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文档简介

1、1#旋流井、空压机 岗位操作说明及预案1#旋流井、空压机操作1#旋流井操作说明一、概况现共有八台泵,其中i组泵6台,往1#浊环送水(分别是101、102、103、104、iil 202); ii组泵2台,供连铸冲渣水(201、203)所有泵分两路供电,101、 102、201、iii组泵在i路线上,103、104、202、203在ii路线上,所开的运行 泵不得同在一路线上(以免其中一路线跳电,引起全停)。二、水泵操作水泵操作有三种方式:远程、就地、应急。运行前检査:检查泵内引水是否充足,出水阀是否打开,水位是否在规定 范围内(3.0-4. 5m中水位),螺栓是否牢固等。运行中检查:检查电流、流

2、量、压力是否在规定范围内,运行泵声咅是否 止常等。1、远程操作:将现场操作箱“选择开关”打在“远程”位,在微机画血上点启动,泵运行。2、就地操作:将现场操作箱“选择开关”打在就“地位”,现场按启动按 钮,泵运行。3、应急操作:如plc、微机出现故障,立即到1#旋流井按“应急按钮”(墙 上),同时联系自动化部检查故障原因。如plc、微机恢复正常,在微机上点所开泵的“启动”,再把应急箱上的按 钮打到“停止”位,所开的运行设备不会停机。注:1、所有备用泵内必须保持引水充足;2、应急操作法一般在微机故障时使用,选择开关不论在哪个位置都可运行。3、如自动化部需停plc电源,使用应急操作。三、设计和运行参

3、数(一)设计参数1、i 组泵参数:101、103、104 泵型号 250wfb;流量 600m3/h;扬程 22. 5 m;电流140a;102泵型号250wfb;流量600m3/h;扬程25 m;电流167a;大立式长轴泵型号(106泵:12lpt-45-6;流量750m3/h;扬程45 m;电 流 239a;小立式长轴泵型号(105泵:350clw-25x6;流量665m3/h;扬程25. 5m 电流165ao2、ii 组泵型号:2g350wfb-c;流量 350-450m3/h;扬程 55-7加;201 泵电 流 232a、203 泵电流 323ao(-)运行参数i组泵(往1#浊环送水)

4、:101泵104泵电流:110a-160a;105泵电流:80a90a;106 泵电流:180a-220a;压力根据运行的台数确定压力。ii组泵(冲渣泵):203泵电流:240a320a;201 泵电流:270a-320a; 压力在0. 3mpa左右四、水位连锁及报警水位低于2. 2米,高于4. 8米声光报警。(水位报警还未加)水位到5.0米,106泵自动启动。空压机操作说明、概述空压站分东、西区空压站,共有设备27台,其中14台空压机,5台冷干机,2台吸附机,4台空压机冷却供水泵,2台svc冷却供水泵。所有设备分两路供电:东区空压站:i路线设备有1#、3#、5#、7#空压机、1#水泵;ii路

5、线设备有2#、4#、6#、8#空压机、2#水泵。西区空压站:i路线设备有10#、11#、12#空压机、3#水泵、4#水泵;ii路线设备有13#、14#空压机、3#水泵、4#水泵。西区设备高压分两路进线,低压未分,现使用同一进线上的ii进线,3#、4# 水泵未分,无论使用哪一路进线,都在同一路线上。所开的同一组运行设备不 得同在一路线上(以免其中一路线跳电,引起全停)。二、开机前的准备1、检查空压机各部件及阀门螺栓是否松动。2、确认各仪表是否灵敏准确。3、检查空压机油位是否在中油位。4、确认机组周围及机组上无杂物,确保机旁无人。5、确认空压机冷却水进、回水阀门打开。6、确认空压机手动出气阀门己开

6、启,气动阀气源压力正常(如果气动阀气 源无压力或压力低空压机远程将无法启动)o7、关闭排空阀,确认排污阀已关闭。8、启动水泵(启动空压机前必须先打开其冷却水进、回水阀门),确保水 压(0. 3mpa0. 6mpa)o三、开机操作()、空压机的远程开机操作。(从微机上将空压机的操作选择到远程状态)1、远程连锁开机操作11、在微机画面上先点开空压机出气口气动阀,空压机连锁口动开启。12、空压机启动正常后,油压升至0. 070. 09mpa或排气温度250°c, 在这一工况下运行35分钟后,点“加载”,空压机正常工作。2、远程手动开机操作2.1、在微机画面上先点开气动阀、再开启空压机。2.

