀门泄压,如果效果仍不好必须给夹套加水排污 以降温。6. 突然停电时,接到停电通知后,迅速打开顶部放散阀,关闭顶 部隔离阀。根据班长指示是否点燃火炬。转入正常生产时,化 验煤气合格后,接班长通知打开顶部隔离阀,再关闭顶部放散 阀。7. 同巡检工协调好保证四楼水箱时刻满水。8. 负责当班期间汽包排污工作。排污次数每班不得少于3次。9. 负责四楼下煤阀门的润滑工作。每班不得少于4次。10. 负责下班前将本班用煤量,用水量汇报给班长。11. 负责当班期间卫生工作。卫生区域为五楼,四楼卫生,五楼至参考四楼楼梯,四楼至三楼楼梯卫生。12. 交班时,接班
20、人员检查煤仓满煤,煤桶满煤,电葫芦工作正常, 水箱满水,汽包水位合理,卫生合格后,上班人员才可下班。13. 检修电捕焦油器时,应先打开备用管道阀门再关闭顶部隔离阀 与电捕焦油器出气阀门。14. 汽包加水的备用阀门平时保持开启状态,以备检修。第十一章煤气站推煤工生产操作规程1. 负责当班期间备煤工作。包括选煤,运输,清理现场。要求选好合格煤块直径13100mm无粉煤并清理掉煤矸石及木头铁块 等杂物。2. 必须保证煤通内满煤,上下各留一桶。粉煤要定点存放并做好 防尘工作。3. 平时用煤场的煤,下雨或煤场的煤较湿时用煤棚内煤4. 负责当班期间的动力,供水,清灰等保障工作。5. 经常检查液压泵液位并及时加油。经常检查一楼各压力表是否 灵敏。6. 突然停电时,迅速关闭空气流量阀门,然
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