尾矿综合利用方案

1、滦平金牛矿业有限责任公司尾矿库综合开发利用方案滦平金牛矿业有限责任公司2014年9月推荐精选滦平金牛矿业有限责任公司尾矿库综合开发利用方案为深入贯彻落实承德市人民政府关于印发<承德市2014年尾矿及其他工业固体废物资源综合开发利用工作推进方案等文件精神，根据滦平县2014年尾矿及其他工业固废资源综合开发利用工作推进方案的具体安排，进一步促进矿产资源合理开发利用工作，确保尾矿及其他工业固废资源综合开发利用工作扎实推进，取得成效，现制订我单位尾矿资源综合开发利用方案。一、指导思想以科学发展观为指导，认真贯彻节约资源和保护环境基本国策，以提高尾矿资源综合利用率和生态、经济、社会多赢为目标，以实

2、施重点工程和培养骨干企业为抓手，以改革开放、科技创新为动力，着力培育尾矿资源综合开发利用产业，推动链条式、特色化、集群化发展，推动尾矿资源由“低效、分散利用”向“高效、规模利用”转变，促进尾矿资源综合开发利用水平的全面提升，强力助推资源节约型、环境友好型社会建设，促进虎什哈镇的科学发展。二、尾矿资源综合开发利用的重要意义推荐精选实施尾矿资源综合开发利用，兴利除害，变废为宝，利国利民，一举多得，有着重要的现实意义和深远的历史意义。1、尾矿资源综合开发利用是保护生态环境的第一需要，保护生态环境是企业的重要责任，做好尾矿资源综合开发利用，是保护好虎什哈自然生态环境的必然要求。2、尾矿资源综合开发利用

3、是消除安全隐患的迫切需要。该尾矿库遇极端天气或不可预见因素的诱发，有可能出现滑坡、泥石流、溃坝等危险，直接威胁人民生命财产的安全。加强尾矿资源综合利用，有利于从根本上消除安全隐患，保护人民生命财产安全。3、尾矿资源综合开发利用是矿山冶金业转型升级的重要举措。金牛矿山冶金业产业链条短，产品档次低，尾矿资源综合开发利用，是发展循环经济、转变经济发展方式、调整产业结构、增强可持续发展能力、节约用地、增加就业渠道的重要途径。三、金牛矿业尾矿资源现状简介滦平金牛矿业有限责任公司成立于2005年12月14日，位于滦平县虎什哈镇卧牛山村，下辖两座尾矿库（金牛矿业有限责任公司北麻地沟尾矿库、金牛矿业有限责任公

4、司金拓分公司刘渣沟尾矿库）。金牛矿业是集采矿选矿为一体的采选合一的矿山企业。推荐精选金牛选厂设计年处理原矿石140万吨，年产铁精粉20万吨；金拓选场设计年产铁精粉50万吨。金牛尾矿库为企业2005年自行建设，2012年进行增高扩容，扩容后总坝高95米，总库容1593.63万立方米，为三等库。位于滦平县虎什哈镇卧牛山村北麻地沟，库区内无全国及省重点保护名胜古迹，下游为耕地，下游1000米为卧牛山村。有公路相连，交通便利，该尾矿库库区为构造剥蚀低山及沟谷地貌类型 ，河谷横断面为“V”字型。山坡基岩裸露，在山谷和冲沟两岸分布有少量第四纪沉积。库区构造成简单，不良地质现象不发育。本区属中温带半干旱大陆

5、性季风气候，冬长而寮冷，夏季短而炎热，四季分明。多年平均气温为7.6，七月份多年平均气温22.9，最高年温37。一月多年平均气温-10.7，最低气温-29.9，最大风速17.3，冻土深度1.5m，河水冰厚0.8m。本区抗震设防烈度为6度。金牛矿业有限责任公司金拓分公司尾矿库总坝高29米，总库容18.96万立方米，5等库、服务年限1.2年、山谷型尾矿库，其他地质资料与金牛尾矿库基本相同。四、尾矿资源综合开发利用规划推荐精选一、我公司拟投资1.5亿元由首钢矿山设计院设计，拟建具有显著示范作用的年处理850万吨原矿石，产品为铁精粉、建筑砂，产量分别为84.15万t/a、500万t/a。形成尾矿砂做为

6、建筑用砂的完整工艺及其技术项目。为我县矿尾矿砂的资源化综合利用形成新的产业起到积极的示范作用。推动固体废弃物资源化产业的发展和技术进步。 二、项目选址项目建设地中心地理坐标为：东经116°4932，北纬40°5140。建设中选厂位于滦平县城260°方向直距43.5km处，运距45km。隶属于滦平县虎什哈镇卧牛山村管辖。矿区西距延庆-滦平公路卧牛山站直距1.5km，运距2km；东距（北）京-通（辽）铁路虎什哈站15km，交通方便。 三、工程总体目标 1、建成年处理850万吨原矿，生产500万m³优质建筑用砂和84.5万吨铁精粉的生产线。 2、尾矿砂分离和洗

7、选过程中的固体废弃物100%利用；分离和洗选用水100%循环使用。 3、实现年产值36464万元元，利润（所得税前）7043万元。 4、建成尾矿砂生产建筑用砂项目示范基地。推荐精选 5、建成尾矿砂生产建筑用砂实验和检测平台。 四、工程技术方案及其先进性和可行性分析 1、工程技术方案 (1)磁选分离铁磁性矿物与非铁磁性矿物。首先，采用磁选机将铁矿石中铁磁性矿物与非铁磁性矿物分离；铁磁性矿物再经磨矿至-150目，再经磁法选矿，将铁精粉与非铁磁性尾矿。铁精粉供冶金企业冶炼钢铁；非铁磁性尾进入下一工序(湿法除泥工艺)。 (2)湿法除泥工艺。分离铁磁性矿物和铁精粉后的泥砂进入湿法除泥工序，将粒径小于74

8、m的泥与粒径大于74m的砂分离。泥与水的混合物进入沉淀池，通过沉淀将水与泥分离；水返回磁选和除泥工序循环使用； (3)由工序(2)产生的砂再进行均化处理获得建筑商品砂。商品砂直接出售。 上述工艺过程中，选矿、磨矿以及砂的均化工艺均采用湿法工艺，且不使用任何化学选矿药剂，不会产生粉尘和化学污染；湿法除泥工艺产生的水经沉淀后循环使用，不产生污水；选矿磨矿产生的泥储备于尾矿库已被二次开发利用。 推荐精选总之，该工艺产品为铁精粉、商品砂、尾矿砂利用率达70。整个生产过程不产生粉尘、污水，水资源利用率100。尾矿综合利用，变废为宝，既保护了资源，又充分利用了资源，同时又净化了环境，可谓一举多得。尾矿的综合利