终版水箱配置作业指导书

1、金川公司三厂区热源建设工程施工作业指导书               工程名称:箱类加工配制、安装工程编号:GTPE-HS-001甘肃火电公司金川热电项目部工程名称：箱类加工配制、安装施工部门： 热机工区 编 写： 日期：工 区： 日期：工 程 部： 日期：安 监 部： 日期： 总 工 ： 日期： 目 录1.编制依据12.工程(设备)概况13.作业前应做的准备工作和必须具备的条件14.参加施工人员的资格和要求25.作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度

2、36.作业程序、方法、内容及工作标准安装记录37.作业过程中“见证点”的设定88.作业活动中人员的职责,分工和权限 89. 作业环境和执行国家工程建设标准强制性条文 810. 职业安全健康、环境管理和安全文明施工要求911.本工程危险识别、风险评估和风险控制对策表 10171、编制依据本作业指导书所列的技术要求及验收标准均依据于以下规定及图纸规范:序号名 称版 次1水箱定位及制造图陕西省电力设计院2火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)1996版/能源部3电力建设安全工作规程<火力发电厂部分>1996版/能源部4电力建设施工及验收技术规范（水工结构篇）SDJ280-905火电施工质量

3、检验及评定标准（加工配制篇）2009版6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）DL5007-92/原电力部7电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL-5009.1-2002/国家经贸委8工程建设标准强制性条文2006版/国家建设部9安全生产工作规定2000版/国家电力公司2、工程概况2.1金川公司三厂区热源建设工程箱类主要有除盐水箱2台，生水箱2台、超滤水箱2台、一级淡水箱1台、二级淡水箱1台，油箱等，均按常压设计。2台除盐水箱为1000m3，其余均为300m3，油箱为50m3。2.2 1000 m3除盐水箱单重39.3T，300m3水箱单重15.276T, 油箱为（缺图纸） T。本体材料均为Q2

4、35。2.3水箱主要构件由底板、箱体、顶板、盘梯、附件等组件组成。2.4除盐水箱本体为7层，总高12.476m，底板直径12.2m,最下层箱体直径12.09m，最上层箱体直径12.012m，有效容积为为1000m3。300m3水箱本体为5层，总高7.719m，底板直径7.820m,最下层箱体直径7.760mm，最上层箱体直径7.712m。2.5 其余未涉及到的箱类配置由于图纸未到，均可依据此作业指导书进行配置。3、施工前应做的准备和必须具备的条件3.1施工前应做的准备3.1.1参加作业人员在开工前，必须经过专业培训，掌握水箱的配制及安装的技术要求，熟练阅读设计图纸，了解掌握具体的现场施工环境和

5、条件。3.1.2作业前凡参加施工的人员必须参加施工技术交底，否则不得参加施工。通过技术交底,掌握施工计划的安排，配制、安装的技术和质量要求、工程特点、工程量等。3.1.3材料在领用时，严格按图纸和规范要求检验，不合格的严禁使用。3.1.4施工前应检查板材、管件及附件等的材质、通径、壁厚等是否符合设计要求。施工材料检验合格后运至组合场，材料堆放应井然有序。3.1.5 所需用的吊具及吊索准备齐全。3.2施工必须具备的条件3.2.1施工机具和各种常用工具配备齐全。 3.2.2施工人员配备到位，组织有力。3.2.3 施工场地清洁干净，并设置临时围栏。3.2.4 施工现场配备好足够的照明和消防器材。3.

6、2.5配合部门人员由工程部协调到位，并持证上岗。无证人员不允许上岗。3.3 对现场环境的要求3.3.3 夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理、明显。3.3.4 现场的沟、坑、孔洞应加盖临时盖板。4、参加作业人员的资格及要求4.1 参加作业人员的资格。4.1.1参加施工的所有人员必须经过专门安全学习、技术交底等，并经安全考试合格后方可参加施工。4.1.2特殊工种必须持证上岗。4.2 对作业人员的要求4.2.1凡参加施工的作业人员应熟悉箱类的配制和安装的安全注意事项。4.2.2 非电气工作人员不得擅自拆装任何电源。4.2.3 作业人员不得参加与本职工作无关的工作。4.2.4 作业人员必须熟悉所

