最新3板调试说明20101011四方三伊天星高频

1、最新3#板调试说明² 调试详细流程如下图所示² 拨码开关的设定，“ON”有效² 数码管显示数码管无故障时显示“H4”“00”，代表此时的移相状态；有故障时显示含义如下：“H2。”高失锁； “H3。”低失锁； “H4。”逆变交流过流或直流过流，故障信号来自9板；“H7。”逆变角度异常；（从2010-10开始，此3#板上H7. 内部保护取消）“H8。”逆变脉冲异常，脉冲紊乱或丢失。A： 检查板间连线 检查整流板、光纤通讯板、新3板、9板、2板的端子接线是否正确。检查新3板的逆变脉冲输出线是否按顺序接好，顺序为：从左至右X4X7依次连接312、314、313、311；&

2、#252; 由于新3板的4路触发脉冲互不相同，该连接顺序一定不能搞错！否则开机出现短路跳闸故障。 端子连接X1端子的连接顺序是：（321、322）来自槽路的锁相信号，来自锁相磁环；（323、324）来自逆变桥动桥臂的电压反馈信号（采样变压器的原边连接到靠近直流输入侧的交流输出板和直流负极板上，偶数层桥板）；（325、326）开保护信号，来自逆变输出的交流输出采样磁环（或将9#板上的1路交流保护信号连接到此，将并接电阻加大）；（327、GND）来自9#板的保护封脉冲信号；X8端子的连接顺序是： X2端子与老3板相同；X3端子的第1和第2位、第7和第8位分别接24V和GND。B: 检查控制电源是否

3、正常送控制电源，用万用表测量新3板的15V、15V对0V的电压，容许范围：14.715V。用万用表测量新3板的12V对500是否正常，允许范围11.812V。用万用表测量新3板的芯片U15的20脚对CKE的电压（+5V），允许范围4.95.1V。C: 死区的设定用示波器同时测量定桥臂2组Mos的脉冲，调整RW7使死区合适（220ns±10ns），顺时针调节RW7时死区增大。用示波器同时测量动桥臂2组Mos的脉冲，调整RW8使死区等于定桥死区，顺时针调节RW8时死区增大。D：脉冲一致性调节用示波器探头同时测量3#板的输出脉冲端312和313，调节电位器RW5使2路脉冲前后沿完全一致。注

4、：脉冲一致性很重要，测量时必须使示波器的刻度在50ns级以下精确测量。E：锁相电压设定调节RW2使CK7对CKE锁相电压为3.13.2V。F：检查桥板脉冲一致性用示波器检查所有桥板的Mos脉冲一致性，前后沿误差小于±10ns。G：初始锁相角度调节调整RW6，用示波器测量U24的第1脚对CKE，使脉冲的高电平宽度约为300ns（200kW以下）、500ns（250kW400kW）、800ns（500kW以上）。 H：它激扫频确定谐振频率将拨码开关全部拨到“OFF”，即此时移相为“0.0”，关闭保护、调频、定角功能。送电、送水， LL1的2和3脚短接，将直流电压开到50V，调RW4他激扫

5、频，观察直流电流表的大小。当直流电流最大时，停止调节RW4，此时的逆变频率即为谐振频率f0。I：设定频率上下限LL1的2和3脚短接，RW4顺时针调到最大，观察下限频率值，下限频率要低于谐振频率100120kHz。如不符合，更改C17电容值或电阻R50，电容越大或电阻越大，频率越低。逆时针调节RW4到最大，观察上限频率，调节RW3使上限频率高于谐振频率6070kHz。如调节RW3难以满足，可减小R49的电阻值，电阻越小频率越高。注：改参数时，不要焊下器件，4层板很难焊！建议在板子上串、并！J：锁相，初始角度调节 将拨码开关全部拨到“OFF”，即此时移相为“0.0”，关保护、调频、定角功能。LL1

