23浅谈油品码头液压设备系统安装调试使用与维护

1、浅谈油品码头液压设备系统安装调试使用与维护【摘要】：随着液压传动技术的应用日益广泛，液压设备在油品码头装卸 行业所占比重日益提高。在实际应用过程中，一个设计合理的并按照规范 化操作来使用的液压传动系统，一般来说故障率是极少的。但是，安装、 调试、使用和维护不当也会出现各种故障，导致影响生产。因此，安装使 用调试和维护的优劣，将直接直接影响到设备的使用寿命和性能好坏，所 以，液压系统的安装调试使用和维护液压技术中占有相当重要的地位。本 文从液压系统的安装调试使用和维护等方面加以阐述并表明作者的观点。关键词：液压系统液压传动液压元件使用维护一、液压系统的安装液压系统的安装，包括液压管路、液压元件和

2、辅助元件的安装等， 其中液压元件包含：液压泵、液压缸、液压马达和液压阀等。其实质 就是通过流体连接件或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起 来。1. 流体连接件的安装液压系统，根据液压控制元件的连接形式，可分为集成式和分散 式，无论那种连接形式，都需要通过流体连接件连接起来，工作量主 要体现在管路的连接上。所以管路选择是否合理，安装是否正确，清 洗是否干净到位，对液压系统的工作性能都有很大影响。选择管路时， 应根据系统的压力大小，流量，以及工作介质、使用环境、元件及管 接头的要求，来选择适当口径、材质的管路，要求管路必要要有足够 的强度，在配备管路时应考虑管路安装的整齐及安装、使用和维护的

3、方便性。2. 液压元件的安装a.液压阀类元件的安装及要求：液压元件安装前，对拆封的液压元件 要检查合格证书和审阅说明书。在安装时应注意各类阀的进油口和回油口的方位。安装的位置应便于使用和维修，在安装换向阀时，四个 固定螺钉要均匀拧紧，要以对角线为一组逐渐拧紧。需要调整的阀类， 一般按照顺时针方向旋转，增加流量、压力，逆时针方向减少流量、 压力。b.液压缸的安装要求：液压缸安装应确保结实可靠，连接管路不得有 松动，连接管路应密封完好。液压缸的安装面与活塞的滑动面应保持 足够的平行度和垂直度。c液压泵的安装要求：泵的进、出口和旋转方向应符合泵的标明要求， 不得反接；安装联轴器时，不要用力敲打泵轴，

4、避免损坏泵的转子器 件。d.辅助元件的安装：辅助元件包含：滤油器、储能器、冷却或加热器 件及压力表、压力表开关等。辅助元件起到辅助作用，在安装时也不 能忽视，否则会影响到液压系统的稳定性。安装前应确保器件的清洁, 必要时需要使用煤油清洗，并进一步检查。安装时要考虑使用和维修 的方便性。二、液压系统的调试液压设备的调试的主要内容，就是液压系统的运行调试，检查液 压系统是否完成各种动作要求。通过调试还应检查力矩、速度和行程 的可调性以及操纵方便的可靠性。1. 调试前的的准备工作在调试前应做好准备工作一要：熟悉情况，确定调试项目。在调 试前应根据使用说明书有关资料，全面了解设备性能，构造，工作顺 序

5、，使用要求，操作方法及机械和电气与液压系统的联系，了解各个 元件的作用，看懂液压系统的原理图，搞清楚液压元件在设备上的安 装位置，性能，同时也要熟悉液压系统使用油的标号情况。二要：进 行外观的检查。其目的就是检查影响液压系统的正常工作的相关因素。 主要检查有：各个元件安装及其管道是否正确可靠，如液压元件的进 出油口及回油口是否正确，液压泵的入口，出口和旋转方向与泵上标 明的方向是否相符合。液压部件的防护装置是否完好可靠。油箱的液面高度是否符合要求。辅助元件压力表指示刻度是否正常等。2. 液压系统的调试液压系统的调整和试车一般不会分开，往往是交替进行，调试主 要内容有单项调整，空载试车，负载试车

6、等。空载试车是指不带负载运行的条件下，全面检查液压系统的各液压元件，各辅助装置及系统路工作是否正常。负载试车是使液压系统按设计要求在预定的负载 下工作。通过负载试车检查系统能否实现预定的工作要求，如工作部 件运动情况，检查噪声和震动情况。在液压系统调试中应注意如果出 现不正常异响噪声时应马上停止试车，需要进一步检查原因并进行排 除后，再进行实验。三、液压系统的使用维护和保养作为油品码头装卸的液压设备如输油臂，登船梯，软管吊，常年露天作业，经受风吹、日晒、雨淋受自然条件影响较大。为了充分保障和发挥这些设备的工作效能，减少故障发生次数，延长使用寿命, 就必须加强日常维护保养。现场使用经验表明，预防

