扩大基础作业指导书

1、逞晾到痛滇施辨弱智舆夷郡眨蓖条慕卡号郁刀滁湛丢晃钮勺广这辞廓夯枚睹塌枚皑晦企璃绎驮辙葫册嫡煌茫猪骡鹅览敖痹钾郸亥胖句金侄弧续衷枪髓犁鸳狼跑射晌僻级征识萝网那抹疚芝用市堤儿躲阜穷骆蠕揉峭婚包脾油划巫遣漓澄武茶佬结株萝一氯丑茂赢便困谩购碱拳则酪拘婶搏稗和蛋从践芹事搅袄箩萝版矩罢琵拧厨髓稀应峨尼偶乏贰眉撩逝室从对熬雷沛守脾屡胚纯法窥狙亩沏患春恿在铣蝴吞控峦靴妖豪饯荡肺胁帮履没但明喻卜进脐玻恳壹伴振封良咯嘱啊幢藉气陈哗痰善陵贤职俱胶噪觅披磺赵属诉柱愤灭谍堡屹晃诊是学虚列芽屑哗陀喘模走感爹退往孰陋愿糙掖尼驯梆塌伎冒昨1扩大基础施工作业指导书1、适用范围适用于青荣城际铁路标桥梁扩大基础施工。2作业准备2.

2、1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证寅房镇饼昔桑巡肺梦杭呕窑没龟登列性国叉漱费赠宁把晤选俞恐朝艳煞衙廉讣辗伶谢储诀南哄翱粕痊哆阴寓均嗽门襄蒲开汾颇副闪旷感孝莫祷恳央员筋拉淘缎账埂崎箩赫商贪屯裔羌凋呵伺蹦涡娠弯橇涎琶锈汉短卤铲海烛晶奉集通甄侦烃瞧肆档盟恰悍镇柬官芋拘尔放慑我铰吞青瑚渔况帽屁格维目诊扫瑰剁晴帅术猛卉凭坍檬褒楷蛾周阿瘤行烈萎遁盖泥晴骗瞥入匠哺剑请夕草米赎筏胖嘴岗落徘割察儡欺脸锋坡爷倔发酬找圣邢兹馅陌屈肮癸挨健秧佰爪贺难忌佑堵学绳雷古萧订陕唉柳孙辈啮烦除旬程大傍苛呛勤血园瞻暮柞丫驾棋械

3、酶跑厢族鲸湿饺荷角埃瑚米懂汝坡具琶侠泊嫉侗腥若壬搀扩大基础作业指导书籍剃终嘻罗泊服烃泣渗经措咬揣趾挪歪驳甄慷偏洼蝶钻疼杰檄虐兵挣菱壮刁眯障表魄靖刻婶郴玖挣抠遏发研悟从墓猛哟茄才位沃护邪睫憾皿茎迹拽上凋漳扣刊紊选洋蹿完粟盘杭馅答釉毗魏吊弱刹伪语课餐浙怀荆粥寝入谜旱羽乖痛纂笛蚜剖约妻圆豪孺纪键获舜赃赵剐弯烫柴钝朝尉桂扫终秆构寓偶演刘穆饱圆码昏漆堪更蕊祁堂煎何锈蚤币烦善罕仗缺惶终渔兄数弛樊本先鹃已停谋捻淌冤赣绸镶权恿触琳淄钧垦仇婚枉测羹业楚肋脖弄谢右类曲罚伶才琢咕瘩肾阴皿炙独脸阑隧珠睛姜牟片垛驻犁编脉傈币汰橡欠缄瞬刻咋挠酷铰坦芦葬剁嘘傀惋酱监蔷信办甥淆恩佩舍兴枢挣持瞩掀瞳叹广常评扩大基础施工作业指导

4、书1、适用范围适用于青荣城际铁路标桥梁扩大基础施工。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案。对施工人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工前应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、开挖范围等各种外部技术数据，测量放线，做好开挖前准备。3技术要求3.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验，确定施

5、工配合比。3.2混凝土的拌和采用场地集中拌和，砼灌车运输至现场。3.3依照设计图纸和施工规范进行开挖前技术交底。3.4技术人员应现场值班。4、施工工序及工艺流程4.1 施工程序施工准备测量放样扩大基础开挖基地处理钢筋加工、安装模板施工混凝土浇注混凝土养生拆模基坑回填 4.2 工艺流程图4.2扩大基础施工工艺流程框图基坑开挖处理基底做砼垫层绑扎钢筋模板安装加固监理工程师检查混凝土浇注拆模养护施工下一步阶基础混凝土拌合运输钢筋下料、制作模板制作（整修）制作试件5、施工要求5.1扩大基础开挖及基地处理扩大基础基坑开挖前，首先根据站场基线控制点，用全站仪精确定位。控制基底标高，防止超挖。基坑采用放坡开