6、的1和2脚短接，自激。 启动加热至直流电压50V，观察逆变电压波形是否起振。如果显示频率和它激得到的谐振频率接近，表明已起振，此时调节RW6谐振频率和逆变波形会有明显的变化。如果逆变频率在上限，且调RW6波形无变化，停加热将321和322位置交换，再起动加热观察是否锁相。 起振后将直流电压开到100V，观察逆变电压输出波形如下图，调节RW6使逆变波形如图（c）所示，并用示波器存储。 （a）感性角很大 （b）感性角大 （c）角度合适 （d）角度小停加热，电位器不动，重复起动停止5次，观察是否起振正常？ 初始角度调节好后，用示波器观察U24的1脚对CKE的波形：高电平宽度应大于100ns，并应小于

7、整个周期的3/4。如不在此范围内，应适当改变电容C1和C3的值，电容越大，逆变角度越小。增大C1和C2后，U24的1脚对CKE的波形宽度就可以调窄了。设备频率高于250khz时，板子参数不用变化，设备频率在200250khz时，c1和c3应该加倍，设备频率在150200khz时，c1应并222电容，c3应并102电容，设备频率在100150khz时，c1应并222电容，c3应并102电容，同时R61和R63各串联一个3k电阻。注：U241的高电平宽度越宽，逆变角度越小。 应保证C1是C3的约2倍关系。 正常锁相后，用示波器测量3板的R149的左端对CKE的波形，正常波形应为高电平很宽、低电平很

8、窄的波形，此时表明电压和电流相位正确，否则将323和324交换位置。K：定角调试 将拨码开关全部拨到“OFF”，LL1的1和2脚短接，自激。 启动加热至直流电压100150V，此时LD5（开自激灯）应稳定点亮。如不亮，将325和326所接的逆变输出电流采样磁环的并联电阻值增大。 第拨码开关第8位拨向上“ON”，开定角功能，观察此时逆变电压波形是否有变化。调节RW10电位器，逆变电压波形应该稳定连续变化，表明定角功能正常。注：顺时针调节RW10，设定角度减小。调节RW10 使定角度的逆变电压波形和存储的初始逆变角度波形完全一样！，此时LD3灯（调角指示灯）应该一直点亮。 给定电位器保持不动，重复

9、冲击起动5次，看定角度是否正常。L最大移相设定 将拨码开关第6、7、8位拨到“ON”位置，其他位保持“OFF”，数码管显示“0.0”，LL1的1和2脚短接，自激。 在保证LD5稳定点亮的前提下，拨动拨码开关的第15位，设定最大移相值（见下表），观察逆变电压波形，此时数码管显示当前的移相设定值。逆变波形如下：注：如果实际显示的移相值达不到设定值，并且LD3灯灭，表示调角已到上下极限。请检查0状态时的初始相位和定角值是否调的一样？如果初始和定角设定正确，可以在C27上再并一个3050p的小电容，以加大角度调节范围，但此时要从新调节角度！一般500kW以上的设备都应适当加大C27的电容值，否则难以达

10、到大的移相值。最大移相设定的原则：最大移相状态的直流电流比“00”状态时的直流电流小2030%。频率（kHz）拨码设定注150100C.0H.4频率高，取小值频率低，取大值如果现场匹配状态良好，可以设定在“0.0”状态。2001508.4C.02502006.48.43002504.46.43503004.04.44003503.04.04504002.03.0500450 0.02.0 （a）“0.0”状态 （b）“2.0”状态 （c）“4.0”状态 （d）“8.0”状态M自动移相 将开保护、调频、自动调角拨码（拨码第6、7、8位）拨到“ON”位置，“15”位调到移相设定值。 连接好光纤，将

11、RW1（移相限制）逆时针调到最大。启动加热后，调节功率给定电位器到6圈左右时，自动移相开始起作用，3板数码管开始由最大移相设定值向“0.0”连续变化，此时直流电压基本维持不动，直流电流连续增加。重复操作5次。注：如果功率给定电位器最大时，数码管不能显示“0.0”，请调节3#板的RW9使移相到“0.0”。如大功率焊机的直流电压不能开满，可将直流电压限制在200300V左右调试，但调试完后必须将限压值放回到额定值！ 自动移相时，调节功率给定电位器使移相值下降到某一非“0.0”值，调节3板电位器RW1使LD4点亮（移相限制），此时继续增大功率给定，移相值也不会继续减小，直流电流也不会继续增加了。 注

