研制给煤机窥视孔内部清除装置

1、小组概况小 组 名 称锅炉运行四班qc小组成立日期1993.01.09注册编号课题注册日期2013.01.25活动次数11次课题类型创新型小组成立以来完成课题20项活动时间2013 年2月2013年11月参加率100%课题名称研制给煤机窥视孔内部清理装置小 组 成 员 概 况姓 名性 别年龄职 称文化程度班组职务雷万涛男40技师大学本科组长杜英峰男40技师大学本科副组长乔庆富男41高级工大学本科组员蔡俊英男36技师大学本科组员曹 亮男41高级工大学专科组员齐向军男44高级工大学专科组员程 明男40高级工大学专科组员渠金虎男38中级工大学专科组员李斌男36中级工大学专科组员梁国爱男34中级工大学

2、专科组员成果简介:2009年课题降低#4炉飞回可燃物含量获得北方联合电力qc成果三等奖、同时获得自治区qc成果一等奖、所属班组丰镇发电厂炉运四班获得2009年度国家级信得过班组称号。2011年课题降低#4炉排烟温度获得北方联合电力qc成果一等奖、内蒙古自治区qc成果一等奖、所属班组丰镇发电厂炉运四班获得2011年度国家级信得过班组称号。2012年课题减少干渣机过滤器布带烧损条数获得北方联合电力qc成果一等奖、内蒙古自治区qc成果一等奖、2012年度国家级优秀qc成果。一、选择课题1、系统问题:（1）我厂#3-#6炉制粉系统的给煤机都是耐压式计量给煤机，它是制粉系统的重要组成部分，它的作用是给制

3、粉系统输送原煤，工作流程是: （下煤口皮带给煤机出口）由原煤斗下煤口落在给煤机皮带上，然后由给煤机皮带输送至给煤机下煤口，然后落入磨煤机，中途落在给煤机底部的原煤，由清扫链刮入给煤机出口。窥视孔窥视孔制图人：梁国爱2013.2.5（2）运行过程中，窥视孔被堵使巡检人员看不清运行情况，易造成给煤机皮带走偏、上架后撕裂。我们靠窥视孔检查皮带、清扫链运行情况，所以给煤机的窥视孔就像是巡检人员的眼睛，窥视孔清晰可见十分重要。2、现状问题（1）窥视孔内煤粉堆积给煤机是全封闭模式，密封风对给煤机内部进行密封，它高于一次风1.96kpa，使给煤机内煤粉飞扬。部分煤粉落在窥视孔内形成堆积，从而阻挡视线。煤粉堵

4、在窥视孔玻璃上影响检查3、提出课题提出问题解决方法提出课题怎样减少给煤机窥视孔玻璃内部被煤粉堆积安装给煤机窥视孔玻璃内部吹扫装置研制给煤机窥视孔内部清理装置制表人：李斌2013.2.20二、确定目标1、目标依据锅炉规程41页3.6.1.1.4给煤机的运行与维护中规定给煤机内部窥视孔清晰，皮带正，清扫链完整。按照规程规定日常运行中必须保持窥视孔清晰。2、目标可行性分析：那么，经过小组成员检查窥视孔被堵的主要问题煤粉堆积在窥视孔内壁和煤粉吸附在窥视孔玻璃上，只要把煤粉吹掉就可以保证窥视孔清晰，所以我们经过讨论，一致认为把本次活动目标设定为：窥视孔不清晰次数为0次。三、提出方案并确定最佳方案1、小组

5、根据分析提出以下方案进行分析： 方案一：使用市场上现有产品；方案二：利用现有设备进行部分改造；方案三：自行研发设计；方案一分析，委托外单位设计加工；方案一分析特点结论小组成员在厂家寻找到一款产品，购买了一个在#6炉#4给煤机进行试用。试用结果：窥视孔内部依旧被堵着半个，煤粉还会堵住窥视者的视线。1、只需要寻找，购买使用。2、装置效果难以预料。3、由于设计者对于设备在实际工作中的性能缺乏足够的了解，所做产品实际效果难以预料。4、通过在#6炉#4给煤机窥视孔上使用，试用结果：密封不严，使用时漏粉，刮掉周期短，小组人员得不到锻炼机会。分析时间2013.2.20 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案二

6、：利用现有设备进行部分改造；方案二分析特点结论1给煤机以及窥视孔的外形长、宽、高已有限制，若想改变窥视孔的形状，就需要在原有基础上进行改动。2、经济性较好。3、改造工艺困难度大、损失部分原有功能。1、给煤机系统改造繁琐，难以达到预期效果。分析时间2013.2.28 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案三：自行研发设计；方案三分析特点结论自己研制一个小的喷吹系统，不改变原来给煤机以及窥视孔的原有长、宽、高，周期长，但小组成员得到充分的锻炼。1、对设备结构性能了解2、可以根据实际需求进行设计从而达到预期效果。3、总体费用相对低廉。4、预期效果可以保证。2、可靠性强。3、经济性极好。4、经济高效，容

7、易维护。分析时间2013.3.15 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛由上表分析，小组得出结论：采用方案三自行研发设计。2、方案三需求分析：序号装置要求实现效果1合适的介质源安全高效地除去玻璃上的粉尘2介质源距离利用最短距离，节约材料3喷口角度可以有效除去窥视孔堆积的煤粉4坚固耐用可靠性高管道不破裂，泄漏介质源5介质压力可以高效除去煤粉6装置成本低成本合理，价廉高效分析时间2013.2.20 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛3、产品开发制作流程，如下图：提出方案选定方案验证通过yn开 始使用介质选择提出方案选定方案验证通过yn管道材质选择提出方案选定方案验证通过yn使用介质选择结 束小组按照产品

