“万隆达”(MPEC)静电喷蜡机简介及操作说明书

1、 万隆达（MPEC）静电喷蜡机技术说明书珠海市万隆达包装设备有限公司ZhuHai MPEC Packaging Equipment Co., Ltd.地址：广东省珠海市唐家港湾大道科技一路 邮编:519000电话：(756)8556415 传真:(756)8553463 http:/www.mpec.asia目录万隆达(MPEC)静电喷蜡机简介2一. 万隆达(MPEC)静电喷蜡机简介21.优秀的涂层均匀性：22.极少的蜡污染：33.非常高的涂布厚度（蜡量）范围：34.高的生产速度：45.减少环境污染，提供更好的工作环境，并节省石蜡：4二适用产品范围4三设备基本参数4静电喷蜡机操作说明书5一开机

2、前的准备：5二正常生产：5三停机：6四故障排除：6五安全注意事项7万隆达(MPEC)静电喷蜡机简介 一. 万隆达(MPEC)静电喷蜡机简介金属片材/卷材在完成内外涂布之后,为保证后续的加工顺利进行，必须再涂布一层石蜡，作为润滑剂，以避免金属在拉伸、折弯等成形过程中受到破坏。万隆达静电喷蜡机即是专为该工序而设计的喷蜡机。 与传统的喷涂式的喷蜡机相比，万隆达静电喷蜡机具有以下无法比拟的优点：1.优秀的涂层均匀性：(1)传统的喷涂式喷蜡机：使用压缩空气将熔融的石蜡通过喷嘴进行雾化后直接喷在金属表面。由此必然产生无法避免的蜡层喷涂的不均匀：A.通过喷嘴的蜡雾喷在金属表面，呈圆形或椭圆形，如图(1)所示

3、。金属片材/卷材在通过蜡雾区域时，通过B区域的部位，必然会附着比A区域更多的石蜡，由此造成不均匀；进片方向图（1）B.为达到对大面积的金属表面进行喷涂，必须由数个喷嘴构成喷嘴组。为保证金属表面都被蜡雾覆盖，每个喷嘴形成的喷雾区域必须与相邻喷嘴形成的喷雾区域进行部分重叠，如图(2)所示。如此，重叠区域将比相邻的非重叠区域获得近两倍的石蜡附着量。蜡量涂布的不均匀性可见一斑。进片方向图（2） 由于设计上的先天性缺陷，使用传统喷蜡机的客户一直无法在蜡涂层均匀性方面得到满意的效果。 C.传统喷蜡机适用通用规格的喷嘴，形成的蜡雾直径约为30微米，并将无法避免地伴随大颗粒蜡滴的产生，因此附着在材料表面的的蜡

4、雾层非常粗大，肉眼可明显看出完全独立的蜡雾颗粒和非常多的大滴蜡斑。其局部均匀度非常差。(2) 万隆达(MPEC)静电喷蜡机：A.其工作原理与传统喷蜡机完全不同。万隆达喷蜡机首先将熔融的石蜡雾化，让蜡雾均匀地分散到涂布箱，然后使蜡雾带上负电荷。当零电位的金属片材/卷材经过涂布箱时，带负电荷的蜡雾自动吸附到片材上，而且，金属片材/卷材上电位越高处，蜡雾聚集越快，即：蜡层较薄处，即电位较高处，吸附的蜡雾就较多；反之，吸附的蜡雾就较少。最终，蜡雾将均匀地附着在金属片材/卷材的表面。由此，非常完善地解决了石蜡涂层不均匀的问题。B.万隆达(MPEC)静电喷蜡机适用超细雾化喷嘴，雾化后的蜡雾颗粒直径仅为1-

5、8微米，并经过一级沉降和一级阻隔后，进入工作区域的蜡雾已非常精细。附着在材料表面的蜡雾，就如同用嘴喷出的热气凝结在冬天的玻璃上形成的薄薄的一层雾状，肉眼完全无法看出颗粒状态，其局部均匀度非常高。2.极少的蜡污染：A.传统喷蜡机使用压缩空气将熔融的石蜡通过喷嘴进行雾化后直接喷在金属表面。在雾化过程中，必然产生部分大直径的蜡滴。这些大直径的蜡滴比正常的小直径的蜡雾颗粒更容易地被喷附到片材/卷材表面，从而形成蜡滴污染。同时，喷嘴周围凝结的残蜡，亦不时掉落在材料上，造成更为严重的污染。喷嘴堵塞造成的片材/卷材缺蜡以及同时可能造成的蜡滴污染亦在所难免。B.万隆达(MPEC)静电喷蜡机在雾化石蜡时，并不允