12、：此功能主要用于限制直流电流超过额定值，防止1#板限流功能动作。现场调试如开不满可按等比例原则设定。 N保护功能调试 将开保护、调频、自动调角拨码（拨码第6、7、8位）拨到“ON”位置，“15”位调到移相设定值。 提高直流电压使LD5（开自激）和LD6（开保护）都点亮，保护应该不动作，LD8（调频指示）应该一直亮，如果LD8灭，表明上下限设定的不合适或者调频电路有问题（查图纸检查板子的电阻电容参数是否正确）。 LD5（开自激）和LD6（开保护）都点亮后，作开路和短路试验各5次，看保护是否正常。注：拨码第6、7、8位一定要在“ON”位置O烤机，参数记录 调试完毕后，按表测量各测试点，并填写记录。

13、 满功率烤机30分钟。附录：1. 调试人员可能需要改动的参数A C17：决定4046锁相的中心频率和频率下限，电容大频率低，默认焊接331。B C27：决定角度的调节范围，600KW以下机子用121，600kW以上机子用181，默认焊接为121。C R61、R63：对于大功率焊机（频率低于200kHz），如果角度和U24-1脚的电平难以同时调节好，可等比例增加这2个电阻值（再串个15k的电阻，电阻增大角度变小）。D C1、C3：分别为槽路电流信号和电压相位信号的滤波电容，对于大功率焊机（频率低于200kHz），如果角度难以调节好。可等比例增加这2个电容值（102、681；2*102、102），

14、默认焊接为681和331。注：优先采用方法C。E C15：决定失锁保护的灵敏度，现场如保护灵敏可适当加大，但千万不能大于104！否则焊机故障不保护会损坏器件！默认焊接103。F R21：调节移相限制CK4的值，如果CK4难以调小，该电阻改为2k，默认焊接4.7k。检查上限是否太高？检查RW6是否调的是否过大？）；2. 电位器、测点：RW1：“限制继续移相设定”，当直流电流达到额定值时调节RW1使LD4亮，则移相不会继续向“0.0”方向移动，直流电流电压保持不动；RW2：锁相电压PS值调节（调，使CK7为 3.13.2V）； RW3：上限频率调节； RW4：它激频率给定；RW5：脉冲1、3和2、

15、4一致性调节；RW6：逆变电压电流的初始角度调节；RW7：定桥臂死区设定；RW8：动桥臂死区设定；RW9：光纤来的频/压变换增益调节；RW10：调节设定的逆变定角度；CK1：槽路锁相电流反馈信号，平顶波；（CK0）CK2：槽路锁相电压反馈信号，平顶波；（CK0）CK3：逆变桥输出电流值反馈信号，用于开始“调频”、“移相”、“开保护”和“封锁移相”；（CK0）CK4：设定“封锁移相”的电压坎值；（CK0）CK5：槽路锁相电流经整形后的方波信号；（CK0）CK6：逆变器输出电压反馈经整形后的方波信号；（CK0）CK7：锁相电压PS值3.13.2V；（CKE）CK8：低失锁值测量2.62.7V；（C

16、KE）CK13：定桥臂死区宽度（5V窄脉冲，脉冲宽度正比于死区大小）；（CKE）CK15：动桥臂死区宽度（5V窄脉冲，脉冲宽度正比于死区大小）；（CKE）3 指示灯：LD1：复位指示灯，灯亮为复位；LD2：3板正常指示灯，灯亮正常，灯灭故障；LD3：调角是否到极限指示灯，灯亮合适，灯灭调角已到极限；LD4：封锁移相指示灯，灯亮封锁移相，电流不再增长；灯灭打开；LD5：开ZJ指示灯，灯亮开始“移相”和“角度调节”；LD6：开保护指示灯，灯亮保护打开，灯灭关保护；LD7：备用；LD8 ：调频是否到极限指示灯，灯亮合适，灯灭调频已到极限。4. 短封片：LL1的2、3脚短接，处于它激状态；1、2脚短接