7、用机具、工器具、仪器的使用方法及操作维护措施。4.2.5机具操作人员必须熟悉、掌握所使用机具正确的操作和维护方法，并持有操作资格证。4.3劳动力技术等级表序号职务（工种）职称（级别）人数备注1班长技 师13技术员助 工14组 长高级工25组 员中级工46组 员初级工37组 员普 工45、作业所需的工机具、仪表的规格及准确度序号名 称规格、准确度单位数量备 注1 汽车吊 25T/50T台12卡车12T辆13逆变电焊机台64钢卷尺3M、5M、20M把各1经检验合格5钢板尺300mm、1000mm个各16卷板机台17倒链1T、2T个各2经检验合格8倒链5T个12经检验合格9磨光机100-150个4经

8、检验合格10榔头、撬杠把各46、作业程序、方法和工作标准6.1 作业程序（见下页图）6.2作业方法6.2.1工作准备6.2.1.1 开工前仔细准备各种工器具，认真检查检验，电动工具必须由专业人员检验。常用的起重工具，如手拉葫芦、千斤顶等必须检查各零部件和做负荷试验，不合格的工器具严禁使用。材料检验施工准备钢板下料安全技术交底 安装焊接组合卷制压弧防腐保温灌水试验验收安装投入试用6.2.1.2 施工场地的选择。应选择有固定吊车或机动吊车可以到达的地方。6.2.1.3 准备相应的临时加固用型钢及管道。6.2.1.4 检查工作环境，施工场地应平整，必要时应用道木垫平。6.2.1.6 安全技术交底：具

9、备开工条件时，由相关技术人员向施工人员进行安全和技术交底，做好交底记录。6.2.2材料检验：材料在领用时，应对型材或板材表面质量进行外观检查，表面不得有裂纹，严重锈蚀和凹坑，不得超过厚度负公差。6.2.2.1管道、管件规格尺寸，钢号符合设计规定，核对设计文件，化学成份，机械性能符合国标要求，核对出厂技术证件，表面不得有重皮、裂纹等缺陷。6.2.3 下料6.2.3.1材料在下料时应认真阅读图纸尺寸，严格按设计图纸执行。6.2.3.2 下料时应注意材料的合理利用，尽量减少边角废料，以避免不必要的浪费。6.2.3.3 下料时应根据实际情况留有一定的切割余量。6.23.4根据现场具体情况以及水箱自身尺

10、寸决定，水箱应在原基础上进行逐层配置，下面以1000m³水箱配制为例，其余水箱可按照此方法配制。6.2.4箱体钢板压弧6.2.4.1 将下料后的箱体钢板按层摆放整齐并编号。6.2.4.2 先用卷板机压制钢板的头部。6.2.4.3 箱体钢板压弧，压弧时按第一层至最下层的顺序逐层压弧。6.2.5 底板组合6.2.5.1水箱基础验收合格后，即可进行水箱的底板组合。6.2.5.2水箱安装前土建基础应处理完，处理方法按照图纸要求。6.2.5.3 将下好的底板水平铺设，铺设前将底垫板预先焊接在底板上。6.2.5.4 复查搭接及对接尺寸，符合图纸要求后进行底板焊接。6.2.5.5 对接时如需进行坡

11、口加工的，焊接前应加工坡口。6.2.5.6 焊接时应采取一定的防止焊接变形的措施。6.2.6 顶板组合6.2.6.1 将下好的顶部钢板或顶部扇形板按要求经过压弧放置在底板上，按顺序搭接。6.2.6.2 复查搭接尺寸及整体几何尺寸。6.2.6.3 焊接搭接焊缝。焊接前先进行点焊，点焊完在复查整体尺寸，防止焊接变形。6.2.6.4 将中心顶板安装在顶板上。6.2.6.5 将顶板用吊车提起，安装包边角钢。6.2.6.6 复查顶板与包边角钢的搭接尺寸。6.2.6.7 焊接顶板与包边角钢。6.2.7 箱体组合6.2.7.1 箱体组合时按照由上至下的顺序组合，先组合最上层，逐次向下层组合。6.2.7.2安

12、装好顶板后，须在离顶板边缘400mm处对称开10个400的孔，用219×7的无缝钢管焊接在底板上，并应保证钢管另一端能顺利穿过所开圆孔，底部焊接加强板，无缝钢管高度以3m为准。钢管顶端焊接吊耳，上面分别挂5T倒链。示意图和强度校核见下页。6.2.7.2 用倒链将顶板提起，将压好弧度的最上层钢板围在顶板的周围，将钢板按照图纸的间隙对接在一起，将板壁与角钢焊接。 受力分析图 钢管布置及吊耳焊接示意图水箱除底板外按照30.15T考虑，平均每个钢管受力3.015T。即：F1=3.015Ttg=478/3000=0.1593 =9.051°F拉=F1/cos=3.015/0.9875

