第周生产技术总结

1、周生产技术总结、生产技术指标完成情况:单位生铁产量t利用系数一 n k煤比kg/t焦丁比kg/t综合焦比 kg/t综合入炉品位返焦率%返矿率%炉温稳定率%合格率%2#3#4#全厂100.0上周100.0比照0 .10生铁及炉渣质量情况:单位SiSTiMnMgOAl 2O2#炉3#炉4#炉全厂上周比照00原料数据指标:名称烧结球团位TFeSiO2MgOF2转鼓TFeSiO2一烧 烧%1#竖炉二二/烧二二二烧%2#竖炉烧结变料情况:4月28日0:20 60 平变料：停3激皮，加3%精粉；19:05 2#竖炉变料：加3%力硕奥粉，减3%精粉；20:10 60平、90平变料：加5%竭力精粉，减5%精粉

2、；本周炼铁厂累计完成生铁产量吨，全厂产量较上周降低吨，平均利用系数 t/ ，较 上周降低t，净焦比完成TFe，较上周降低TFe,煤比完成kg/TFe，较上周升高TFe, 焦丁比完成TFe,较上周升高TFe,综合焦比完成TFe,较上周升高TFe,综合入炉品位% 较上周降低 %，生铁合格率完成 100%，较上周升高 %，炉温稳定率完成 %，较上周升高 %， 平均返焦率 %,较上周降低,平均返矿率 %,较上周降低 %。二、本周生产技术情况分析： 本周炼铁厂生产情况一般,设备小事故有所增多,但未对生产造成较大影响,全厂 完成产量吨,平均日产吨。但是受到入炉原料成分波动、局部厂家喷吹煤粉有害杂质升 高及

3、炼钢混铁炉检修压包频繁,高炉返包困难影响,消耗指标有小幅升高,且炉况不够 稳定,崩塌料后补焦较多, 受烧结矿质量下滑影响, 三座高炉综合入炉品位较上周降低 %, 导致本周全厂净焦比高达 TFe,较上周降低TFe,综合焦比完成TFe,较上周升高TFq 本周原料整体质量较上周有所下降,二烧品位较上周降低%, 1#竖炉品位下降 %, 2#竖炉品位降低 %,一烧转鼓较上周降低 %。同时碱度波动依然较大,最高,最低。本周原料的 整体恶化对炼铁厂生产造成诸多困难, 三座高炉通过强化操作, 细化操作, 稳定热制度, 确保了生产稳定。1、 原料方面：本周烧结矿及球团质量较上周有小幅下滑,首先2#竖炉和和二烧车

4、 间均有一次变料, 1#竖炉变料两次,烧结方面原料使用的波动,导致二烧品位较上周降 低%, 1#竖炉品位下降 %, 2#竖炉品位降低 %,高炉综合入炉品位较上周降低 %,一烧转鼓 较上周降低 %,此外烧结矿碱度,使全厂生产极为被动,影响高炉造渣制度,造成软 熔带透气不好, 煤气流分布紊乱, 高炉塌料频繁, 炉温波动较大, 影响各项指标的完成。2、燃料上：本周 26 日分厂进了少量宝利捷高硫焦,固定碳 %,灰分 %,含硫%,水 分%挥发份1% M25为92%冷态强度较好但有害杂质灰分特别硫含量较高，高炉配 吃时注意配加比例,防止有害杂质过高造成的炉况波动及燃料消耗的升高。本周煤分较多,烟煤旭阳成

5、分相对稳定；水洗煤成分参差不齐,主要集中在 23 日 抽检广泽水洗煤灰分 %、24 日鑫驰水洗煤含硫 %、22 日抽检水洗煤银强发热值为大卡, 25日为大卡。水洗煤的本钱波动对于高炉顺行影响很大，灰分、【S】偏高造成高炉渣量较大、消耗偏高,发热值波动造成高炉炉缸热量收支不平衡,影响炉温的波动。3、设备故障及休风： .3#高炉4月22日8:07-8:40 休风，换1#风口小套，白班跑料60 批,补焦吨， 影响产量吨； .2#高炉4月23日22:05-22:35 因炼钢故减风最低至 240kpa,慢风30分钟， 中班丢铁一次； . 3#高炉 4 月 23 日 8:28-9:00 休风修补上升管道,

6、白班补焦 2 吨,丢铁 1 次；4、风温影响： 3#高炉 1#热风炉经过分厂的精细安排与外协单位的紧密部署于本周27日已完成换球工作，炉内塌落的耐火砖也已砌好， 28日 10：10点火， 1#热风炉开始 按照既定好的烘炉曲线开始烘炉，热风班组烧好其他三座炉子，尽量保证烟道、拱顶达 温度到要求， 50 分钟一换炉，保证高炉风温需要。5、根据目前 3#高炉更换风口小套时因大量碱金属富集较严重，线性流出，炉况顺行相对较差。为确保持高炉顺行稳定，炼铁厂申请3#高炉 2021 年 5 月 1 日至 5 月 26日排碱。6、3#、4#高炉继续加钛球护炉。 4#炉坚持护炉操作，本周对布料制度进行了调整， 矿批由吨扩至 19 吨，并适度的控制边缘气流开展，炉况顺行及各项指标有明显改善， 同时适度提高了富氧， 但是仍旧考虑到冶强控制、 顶压等其他参数仍旧按照护炉方针规 定没有变化，护炉操作限制了 4#炉冶强的提高，对各项指标也造成一定影响。三、下周工作重点 :1、3#高炉热风炉正值换球工作，在换球期间热风班组烧好炉，尽量保证烟道、拱 顶达温度到要求；炉内调整好焦炭负荷，稳定热制度，防止炉况有较大波动。2、以降低生铁本钱为主线，强化根底管理，细化高炉操作，合理调整高炉操作方 针，最大限度降低综合消耗，降低生铁本钱。3、炉内操作控制