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文档简介

1、内蒙古伊泰化工有限有限责任公司油品合成装置钢结构安装施工方案内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置钢结构安装施工方案 编 制: 审 核: 审 定: 批 准: 中化二建集团有限公司 2015年04月15日1. 工程概况1.1 工程简介:内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置钢结构安装工程,主要材质为Q235B、Q345B。油品合成装置钢结构安装工程量大,施工工序相互交错,施工现场复杂,为确保钢结构的安装顺利完成,故编制此方案作为现场施工指导。1.2 气候状况:气候特征属于典型的中温带半干旱高原大陆性气候,太阳辐射强烈,日照较丰富,干

2、燥少雨,蒸发量大,风大沙多,无霜期短,十月初上冻,次年四月解冻,四季冷热多变,冬季漫长寒冷,夏季炎热短暂,春季回暖升温快,秋季气温下降显著。全年大部分时间受西伯利亚及外蒙古高原气流控制,年平均气温6.8,冬季严寒而漫长,1月份平均气温-11.8,极端低温-32,夏季温热而短暂,7月份平均气温22.1,极端高温38.7,受地形影响,气温自东向西递减。多年平均日照时间为3193h。本地干旱少雨,十年九旱,年年春旱。全旗降水量由东向西递减,多年平均降水量245mm,降水量的60%集中在夏季的7-9月份,多年平均蒸发量2720mm,相对湿度49%,干燥度1.98。风速一般较大,年平均风速3.0m/s,

3、并伴随沙尘暴天气。平均无霜期155天,多年土壤冻结深度1.5m。1.3 工程特点:钢结构均由业主委托外加工制作成品,运输至现场后由我单位在现场进行组对、安装。除部分钢结构需要现场直接焊接外,其他钢结构均为高强螺栓连接加焊接。工期紧张,工程量大,施工场地狭小,具备安装条件就开始安装,为后续工作创造条件。二. 编制依据2.1 中科合成油工程有限公司设计的施工蓝图及相关图纸会审记录。2.2 钢结构设计规范GB50017-20032.3 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-20082.4 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3633-20082.5 碳钢焊条GB/T5117-20

4、122.6 低合金钢焊条GB/T5118-20122.7建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 2.8 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20022.9 建筑钢结构焊接规程JGJ81-20022.10钢结构高强螺栓连接技术规程JGJ82-20112.11钢结构施工质量验收规范GB50205-20112.12钢格栅板及配套件YB/T4001.1-20072.13钢结构工程质量检验评定标准GB50221-20012.14石油化工建设工程施工安全与技术规范GB50484-20082.15施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.16内蒙古伊泰化工有限责任公司HSE管理制度汇编2.1

5、7我集团公司的管理手册、程序文件、管理规定及环境管理目标、指标及管理方案(该部分文件为集团公司依据GB/T190012000 idt ISO9001:2000;GBT/240011996 idt ISO14001:1996编制而成)。三. 钢结构安装准备3.1 施工前现场已具备三通一平,即路通、水通、电通,操作地平面平整压实,材料堆放及预制构件应有较大施工现场。3.2 施工方案已经审批,并向全体施工人员进行技术交底和安全交底。所有施工人员已进行入场前的三级培训教育,并配有工作牌。3.3 特殊工种要持证上岗,无证的不准上岗操作。3.4 电焊机房、焊条库、铆工工具房等现场布置妥当,工卡具已准备齐全

6、,并在校验期内,各种机械运转正常。3.5 材料已到货,检查钢柱的垂直度、高强螺栓的扭接、各层梁的节点高度是否与施工图纸相符,经检验合格,材料检验应符合下列规定:3.5.1 钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书,钢材的品种、型号、规格应符合设计要求,钢材质量符合国家现行有关标准的规定。钢结构应随箱带有预组装记录。 3.5.2 钢结构工程所采用的连接材料应具备出厂质量证明书,并符合设计要求,钢材质量符合国家现行有关标准的规定。所有的螺栓和涂装材料应具备出厂质量证明书,并符合设计要求。高强螺栓还应随箱带有出厂进行的扭矩系数和预拉力的检验报告,同时抽检高强螺栓的材质和外观质量,螺杆和螺帽试拧要求松紧

7、适度。高强螺栓进场后应进行复验,根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001应进行以下几项: 3.5.2.1材质化验:每批随机抽取5套进行光谱分析,复查螺栓合金元素成分是否与材质证书吻合。 3.5.2.2检查高强螺栓扭矩系数。在现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。3.5.2.3高强螺栓预拉力复验。在现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合下表:螺栓直径(mm)1620(22)24紧固预拉力的平均值P99120154186191231222270标准偏差p10.115.719.522.7 3.5.2