13、=3.053T 倒链负荷率为61.06%。F2= F拉·sin=3.053×0.1573=0.48T所受弯矩Mmax=F2·L=0.48×1000×300=144000Kg·cm查表得219×7无缝钢管=242 cm³=(F1+G)/A截面积+Mmax/=(3.015×1000+109.8)/47.1+144000/242=661.38<1400完全满足要求，为增大强度，钢管与底板焊接时用加强板焊接加固，每个钢管加八字斜支撑，以保证安全系数。6.2.7.3 用倒链将顶板拉起，箱壁吊耳焊接在包边角钢上

14、,将包边角钢与水箱最上层板壁焊接。6.2.7.4 用倒链提起顶板与最上层板壁，安装下一层板壁。6.2.7.5 其余板壁安装方法同上，依次按照顺序安装其余板壁。每安装一层板壁，箱壁上的吊耳要移动到安装好的板壁上。6.2.7.6 到最后一层安装完毕后，将箱体安装在底板上。6.2.8 平台扶梯安装6.2.8.1 平台扶梯安装可与水箱安装同步进行，便于施工人员上下安全通行，花纹钢板与平台框架扁钢必须焊接牢固，将药皮清理干净。6.2.8.2 平台标高误差±10 mm。两柱间距1500mm。6.2.8.3 栏杆用焊接钢管现场配制，栏杆接头处应打磨光洁无毛刺。6.2.8.4 挡脚板平直，无明显凹凸

15、不平，栏杆柱距均匀。6.8.2.5 平台栏杆外观平、直、齐，焊缝符合图纸设计要求。6.8.2.6 焊缝应满足火电施工质量检验及评定标准焊接篇。6.8.2.7 平台的角铁支撑安装过称中不得随意改变尺寸或任意切割。6.2.8.8 对所有栏杆在焊接结束后必须将焊缝打磨光滑并刷漆。6.2.9 质量验收标准6.2.9.1 箱体周长允许偏差是直径（mm）的3/1000，最大允许偏差30mm；6.2.9.2箱体直径允许误差是直径（mm）的1/1000，最大允许误差±8mm；6.2.9.3箱体纵向的平直度4mm/m.6.2.9.4拼板时焊缝对口的错边量1mm;6.2.9.5以圆周方向等分4点测量箱体

16、圆弧曲率允许误差5mm/m;6.2.9.6壁板纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开其间距离为板长的1/3，且不得小于500mm；6.2.9.7底圈壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；6.2.10水箱灌水试验6.2.10.1水箱组合配置完毕后进行水箱灌水试验。6.2.10.2 灌水试验前，应将水箱的各法兰接口加装临时堵板。6.2.10.3 灌水时采用接临时管道，从水箱顶部进行灌水。6.2.10.4 对临时及正式系统检查完毕后开始灌水。6.2.10.5 灌水试验中，及时检查法兰接口、热工仪表接口、焊缝，发现问题及时处理并应暂停上水。6.2.10.6水箱作严密性的灌水试验，将水箱装满水，用11.5kg

17、的锤子沿所有焊缝但距焊缝3050mm处轻轻敲打，试验时间不得小于24小时，并检验焊缝应不漏水。6.2.10.7灌水试验完毕后，用潜水泵将水抽到其余水箱做灌水试验，避免水源浪费，最后一个水箱灌水试验完毕后，排水时接临时管道，将水可以排至周围工业废水或雨水井中，水箱排水时必须将水箱顶部的排空阀及人孔打开，防止引起负压变形。6.2.10.8排水管道上设一只控制阀，用来控制排水速度。6.2.10.9 排水完毕后，进行系统恢复。6.2.11水箱附件安装6.2.11.1 水箱灌水试验完毕后将所有的附件恢复完毕。6.2.12 防腐保温6.2.12.1水箱安装完全结束、验收完毕后，即可进行防腐保温工作。6.2