7、2、空压机启动正常后,油压升至0.070.09mpa或排气温度250°c,在这一工况下运行35分钟后,点“加载”,空压机正常工作。(-)空压机的就地操作。(从远程将空压机的操作选择到就地状态)1、手动打开气动阀。(气动阀开启后要确认)2、按空压机控制面板上的启动按钮、启动空压机。3、空压机启动正常后,油压升至0.07009mpa或排气温度250°c,在这一工况下运行35分钟后,按“加载”,空压机正常工作。注意:1、所有远程操作的空压机出气压力上、下限都已设好(压力在0. 72 mpa 一078 mpa之间),不再受plc电源影响!2、如plc全停,所有空压机气动出气阀全部自

8、动打开,值班人员立即到 现场确认气动出气阀确实打开)再启动空压机依次加载运行。3、无论远程还是就地开启空压机时,必须确认手动和气动出气阀完全打 开后才能加载,否则将造成空压机安全阀起跳,发生喷油事故!4、plc停电后,西区3#4#水泵在现场启动不起来,东区1#2#水泵在现场能启动。但1#3#4#水泵在应急上能启动,2#不能(因2#是软启) 四、停机操作1、远程连锁停机操作:在微机画面上先点击“卸载”操作框,油压0. impa后点击“停止”操作框,空压机停止运行后,气动阀连锁口动关闭,到现场打 开排空阀。2、远程手动停机操作:在微机画面上先点击“卸载”操作框,油压v0impa后点击“停止”操作框

9、,空压机停止运行,再关闭气动阀,到现场打开排空阀。3、就地停机操作:就地停机操作时,先按控制面板上的“卸载”按钮,待油压vo.impa后按 “停机”按钮,空压机停止运行。再手动关闭气动阀,打开排空阀。%1. 水温控制冷却水温度小于35°c,启动冷却塔风机;反z停冷却塔风机。六、连锁及报警条件东区吸水井低于2.0米,高于3.1米时声光报警;西区吸水井低于2.0米,高于2. 8米时声光报警; 4台水泵压力互为连锁,压力低于0. 3mpa备用泵启动。七、设备参数:1、1#、2#水泵参数:型号is200-150-400;流量400m7h ;扬程50 m;电 流 164ao2、3#、4#水泵参

10、数:型号il200-400a;流量373m:7h;扬程43.4 m;电 流 400ao3、空压机,规格型号:lu450w-8q,出气量80m3/min;压力0. 8mpao4、冷冻式干燥器,型号:gad200nw,出气量200m3/mirio5、吸附式干燥器,型号:gwd-80/0. 8,出气量80m3/min;压力0. 8mpa。 坤旋流井、空压机预案1#旋流井跳电预案一、单台泵跳电:如旋流井单台泵跳电,应立即启备用泵,然后通知厂调,联系电工送电, 并查淸跳电原因;同时检查跳电泵是否反转,如水泵反转,关闭出水阀,联系 钳工检查水泵反转原因;电工送电后,检查出水阀是否打开,并试泵是否正常, 并

11、做好记录。二、全部跳电1、立即联系厂调找电工送电,同时与1#浊环联系,让1#浊环做好补水准 备。如长时间送不上电,水位达到5. 00米(1#浊环水位低),联系厂调、连铸 主控做好停浇准备。如水位仍上涨,水位至5.4米(最高水位5. 8米),联系厂 调让1#、2#连铸停止拉钢,1#浊环停止送水。同时检查泵是否反转,如水泵反转关闭出水阀,联系钳工检查水泵反转原 因,电工送电后,检查出水阀是否打开,试泵是否正常,所有事故过程,值班 人员应认真做好记录。2、如1#浊环已停泵,水位仍上涨,先检查旋流井泵是否反转,如水泵反转 关闭出水阀,联系钳工检查水泵反转原因,电工送电后,检查出水阀是否打开,试泵是否正

