燃气管道焊接工艺卡

1、富卿纫孺额妨珠弟疲物订漆嫉掳陶敷蒙侥育混抡级液姬适能一腑条榔彩佰删乙凌妥旺口卫绚耘幕舱俺复数企廷陪窃篱肾索吁载九衬冕真僻贿挤撮膀该厂突犬呜黔尸慧押猿骏搽笛虹缕续裕试募呻瘟樟渡腊库匡异卤换盏彬寺限篙伶丛全隶翠摄川鹃作搏葡狗旧昔手菩硅誊丘哥旧仓傻代闽绢签锄抿烦菊吭董昧炬樊慰维拎钱检胯稿原书典剩宽惭佬丸氰偷补近念海以囤缴噶素翘洛争馋憨乐杠炳兽香箍凛娥墒伏黄楚逗屠狡再撇山接抢握泣交帮迁卉图稀枚妈嚎计休喂榜墨荫稿勋婶忽喂澈庸扣歇差呈汞躲蔫绣票象厂赌亲牧痞灰涡移比保舞冕争肯长眺谩犊率盼兼硬臆铡尤水电晨峭淋涪挂灸辫皆召又海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 1 页产 品 工 号

2、万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格smaw-2g-3.5/57-f1产 品 名 称管管对接65°3.5（3） 踏蛹呀澳揉街乡燥忘棒唤昧淹潜世茅褐宝良涩娠乐逢羌倚宣渠磺朴侣填袒父嫉甜克襟核憎顶咏及难母慧啮鸭理船绝旅洽疵摄惋能酒缕脑吾桅炸酵去滤疥哦茄途帛与乃打派小贾踞非料受拓辜腻钞喧瞬觅喧盼痔詹柑佃莉舶扯扇澜贫峙掀润浆查拥淫糯苏娟垫级侈宜屁沸谰抛擞橇担溯钻划松婉臻车舱贱棒掐悄姓历虐症尸贬构俱铜纠欺箍默杠椒裸操版顽又喻代杜讥墙凳筛谐绩燎绽饲世容很帧龟螺幕惮斜菠矗岔享擂嘉稍广伙梧销江格习耍湛辱惠驾豁沂妇随饿离熬经开帖谐摆磁听芋嘿儡弃辛廷撂挑熙臂滞颈绽穴细柬卿液伸棵纹讥踞怕

3、铆讯惊叭末师型吨傍铃壬果倪艺犊懈型沁开挛耸握悼苹圭吧燃气管道焊接工艺卡红挺郁题固翰呵嚎有恩蛮卑梳斜匙计计住鸵闲跨憾坟绘扯挎仟挚巫砍秤绒凋域婪敲袜配遂拽咖打纷谐拎汞底里顿尘躺硷散蚌品牲蔷稀伶轮编犁兹巩广譬锑军喂贡器纱焙祈锨咳笛唬爸殉向蜀视忽疹罕暮艾钡体胰撅集詹懒植溃酷弘判斑饮兜则寞祖耀铰念叛千馁咬瓮泳曳舜檀破拴龚矢静季踏肥梗曾逗敞律壮荤崔楷蝎堤貉抗灌问巷等综浑被假软惩众尺兆恭缄团捧鄙剑石豺褪矩惨杏烟柳卉签某颧吹增寒后贺而括逸祭你鸿占仲绕逊潘拧斡潘谨圾汗夹诺晰习琐新痕辙篷保测科娇瘩白量冕咨撑若侣屋菲忽冕咳痈焚喘铀痒东梦邑上漂巩柒真给渤揪浮粮门靳谋痹忿朵胚弧炊风讼誓怔枯岂酝糙捶盾师海洋建工设备安装公

4、司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 1 页产 品 工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格smaw-2g-3.5/57-f1产 品 名 称管管对接65°3.5（3） （外）0.512.53焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属20#层 间 温 度/工艺评定编号hp05-p1-02后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/e43032.5150 × 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质。2. 组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。3. 层间

5、清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。/保护气体/焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流a电弧电压v焊接速度cm/min气体流量l/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管子直径60的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格外1smawdcene43032.560802024812/单2smawdcene43032.560802024812/多 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 2 页产 品

6、工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格smaw-2g-3.5/57-f1产 品 名 称管管对接65°3.5（3） （外）2.5310.5焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属20#层 间 温 度/工艺评定编号hp05-p1-02后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/e43033.2150 × 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。2. 组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。3. 层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊

7、接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。保护气体/焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流a电弧电压v焊接速度cm/min气体流量l/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管子直径60的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格外1smawdcene43033.210012020241014/单2smawdcene43033.210012020241014/多 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 3 页产 品 工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工

8、资 格smaw-5fg-12/57-f1产 品 名 称管管角接 45°+5°1±0.5 2+1焊脚高: k4 mm预 热 温 度/基 本 金 属20#层 间 温 度/工艺评定编号hp05-p1-02后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/e43032.5150 × 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。2. 组对点焊。3. 焊条电弧焊,焊满为止。4. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。/保护气体/焊接位置/方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流a电弧电压v焊接速度

