机电系统调试

1、目 录一调试时间的确定21.电气系统调试具体时间。22.通风与空调系统调试具体时间。23.给排水系统调试具体时间。24.智能建筑系统调试具体时间。25.机电联合调试具体时间。3二调试纪律3三工程概况3四系统调试及组织31.工作流程:42.测试仪器准备5五调试前提条件81.电气82.通风与空调83.给排水84.消防95.智能建筑9六.电气系统调试91.低压电缆测试92.配电箱柜调试93.等电位的测试方法114.电气试运行11七.给排水系统调试141.给水管道调试要求142.调试方法143.排水管道调试要求154.调试方法155.消防火灾自动喷水灭火系统消火栓系统的调试15八.暖通系统调试171.

2、调试的前提条件及系统检查182.设备单机试运转及测试193.通风系统的调试194.采暖205.空调水系统调试21九.智能建筑系统调试241综合布线系统调试242有线电视系统调试253安防监控系统调试254楼宇自控系统调试265火灾报警系统调试28十.机电系统联动调试301.准备工作302.系统运行30十一.应急预案311.应急抢修小组机构312.安全注意事项31机电系统调试方案一调试时间的确定具体的调试时间为：2013年8月5日2013年8月25日1.电气系统调试具体时间。（1）单、套间通电试运行时间为8月10日8月15日。(条件开关面板安装完成后)（2）办公区通电试运行时间为8月15日8月1

3、8日。(条件开关面板安装完成后)（3）功能性用房通电试运行时间为8月19日8月24日。(条件开关面板安装完成后)（4）行政套间通电试运行时间为8月25日8月26日。(条件开关面板安装完成后)（5）走廊通电试运行时间为8月27日8月29日。(条件开关面板安装完成后)2.通风与空调系统调试具体时间。（1）空调水系统冲洗调试时间为8月5日8月6日。（2）空调水量系统平衡调试时间为8月7日8月8日（3）空调机组风及风机盘管单机试运转调试时间为8月9日8月11日。（4）空调新风系统风量平衡调试时间为8月12日8月14日。（5）空调风系统各个房间风量测试时间为8月15日8月18日。（6）空调系统各个房间内

4、温度测试8月19日8月22日。3.给排水系统调试具体时间。（1）消防水泵、功能性水泵、稳压泵组单机试运转调试时间为8月8日8月9日。（2）消防系统管路系统压力测试时间为8月10日8月11日。（3）消防报警阀组、信号阀、水流指示器、末端试水测试时间为8月12日8月13日。（4）给排水系统通水及通球测试时间为8月14日8月16日。（5）卫生间洁具通水及满水实验调试时间为8月17日8月21日。（6）消防水泵接合器测试时间为8月22日8月23日。4.智能建筑系统调试具体时间。（1）综合布线系统调试时间为8月10日8月22日。(1、条件综合布线面板安装完成后 2、需培训中心配合内网、外网、电话接线调试)

5、（2）有线电视系统调试时间为8月10日8月22日。(1、条件有线面板安装完成后 2、需培训中心配合有线电视接线调试)（3）安防监控系统调试时间为8月10日8月22日。（4）楼宇自控系统调试时间为8月10日8月22日。（5）火灾报警系统调试时间为8月8日8月22日。(1、条件手报、声光、烟感、广播安装完成后)5.机电联合调试具体时间。（1）机电联合及联动调试时间为8月5日8月25日。二调试纪律服从命令听从指挥、精神集中、坚守岗位、严格执行操作规程和安全规程、严禁违章指挥、严禁违章操作。三工程概况我单位为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案，主要包括电气、通风与空调、给排水、智能

6、建筑四部分，力图能够在业主、监理、相关单位及厂家的协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。四系统调试及组织机电系统的调试是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，我单位将组织专业责任工程师、各专业承包单位、

7、厂家等经验丰富的专业工程师成立调试组。调试组负责调试过程中的各项配合、检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整，并配合业主进行相关验收。调试组长：对整个调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展，与业主、设计进行协调。专业工程师：了解相关专业图纸，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合调试组长完成调试方案、计划的编制，并协调好与各专业的配合。专业调试技术人员：主要负责现场测试工作的安排。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。专业调试操