8、.4高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验符合JGJ82-2011的相应规定。复检用的材料厂家应随箱附带。 3.5.3 钢材表面除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定:3.5.3.1 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。3.5.3.2 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。3.6到场的钢结构材料均已按设计要求完成防腐,并且具有合格的材料防腐质量证明书。3.7 钢结构在施工安装之前,应详阅施工图,根据结构特点,现场情形和施工能力制定能确保安装质量、安装精度、以及安装安全的计划,并贯彻执行。3.8 基础验收3.8.1 基础施工完毕,按图纸及规范要求

9、进行检查。3.8.2 基础表面应有清晰的中心线和标高标记;基础的外观不得有裂缝、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.8.3 根据基础测量记录,包括基础位置及方位测量记录,使用经纬仪、全站仪、水准仪等工具检查基础的几何尺寸;基础周围土方应回填、夯实、整平。四、施工方法及技术措施4.1施工流程基础验收垫铁摆放及找正钢柱安装(单根、单榀、成榀安装)主梁安装高强螺栓安装(初拧)钢柱垂直度检查垂直支撑安装次梁安装柱间平台安装平台楼梯与栏杆安装框架检查高强螺栓安装(终拧)节点焊接二次灌浆完工验收 4.2施工方法4.2.1垫铁摆放及调整:根据施工工艺及以往同类工程经验,利用压浆法,将4组垫铁分别布置在基础

10、上,按照钢柱安装标高调整固定(见附图一),垫铁安装时,基础表面应凿麻,垫铁设置处应铲平。附图一4.2.2钢柱安装:4.2.2.1单根安装:由于条件限制钢柱可采用单根安装,拟采用一台起重量为25吨的汽车吊,在钢柱三分之二处挂双钢丝绳起吊至基础垂直上空后,缓慢下降到基础垫铁上,柱底与垫铁接触后随即观测钢柱的两面垂直度,同时在钢柱四个方向各设一条缆风钢绳(配以倒链等),待缆风钢绳受力后,观察钢柱无吊车牵引而不产生倾斜后松钩,立即将地脚螺栓初拧紧。固定端受力端手拉葫芦端钢丝蝇立柱府视图 立面图单根钢柱固定法3003004.2.2.2单榀安装:根据现场情况部分框架可进行分片安装,吊装前先检查两根柱子柱底

11、板开孔之间的间距是否与相应基础地脚螺栓之间的间距相符,如有偏差,看是否在允许偏差范围内,如果尺寸超差应检查柱子是否直线度在焊接时变形,并对其进行矫正,并检查对角线偏差,偏差符合设计规范要求后,对成片钢结构进行吊装,同时应用两根缆风绳(配以倒链等)将其固定,以防止倾斜倒塌,安装稳定后,检查梁的标高是否满足图纸要求,偏差在允许范围内,立即将地脚螺栓初拧紧。固定端受力端手拉葫芦端单榀钢架300300府视图 立面图单榀钢架固定法4.2.2.3成榀安装:现场钢结构进行分框安装的,除了符合成片安装的要求外,还要对框架空间对角线进行检查,高层钢结构在一般情况下都采用成框吊装,成框吊装之前应仔细检查底座板螺栓

12、孔是否与基础螺栓孔的尺寸相符,确认无误后方可进行吊装,用经纬仪进行检测,检查合格后将地脚螺栓初拧紧;一米标高基准线 立面图4.2.3主梁安装:钢柱安装完毕后进行横梁安装,单根、成片安装的钢柱结构及时安装连接横梁以保证其稳定性,对无牛腿连接的横梁,为加快安装进度,安装前在柱子上相应位置的下平面焊接一块扁铁或角钢,以便横梁的安装就位,并检查横梁所在跨距是否满足横梁安装,如果间距过小,应根据实际尺寸对横梁进行尺寸修改,就位后检查横梁的水平度及中心位置偏移量。检查合格后,用高强螺栓扭接牢固。 4.2.4高强螺栓安装(初拧):安装时高强螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打。螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔

13、,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑。螺栓穿入方向宜一致,穿入高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓,且摩擦面应处于干燥状态。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%80%,初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧应按一定顺序进行。一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。初拧扳手应是可以控制扭矩的,初拧完毕的螺栓,应做好标记以供确认。为防止漏拧,当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕。