18、.12.2 设备内表面应严格保持洁净，油污铁锈等物应用喷砂或钢刷去除，应保证表面呈现出均匀的灰白色金属光泽，同时表面应处于干燥状态，并不被其他物质污染。6.2.12.3 除锈后，可进行防腐，涂漆时应使用高压双组份加热专用喷涂设备，对设备的要求是：标准1:1配比，至少产生13.9Mpa以上动压，控制加热温度70-76。喷涂底漆，自然干燥后喷涂专用底漆，再自然干燥后喷涂聚脲，厚度1.5mm,保养7天后进行保温。7、见证点和控制点的设立 本作业活动中不设立见证点和控制点。8、作业活动中人员的职责、分工和权限8.1 班长有权力调动施工力量，负责施工的全面质量，对于施工安全及工艺性能达到验标及设计要求负

19、主要责任。8.2 技术员对施工技术方案负全责，对安全施工从技术角度提出措施，施工人员必须服从。8.3 组长同施工人员发现施工方案有误或其它问题应及时上报，并提出合理化建议，对所承担项目的技术、质量、安全负责，作好文明施工，作好原始记录。9、作业环境和执行国家工程建设标准强制性条文的要求9.1 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接等人员，应取得相应的资格证书。9.2 单位和个人的资格审查、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。9.3 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。9.4 箱体的防腐层应在

20、安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。9.5 开孔应尽量避免开在焊缝上，焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物9.6 施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成。若被迫中断时，应采取防止产生变形的措施。10、职业安全健康、环境管理和安全文明施工要求10.1 根据本安装项目的特点，本次作业有可能对施工人员产生的危害为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、灼烫、意外坠落、触电、中毒和窒息等。参加施工人员必须经安全教育培训考试合格和体检合格后方可进入施工现场。10.2 施工人员必须严格执行电力建设安全工作规程

21、、电力建设安全施工管理规定及电力建设安全健康与环境管理工作规定。进入施工现场应正确佩戴安全帽，严禁酒后及穿高跟鞋或拖鞋进入工作现场。施工人员安全防护措施、劳动防护用品齐全，严格执行班组站班会活动，作好安全记录；10.3 确保全员参与安全技术交底，认真开展每日站班会的“三交、三查”活动，保证全体施工人员防护用品到位并且正确使用。10.4 操作工在操作时要精力集中，严禁误操作；起重作业必须由专人指挥，信号明确，与司机配合到位。10.5 使用磨光机及用火焰切割时，正确佩戴防护眼镜和绝缘手套，打磨时不得用力过猛，防止砂轮破裂和飞溅伤人，更换砂轮片时必须切断电源。10.6 现场临时施工电源要做到安全可靠

22、，用电设施外壳必须规范接地。非电工不得从事电工作业，防止触电事故发生。使用电动工具时应采取防触电的绝缘保护措施，移动电动工具时应先切断电源。水箱安装时内部照明应使用行灯变压器，照明电压必须在12伏以下，行灯变压器不得带入水箱内。10.7 起重作业区域内无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，起重作业区域四周应拉设安全警戒绳。10.8 钢丝绳不得与任何带电体接触。10.9 设备及管道堆放应平稳，垫木间的距离应不使钢板变形。10.10 钢板对接时严禁将手伸入对接口，以防挤伤手。10.11 规范搭设脚手架，并验收挂牌后使用，脚手架搭设材料必须符合安规有关规定，否则不得使用。

23、10.12 在水箱顶部行走时要小心滑落，上下水箱应走正式盘梯，临时设立的梯子一定要牢固可靠。10.13 部件或组合件吊装、安装时，承力承重吊耳选用必须经技术人员核算，并得以审核批准后，方可进行使用，倒链使用时，应及时检查其完整性，方可用于承力承重。对于损坏的倒链严禁使用。10.14 为防止中毒和窒息，施工人员在水箱内施工时一定确保水箱通风良好和设专人监护。10.15使用大锤或手锤时严禁戴手套。10.16 特殊工种作业人员必须持有效证件上岗。10.17 参与施工的机械必须工况良好。10.18 配备足够的消防器材以防火灾发生。10.19 施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放，并固定牢固，安全距

24、离大于8米，火焊皮带封闭良好，要经常检查、修补漏气处，防止回火烧伤。10.20 施焊部位应保持干燥，以防触电。10.21 施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。管道施工随着施工进度的进展，逐步清除管子内部杂物，搞好文明施工。10.22 环境危害源及控制措施施工中产生的垃圾应归类放在垃圾箱，金属切割产生的边角废料设置专门地点堆放边角料，废弃油漆桶、刷子及手套进行回收，并定点存放。11、本工程危险识别、风险评估及控制对策表（见附表）附表1：危害辨识、风险评价和风险控制对策表编号：OHSMS-4.3.1-03 工程名称：金川公司三厂区热源建设项目 施工项目：箱类加工配制、安装序号危险点危险描述风险