8、作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。调试组长*通风与空调责师*电气责任师*给排水责任师*智能建筑*调试技术员调试操作员调试技术员调试技术员调试技术员调试操作员调试操作员调试操作员1.工作流程:消防水路系统平衡消防稳压泵组运行测试消防水泵单机运行测试冷热水平衡调试给水排水通水运行测试2.测试仪器准备（1）测试仪器仪器图片仪器名称数字钳形电流表漏电保护测试仪红外测温仪测试内容电流及电压漏电开关模拟测试轴承、导线或母线连接处的温度仪器图片仪器名称数字式噪声计温湿度计热球风速仪测试内容噪声温度、湿度风速仪器

9、形式电子电子电子、机械（2）测试仪器的校验测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；测试仪器在有效校验时间内使用。1)技术准备（资料收集）序号收集内容目的1业主提供的设计文件了解业主对建筑物使用功能的需求2机电系统设计说明及技术规程、设计图纸审核系统3设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数4自动控制系统控制原理说明专业配合5设计变更单及时了解现场变化2)现场准备现场施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调试。（1）电气系统检查项目序号检查项目检查内容1电气接线多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处

10、理芯线与电器设备的连接电线、电缆回路标记、编号2电气接地接地线连接可靠钢管跨接地线卡接3配电箱、柜安装配电箱柜内的导线排列电线、电缆与端子排的压接金属框架的接地或接零（2）给排水系统检查项目序号检查项目检查内容1管道安装热水、给排水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架间距2设备安装设备的减振措施设备进出口阀部件安装位置（3）通风空调系统检查项目序号检查项目检查内容1风管制作弯头制作及弯头处的导流叶片固定风管、管件制作及加固情况是否合理风管接缝处的密封2风管安装管件安装位置是否合理风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格3阀部件安装阀部件安装位置及手柄操作空间情况阀部件有无损坏、使用功能是否正常风

11、阀开启及关闭是否灵活4设备安装检查设备与风管之间的连接情况设备减振及进出口与管道连接情况末端设备进出口与风管连接情况5风口安装风口与风管连接密封情况软连接长度及弯曲是否合理空调机组凝结水管存水弯是否满足要求立管与水平管的接管是否正确管道变径处的施工情况7水管道阀部件阀门安装的位置、顺序、阀门施工情况温度计及压力表安装情况8系统试验系统冲洗及试压情况五调试前提条件1.电气（1）所有配电箱、柜全部安装完，电缆敷设完成，绝缘摇测完成。（2）所有照明器具、开关面板安装完成，包括动力设备启动开关及按钮。（3）所有设备安装及接线完成，设备附属阀部件安装及接线完成，手动开启顺滑无阻碍，绝缘摇测完成。2.通风

12、与空调（1）设备安装全部完成。（2）附属阀部件及管道安装完成，其中电动阀部件接线完成。（3）室内应洁净无粉尘。（4）管道安装试压、保温及末端全部完成。（5）电动装置接线完成。(6）操作电源完成。（7）外线管道施工完成，管道冲洗完成，具备通水条件。3.给排水（1）所有设备及管线安装完成。（2）所有洁具安装完成。（3）操作电源接线完成。（4）外线管线施工完成，具备通水条件。4.消防（1）管道及接线全部安装完成。（2）未端照明全部安装完成。（3）主机设备、分支设备全部安装完成。（4）供电、供水正常。5.智能建筑（1）主机设备全部安装完成。（2）管线施工完成，设备接线完成。（3）未端设备全部完成。例如

13、摄像头、网络插孔、侦测阀部件各种探头等。（4）供电正常。六.电气系统调试1.低压电缆测试首先应在电气器具未安装前进行线路绝缘测试：将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人及时读数并记录。其次应在电气器具、电箱全部安装完后(送电前)进行测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。1kV电缆选用1kV兆欧表，对电缆进行测试，绝缘电阻在10M以上。对于中间接头处的绝缘电阻应大于500M。电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有