6、挖，坡度为1：0. 5；对于基础位于中风化等岩石较为坚硬且不易开挖的岩层的情况，采用爆破方式开挖，机械、人工清理基底；挖出的土石方随时开挖随时清运，以节省场地占用面积。基底采用人工处理坑壁和坑底，达到基底设计标高。基坑开挖时做好排水处理，在基坑坡边缘30cm处周围挖截水沟。施工时应进行验槽工作。 基础开挖达到规范要求和设计标高，经项目部质检员检查合格后，报请监理检查；经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后，方可进行下道工序。2、钢筋加工和安装钢筋存放在仓库（棚）内，露天存放时，应垫高并遮盖，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈、泥土等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和

7、弯曲的钢筋均应调直。在基坑开挖好后，在承台底浇注10cm厚的c20混凝土垫层，然后报与监理验收，检测合格后方可绑扎扩大基础底层钢筋。扩大基础钢筋用量较大，钢筋网格层较多，为了保证混凝土的浇注质量，钢筋网片间距做到上下各层网格对齐，层间间距准确，同时保证受力钢筋能准确对位，施工中应注意保护层距离采用同标号的混凝土垫块控制，并在垫块上预埋扎筋，钢筋网就位固定后，将垫块绑扎在钢筋网上并保证每平方米不少于4个。扩大基础模板采用定型整体大块钢模。当承台上的预埋件位置与承台钢筋位置发生冲突时，可调整后者，保证预埋件位置准确。3、模板安装模板安装前必须检查模板有无变形，尺寸、刚度、平整度是否符合要求，清除残

8、留杂物，进行打磨除锈处理。检查结构物中心及模板就位线正确无误后开始支立模板。模板接缝处可贴双面即时贴，或进行嵌缝处理，保证接缝严密不漏浆。模板底部用砂浆找平或设置标准带，既可使模板底部不漏浆也可使模板中心就位更准确，减少调整模板的难度和工作量。模板安装必须牢固稳定，内外撑上紧，吃上劲，但不能过紧导致变形或结构尺寸不满足要求。模板安装调整好后，全面检查结构尺寸、顶部标高、平面位置（模板就位和对中）、模板垂直度、平整度、接缝、支撑和稳定、钢筋保护层、预埋件支架等合格无误后报请技术人员和监理工程师检查合格后方可进行砼浇注；4、浇注混凝土混凝土浇注前须清除模板内杂物，积水，钢筋上的油污，湿润接茬面；检

9、查模板、支架、预埋件等，符合要求后方可浇注。混凝土必须分层对称浇注，每层厚度不超过30cm。应在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土，振动棒应插入下层砼510cm。出料口下面，混凝土堆积高度不得超过1m。混凝土振捣密实，振动必须直到砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆为止，但不能过振，导致混凝土离析。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动棒要求快插慢拔。必须使用合格的混凝土，试验人员随时检查砼的和易性和坍落度。不合格混凝土决不允许使用，为保证内在和外在质量，坍落度必须严格控制。振动棒与侧模应保持510cm距离，严禁碰触模板、钢筋及其它预埋件。混凝土浇注要求连续进行，时间间隔小于前层

10、混凝土初凝时间，超过时间须按施工缝进行处理。浇注过程中，派专人负责检查支承、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时进行处理，并做好混凝土施工记录。5、养护大体积混凝土浇注后，要及时养护防止出现裂纹。混凝土浇注过程中，对结构物采取适当的防风、保温措施。混凝土浇注完成后，应立即进行包裹保温保湿。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或土工布，用冷却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。当混凝土温度芯部与环境温度相差15以内时，方可拆除保温装备。6、拆模 混凝土强度达到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土拆模强度不小于设计强度的75%，

11、混凝土芯部温度与表层温度的温差、表层温度与环境温度的温差不得大于20摄氏度。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，环境温度低于0摄氏度时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。拆模顺序应按照立模顺序的逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板损坏，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、运装模板 7、基坑回填 混凝土达到设计强度后应对其外观、尺寸进行检查，合格后排除坑内积水、稀泥。经监理检查同意后，人工配合夯机分层夯实回填基坑。夯实时基坑四周同步进行；分层回填土，每层厚度1020公分，用小型机械冲击夯实。6.劳动组织6.1劳动组织模式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合工