14、高强螺栓的紧固顺序:梁腹板紧固,从上向下紧固;梁节点紧固,从腹板下翼缘板上翼缘板;同一平面内螺栓紧固为,从中间向两端依次紧固。4.2.5钢柱垂直度的检查:各区相同轴线相邻钢柱吊装完成后,进行水平与标高复测,偏差的可通过缆风绳(配以倒链等)来调整,调整完毕后,将地脚螺栓再次拧紧固定。4.2.6次梁的安装:次梁的安装在主梁安装完成后进行,分高强螺栓连接和焊接连接,先用高强螺栓和点焊固定次梁,固定后应按照主梁找正找平的方法进行检查。4.2.7柱间平台安装:框架钢结构安装完毕后,立即安装柱间平台,采用主梁、支撑、次梁的顺序进行安装,要采用25t汽车吊进行吊装,待平台框架安装完成后,立即安装设计要求型号

15、的钢格板。4.2.8楼梯与栏杆的安装:楼梯与拦杆要参照主结构的尺寸,所以在最后安装。参照图集与现场尺寸进行对比,采用逐支散装。4.2.9框架整体检查:框架主结构安装完毕后,先自检,检查合格后,可由相关部门组织进行整体安装尺寸的检查,主要测量立柱的垂直度、跨距、标高,检查合格后,对框架整体进行高强螺栓终拧。4.2.10高强螺栓安装(终拧):终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。终拧应采用专用的电动扳手,如个别作业有困难的地方,也可以采用手动扭矩扳手进行,终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时,螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕,检查外露丝扣不得少于2扣,断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起,防止从

16、高空坠落造成安全事故。4.2.11节点焊接:高强螺栓终拧完成后,对框架节点进行焊接,焊接完成后再通知相关部门对钢柱垂直度进行检查,检查合格后进行二次灌浆。4.2.12二次灌浆:节点焊接完成后,对基础进行二次灌浆料浇灌,待凝固强度达到70%时,柱已充分固定,缆风绳(配以倒链等)可松取,施工完成。5、 钢结构的验收标准钢柱安装的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差备 注立柱底中心对基础中心偏移5.0钢柱安装找正后按本表要求进行检查结构整体组装焊接结束后按本表进行复查。钢柱安装找正后按本表要求进行检查结构整体组装焊接结束后按本表进行复查。柱基柱点标高+5.0-8.0挠曲矢高H/1000最大15.0柱

17、轴线垂直度单层H10m10.0H>10mH/1000最大25.0钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差(mm)备 注平台标高±10.0安装找正后按本表要求进行检查结构整体组装焊接结束后按本表进行复查。平台梁水平度L/1000最大20.0平台支柱垂直度H/1000最大15.0承重平台梁侧向弯曲L/1000最大10.0承重平台梁垂直度H/250最大15.0栏杆高度±10.0栏杆的柱间距±10.0直梯垂直度L/1000最大15.0焊接连接组装的允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)对口错边()t/10最大3.0间隙(a)±1.

18、0搭接长度(a)±5.0缝隙()1.5型钢错位连接处1.0其他处2.0钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)备 注柱长(柱底面到柱顶)±L/1500最大±15钢柱预制并焊接完毕后按本表的要求进行尺寸检查在制作过程中多节钢柱每节的外形尺寸检查应符合规范中的附录表的规定。柱底到牛腿支撑面的距离(L1)±L/2000最大±8.0柱身挠曲矢高(f)H/1000最大12.0柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.0牛腿端孔到主轴线距离(t2)±3.0牛腿翘曲()2.0柱截面尺寸连接处±3.0其它处±4.0柱脚螺栓孔中心对

19、柱轴线距离3.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其它处b/1000基本最大5.0柱脚底板平面度5.0焊接梁的外形尺寸允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差(mm)备 注梁长度端部有缘支座板0,-5.0表中未列项目请按照规范中的规定进行检查。其它形式±L/2500,±10.0端部高度±2.0两端最外侧安装孔距离±3.0拱度10.0,-5.0侧弯矢高L/2000最大10.0扭曲H/250最大10.0腹板局部平面度4.0翼缘板对腹板的垂直度B/100最大3.0 钢平台、钢梯及防护钢栏杆外形尺寸允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差平台长度和宽度±5.0平

20、台对角线差(L1-L2)6.0平台表面平面度(1m以内)6.0梯梁长度(L)±5.0钢梯宽度(b)±5.0钢梯安装孔距(a)±3梯梁纵向挠曲矢高L/1000踏步间距±5.0栏杆高度±5.0栏杆立柱间距±10.0六 、质量预控措6.1 质量保证体系6.2 质量保证措施6.2.1 组织保证措施 项目经理是工程质量的总负责人,技术部及质量部门是日常管理工作的主要办事机构,现场设有专职检查员,负责现场的工程质量管理。各单位的施工生产主要负责人是质量负责人,在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求,明确质量责任,做到质保体系和工作机构一体