14、“接地”(E)、“线路”(L)、“保护环”(G)的端钮，应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。2.配电箱柜调试1）设备检查序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。7柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜

15、内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。8柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。9操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。10电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。2）调试方法本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。

16、低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1M(用500V兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10 M时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部

17、分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10M。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；

18、用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。3.等电位的测试方法局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于规定值，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。4.电气试运行1）试运行前准备序号检查内容1电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱

19、、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。2接地或接零的检查：逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。3照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开

20、关与灯具控制顺序相对应。4恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。5电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于0.5M。100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。6检查所有熔断器是否导通良好。7检查所有电气设备和线路的绝缘情况。8检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。9送电试运行前，应先制定操

21、作程序；送电时，调试负责人应在场。2）调试方法A、照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均须开启。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h。所有灯具均应开启，每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。B、电机试运行低压电气动力设备经设备检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。低压电气设备试运行步骤：先试控制回路；后试主回路(先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载，先低速、后高速的原则)；先试辅助传动；后试主传动。低压电气动力设备的运行试验要求参见下表：序号运行试验项目试验内容试验标准或条件1成套配电(控

22、制)、箱、柜运行电压、电流，各种仪表指示检测有关仪表的指示，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常。漏电开关漏电时间、漏电电流测试根据漏电等级检查漏电时间、漏电电流满足要求。2电动机的空载试运行检查转向和机械转动无异常情况。电动机旋转方向符合要求。空载电流电动机宜在空载状态下第一次启动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流。机身和轴承的温升检查电动机各部温度，不应超过产品技术条件的规定。滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95。声响和气味声音应均匀，无异声。无异味，不应该有焦糊味或较强绝缘漆气味。可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间

23、间隔不应小于5min，再次启动应在电机冷却至常温情况下进行。有关数据的记录应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。3主回路导体连接质量的检验大容量(630A及以上)导线或母线连接处的温度抽测在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。(可使用红外线遥测温度仪进行测量)4电动机机构的检查动作方向和指示在手动或点动时确认与工艺装置要求一致，但在联动试运行时，仍需仔细检查。七.给排水系统调试1.给水管道调试要求1） 给水系统管道安装完毕以后，对整个系统进行试压，压力试验按设计1.0MPa的要求进行，若无设计要求，室内给水管道试验

24、压力不应小于0.6MPa。试验压力应为工作压力的1.5倍，不得超过1.0MPa。水压试验时，在20分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。2）室内给水管道进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，但应采取相应措施。3）水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60，不能因为排水管网堵塞造成地面大量积水。4）冲洗用水采用临时给水管网接入的自来水。水冲洗应连续进行，冲洗最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。按照GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收

25、规范规定，以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。5） 管道系统的调试应在试压冲洗、合格后进行 2.调试方法1）把进入各用水点的阀门全部关闭严密。2）把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。3）对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；水泵运转是否正常；是否有不正常的杂音：管网的压力表工作是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，是否有其他原因对管网造成的疏漏，合格后随时做好记录备查。4）上述步骤调试成功后，首先进行水箱送水。关闭所有支系统的

26、阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、卫生器具给水配件等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。5）给水管和卫生器具连接后应作一次通水试验，试验前水龙头，阀门应全部关闭。试验时龙头、阀门根据需要逐渐开启由上至下检查，检查管道和卫生器具渗漏情况。 3.排水管道调试要求对卫生器具进行清洗，对渗漏点进行补修，对排水不畅处进行处理，清除在室内装潢时施工中留下的管内异物。检查管道渗漏的通水试验。卫生器具盛水试验，确保器具不渗不漏。4.调试方法1）待卫生器具安装

