def复合薄壁管现浇混凝土空心楼板施工工艺

1、def复合薄壁管现浇混凝土空心楼板施工工艺1、前言：02、工艺特点：03、适用范围：14、工艺原理：15、工艺流程及操作要点：16、质量控制：37、施工机械：58、安全措施：69、环境保护措施：710、效益与施工率分析：711、工程实例：81、前言：现浇混凝土空心楼板技术是近10年建设领域的一项重大科研成果，是建设部重点推广科研新技术，是继普通梁板、密肋楼板、预应力空心平板后又新开发的一种新结构体系。现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻、地震作用及隔热、保温性能卓越、施工周期明显缩短，综合造价降低等优点，具有显著的经济效益和社会效益，适用于大跨度、大空间和大荷载公共建筑和民用建筑项目。具有广阔地发

2、展运用前景。由于目前现浇混凝土空心楼板的施工较少，现场工程技术人员缺少类似施工经验，为规范施工工艺，保证施工质量，提高管理水平，我司根据在内蒙*二期工程地下车库、广西*市体育中心综合训练馆及广西*科技中心等工程的施工情况，通过参考国内外相关工程施工实例，吸收先进施工技术，并针对DEF复合薄壁管现浇混凝土空心楼板结构的施工特点、难点，在DEF复合薄壁管的运输、安装及混凝土浇捣的施工工艺上，通过工艺创新，工艺提炼，逐步形成了一套完整的现浇混凝土空心楼盖施工工艺。在全司所有项目推广运用2、工艺特点：2.1模板安装及其支撑体系的优化。根据现浇混凝土空心楼板的特点，支撑可均匀、整洁的布置；底模通过水平仪

3、校正，标高通过螺杆支撑头调整；模板间隙用胶带封闭，使之不漏浆。2.2 DEF芯筒的运输。采用专用吊笼，有效的防止芯筒破损；并根据施工进度分批进场，用塔吊直接吊装到位，不占施工场地。2.3 模板面弹线。预先在模板面弹出芯筒、钢筋、预埋件和接线盒的位置，避免占位。2.4 芯筒的抗浮。抗浮钢筋与板底筋点焊，底筋用铁丝与支撑体系拉结，抗浮钢筋与芯筒结合处采用圆弧钢筋垫，以防止芯筒因点受力而破坏。2.5 混凝土浇注及振捣。通过有序的浇注顺序、振捣方法、芯筒防裂防爆的保护措施（泵送管道支架的搭设）及混凝土面层机械磨平，确保施工质量。2.6 本工艺根据以上几个问题，与传统的施工工序结合，采用合理、方便、有效

4、的施工措施，具有经济，适用，施工控制标准化，施工质量易于控制的特点。3、适用范围：3.1本工艺适用于所有现浇混凝土空心楼盖的施工。但对于筒芯直径大于1000mm以上的现浇混凝土空心楼盖的施工，必须对封板、抗浮控制及大体积混凝土施工重新进行计算调整。3.2本工艺适用于采用BDF或DEF的空心芯筒的现浇混凝土空心楼板，也适用于采用空心、实心箱形内模的现浇混凝土空心楼板的施工。4、工艺原理：在楼板混凝土中,平行于受力钢筋方向按图纸设计间距放置永久埋入的芯管，芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面、板底钢筋绑扎形成整体，浇注混凝土后形成不抽芯的现浇混凝土空心楼板。由此可见,现浇空心楼盖是一种按一定规则放置

5、内模后经浇筑混凝土而形成内有空腔的楼盖。这种埋入内模有空心、实心筒体和空心箱体多种形式。本工艺主要指内模采用玻璃纤维增强水泥或其它材料制成的高强薄壁管，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板。5、工艺流程及操作要点：5.1 工序：施工方案、施工准备模板划线定位梁钢筋、板底筋、肋间钢筋或钢筋网片安装内模安装板面钢筋安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除。5.2 施工工艺：5.3 施工操作要点5.3.1搭支模架：按模板专项方案搭设。按图纸设计要求或现浇混凝土空心楼盖结构技术规程对梁、板模板起拱，一般起拱高度为跨度的2/10005/1000。5.3.2弹线：铺好的梁、

6、板模板，预留预埋管件较多，且纵横交错，特别是穿越楼板的上、下水道，一旦埋下再不能凿打和移位，必须加强复核检查。5.3.3铺板底筋，绑扎肋中钢筋网片。钢筋网片点焊成型，以保证施工质量和减少焊接工作量。5.3.4安装芯筒：考虑芯筒运输和安放方便，芯筒应分段制作，连续安装成型。需要截断的芯筒，截面处采取有效的封堵措施。为保证筒管安放标高、位置准确，采取在肋中钢筋网片上横焊10800撑脚或用混凝土垫块，以安放芯筒。并在芯筒顶，筒壁端头1/5处横焊8抗浮钢筋。用4钢筋将抗浮钢筋与底筋点焊，用10#铁丝将底筋与支撑架拉接，4钢筋间距与芯筒直径相同，同时可水平控制芯筒位移。5.3.5铺板顶面钢筋。需要注意，