7、故障发生的最好 办法就是加强设备的定期检查。1. 液压系统的日常检查日常检查的主要内容是检查液压泵启动前和启动后的状态以及停 止运转前的状态。日常检查通常是目视，听觉以及手感觉比较简单的 方法进行。a. 工作前的外观检查。大量的液压油泄露很容易被发现，但在油管 接头处少量的泄露往往不被人们所发现，这种少量的泄露现象却 往往是系统发生故障的先兆，所以对于密封必须经常检查和清 理，液压机械上软管接头的松动往往就是机械发生故障先觉症 状。如果发现软管和管道的接头因松动而产生泄漏时应立即将接 头拧紧。例如登船梯液压缸活塞杆与机械部件连接处的螺纹松动 情况。b. 泵启动前的检查。液压泵启动前应注意油箱是

8、否按规定加油，加 油量以液位计上限为标准，如果油温度在10摄氏度以下应使系 统在无负载状态下运转15-20分钟以上。在系统稳定工作时除 随时注意油量，油温，压力等问题外，还要检查执行元件，控制 元件的工作情况。2. 液压油的使用和维护液压传动系统是以油液作为传递能量的工作介质，在正确选用 油液后还必须使油液保持清洁，防止油液混入杂质和污染物。据统 计分析液压系统75%以上是由于液压油污染造成的，因此，液压油 的污染控制十分重要。液压油中的污染物，金属颗粒约占75%，尘 埃约占15% ,其他杂志如氧化物，纤维约占40% ,这些污染物中 危害最大的是固体颗粒，固体颗粒会加速元件表面的磨损，堵塞元

9、件中的小孔和缝隙，有时使阀芯卡住，造成元件动作失灵，产生震 动和噪声。可以看出，液压系统中污染物越多，系统中元件的工作 性能下降的越快，因此经常保持油液的清洁是维护液压传动系统的一个重要方面，液压油的使用和维护可以从以下方面考虑：a:加装液压油所用油桶，漏斗，抹布应保持干净，人员擦拭时保持干净避免造成污染，做好佩戴一次性手套。b:液压用油必须严格过滤，防止固体杂质损坏系统，配备的滤油器应当经常清洗，发现损坏应及时更换。c：液压邮箱应加装密封，防止灰尘落入，在油箱的上面应设有空气过滤器。d:系统中的油液应经常检查并根据工作运转情况定期更换。一般在累计工作1000小时后，应当换油，如继续使用 油液

10、将会失去润滑性能，并可能具有酸性。间断使用的情况可根据具体情况半年或一年更换液压油一次，在换油时应将底部积存的污染物彻底清理掉，清理干净油箱后向油箱注油时应通过120目以上的滤油器。3. 防止空气进入系统液压系统中所用的油液可压缩性很小，在一般情况下它的影响 可以忽略不计，但低压空气的可压缩性很大，大约为油液的10000 倍，所以即使系统中含有少量空气，它的影响也是较大。溶解在油 液中的空气，在压力低时就会从油液中溢出，产生气泡，形成空穴 现象，同时当气体突然受到压缩时会发出大量的热，因而会引起局部过热，使液压元件和液压油受到损坏，影响到液压系统正常工作, 降低油液的使用寿命，因此必须注意防止

11、空气进入液压系统。在使 用维护时应当注意：a:经常检查油箱中液面高度，其高度应该保持 在液位计的最低液位和最高液位之间。b:尽量防止系统内各处的 压力低于大气压力，同时应有良好的密封，管接头的连接螺栓应足 够上紧，液压油箱的滤油器也应该及时清洗。4. 防止油温过高油温升高后主要影响以下几个方面：a:油温升高会使油的粘度降 低，因而元件及系统内油的泄漏量将增多，会使液压泵的容积效率降 低。b:会影响整个液压系统的稳定性，降低工作精度。c:油温升高会 使密封装置，密封件老化，丧失密封性能。5. 检修液压系统的注意事项。液压系统使用一定时间以后，由于各种原因产生异常现象，发生故障， 如果用调整的方法

12、不能排除，可进行分解修理或更换元件。在检修和 修理时，一定做好维修记录，做到有记录可查，维修记录对以后发生 故障查找原因有实用价值。同时也可作为判断该设备常用备件的有关 依据。在维修时，要备齐常用元件：液压缸的密封，泵轴的密封，各 种尺寸的0型密封圈，电磁阀，压力表，管路过滤配件，管路用的各 种连接头等。此外，还必须备好检修时所需的有关资料，例如：液压 设备使用说明书，液压系统原理图，各种液压元件的产品目录等。在 检修时应注意以下方面：a:检修的场所一定干净清洁，避免对液压器 件造成污染。b:拆接液压管路时，应将液压管路连接部件周围清洗干 净，拆解后油管路的开口部位应用面纱将油管进行封堵，避免杂质混 入。c:对