21、化,保证质保体系与施工活动有效地同步运转。6.2.2技术保证措施6.2.2.1技术质量部门作为整个工程的技术质量管理的核心,负责组织各工程队技术人员进行施工方案编制,指导并督促各施工阶段技术交底下发和回收,保证技术质量管理上下协调一致。6.2.2.2检查人员必须在每一个质量控制点进行停点检查,并填写好相应记录及时让共检单位检查确认签字。 6.2.2.3质量控制部质控人员在现场把好质量关,出现质量问题及时处理,搜集各阶段的质量资料,做好过程管理工作,质量管理阶段以防患于未然为原则.6.2.2.4质量记录措施:技术文件记录执行SH3503-2007石油化工工程建设交工技术文件规定 七. HSE管理

22、机构 7.1 HSE组织机构序号姓名职务电话备注1冯军伦项目经理139477121982梁剑常务经理153848989993刘昌总工139480460303庞利勇装置主管137220775804宝春副经理182480819995张晓晶QHSE经理189047710296季静峰质安负责人189477595007罗建文专职安全员137005064657.2管理目标7.2.1无重大火灾、高处坠落事故;7.2.2无重伤及以上人身伤害事故,从业人员轻伤率2;7.2.3无重大及以上交通事故(负同等责任以上的);7.2.4无重大设备事故。 7.3中科合成油杭锦旗EPC项目部岗位职责:7.3.1项目经理7.3

23、.1.1代表中科合成油工程有限公司对其所管理的项目全面负责,也对项目HSE管理全面负责。7.3.1.2审批项目的HSE目标7.3.1.3负责项目中HSE事宜与客户、合作方等相关方的协商和沟通。7.3.1.4负责审核、发布工程项目的HSE管理计划。7.3.1.5确保设计过程中的各种变更得到评估,同时通知业主项目组。7.3.1.6建立并落实项目职业健康、安全和环境保护管理系统,包括专职和兼职的岗位,并明确他们的管理职责。7.3.1.7协调项目职业健康、安全和环境保护管理与项目其它方面管理之间的关系。7.3.1.8受理项目职业健康、安全和环境保护管理的各种报告,并采取纠正措施。7.3.2安全经理/安

24、全工程师工程师安全工程师属于项目职业健康、安全和环境保护的监督系统成员。安全工程师由项目管理部派往项目,在项目经理领导下工作。安全工程师的主要职责如下:7.3.2.1负责建立、维护项目HSE 管理体系;7.3.2.2确定项目HSE目标;7.3.2.3协助项目经理编制、更新项目HSE计划;7.3.2.4负责对项目实施过程中的HSE风险进行识别,评估;7.3.2.5对HSE实施中出现的问题和隐患督促有关单位进行整改,并对整改效果进行验证。7.3.2.6有设计分包时,负责对分包方的资质、业绩、能力和HSE管理状况等进行评定,确保分包方设计符合公司HSE 规定;7.3.3专业负责人作为项目组成员在项目

25、经理领导下,负责配合项目的HSE 经理参与本项目的HSE活动,对本专业所负责的工作范围内的HSE内容负责。具体工作内容如下: 7.3.3.1负责在设计过程控制本专业设计输入、输出,确保设计产品符合国家法律法规、标准规范中安全、环保、节能相关要求;7.3.3.2配合HSE 经理,参与各种HSE风险的监督、整改落实等各项活动;7.3.3.3在项目执行过程中,执行项目HSE 要求、国家安全和环保相关法律法规,标准规范,使可交付成果均满足业主和国家法律法规的要求。 7.3.4项目其他岗位人员接受项目安全经理、安全工程师和有关安全管理人员的监督和检查,并采取纠正措施。 7.4中化二建项目部岗位职责 7.

26、4.1项目经理岗位职责 7.4.1.1 项目经理作为本工程项目安全生产第一责任人,代表公司实施施工项目管理,贯彻执行国家法律法规、国际公约和集团公司安全管理规定及制度;组织制定项目部安全生产管理的有关规定。7.4.1.2 负责申报HSE经理和专职安全管理人员的确定工作,确保开工前“三专”管理人员到位。7.4.1.3 负责本项目部职业健康安全管理体系机构的建立、运行,组织本项目部的危险源辨识、风险评价和风险控制。 7.4.1.4 严格履行工程承包合同,主动接受工程监理、政府安全监督部门等各方的监督,确保完成项目各项指标。7.4.1.5 督导施工项目现场工作人员的安全教育,组织并参加各类安全检查工