27、完毕后，对所有横管弯头及存水弯清扫口处进行清扫，并且用纸筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，将清扫口密封。2）排水管道安装完成后应做通水试验，检查管道畅通情况，对于不畅通管道作出处理。3）从各卫生器具排入清水，对系统进行清洗，对渗漏点进行补修对排水畅处进行处理，清除管内异物。4）进行盛水试验，盛水量分别取：大、小便冲水槽不少于槽深的1/2；洗水槽不少于槽深的2/3；倒水池低池放满、高池不少于池深的1/3；水盘不少于盘深的2/3；洗脸盆、化验盆放至溢水处。5）管道试水试验，专人检查渗漏情况。在调试期间，派专人24小时值班，确保地下排管水及时排出室外，避免其他设备被浸没。给排水系统的调试资料整理编制调试

28、纪录：对通水，灌水试验情况，均必须记录。5.消防火灾自动喷水灭火系统消火栓系统的调试（1）、调试条件1) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓给水管道调试的条件：1.火灾自动喷水灭火系统、消火栓系统管网的试压已符合设计要求，管道强度试验为1.4Mpa,试验时间30min后管网压力下降不大于0.05 Mpa；管网的水压严密性试验压力为设计工作压力，试验时间24h后管网压力下降不大于0.05 Mpa，且管网不渗不漏。2.湿式喷水灭火系统、消火栓系统管网的清洗工作已完成，观察冲洗出水口的浊度，与进水口的水质基本一致，清澈透明，符合GB50261-96施工及验收规范的有关要求。3.湿式喷水灭火系统管网内已充

29、满水，阀门均无泄漏。2) 、火灾自动喷水灭火系统、消火栓管网试运行调试准备:1.检查市政消防水源的两路供水的管网的压力表显示情况。2.湿式报警阀组各部件的开关按不同要求已处在临警状态。3.以自动或手动方式启动消防泵、喷淋泵应在5秒钟以内投入正常运行。4.以备用电源切换时，消防泵、喷淋泵应在90秒钟以内投入正常运行。5.模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动。当达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。6.湿式报警阀组在其试水装置出放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号。水流指示器应输出报警电信号，压力开关迎接通电路报警并应启动喷淋泵。7.泵房现场启动、停止消防泵运行正常。8.启动消火栓箱内的远

30、程启动按钮，主泵正常运行，稳定加压。9.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵应能自动启动加压。（2）、火灾自动喷水灭火系统的调试步骤：1) 、消防喷淋管网：1.分别进行对系统最末端、每一分区末端或每一层系统末端设置的试水装置进行调试。2.检查管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、减压阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、压力开关。3.检查管网的排水装置与排水管是否符合要求。4.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。5.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。2) 、喷淋报警阀组：1.打开放水试验阀，测试管网的流量、压力。2.检查水力警铃设置的位置是否正确，测试时水力警铃出压力应不低

31、于0.05 Mpa.距水力警铃3米远处警铃声强度不低于70dB。3) 、系统进行模拟灭火功能调试1.将转换开关切换在自动状态下，开启系统的末端试水装置。2.报警阀动作，警铃鸣响。3.水流指示器动作，消控中心有信号显示。4.压力开关动作，信号阀开启，消控中心有信号显示。5.喷淋水泵启动，消控中心有信号显示。6.管网压力上升，压力表水压显示正常。4) 、喷淋系统调试要求：1. 喷淋系统的流量、压力包括屋顶水箱、动力、控制功能均符合设计要求。2.在系统临警状态下，静水压力应满足报警阀组初始状态工作压力要求，最不利点压力不小于相应的喷头工作压力0.05 Mpa。 3. 在系统水泵运行时，报警阀出模拟放

32、水，最不利点的水压应不小于0.05 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。4.水泵房现场启、停喷淋水泵，运行正常。5.喷淋系统的末端放水，模拟喷头动作，系统压力值低于设定值或报警阀出水腔压力小于进水腔压力时，湿式报警阀动作，水力警铃鸣响，喷淋主泵运行，并稳定加压。6.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。（3）消火栓系统的调试步骤：1.对系统最末端试验消火栓压力表指示状态，检查试验消火栓充实水柱的高度。2.消防结合器出供水，管网压力上升，压力表水压显示正常。3.消防结合器试水后，止回阀关闭无水流出。消火栓系统调试要求：1.系统的流量、压力动力、控制功能均符