17、处于自激状态。技术部2010-10-11常见问题分析1. 大功率低频焊机角度调不小对于低频大功率焊机，单纯依靠RW6可能难以调小角度到合适值，即使角度调合适了，U24-1的电平宽度也难以满足大于100ns、小于75%周期的要求。此时可以同时在R61和R63上再串一个15k的电阻，也可以在C1和C3上等比例并电容使角度调小（102、681；2*102、102）。建议采用串电阻方式！2. 小功率高频焊机角度调不大对于高频（频率大于450kHz）的小功率焊机，单纯依靠RW6可能难以调大角度到合适值，即使角度调合适了，U24-1的电平宽度也可能小于100ns，此时应同时减小C1和C3，比如C1改为33

18、1、C3改为101。3. 自动调角时LD3灯灭自动调角的范围是有限的，对于C27为121：容性调整范围约250ns，感性调整范围约600ns。对于C27为181：容性调整范围约360ns，感性调整范围约1000ns。如果初始角度和定角度调的不一致，则自动时会占用调角电位器的资源。初始角度调的大、定角调的小会使调节电位器调到最小极限；初始角度调的过小、定角调的大则会使调角电位器调到最大极限，此时实际移相值就可能难以达到拨码设定值。“0.0”状态时，初始角度（RW6）和定角度（RW10）一定要调的完全一致，并正确设定最大移相范围。4. 自动调频角时LD8灯灭要正确设定频率上下限（+60kHz-10

19、0kHz）。5. 设备一开保护（LD6点亮）就马上报失锁故障（H 2. 3. 7.）1）3#板的12V（11.812V）电压和5V（4.95V）电压是否过低？检查频率上下限是否设的合适？。2）LL1是否1和2短接，自激？3）自动定角是否合适？检查R149左端的电平是否是正常的高电平宽、低电平窄的脉冲？否则倒323和324。检查CK6对CK0是否有电压反馈回来的方波信号？6. 设备电压开高后频繁报失锁故障（H 2.3.7.）1）观察感应器是否打火，如果是，处理感应器。2）检查槽路电容、输出大腿是否有打火？3）检查脉冲电源分配板上的SB540二极管是否有坏的？检查直流保护电抗的反并联二极管是否有坏

20、的？4）C15并电容的电容是否是103，U20的4/6脚和8/10是否并了0.1u电容？如果是由于带钢质量差引起打火报故障，可以在C15上再并一个103。7. 3#板上电报H8.1）一般是RW6调节的不合适，即RW6阻值调节的太大了。示波器测量U22-9看是否有脉冲，如果有脉冲则测U22-5看是否有脉冲？如果没有顺时针调RW6，看U22-5看是否有脉冲。如果U22-9没有脉冲，看看片子是否接触良好、板子是否有焊锡短路，否则是CPLD有问题，换板！ 2）检查CK11/12/13/15是否有脉冲，该故障有可能是芯片U22、U23、U24损坏或R61、63、156、RW11电阻焊错，C26、27、2

21、9、56电容焊错。 8. 自动定角定不住，波形乱晃LD5、6忽明忽暗1）如果是在它激自激转换时晃，并且LD5闪，直流电压再给高点LD5稳定亮就不晃了，这是正常的，调节定角电位器RW10使定角度合适。2）关掉自动调角（拨码第8位拨下），示波器看R149左端的波形是不是高电平宽低电平窄的脉冲，如果不是倒323和324顺序。3）如不是上述，换板。9. 自动定角时，波形有点晃如电压较低时出现，而电压大于100V时不晃，是正常的，因为电压低时电压信号反馈较弱也不准。电压开高了也晃，该现象一般发生在频率较高的焊机上，可以将C27的电容值改为121或101来减小调角的步长。10. 换规格后，有时起动不锁相1