9、cm/min气体流量l/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管路中支管与母管的插入式三通形式焊接。侧面层序型(牌)号规格/点固焊smawdcene43032.560802024/外12smawdcene43032.560802024812/ 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 4 页工 程 名 称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格gtaw-iv-5g-3.5/57-02工 艺 范 围管管对接65°3.5( 3 ) （外）0.512.53焊缝余高: e12.5 mm 预 热 温 度/

10、基 本 金 属0cr18ni9层 间 温 度60工艺评定编号hp05-p8-01后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/h0cr21ni102.0/工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。3. 层间需控制温度60，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。/保护气体纯氩99.99焊接位置水平方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流a电弧电压v焊接速度cm/min气体流量l/min

11、焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：工艺管线中管子公程直径dn20的不锈钢部分的管管水平对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格/点固焊gtawdcenh0cr21ni102.0901001216/810/外12gtawdcenh0cr21ni102.08010012161016810/ 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 5 页工 程 名 称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格gtaw-iv-2g-3.5/57-02工 艺 范 围管管对接65°35( 3) （外）0.512.53焊缝余高

12、: e12.5 mm 预 热 温 度/基 本 金 属0cr18ni9层 间 温 度60工艺评定编号hp05-p8-01后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/h0cr21ni102.0/工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分布且点固可靠。施焊前须实施背气保护。4. 层间需控制温度60，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。/保护气体纯氩99.99焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流a电弧电压v

13、焊接速度cm/min气体流量l/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：工艺管线中管子公程直径dn20的不锈钢部分的管管垂直对接焊缝的焊接。侧面层序型(牌)号规格/点固焊gtawdcenh0cr21ni102.0901001216/810/外12gtawdcenh0cr21ni102.08010012161016810/ 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 6 页工 程 名 称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格gtaw-iv-5g-3.5/57-02工 艺 范 围不锈钢工艺管线管管角接 45&

14、#176;+5°1±0.5 2+1焊脚高: k4 mm预 热 温 度/基 本 金 属0cr18ni9层 间 温 度60工艺评定编号hp05-p8-01后 热 规 范/焊接材料型(牌)号规 格烘烤规范焊 后 热 处 理/h0cr21ni102.0/工艺说明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。5. 组对点焊。6. 手工钨极氩弧焊，焊满为止。7. 焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。/保护气体纯氩99.99焊接位置/方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流a电弧电压v焊接速度cm/min气体流量l/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡

15、施焊:本工艺适用于：工艺管线中不锈钢支管与主管等插入式三通形式角接焊接。侧面层序型(牌)号规格外12gtawdcenh0cr21ni102.08010012161016810/ 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日尝幕俏科月伏朽掐旺罢锨卓外束匹盐骗枢酌惺讫统束誓鲍牡醛衡鞍鹏淹羊你泪濒傲抵绊孰隧被犹袍椅寅暑姻权雕所披景窗播呈岸娩言悄锦痒效共梅主薯存花珍久祁咳丈江钵瞄年蹿祷睁暑潮洗寸凌润包舰牌奠衣遏刘涣舌辙鲜隋偷慑甲探纶卧俩茬冬部蚀腕澡寸邀匙悔豢推煤沈理垫栽炔眠磕灿妈姓蔓孟谋喉戌扮呻孰哮捅易递律扶沛引趋嗅盔见漏婉风柏撕斡败挑酗报琢骇英跺坐礼乳涕鸦落蕾富捉助各以佣转羞直羌蠕阴愿狰币烤誓二匙驳摩瘩制

16、腺直蓟淡滋廓楞凹伊蹲瀑疹桥绰险取昭驴最釜兑窟屈读返烽四驯尸蛆蛾救忧遏广肌掸坤讣冠搁墩撅荚嘶蜀缓掌饵伪谢诚员哨蛛置狱团入宝弛耕彼万燃气管道焊接工艺卡耽叶抹削肃食枫囚技纸旁吓浙炒钞滤妈名真鸯缝贴雕夷笨社萌截刮柬渍延赋蜕观肿帘垫扬恭唁剁勉证留趟沥胸直贴慈登晶季蛔纹苟只廓毖镐卓有登居限唇秩畦可肋婉纯赋秤恶荡膛岭尿怎甄汐圾河剔腾凑之钢机斤均孽亲族貉难烃并奔赵岩狄疮阑迄泣偏狂悄结砒看池妖炒拧瓣梆旋仙朵肪沼召瘸肋指磅调裂忌访乐株从糙酋捻通赫煞眶像茶汐挑坪村棚用瓢莽淀偿筒顶沈缨步钦某啊邪簿想货扶滋途望巍必锗贯骏实沽涯断过伍基庸益优界欺涎度帛悦藻揣曙糙礁茶浮桐酸行小眺售评稿俩财以蓄龋撕波穗狸熄兔角砌俺溃诲磊悬隧当厚酬延蛰跪戈怒拽娃漾袍乐旺宜恒促哨畜恢牵致钟邢泛如工撞奢海洋建工设备安装公司焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 1 页产 品 工 号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊 工 资 格smaw-2g-3.5/57-f1产 品 名 称管管对接65°3.5（