25、等级拟采用的风险控制技术措施 1孔洞盖板、安全围栏或其它安全设施未完善发生人员伤害2施工场所周围的孔洞盖板、安全围栏或其它安全设施应提前完善，否则不得施工。2任意拆除或改动孔洞盖板、防护栏杆、安全网等易发生人身坠落3严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动。工作结束后，及时恢复。3材料卸车及倒运起重伤害2核准被吊物重量，钢丝绳与钢板接触面，垫半圆护板，起重专业人员指挥，坚持十不吊原则。板卡依据钢板厚度，设专用板卡，使用时必须卡牢。4钢板切割氧气、乙炔皮带接头漏气或被工件砸断，着火伤人，割炬回火伤人。3皮带接头绑扎牢固，焊工随时检查，氧气、

26、乙炔皮管布设整齐，割炬常时间工作发热后，应进行冷却，板料吊运时，避开氧气、乙炔皮管。5钢板压弧机械及起重伤害2托扶钢板的钢丝绳随时紧跟钢板滚筒转动，吊车司机、卷板机司机配合密切。6打磨及除锈使用磨光机、砂轮片破碎伤人，电源漏电伤人。2规范使用磨光机，使用前详细检查所有电源线路和磨光机，使用合格砂轮片，钢丝轮按要求更换，更换时，必须切断电源，电动工具配装漏电保护器。7钢板对接起重及工器具伤人4仔细检查吊耳，保证焊接强度，角钢鼻子点焊牢固，楔铁要有防落措施，大锤甩转方向和楔铁正面不得站人。8焊接触电及灼伤2随时检查电焊机、线及接头，配焊工专用工作服、手套、护脚。9高处作业高空坠落3高处作业应系挂安

27、全带。10水箱防腐飞尘吸入危害健康3做好防护工作，戴口罩或防毒面具11工序间设备倒运起重伤害2吊运前检查吊耳的焊接质量，使用板卡将板卡卡牢。吊运前，司机鸣笛提示，设立专用吊运通道。12使用电动工具时不戴防护眼镜、绝缘手套，电动工具不定期检查易发生触电及碎片击伤眼睛事故2使用电动工具时要戴防护眼镜、绝缘手套，电动工具定期送检。13物体打击造成人员伤害2施工人员必须正确佩戴安全帽，施工时尽量避开上方作业区，必要时采取隔离措施。14施工现场行走注意力不集中造成人员伤害3施工人员在现场行走时，应注意力集中，遵守交通规则。15架子板绑扎不牢靠造成人员伤害2作业前必须对所搭架子板进行全面检查，合格后方可使

28、用。16在起重物下行走或逗留发生起重伤害3起重作业区域内严禁无关人员通过或逗留，；指挥人员应跟随重物行进，指挥重物避开人及障碍物。17撬杠、对口楔使用不当易发生挂倒、滑倒、飞出伤人4支点选择合理，高空使用只能单手施压操作18砂轮片质量不合格或使用不当易发生碎裂伤人4使用前检查砂轮片质量，使用过程不能用力过猛，以防碎裂伤人。换砂轮片时切断电源。19倒链使用不当伤害设备及施工人员3倒链经定期检查合格方可使用，使用中挂点选择合理，要有防止链条滑落的措施，起吊物用卡环或钢丝绳捆绑，防止吊物滑落，倒链严禁多人同拉。20带电区可能发生触电事故2严禁随意触摸现场电源开关箱、配电柜等，老化线路应及时更换。21光线不足或夜间施工容易发生坠落和其它危险3配置足够的临时照明后方可作业，同时配置应急照明，沟道设明围栏、警示绳、警示灯22抬运设备时易发生碰、砸、坠落和其它危险4抬运设备时齐心协力、同起同落，防止设备挤压手脚。23小型工件、边角余料等易发生伤人事故4边角余料及时清理回收至指定地方。24作业区被落物打击受到伤害或被障碍物绊倒受到伤害4正确戴好安全帽，注意力集中且绕开上方作业区域。25恶劣气候露天施工发生中暑滑落等各类伤亡事件3遇六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业；高温天气作业时，在采取可靠的防暑降温措施后方可施工。风险等级：1 特大风险，