4.起重机检查记录(适用于桥门式起重机)

1、记录编号：_起重机械施工检查记录（适用于桥、门式起重机）使用单位 制造单位 施工单位（公章） 施工类别 新装移装改造大修设备名称 设备型号 出厂编号 安装地点填写说明1. 本记录为本单位依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则(tsg q7016-2008)自行编制。2. 本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。3 检查结果栏填写内容如下要求：(1) 自检合格项填写“j”，不合格项填写“x”、并备注说明具体 情况，无此项填“/”。有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说 明的项目，可用简单文字说明。(2) 填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上 划一横杠杠改，并在错误内容的旁边

2、填写正确内容，改动人应签名， 并填写修改日期。表一起重机械施工资料核查记录产品编号:序号资料名称检查结果1产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统 原理图）总图号：2产品质量合格证明、安装及其使用维护说明3型式试验合格证明（按覆盖原则）4制造监督检验证书（纳入监检范围的）5特种设备安装改造维修许可证或受理书6特种设备安装改造重人维修告知单7现场安装改造维修作业人员的资格证件8现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件9施工合同（复印件）10施工计划、施工作业（工艺）文件、施工质量计划及其相应的工作见证11施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制

3、度）12改造、重大维修的施工设计文件13施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）14施工自检记录我公司（单位）在此郑重声明，对所提供资料内容的真实性、准确性负责并承担法律责任。（施工单位公章）施工单位确认人：年 月日监检人员确认日期监检方式资料核查口现场监督口实物检查监检记事产品编号:序号检查内容类别检查结果1基础轨道验收证明是否对由使用单位组织验收并提供的起重机基础 和轨道的验收合格证明进行盖章确认。施工前是否对有 关质量和尺寸进行检查，进行记录b2安全距离起重机与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符 合相关标准要求，高于30rn的起重机械顶端或者两臂端 红色障碍灯

4、工作是否正常有效b施工单位意见：（施工单位公章）质检员签字：年 月 tl监检人员确认日期监检方式资料核查现场监督实物检查监检记事产品编号:序号检查内容类别检查结果1主要零部件合格证、铭牌主要零部件合格证、铭牌应齐全、有效，与实物一致 （主要零部件包括电动葫芦、车轮、缓冲器、制动器、钢丝 绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱 动电机和减速器、电气控制设备等）b2安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明安全保护装置（制动器、制动电机、起重量限制器、起 重力矩限制器、起升高度限制器和防坠安全器）合格证、铭 牌、型式试验证明应齐全、有效，与实物一致b3主要受力结构件主要几何尺寸主要受力结构

5、件（如主梁、主副吊臂、主支撐腿、标 准节、吊具横梁等）主要几何尺寸是否符合设计和安装要 求b施工单位意见：（施工单位公章）质检员签字：年 月 日监检人员确认日期监检方式资料核查口现场监督口实物检查监检记事产品编号:序号检查内容类别检查结果1主要受力结构件（如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、 吊具横梁等）的连接符合要求：不应有明显的焊接缺陷，重 要部位的连接应牢固可靠b2施工后主要受力结构件（主梁、主副吊臂、主支撑腿、标 准节）主要儿何尺寸是否符合设计要求b3钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、司机室：实物完 好、安装正确，连接规范b4配重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正 常工作

6、时不位移、不脱落b5安全警示标志：明显部位有永久性的额定起重量标记；在 相应部位有安全警示文字、安全标志b施工单位意见：（施工单位公章）质检员签字：年 月 日监检人员确认日期监检方式资料核查口现场监督口实物检查监检记事序号检查内容类别检查结果1电气设备及其控制系统的安装是否符合gb 50256-1996 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 的相关要求b2接地(1)电气设备的接地是否良好b(2)金属结构的接地，检查是否符合以下要求： 采用tn接地系统时，零线重复接地每一处的接地 电阻不大于10q；采用tt接地系统时，起重机电 气设备的外鉛可导电部分(电源保护接地线)的接 地电阻不大丁-

7、4q或起重机械金屈结构的接地电阻 与漏电保护器动作电流的乘积不大于50vob tn :非重复接地电阻q重复接地电阻q tt :接地迄阻q接地电阻与漏电保护器动作电流 的乘积v3电气线路对地的绝缘电阻是否良好。bmq4电气保护装置(1)短路保护：有效b(2)失压保护：有效b(3)零位保护：有效b(4)过流(过载)保护：按规定设置b(5)失磁保护：有效b(6)供电电源断错相保护：有效b(7)正反向接触器故障保护：有效b施工单位意见：(施丄单位公章)质检员签字：年 月 日监检人员确认日期监检方式资料核查口现场监督口实物检查监检记事表五电气与控制系统检查记录产品编号:表六安全保护与防护装置检查记录产品

8、编号：序号检查内容类别检查结果1制动器：设置、型式、制动性能等是否符合要求a2起重量限制器：按规定设置，动作可靠a3力矩限制器：按规定设置，动作可靠a4起升高度（下降深度）限位器：按规定设置，且有效a5料斗限位器：按规定设置，且有效a6运行机构行程限位器：按规定设置，忖有效a7缓冲器和止挡装置：是否完好，是否对接良好，是否固定牢固， 是否能够两边同时接触缓冲器a8应急断电开关：按规定设置，且有效a9连锁保护装置：按规定设置，且有效a10超速保护装置：按规定设置a11偏斜显示（限制）装置：按规定设置a12防倾翻安全钩：按规定设置，工作有效b13扫轨板：扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求b14导电

9、滑触线防护板：按规定设置，是否安全可靠b15防风防滑装置：按规定设置，功能有效，零件无缺损b16风速仪：按规定设置，风速仪调定速度符合设计要求b17防护罩、隔热装置：齐全、完好b18其他安全保护和防护装置是否符合要求b施工单位意见：（施工单位公章）质检员签字：年 月 日监检人员确认日期监检方式资料核查口现场监督口实物检查监检记事产品编号:序号检查内容类别检查结果1空载 试验仃)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 应可靠、准确，馈电装置工作正常a(2)各机构动作平稳、运行正常，能实现规定 的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪 声等现象a(3)液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正 常a2额定 载荷 试验(1)各机构运转正常，无啃轨和三条腿现彖a(2)对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当 在允许范围内a(3)挠度符合 tsg q7016-2008 附录 b 中 b10. 2 项关于“注b-2、注b-3”的相关要求a主梁悬臂小车导电侧mmmm非小车导电侧mmmm(4)主要零件无损坏a3静载 荷试 验(1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、 油漆剥落a(2)主要机