27、作,督导施工现场形象标识及文明施工的实施。7.4.1.6 组织编制项目的总进度计划,以及劳务、材料周转、机械设备、资金、安全措施费等生产要素的使用计划并组织落实。7.4.1.7 督导项目部安全内业管理,对各类管理资料及统计数据的完整和真实负责。7.4.1.8 本项目部发生各类事故时,应及时采取措施防止事态扩大,布置保护现场,及时抢救并上报。配合上级部门或受权组织对事故进行调查处理。7.4.1.9 保证施工现场在用的安全防护器材和劳动保护用品的质量和适时发放。7.4.1.10 协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。7.4.2 常务副经理岗位职责7.4.2.1 在项目经理领导下,负责组织项目经理

28、部的施工生产工作和行政管理工作,参与项目部重大问题的决策。 7.4.2.2 对分管工作全面负责,在系统内贯彻管理方针,落实系统内的目标和指标,组织制定生产计划和各项管理制度,并监督执行,确保工程的顺利进行。 7.4.2.3 严格贯彻执行国家和上级机关颁发的各项安全生产方针政策、法令法规和规章制度,坚持“安全第一,预防为主”的方针,有效运行职业安全健康管理体系,建立分级安全生产责任制。 7.4.2.4 主持召开生产会议,部署生产计划,合理配置人力资源和设备物资,搞好综合平衡,掌握生产进度,确保生产计划的完成。 7.4.2.5 审批施工组织方案和单项分包合同,加强现场管理,及时处理施工生产过程中的

29、疑难问题,强化安全、质量保证体系监督落实各项安全、质量保证措施。 7.4.2.6 抓好成本核算,努力降低各种消耗,提高生产效率和经济效益。 7.4.2.7 抓好分管职能部门的各项工作,当项目经理有事需离开项目部时,常务副经理代表项目经理行使主持日常行政工作职权。 7.4.3 总工程师岗位职责7.4.3.1 组织贯彻国家和行业有关法律法规、技术标准、规范规程和企业标准,组织项目部各专业管理人员负责整个工程的技术管理和HSE管理工作。7.4.3.2 协助项目经理具体负责项目HSE体系的建立、运行和管理工作,监督和测量HSE目标的完成情况,并及时做好应对措施。7.4.3.3 组织新工艺、新技术、新材

30、料、新设备的应用,推动技术进步,不断提高公司生产和服务的技术水平。7.4.3.4 负责组织验收确认施工临时设施的安全稳定性,审查各项安全技术交底,对存在较大技术安全隐患的工程或重要分项工程的首次施工时,亲临现场负责解决可能出现的安全技术问题。7.4.3.5 审查项目施工组织设计、施工、职业健康安全管理方案,批准一般项目施工组织设计、施工、环境和职业健康安全管理方案,并予以贯彻实施。7.4.3.6 负责特种设备体系的建立运行和维护,确保特种设备施工的实体质量合格,见证资料、监检告知手续的齐全。7.4.3.7 负责解决施工中安全技术管理问题。7.4.4 HSE经理岗位职责7.4.4.1 在项目经理

31、的领导下,负责项目HSE管理体系的建立和实施工作,负责编写HSE管理计划,对项目部HSE工作负直接的领导责任。7.4.4.2 及时解决HSE管理体系运行中的重大问题;负责组织和安排项目HSE人员进行项目HSE管理工作,对项目的HSE管理提出改进建议。7.4.4.3 负责检查并收集各装置原始安全记录文件,定期上报公司内部各种安全报表,维护安全体系的内业资料,保证资料的完整性、真实性和闭合性。7.4.4.4 组织和参与安全检查活动,严格执行安全技术交底制度,审核一般性安全技术交底,检查特殊施工工序的实际安全状况,针对一般性安全问题进行分析和落实整改措施。7.4.4.5 组织项目HSE工作会,参与项

32、目的有关HSE事故的调查与处理活动,报告项目执行过程中HSE状况。7.4.4.6 参与项目与HSE管理有关的检查、评审和审核工作;负责项目与HSE有关的对外联络与咨询;负责组织项目组成员的HSE 培训。7.4.4.7 负责项目部HSE教育工作,参与对新员工入场安全教育、特种作业安全教育、专项安全教育等。7.4.4.8 负责识别现场的安全隐患,督促下发隐患整改通知单。7.4.4.9 实施本项目部的危险源辨识、风险评价和风险控制,编写适应本项目的应急预案并组织实施演练。7.4.5 施工经理岗位职责7.4.5.1 负责本区域项目施工进度、质量、安全及文明施工等管理工作。7.4.5.2 负责本施工区域