33、合设计要求。2.在系统临警状态下，静水压力不得高于0.6 Mpa。，最不利点压力不小于0.2 Mpa。3.消火栓模拟放水，最不利点的水压应不小于0.07 Mpa，但水泵工作时，管网最高压力不得高于0.8 Mpa。4.水泵房现场启、停消防水泵，运行正常。5.自动控制状态，主泵运行发生故障时，备用泵能自动启动加压。八.暖通系统调试1.调试的前提条件及系统检查1）调试的前提条件序号前提条件1室内环境应基本达到竣工标准。2电气系统调试完毕（控制开关面板安装完毕），能够把电安全送到相关的设备电机内。3所调试的系统安装完毕，应满足设备测试要求。4空调系统及通风系统调试时尽可能与消防调试时间错开。2）系统检

34、查A.设备的检查序号检查内容1新风、回风、排风调节阀及防火阀的状态。检查并紧固所有紧固件。2拨动叶轮，检查是否转动自如，是否有刮、蹭等异常现象。3检查皮带传动系统或联轴器，使用推荐的皮带的张力。4电源线应正确连接，并且安全、紧固。5检查过滤器及盘管的清洁状况。6风机皮带轮和电机皮带轮是否在同一平面上。7风机与电机的轴承润滑油的注入状况。8确认叶轮的旋转方向正确，所有防护装置安全可靠。9确认安装基础、支架及风管连接状况。B.管路系统的检查序号检查内容1管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置。2管路系统是否畅通。3软连接的安装及连接状态。4末端的安装及末端风阀是否完全开放。5导流叶片制作工艺是

35、否合适。6风管连接部位的制作工艺是否合适。7风管穿墙部位的建筑收口。8测试孔位置。9防火阀是否处于完全开放位置。2.设备单机试运转及测试1）机组单机测试项目设备名称单机测试项目空调机组测量电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离、皮带松紧度。在启动设备之前，应先把系统末端运行起来。将控制柜开关打到工频时，先点动检查风机是否正转。以上内容确认好后启动机组，机组正常运行后，应先测量启动电流。其次测机组风机和电机的转数、各段的阻力损失及风机进风口的风压。最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。2）风机单机测试项目设备名称单机测试项目通风机、防排烟风机测量离心风机的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之

36、间的距离。将控制柜开关打到工频下，先点动检查风机是否正转。以上内容确认后，启动机组，机组正常运行后，应先测量电流。离心风机应测风机和电机的转速，所有风机都应测风机进出口的风压。 最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。3.通风系统的调试1）末端风口风量的调整序号系统情况使用情况备注1各支管路和末端风口有调节阀情况各风口风量均满足设计要求2只有各支管路上带调节阀情况各风口风量分布不均匀个别风口因风速过大，产生振动及噪声3支管路和末端风口均不带调节阀情况风量分布不均匀个别风口因风速过大，产生振动及噪声2）防排烟系统调试系统分类部位测试前提条件调试内容备注排烟系统地上部分系统安装完毕；打开排烟系

37、统的某一个防火分区的防火阀或排烟风口。单机测试及各排烟口排烟量的测试。4.采暖（1）采暖确定供暖系统的主干管已经清洗或冲洗，以防杂物进入户内管路堵塞系统；室内排水系统已通。通水具体操作方法：1）先打开地暖主管供回水阀门。2）无异常情况下依次打开各支路进行观察，先开一支路并打开跑风，直到排净气，关闭此路，依次类推。最后打开所有阀门，再排一次气。如遇到渗漏情况，立即关闭阀门，作好记录，上报等待处理，严禁私自处理。3） 地暖试完后，对供回水主管进行排气，确保管路的有效循环。注意： A、观察时间不小于一小时，次数不小于两次；B、检查完毕请相关人员签字认可。地暖调试方法(1）、地暖系统未经调试严禁使用，

38、调试须请各方紧密配合。(2）、初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在2530度范围内运行24小时，以后逐步升温。(3）、升温过程为每24小时升温5度，直至设计温度50度。(4）、调试过程持续到在设计温度下通暖24小时，并将各环路水温调至正常范围。注意：A、调试过程中注意系统排气，将排气的水引到地漏里； B、调试完毕，请相关人员签字认可。5.空调水系统调试1) 系统要求空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。室内空调水管道按GB50243通风与空调工程施工验收规范要求进行。施工