6、许蜡雾直接进入涂布箱，而是通过一级沉降和一级阻隔，将大直径的蜡滴阻挡在涂布箱之外。进入涂布箱的蜡雾颗粒直径被控制在大约1-8微米之间。同时，雾化喷嘴模块一直处于加热状态，且与涂布箱隔离，因此不会出现喷嘴处的残蜡掉落在片材上的问题，亦不会出现因喷嘴堵塞而形成的缺蜡的品质问题。3.非常高的涂布厚度（蜡量）范围：- 2- -由于万隆达(MPEC)静电喷蜡机使蜡雾带上高压静电荷，对零电位的金属片材/卷材具有非常高的吸附力。通过调节给蜡量，可以轻易获得大范围的均匀的石蜡涂布厚度调节量。这对于使用强制喷涂方式的传统涂蜡机而言，是件非常不容易实现的事情。4.高的生产速度：由于使蜡雾带上高压静电荷，使之对零电

7、位的金属片材具有非常高的吸附力，万隆达(MPEC)静电喷蜡机可以在非常短的时间内为金属片材涂上足够厚度的石蜡层，亦即金属片材可以在保证足够品质的涂蜡层的前提下，以非常高的速度通过万隆达静电喷蜡机，从而确保整条生产线的高的生产速度。相较而言，传统喷蜡机仅仅依靠蜡雾颗粒与片材的粘附力进行涂布，为保证涂蜡层的厚度，必须让片材滞留在蜡雾区的时间足够长，因而难以提供非常高的生产速度。5.减少环境污染，提供更好的工作环境，并节省石蜡：万隆达(MPEC)静电喷蜡机在涂布过程中，通过专门设计的回收系统，将多余的蜡雾进行回收，以尽可能的减少蜡雾对环境的污染，为操作人员提供更好的工作环境。同时，回收的石蜡可再次利

8、用。 二适用产品范围本产品可适用于所有金属片材/卷材的涂蜡工序。三设备基本参数1. 最大适用片材宽度:1200mm2. 生产速度： 30-90 m/min 3. 涂层均匀度：Max- Min < 20mg/m24. 材料厚度： 0.13-0.76mm5. 设备尺寸： 长 2300mm 宽 2000mm高 1200mm-运行状态；静电喷蜡机操作说明书一开机前的准备：1. 开机前需检查上下蜡箱的蜡量是否充足；2. 检查喷蜡箱内高压丝是否完好；3. 蜡量正常后开启主电源；4. 将操作面板上的温控器温度设定为所需温度（一般上下蜡箱温控器TC1、TC2设定在60-80），以及完成触摸屏温度画面（图

9、3）里相应的温度设定。5. 将面板上加热切换开关切换到“预热”位置；设备在预热状态，一般预热时间大约30分钟左右。图3二正常生产：1）当蜡箱温度到达设定值（操作面板温控器显示的温度达到设定值）；2）将加热切换开关从“预热”状态切换到“自动”状态；3）按下“蜡机启动”按钮，设备便可在自动状态下运转。触摸屏（图(3)）上显示“静电喷蜡机运转”。图(4)4）蜡机启动后回收风机也开始运转。触摸屏（图(4)）上显示“回收风机运转”。5) 蜡机启动后自动进行蜡加热，蜡加热由温控器自动控制。触摸屏（图(4)）上显示“蜡加热启动”。三停机：1. 在预热状态下，停止加热时将加热切换开关切换至中间位“加热停止”即

10、可；2. 在生产状态下，停止生产时按下“蜡机停止”，再将加热切换开关切换至中间位“加热停止”即可。四故障排除：在生产中若出现故障，报警灯亮，在触摸屏上会显示故障信息，故障排除后按下触摸屏上的“故障复位”键，再重新启动。如下为蜡机常见故障现象：序号常 见 故 障处 理 方 法1输送带卡片停机，清除片材，重新开机2低气压报警检查空气压力和气压压力开关PS13蜡加热超温检查温控器TC1、TC2、TC3及热电偶4铝片涂不上蜡检查有无高压，高压静电发生器是否正常5铝片涂蜡不均匀检查喷蜡蜡雾是否均匀，清洁喷嘴6上、下蜡箱低位低温报警检查蜡箱蜡量和温控器TC4、TC5及热电偶7静电电压过低检查高压发生器电源和电压指示是否正常，设定值是否太小？8静电超高压查看高压发生器电压指示是否正常，设定值是否太大？9静电过电