33、各专业施工队伍之间的协调工作,安排好施工进度统计工作,负责组织编制本区域施工进度计划、资金及其他资源需求计划,定期召开施工计划执行情况检查会,检查分析存在的问题,研究处理措施。7.4.5.3 负责本施工区域各项资源的合理调配利用,安排本区域各人员的具体工作,并负责工作验收。7.4.5.4 负责本区域施工现场的开工准备工作,协助制定实施工程质量、安全管理、施工费用控制的原则和方法等。7.4.5.5 指导并实施对本区域现场的规划、布局及对施工总体进行管理。7.4.5.6 协助建立施工安全监控系统,严格施工HSE管理和HSE确认工作,当施工过程出现可记录事件时,负责协助提出处理可记录事件的方法,及时

34、分析原因并采取纠正措施。7.4.5.7 组织作好竣工收尾工程,做好各施工工程的竣工收尾消项、工程交工及交工后的维修保修工作,达到完成竣工交工指标,负责组织竣工后的施工总结工作。7.4.5.8 负责处理好与外部单位的关系,负责项目周边环境的协调工作,确保工程的顺利进行,负责作好施工过程中的工程服务工作。7.4.6 质安科科长岗位职责7.4.6.1 负责本区域项目质量、安全及文明施工等管理工作。7.4.6.2 认真执行有关安全生产工作的各项规定,对责任区域内员工的安全健康负责。7.4.6.3 自觉地在日常生产活动中贯彻安全管理,做好安全预控工作,随时监督生产施工作业现场,对生产活动涉及的场地、供电

35、、消防、通道、机具、设备的安全状态负责;对施工现场的事故救援预案的切实可行负责。7.4.6.4 组织实施全员安全教育,对考核成绩的真实性负责,对进入施工生产现场人员具备相应的安全素质负责。7.4.6.5 支持专职安全员的安全执法工作,依照专职安全员建议及时调整或整改施工生产中的薄弱环节。7.4.6.6 对发生事故现场的人员救护、疏散、现场保护和及时如实上报负责;事故后积极配合调查,对原始证据的真实性负责;落实事故后的纠正、预防措施,杜绝同类事故再次发生。7.4.6.7 对责任区域内使用的安全防护器材和个人防护用品的质量负责,对责任区域内安全防护器材和个人防护用品按要求配置负责,对员工按要求正确

36、使用合格的个人劳动保护用品负责。7.4.6.8 督导责任范围内的安全文明管理,做到人员遵章守纪,机具装备完好可靠,施工场地整洁有序,临时设施安全有效,对违章作业、违章指导等一切违反安全规定的行为和状态进行制止或提出处罚建议,对检查出的安全隐患下发整改通知单。7.4.7 专职安全员岗位职责7.4.7.1 努力学习安全技术知识,熟悉各种安全检查标准、规章制度、规范、规定。严格贯彻国家安全生产方针、政策、法律法规,执行公司、业主、监理、总承包的安全生产规章制度。7.4.7.2 制定或执行本岗位所涉及的安全工作计划,落实控制重点和阶段性工作目标。在执行过程中掌握资料,整理材料,原始记录齐全。7.4.7

37、.3 对责任范围内的安全管理工作坚持每日巡检,并保存完整的巡视记录。 7.4.7.4 收集、整理、有效传递本单位职业健康安全管理体系运行有关信息、文件、资料。7.4.7.5 随时督导责任范围内的安全管理,做到人员遵章守纪,机具装备完好可靠,施工场地整洁有序,临时设施安全有效,对违章作业、违章指导等一切违反安全规定的行为和状态进行制止或提出处罚建议,直至发出停工令。7.4.7.6 参加所处层级的施工组织设计、施工方案和施工技术交底的会审、审核,参加施工调度会,掌握施工信息,根据施工现场的变化落实安全管理。7.4.7.7 对其他从业人员进行符合实际的安全教育、培训。 7.4.7.8 参加各层级伤亡

38、事故调查、分析。负责相应层级伤亡事故在有效工作日的统计上报工作,并对数据的真实性负责。负责公司、业主等有关方的需要上报的安全资料收集。7.4.7.9 办理各层级的安全作业许可申请。7.4.7.10 协助相应层级单位负责人开好安全例会。 7.5 危险源识别及评价 7.5.1 危险源辨识、评价方法 7.5.1.1 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。风险分值D=LEC,D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。根据公式就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险