39、完毕，工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。冲洗用水采用市政水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。 2) 、调试方法关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。检查风机盘管上的放气阀是否完好。首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确

40、保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行设备的注水、放气、查漏工作，的调试需逐组进行。启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有足够负荷时进行，方法与热水调试相雷同。特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。（1）调试的前提条件及系统检查1）调试的前提条件序号前提条件1电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内。2确认系统中的所有自动控制仪器等不会影响平衡调整的步骤。3所调试的系统安装完毕。4所调试的系统试压完

41、毕，确保系统安全运行。5所调试的系统冲洗完毕，确保运行时对各设备无损伤。6所调试的系统注水、排气已就绪。7室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件。系统检查工作分为管路系统的检查工作和设备的检查工作。2）管路系统的检查序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工。2确认过滤器是否已清洗干净。3确认所有阀门的启闭状态是否合适。4检查并紧固所有紧固件。5检查水箱的水位。6检查过滤器及盘管的状况。7检查软接头的安装及连接状态是否达到运行要求。3）设备的检查设备序号检查内容备注水泵1检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位2确认电源系统无问题系统检查完毕并且将问题解决后开始调试工作。（3

42、）设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。1）水泵的联动及平衡调试首先对空调水系统进行联动调试。将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。3.噪声测试噪声是衡量建筑内环境舒适度的重要指标之一。我单位将与相关专业承包单位对本工程提供噪声测试。噪声声级的测定，是对所选择

43、的房间或区域的本底噪声和设备运行时的系统运行噪声进行测量。设备停止运行时的环境噪声称为本底噪声。运行噪声上升至本底噪声以上的系统，按A、C声级记录(dB)。噪声的测定按以下进行。（1） 噪声测试前提条件序号前提条件备注1影响室内吸音条件的所有设施等，应处于平时的布置状态。2测量时应在尽可能避免其它无关声源影响。3气象条件要求：无雨、无雪、风力小于四级(5.5m/s)。4测量选择在夜间测量。夜间23：00-05：005测量仪器精度为级以上或环境噪声自动监测仪，应定期校验，灵敏度相差不得大于0.5dB(A)。测量仪器应加风罩（2）噪声测试方法1）空调房间噪声测试测试时所有的门窗要关闭；在室内测量时

44、，仪器放置在正确位置，一般选择距地面1.2-1.5m高、距墙体表面水平1.5m处进行测量；记录数据间隔时间，应按仪器生产商推荐时间进行记录；对设备停止运行时的本底噪声进行测量，记录数据；对设备运行时的系统运行噪声进行测量，记录数据。2）空调系统噪声测试空调系统的噪声测量，主要是测量“A”声级；对于消声器前后的噪声可在风管内测量。测量时注意事项避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10dB，则应扣除因本底噪声干扰的修正量。其扣除量为：当二者差6-9dB时，从测量值中减去1dB；当二者差4-5dB时，从测量值中减去2dB；当二者相差3dB时，从测量值中减去3dB。九.智能建筑系统调

45、试1综合布线系统调试 （1）综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录。 （2）电气性能测试仪按照二级精度，应达到表2l-12的要求。 （3）测试仪测试超5类非屏蔽对绞电缆布线系统和光纤链路。 （4）测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在2050s之间。 2有线电视系统调试 电视系统采用HFC（5-860MHz）双向传输网络，有线电视网络以传输电视信号为主，包括模拟电视和数字电视信号，同时能满足传送非电视的综合信息业务信号。检测用户 终端电平，并填写用户终端电平记录表，用户终端电平应控制在69±6dB，图像清晰图4级以上。3安防监控系统调试（1）系