22、）一般是上下限设定不合适，上限频率设的太高了，将上限频率设到高于工作频率5060kHz就可，不能太高。同时，将1#板给定积分加大，减慢起动速度。2）检查U24-1的电平宽度是否过宽了，最佳的宽度是周期的1/3左右，更改C1、C3参数并重新调节角度。11. 不移相也不调角，有时候工作正常有时候异常检查芯片是否有插的虚之处；板子有虚焊之处；换板。12. 开自激、开保护电压太高一般开保护电压大约在100V左右，如果超过150V还难以开自激、开保护，这是325和326的反馈信号太弱了，可以增大该磁环的并联电阻值，最简单的办法是去掉1个并联电阻。13. 限制移相功能不正常限制移相的信号来自交流输出磁环（

23、325，326），该磁环的反馈有一定的非线性，因此限制移相功能不会很准确，调试时基本准确就可以了。14. 电位器给到最大，移相值不能到“00”，输出电流不够1）检查是否LD4（移相限制）灯亮？如果亮是限制移相了，逆时针调RW1放开移相限制即可。2）如果移相限制灯没亮，移相也到不了“00”，请调节电位器RW9使移相到“0.0”15. 电位器到最大，移相也到“00”，但功率输出不够，电流小。1）检查角度是否过大？2）新3#板只能将电流由大调小，不可能将电流由小调大！如果非要开高只有在感应器匝数和变压器变比上着手。16. 能锁相，但是调节RW6时逆变角度不变，或定角时调RW10角度不变1）检查LL1

24、连片是否在自激12位置？2）倒321和322看是否正常？ 注：倒321和322后一定记得看下R149左端的波形是否正常，有可能需要倒323和324的次序。3）RW6或RW10电位器坏。这2个电位器经常调，很容易脱扣！ 17. 能锁相，也能调初始相位角，但定角不对1）检查R149左端波形是否是高电平宽、低电平窄的波形？2）检查CK6（CK0）是否有方波电压信号？检查CK2（CK0）是否有方波信号？ 如CK2有而CK6没有，U2 NE529坏。3）检查电压相位反馈板的端子接头是否松动？是否连接正确？18焊机工作一段时间后出现不能正常起动、无故停机，停电一会又工作正常极可能是CPLD芯片过热引起的工

25、作异常，建议现场安装小风机降温冷却。现场老板改造所需器件和步骤一、所需器件：1. 新3板一块。2. 光纤通讯板一块及端子一套。3. 电压相位采集板1块，及端子一套。4. 220V/220V/220V,120W 隔离变压器一个，以及配套安装螺丝。5. 12V开关电源一个、滤波板一块，以及配套端子，安装开关电源的绝缘丝板一块（打好安装孔），安装螺丝一套、绝缘支柱。6. 光纤一根。7. 224电容（11组/100kW）或105电容（5组/100kW）。8. 双绞线20m。9. 5.1V稳压管2个，510欧电阻2个、10k电阻5个，100p电容5个，91欧/4W电阻2个。二、改造流程：三. 整流板的改

26、动、调试Ø 将1板的直流电压给定通过端子126输出到“光纤通讯板”： 拆掉电位器RW39、R360、C324； 将电阻R313改为510，且将右腿焊接到RW39的第2个孔内； 在R313的左腿和CK0地线上焊接5.1V稳压管（1N4733）（注意方向，阳极接CK0）； 将U303D（LF347）的13、14脚短封构成射极跟随器， 将U301C的第8脚和电阻R361的左腿焊接在一起； 将端子126（端子X14的倒数第3位）和100（端子X14的最后位）用线连到光纤板的127（第1位）和100（第2位）。四. 光纤通讯板的改动 拆掉电阻R12和R20、拆掉电解电容C5和C6。 在稳压管D4 上并接电阻（400kW以下焊接10K，400kW以上焊接15k或20k）和0.1