39、性的大小,其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘极值的分析、评价和利用。D值危险程度320极其危险、不能继续作业160-320高度危险、要立即整改70-160显著危险、要立即整改20-70一般危险、需要注意20稍有危险、可以接受总分在70以下是被认为可以接受的风险;如果危险分值到达70-160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改,如果危险分值大于160,那么表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。值得注意的是,LEC风险评价法对危险等级的划分,一定程度上凭经验判断,应用时需要考虑其局限性,根据实际情况予以修止。、 7.5.2 钢结构安装危险源辨识序号危 险 源可能造成的伤害评

40、价方法不可接受风险 采取的控制措施LEC值法直接判断法LECD1焊接(切割)作业切割机等施工人员未经培训,无证上岗触电灼烫爆炸火灾青光眼36118电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。未穿戴绝缘安全防护个人用品,施工区域通风不良36118未制定行之有效的安全技术措施并检查落实36118焊割作业周围易燃物未清理1640240焊割作业与易燃物品的距离不符合要求16402402

41、操作人员未戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防雨防砸工作棚不规范触电、机械伤害、振动36354使用电动工具都必须执行安全技术操作规程,操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动防护用品,并站在绝缘板上操作。电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线,禁止用塑料护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是电缆护套要完好。3轮胎式、皮带式汽车吊、桥吊等起重机臂杆起落及回转半径内有障碍物物体打击高处坠落起重伤害36354司机必须持证上岗,必须严格遵守起重机械操作的一般规定要求,执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机。注意各种仪表指示,认为正常后,才可开始工作。未制定并检查落实安全技术措施36354起重工及吊装司机

42、无证上岗62784被吊物从人员上方通过,人员在被吊物下停留167424钢结构安装电缆铺设不规范电击事故6215180 施工用电必须按要求严格铺设,不允许私拉私接现象;吊装过程中拉上警戒线,闲杂人等禁止入内,起重工必须持证上岗;焊接过程、打磨坡口过程中必须佩带相应的防护面具、防护眼镜等防护措施。5吊装管道时起重臂下站人,不拉警戒绳高处坠落物体打击363546钢结构焊接时不戴面罩,打磨坡口时不戴防护镜损害眼睛、面部等363547高处作业未系挂安全带、作业平台不符合要求高处坠落36354高处作业必须严格按照规章制度系挂安全带,搭设安全通道并铺设工作平台。防止意外发生。8临时用电未按照用电方案布线、布

43、设备触电36354编制临时用电施工组织设计;严格按照临电施组布线;组织临时用电验收,做好日常检查;电工要持证上岗8、 安全、技术、文明措施8.1 施工前开安全会,做好安全教育工作,查找施工当中的安全隐患,杜绝事故发生。坚持每周一次安全活动,每天班前提出安全注意事项,班后总结安全情况。8.1.1进入施工现场要穿戴好劳动保护用品,班前班中严禁喝酒。8.1.2动火地点,氧、乙炔气瓶分开堆放,两者间的距离应在5m以上。8.1.3加强防火宣传教育,任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其他甲级防火区域吸烟,不得在施工现场用明火取暖。8.1.4氧气瓶发现瓶阀冻结,应用热水、水蒸汽加热解冻,严禁使用火焰加热或

44、铁器猛击,更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕,应将乙炔气带遗留水倒尽 8.1.5 施工现场根据危险源的不同设置相应的警示牌。8.1.6施工中必须做到工完料净场地清。8.1.7在主梁上用12钢丝绳搭设生命线,在梁中间用DN50的焊接钢管按4m一个均匀布置。8.1.8 移动吊篮:钢结构施工时,根据现场施工限制,采用移动吊篮的安装方法,用吊篮将施工人员运到施工位置时,先用宽布带将吊篮系在上面的钢梁上,以缓减施工过程中吊篮的抖动,高处作业人员将安全带系到生命线上,并用2米长的开口PVC管套住吊装钢丝绳,防止电焊时点焊渣烫伤钢丝绳。8.2 施工人员严格执行安装工人安全技术操作

45、规程。 8.2.1 吊装重物时,对卡具等进行认真核查确信无疑后方可起吊,起吊臂下严禁站人,或采取一定的安全隔离措施。8.2.2 防腐涂料现场严禁明火。8.2.3 严禁违章作业、严禁机械设备、操作人员带病作业。 8.2.4 经常检查电线和电气设备是否漏电,如有漏电现象应及时更换和修理,,要绝缘良好。8.2.5 每台电器设备单独配设漏电保护器,且接地良好。8.2.6 室外的刀闸设备单独配设漏电保护器,且接地良好。8.2.7 严格遵守甲方的各项规程制度,不得在场内吸烟。8.2.8 持三戴,进现场戴安全帽,2m以上戴五点式双大钩安全带,高空作业带工具袋,严禁抛扔,上下传递。8.2.9 高处作业必须持票