46、统调试准备工作1)检查布线及安装工程的施工质量。对施工中出现的问题，如错线、虚焊、开路或短路等应予以解决，并有文字记录。2)按正式设计文件的规定查验已安装设备的规格、型号、数量、备品备件等。3)系统在通电前应检查供电设备的电压、极性、相位等。4)先对外部线路及各种有源设备逐个进行通电检查，工作正常后方可进行系统调试。（2）视频安防监控系统调试应满足下列要求：1)系统控制功能调试应符合下列规定：通过控制设备键盘可手动或自动编程，实现对所有的视频图像在指定的显示器上进行固定或时序显示、切换；控制设备对云台、镜头、防护罩等所有前端受控部件的控制应平稳、准确；对矩阵进行编程或使用管理主机对矩阵进行设置

47、，使其设置功能正常，切换功能正常，字符迭加功能正常。应有摄像机位置、时间、日期等字符标识，电梯内图像画面楼层字符等显示标识，所有显示应稳定正常。管理主机操作功能均正常，并达到设计文件相关功能要求。2)系统监视功能调试应符合下列规定：遥控电动云台带动摄像机旋转，云台运转应平稳、速度均匀、无噪声、电机无发热现象，在静止和旋转过程中图像清晰度应变化不大，应无明显遥控延迟和机械冲击等不良现象；摄像机接通后，在监视器上显示图像，图像清晰时，遥控变焦，遥控自动光圈，观察变焦过程中的图像清晰度应无异常；监视区域内照度应符合设计要求，有辅助光源的区域，辅助光源开关控制及照度功能应满足设计要求；正常工作环境下应

48、无明显逆光现象，在调整时要注意必要的逆光处理等；对设计中要求必须监视的要害部位，检查无盲区。3)系统显示功能调试应符合下列规定：单画面或多画面显示的图像应清晰、稳定；监视画面上应显示日期、时间及所监视画面前端摄像机的编号或地址；应具有画面定格、切换显示、多路报警显示、任意设定视频警戒区域等功能；监视图像质量应符合设计要求并不应低于民用闭路监视电视系统工程技术规范GB 50198-1994中表431-1规定的四级。检查图像丢失报警功能，当视频输入信号丢失时，应能发出报警。4)调试记录功能应符合下列规定：对前端摄像机所摄图像应能按设计要求进行记录，对设计中要求必须记录的图像应连续、稳定；记录画面上

49、应有记录日期、时间及所监视画面前端摄像机的编号或地址码；应具有存储功能。存储时间应满足管理和设计要求，在停电或关机时，对所有的编程设置、摄像机编号、时间、地址等均可存储，一旦恢复供电，系统应自动进入正常工作状态。在显示屏上应能有效识别目标；远程图像调用功能达到可用图像（能够辨认画面物体轮廓）要求。对具有特殊功能及综合应用功能（如智能视频分析系统的入侵检测，人群密度检测、人数统计等功能）的视频安防监控系统进行检查，其功能要求及性能参数应满足设计文件和产品说明资料的要求。4楼宇自控系统调试（1）调试程序 1)楼宇自控系统调试必须具备下列条件： 楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感

50、器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。 楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕，且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。 检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。 确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。 2)现场控制器测试调试程序 模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定。 模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合。

51、现场控制器功能测试：应按产品设备说明书和设计要求进行，通常进行运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。 （2）空凋单体设备的调试 1)新风机单体设备调试 检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确，严防强电电源串人现场控制器。 按监控点表要求，检查装在新风机的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确，并检查输入信号的类型、量程是否和设计一致。 在手动位置确认风机在手动控制状态下已运行正常。 确认现场控制器和模块的地址码设置是否正确。 确认现场控制器送电并接通主电源开关后，观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。 用笔记本电脑或手提检测

52、器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。 启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。 模拟送风温度大于送风温度设定值，热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭(冬天工况)；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。 模拟送风湿度小于送风湿度设定值时，加湿器运行湿度调节。 新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。 单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。 2)空气处理机单体设备调试 启动空调机时，新风门回风、

53、排风等应联动打开，进人工作状态。 空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高比例积分微分调节器(PID)的放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地做周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。 空调机停止转动时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀。 模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应满足空调风门开度要求。 （3）系统联调 1)控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、开关设备