混凝土运输混凝土安全技术措施方案

1、整体解决方案系列混凝土运输混凝土安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第6页/共6页编号:FS-QG-77721混凝土运输混凝土安全技术措施Con crete tran sport con crete safety tech ni cal measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定(一) 手推车运输混凝土的安全技术措施(1) 运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%(2) 推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。(3) 向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。(4

2、) 推车途中，前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。(5) 用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。(6) 行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。(二) 自卸汽车运输混凝土的安全技术措施(1) 装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。(2) 自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。(3) 卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。(三) 吊罐吊送混凝土的安全技术措施(1) 使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤(立罐)、吊 耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查， 如有破损则禁止使用。(2) 吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听

3、从指 挥。指挥信号必须明确、准确。(3) 起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面3050cm时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。(4) 吊罐吊至仓面，下落到一定高度时， 应减慢下降、转 向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。 要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。(5) 吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附 着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。放回平板车时，应缓 慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。(6) 吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。(7) 当混凝土在吊罐内初凝，

4、不能用于浇筑，采用翻罐处 理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。(8) 吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防坍落 伤人。(9) 经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮， 要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。(四) 混凝土泵作业安全技术措施(1)混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于 2cm悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。(2)管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须紧固 可靠；管道的接头应密封，“ 丫”形管道应装接锥形管。(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之 前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀， 敷

5、设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应用采 用弯管等，如倾斜大于7C时，应在坡度上端装置排气活塞。(4) 风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。(5) 混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。(6) 操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞 等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。(7) 作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。(8) 支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺 序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。(9) 悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。(10) 泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管 道，液压系统的安全阀不得任意调整。(11) 用压缩空气冲