46、上岗,做到无票不作业、危险未排除不作业。8.2.10 高处作业一定要注意安全,系好安全带,且要使用规范,不带侥幸心理,防止坠落。8.2.11 高处作业时要确认安全通道和作业平台是否符合要求,做到不规范不作业。8.3 施工人员必须熟悉施工方案,各岗位分工明确,各岗位设专人负责,不得无故离岗,离岗必须向领导小组报告,无施工安全交底不得施工。8.4钢结构吊装前办理作业票,按作业票要求落实安全措施,检查车辆性能以及索具;吊装作业时,拉设警戒线,配备持证的起重工;吊装过程中,吊臂下方严禁站人或过人,严禁出现单点吊装,设置溜绳。8.5钢结构安装前办理动火作业票,根据作业票落实相关安全措施,氧气乙炔必须保持

47、安全距离,使用防倾倒架固定,气带、气表必须完好,乙炔必须装设阻火器;临时用电必须做到一机一闸一保护,执行三相五线制,接线处绝缘良好,接地符合规范要求;动火作业点处配备灭火器。九. 环境管理措施9.1 严格执行ISO14001环境管理模式,使各项环境保护措施得以贯彻落实。9.2 认真贯彻公司环境管理方针:遵守法规,文明施工,珍惜资源,保护环境。9.3施工过程中严格执行公司的环境保护管理体系文件,施工负责人必须亲自负责抓好施工现场的环境管理,分工明确,责任到人。9.4施工中的焊条头、各种边角料要分类集中堆放,并定期回收到指定地点保管,不得随意乱扔。9.5机械废油应分类存放,准备二次利用或统一回收处

48、理。9.6 施工中的废油漆桶、废油漆等不乱扔乱倒,集中处理。9.7施工班组长和具体操作人每日施工完毕后,应将施工垃圾及时回收统一交供应人员集中弃置。十. 施工进度保证措施10.1 选用先进的性能良好的施工机具投入工程,提高机械化作业效率。10.2 根据工程特点合理安排施工计划减少集中交叉作业,以提高工效。10.3严格按月、周进度计划安排施工作业,采取与经济挂钩的奖罚制度来控制施工队的施工进度。 十一. 应急预案及应急响应11.1 应急组织为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响,对可能发生的事故进行预防和控制,突发事件的响应控制,成立应急领导小组。项目部处置事故抢险应急小组组成名

49、单序号姓名职务电话负责范围备注1宝春副经急总指挥2郭庆瑞安装经急副总指挥3张晓晶QHSE经急人员调配4陈百文专职安全急组织5孙晓红供应科科资准备6刘骏电急救援7芦姗姗办公护(兼职)11.2 应急职责11.2.1 应急指挥机构职责11.2.1.1 应急状态下负责组织人员、设备等投入应急救援行动,及时向有关方提出救援请求。11.2.1.2 按有关规定为应急行动配备各种设备、器材以及其它应急物资。11.2.1.3 负责根

50、据事故情况和险情迅速确定应急状态的起始,组织本项目应急行动的一切程序的内容,并将险情发展情况及时汇报公司及有关方。11.2.1.4 负责组织项目应急演练,组织参加相关方应急演练。11.2.1.5 保证施工作业现场、临建的消防设施和器材、救生设施、抢险物资及其它应急用品配备齐全,性能完好有效,并通过培训和演练使作业人员能够熟练使用。11.2.1.6 若出现应急计划和应急部署中未预料到紧急情况时,由现场最高安全负责人有权采取一切应急措施。11.2.1.7 在发生事故险情或将要发生事故险情时,及时确定安全警戒区,防止无关人员侵入危险区而受伤。 11.2.2 应急小组组长职责11.2.2.1 领导项目

51、部应急工作,督促应急计划的贯彻落实。 11.2.2.2 主持召开应急工作会议,分析应急工作中的重大问题。11.2.2.3 根据单位提供的各种事故灾害及险情预报,组织领导小组召开会议,分析险情,确定总体应急状态的起始和解除。11.2.2.4 下令进入总体应急状态,指挥总体应急行动,并指定现场指挥人员。11.2.2.5 在应急力量不足时,应及时向建设单位请求援助。11.2.2.6 处理应急工作中的重大问题,决定重大问题的方案和方式。11.2.2.7 每半年组织一次应急演练。11.2.2.8 外出时,指定副组长代理指挥职务。11.2.3 应急小组副组长职责11.2.3.1 协助组长开展应急指挥工作,在组长外出时,经指令或主动承担指挥职责。11.2.3.2 监督落实应急行动程

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