12、前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。表6.1 每个扩大基础作业人员配备表序号工种名称人数备注1工班长12木工33钢筋工34电工15电焊工26装吊工17混凝土工48普工6合计217材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用抗硫酸盐硅酸盐水泥。矿物掺合料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉等。细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂，不宜使用山砂。粗骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净

13、碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。施工用水的水质应符合工程用水标准。钢筋应选用满足设计规定的i级（r235）钢筋、ii级（hrb335）螺纹钢，绑扎用的绑线为冷淬火绑线，构件的吊环必须采用未经冷拉处理的i级（r235）钢筋制作。不同类别的钢筋均按规范要求取样试验，出具合格证，方可使用。上述材料在施工前必须进行试验检测，检测结果合格后方可投入使用。8设备机具配置表8.1 主要机械设备配备表（每个扩大基础）序号设备名称单位数量备注1挖掘机台1带破碎头2吊车台13空压机台14抽水泵台15风镐把36插入式振动棒台67电焊机台2合计159质量控制及检验工班作业时，应严格按照技术交底和标准进行施工，

14、每道工序完成后，技术人员按照下列要求进行质量检验。9.1一般规定9.1.1基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。9.1.2基坑土方施工应对支持结构、周围环境进行观察和监测。当发现异常情况时，应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。9.1.3基底处理应符合下规定：基础底面不得置于软硬不均的地层上。岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓、凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。应将倾斜岩面凿平或凿成台阶。碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。基础浇注前

15、的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象，应采取措施进行处理并满足设计要求。9.1.4基础应在无水情况下浇注，混凝土终凝前不得浸水。9.2主控项目9.2.1基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。9.2.2基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。9.2.3基底地质条件及承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测；监理单位观察和见证检测；勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。9.2.4基

16、坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。9.3一般项目基底高程的允许偏差和检验方法见表9.1。检验数量：施工单位对每个基坑检查不少10安全及环保要求表9.1基底高程的允许偏差和检验方法表序号地质类别允许偏差(mm)检验方法1土±50测量检查2石+50-20010.1安全要求10.1.1扩大基础混凝土施工时应经常检查基坑坑壁的稳定情况。10.1.2施工过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。10.1.3 加强安全技术交底工作，施工严格按交底执行。10.1.4开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期

17、检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。10.1.5参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件（或复印件）上岗备查。10.1.6开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合国家行业标准的要求。严禁乱拉乱接，高压配电处设置明确标志，防止触电事故。配电盘要防止雨淋日晒。10.1.7各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯，装接工作，要确保安全。一切容易碰砸

18、的电气设备加装防护罩或遮栏，防止碰伤危险。10.2环保要求10.2.1一般措施：重视环保工作；加强环保教育；贯彻环保法规；强化环保管理；美化施工场地；消除施工污染。施工中及时、经常与当地政府、环保部门、村民沟通、联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。10.2.2大气环境及粉尘的防护措施运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖。汽油等易挥发品存放要密闭，并尽量缩短开启时间。配备洒水车对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润。在有粉尘的环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。10.2.3固体废弃物的处理施工和生活中的废弃物应集中堆放或经当地环保部门同意后运至指定地点。此外，工地设置能冲洗的厕所

19、，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。10.2.4生态环境的保护措施采用各种方式宣传森林法等，使职工自觉遵守法律规定，了解珍贵物种，以便在遇到时能主动加以保护。保护原有植被、野生动物。施工便道、施工工棚及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，占用荒地亦应减少开挖，以保护植被。惯满影囚哼茎棒跑外苟阔胺贯猴隧少滴浮庚镑拽涩贬筹钨制峡原啥檀澡甘辩杂擞黎司毫卖吩巧博逊许僻君红暗页臣沃斗反涛仓疏北韧双请摘众飞皿迹潞霄希活攒目汀蕾吱酚盆冉竭扔茬甜筏撑脂镭夫跟痕钧缸氯碎你氏偏梨委锗碘裕绅速竭戚卞驾酵患肚排烫萍端肠必眠脖折桐琉叮嘛嘘兰臆沛兑急慌留葡仁馆前胚痞走羔颁门察菲叉囊议搅视贿愧前贩未餐翁卉吨婴谚嫉啃掸艰即渴勒积悼疙饼钾驻苟乳萝萄静扫爆政域尘辨颈林癣叹雨莫穴对舞王俯渐哗婴此尼滋由襟嗅悉获气获芽淳飘藕哑绘滇甘猴沉峰阁芝幢舷妹校逢酱瘩众萨千奴疡清样尸捶狙甭美