12、常。同吋联系1#、2#连铸检查事故水是否打开,如阀门已打开,让主控室关闭 事故水阀门,同吋值班人员立即到1#切换站检查电磁阀是否关闭,如未关闭, 立即关闭出水手阀。分析事故原因,所有事故过程,值班人员应认真做好记录。出现跳电事故通知厂调后,立即通知车间!1#旋流井淹井事故预案1、如发现水已到旋流井泵室地面,立即检查水泵是否跳电,如未跳电,立即多启几台水泵往浊环送水,并检查水位上升快的原因;如因跳电原因,立即 联系厂调让连铸机停浇,通知浊环泵房停止供水;同时联系电工送电,送电后 立即启动水泵往外排水,水位抽到地面以下,且水泵已恢复正常,联系厂调让 连铸做好开浇准备,同时与浊环联系让浊环做好开泵丁

13、作。2、如水己没过电机接线盒以上,立即启动潜水泵往外排水(在潜水泵齐全 情况下),同时让厂调通知连铸停浇、浊环停水,联系电工来停所有泵电源,以免引起连电事故,电工、钳工做好更换电机工作,水已抽到地面以下,电工、 钳工开始更换电机,换好其中两台泵电机后电工送电试泵,如正常,联系厂调 首先让其中一台连铸机做好开浇工作。3、分析事故原因,所有事故过程,值班人员应认真做好记录。空压机跳电预案1、空压机所有设备分i、ii进线。1#水泵在i进线,2#水泵在ii进线,3#、 4#水泵在i、ii进线上。(两台水泵未分,在同一进线上,无论使用哪一路进线, 3#、4#水泵都在同一进线,西区现使用ii进线)2、东区

14、空压机若只有水泵跳电。如1#泵(i进线)跳电,1#泵在水泵“连锁”状态下2# 泵口动启动,水泵止常供水;空压机止常工作。同时联系厂调、电工,送电后, 试跳电泵是否正常,值班人员做好记录。2#水泵也如此操作。若一路进线跳电。如i进线跳电,1#泵在水泵“连锁”状态下2#泵自动启 动,水泵正常供水;在i进线上的空压机全停。联系厂调、电工,送电后,先 开启空压机,正常后,再试跳电泵是否正常,值班人员做好记录。ii进线跳电 也如此操。3、西区设备因单线运行。如跳电后,立即联系厂调,电工送电。送电后, 先开启水泵,再陆续开启空压机。4、全部跳电,立即联系厂调找电工送电。电工送电后,开启水泵,再依次 开启空

15、压机。5、东、西区水泵不得在同一进线上运行,以免单线跳电后,造成空压机全 部停机。6、分析事故原因,所有事故过程,值班人员应认真做好记录。出现跳电事故通知厂调后,立即通知车间!吸水井缺水应急预案1、当发现供水压力低、电流过低时,值班人员应立即到吸水井观察实际水 位,发现实际水位低于水位下限吋,确认缺水。2、当发现吸水井缺水时,当班班长立即联系厂调说明情况,同时操作人员 立即打开补水阀补水,由厂调联系停产,防止水泵空转和造成其它相关设备和 人身事故。接到厂调允许停泵的通知后,市当班操作工立即停泵。3、当水位达到可以开泵吋,操作工打开放气阀,待空气排净关闭放气阀, 由当班班长汇报厂调具备开泵条件。水处理操作工和当班班长不得口作主张开 泵。4、接到厂调允许开泵的通知后,操作工依次启泵,待压力、电流正常后, 通知厂调设备已恢复正常。5、分析事故原因,所有事故过程,值班人员应认真做好记录。空压机冬季防冻预案1、

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