7、为防止施工人员直接踩踏钢筋及芯筒，采用定型马凳搭设通道，供施工人员行走，同时可做混凝土输送管道支架。5.3.6隐蔽工程验收。在验收前将模板内杂物清理干净，按施工程序进行工程报验，填写验收隐蔽记录。5.3.7混凝土浇捣：采用泵送混凝土，塌落度控制在180200mm；采用30mm振动棒，沿肋循序渐进地振捣，以保证管底混凝土密实。严禁震动棒直接振捣。5.3.8混凝土浇筑前，做好对施工人员的技术交底，必须严格按交底操作，并将破损的BDF管用胶带封好。5.3.9由于采用泵送混凝土 ，为防止混凝土出管后直接冲击在空心管上造成管体破裂，混凝土浇筑沿空心管的纵向布料，在混凝土出料处用木垫板接住混凝土，混凝土不

8、得直接冲击到空心管上，混凝土浇筑量约为板面筋高20cm，暂停送料，人工将混凝土摊平，混凝土量控制在高出钢筋面约50mm，同时布料管移至下一浇筑点送料，在浇筑点间距34m，将混凝土扒平后，将接料挡板移至下一浇筑点，按此顺序交错进行，将混凝土布满约1.01.5m宽（沿管布设的纵向）再进行振捣，以确保管两侧均有混凝土，防止一则混凝土量较多，混凝土振捣时空心管在混凝土的侧推力及自身浮力作用下发生位移，每跨板混凝土振捣手不少于三人，尽量做到管两侧同时振捣5.3.10混凝土养护与拆模。按混凝土施工规范进行养护，混凝土强度达到设计要求方可拆模。6、质量控制：6.1技术员负责进行交底，按设计施工图的参数进行施

9、工，整理技术资料及处理施工时发生的情况，及时与设计单位、及生产厂家、建设单位取得联系；质量员监督施工质量，按内模安装检验收批的质量验收，并作好质量记录（见表2），发现问题及时与技术员联系解决。并严格按现浇混凝土空心楼盖结构技术规范CECS175：2004中的要求执行。6.2应对BDF复合薄壁芯筒质量进行检验。6.3芯筒在运输、堆放及装卸过程中小心轻放，严禁甩扔。6.4芯筒的安装位置应符合设计要求。（附抗浮措施详图）6.5施工过程中应防止芯筒损坏，对板面钢筋安装前损坏的芯筒应及时更换，对板面钢筋安装之后损坏的，应采取修补措施。6.6混凝土浇注前，需对芯筒安装进行验收。（附内模安装检验批的质量验收

10、标表）6.7混凝土用粗骨料的最大犁镜粒径不易大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。6.8浇注混凝土时应安排专人对浇注过程，尤其芯筒部位进行观察，发生异常情况时，及时处理。6.9混凝土浇筑宜采用泵送施工，并应一次浇筑成型；振动棒应避免触碰芯筒。混凝土浇筑时沿芯筒方向推进。内模安装检验批的质量验收标表序号检验项目质量要求检查数量检验方法1内模规格、数量应符合设计要求全数检查观察、辅以钢尺量测2安装位置和定位措施位置应符合设计要求，间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差±10mm，内模底部和肋部位措施符合要求在同一检验批内，内模位置抽查5%且不少于5个，定位措

11、施全数检查对照施工技术方案，观察和钢尺量测3抗浮技术措施抗浮技术措施合理正确全数检查对照施工技术方案，观察检查4内模更换或封闭内模更或封闭应防止内模损坏出现破损时应及时更换或封堵全数检查观察检查5区格板中内模的整体顺直度区格板中内模的整体顺直度允许偏差3/1000且不小于15mm在同一检验批的抽查内模总列数的5%且不少于5列拉线和钢尺量测6区格板周边和柱周边混凝土实心部分尺寸区格板周边和柱周边混凝土实心部分尺寸应符合设计要求，允许偏差±10mm在同一检验批内抽查区格板总数10%且不少于3个钢尺量测7、施工机械：设备名称规格、型号数量用途钢筋弯曲机GJ-401台钢筋加工用钢筋切断机GJ

12、401台钢筋下料、加工用插入式振动器302台浇筑混凝土用平板式振动器普通1台浇筑混凝土用切割机普通1台钢筋下料有水准仪普通1台临测用电焊机BSL-3301台钢筋焊接混凝土泵送机台浇筑混凝土用混凝土磨平机-S扇式1台8、安全措施：8.1 劳动组织：可根据工程规模或工程量大小适当合理配置施工人员，通常情况每个工程管理人员4人，每班施工操作人员1530人。人员配备一览表表人员组成人数职责项目经理1负责组织施工、协调现场技术员1负责施工技术、协调测量工作质安员1负责施工现场的安全和质量工作材料员1负责材料进场和管理班组长1负责指挥具体施工人员的工作电工1负责现场用电焊工2负责钢筋焊接、制作钢筋和钢管测

13、量员1负责放线、定位和监测工作钢筋工2030负责钢筋下料、加工和绑扎混凝土工2030负责混凝土浇筑安装工15负责内模安装、固定8.2 安全操作要求必须遵守国家现行的有关建筑工程安全操作规程，还应注意以下事项：8.3所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高处坠物伤人或其他事故。8.4浇筑混凝土和钢筋加过程中注意电器设备的使用安全，电源必须分级使用，开关箱必须一机一闸，漏电保护装置应灵活可靠，所有机具必须有安全接地，机具各部连接应紧固，旋转方向正确；作业前应检查电源线路是否有破损漏电，如有破损和漏电的，电线必须经绝缘防护处理，经检查确认无漏电情况后方可使用，否则禁止使用。8.5施工人员在已绑扎固定好的

14、空心管上行走、操作、必须在管面用铺设脚手板，防止摔倒及把空心管踩坏。在空心管面上堆放钢筋，不过于集中，钢筋下必须铺设脚手板，分散压力。8.6 现浇混凝土空心楼在混凝土浇筑前，铺设架空通道，严禁将施工机械直接放在内模上，浇筑混凝土时，要对内模进行监护，防止在混凝土浇筑过程中损坏内模。8.7 浇筑混凝土使用的溜槽及串节间应连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在混凝土输送管上操作。浇筑框架柱、构造柱时，要架设脚手架，禁止站在柱的模板或临时支撑上操作。8.8 浇筑建筑边沿的梁、柱混凝土时，外部要设有脚手架或安全网。如脚手架平面离开建筑边沿超过200mm时，要将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。8.9

15、 夜间浇筑混凝土时，要安装好足够的照明设备。8.10 电路操作必须专人负责，禁止非专业人员进行电路操作。9、环境保护措施：9.1 薄壁管在大厂内生产，现场在存在环境污染问题，安装时损坏的薄壁管应集中堆放，然后加收厂家。9.2混凝土浇灌时应告知社区居委会，并贴出告示，同时确保施工噪声符合：GB12523-1990建筑施工场界噪声限值要求。9.3 钢筋加工及焊接必须按公司环境管理体系要求做好废气排放及焊渣的回收。9.4 混凝土灌浆时所遗漏砂浆应及时收集并随土方外运放置，作为以后的回填土备用。10、效益与施工率分析：10.1 采用现浇有梁空心楼盖时，可平均降低层高200300mm左右，而采用无梁空心

16、楼盖，则可平均降低层高300400mm，取降低层高300mm分析，一般地每降低100mm层高，可降低本楼层土建综合1.5%.10.2 一般地在大开间的柱网中采用空心楼盖都取消了次梁，甚至框架梁也极为扁平。在有自动喷淋消防系统的房屋中，大约可节省水、电设施费（含减少喷头、管网的费用）约18元/m2.10.3 无次梁甚至无框架梁平板给装修及吊顶带来方便，大大减少了吊顶的费用。10.4 薄壁筒芯的造价一般占楼盖造价的18%22%。因此，薄壁筒芯的造价直接关系到空心楼盖的造价，筒芯安装费用、固定和抗浮措施及材料费往往也成为增加工程费用的原因之一。因此，降低薄壁筒芯的造价和控制筒芯安装费用也是体现这种空

17、心楼盖经济性能的重要措施。10.5 采用空心楼盖后建筑物使用功能明显改善，比如自由间隔、灵活吊顶、隔声隔热性能提高高等等，用户比较满意。如果商品房采用了空心楼盖的房屋提高售销价或加快出售是一般常识，这各经济效益超越了各项技术经济的总和。10.6 薄壁筒安装方便，快捷，大大加快了施工进度。10.7 采用混凝土空心楼板，使分格墙任意布置成为可能，可以在房内进行任意的个性化设计，而无需在结构上改动。10.8 减少了钢筋、混凝土的用量，并降低了楼板钢筋、混凝土的总重量，相应地支撑楼板的柱、墙和基础也相应减少，又可以减少构件截面。10.9 减少了模板的损耗。减少了支、拆模板的人工费，降低了施工成本，施工方便，缩短了工期。11、工程实例：11.1 2005年12月柳州市*综合训练馆工程，位于柳州市*中心内，位于*西南角。四层，局部含夹层为七层，一层层高为4.8米，二、三层层高为10.20米，总建筑面积为21477.8平方米，占地面积为4480.80平方米，建筑高度为40.90米。部分楼板采用现浇钢筋砼空心板，空心楼板厚度为300mm，楼板最大跨度为11.4米，屋盖为钢管桁（网）架。室内±0.000标高相对于黄海高程91.450米。11.2 2006年10月*1号商住楼工程，位于南宁市*西侧，*广场对面。大楼为以住宅为主集商贸、办公、住宅为一体的综合商住楼。地下二层，地上