8、开发制作流程，用其亲和图进行具体方案分解；使用介质的选择方案一：采用水为介质方案二：采用压缩空气方案三：采用密封风水流可以把煤粉冲洗掉压缩空气压力0.6mpa左右密封风密封给煤机磨煤机内部设备压力高于一次风压1.96kpa离给煤机最近的是清洗水管道利用压缩空气比较浪费密封风来自制粉系统本身水在给煤机内部不容易回收同样管径下的密封风压力大于压缩空气压力磨煤机一次风压在5kpa以上制表人：梁国爱2013.3.8方案一分析，采用水为介质；方案一分析特点结论焊接管道引水，利用带压力的水流将给煤机内部窥视孔玻璃上的煤粉冲掉。优点：可以有效冲去玻璃的煤粉，可以阶段运行，不用的时候可以把水关掉。缺点：需要加

9、装，介质回收系统，如果水全部流入磨煤机内，使磨煤无法正常运行，浪费水资源，管路较长用料多。管道长，安装复杂，需要全铁管道。分析时间2013.3.20 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案二：采用压缩空气；方案二分析特点结论从压缩空气管道接一路出来通道给煤机内部，对着窥视孔玻璃吹，吹掉煤粉。优点：对系统无影响，风压基本稳定0.6mpa左右，缺点：管路长用料多，使压缩空系统有漏气的隐患，不经济。管道长，安装复杂，需要防止管道漏气。分析时间2013.3.29 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案三：采用密封风；方案三分析特点结论就近从密封风管道引一路，利用密封风吹掉给煤机内部窥视孔玻璃的煤粉。优点：

10、本来就是系统内部的介质，压力稳定，管路是三个中最短的，材料用量最少。缺点：管道短，安装简单，要求密封性好。分析时间2013.4.6 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛选择采用密封风为喷吹介质。管道材质的选择方案一：全金属管道方案二：大部分使用胶皮管道方案三：金属与胶皮管道结合金属管道不易做弯头胶皮管道可以很好地弯折结合处比较不容易处理金属管道耐久胶皮管道比较便宜金属管道与胶皮管道结合处需要做打磨金属管道价格贵胶皮管道承受压力有限制怎么样才能结合紧密不漏风制表人：梁国爱2013.4.20方案一分析，全金属管道；方案一分析特点结论所有管道全部采用铁管。优点：坚固耐用缺点：需要转弯的地方较多，施工工艺

11、复杂繁琐，系统大。弯路多，安装复杂，安装难度大。分析时间2013.4.26 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案二：大部分使用胶皮管道；方案二分析特点结论只在密封风管接管处加一小段铁管与阀门，还有喷口是铁管道，剩下的全部用胶皮软管连接。优点：成本低，投入少。缺点：需要支架，要不就全在空中和给煤机上垂着，影响卫生清扫工作，容易使管道破裂，。弯路少，安装简单。分析时间2013.5.5 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案三：金属与胶皮管道结合；方案三分析特点结论利用铁管道将密封风引到窥视孔附近，然后连接软管道，软管道连接喷口。优点：系统小，且不用支架，维护方便，固定容易。缺点：接口处易破损漏风。弯

12、路少，安装简单。分析时间2013.5.16 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛选择金属与胶皮管道结合。喷口位置的选择方案一：喷口正对窥视孔方案二：从窥视孔上部进入方案三：从窥视孔侧面进入喷口需要从盖板进入打孔容易，管道进入也方便打孔容易，管道进入也方便对下部的积粉效果不太理想对下部的积粉效果不太理想对下部的积粉效果不太理想需要做弯头不需要打弯不需要打弯方案四：从窥视孔下部进入打孔容易，管道进入也方便对下部的积粉效果理想不需要打弯制表人：梁国爱2013.5.22方案一分析，喷口正对窥视孔；方案一分析特点结论在给煤机的盖板上开孔，焊接一根u形细管通入密封风，对着窥视孔内部的玻璃进行吹扫。优点： 需要

13、把喷口加工两个弯，相对较复杂。缺点： 对于窥视孔下部煤粉吹扫力度差。弯路多，安装复杂，安装难度大。分析时间2013.5.28 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案二：从窥视孔上方进入；方案二分析特点结论从窥视孔上部打孔下入管道进行吹扫。优点： 制作安装简单。缺点：对于窥视孔下部煤粉吹扫力度差，清理不彻底。弯路少，安装简单。分析时间2013.6.3 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛方案三：从窥视孔侧面进入；方案三分析特点结论从窥视孔侧面打孔下入管道进行吹扫。优点：制作安装简单。缺点：对于窥视孔下部煤粉吹扫力度差。清理不彻底弯路少，安装简单。分析时间2013.6.15 分析地点：碰头室 组织人：雷

14、万涛方案四：从窥视孔下部进入；方案四分析特点结论从窥视孔下部打孔下入管道进行吹扫。优点：制作安装简单。缺点：对于窥视孔下部煤粉吹扫力度极佳。弯路少，安装简单。分析时间2013.6.23 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛选择从窥视孔下部进入。小组根据分析确定了最佳方案新型给煤机窥视孔内部喷吹系统采用密封风为喷吹介质连接管道采用金属与软管结合喷口从窥视孔下部进入制表人：梁国爱2013.6.24四、制定对策针对确定的最佳方案，小组制定对策表如下：编号对策目标措施地点负责人时间1设计定型使装置更省料、更简洁、更合理按照选择方案对吹扫装置进行设计。碰头室雷万涛7月2日-7月82制作试用制作成品装置， 试

15、验吹扫成品的可靠性按设计方案进行下料、焊接切割等工序，制作一套成品装置。将成品用于#41给煤机进行安装试验。炉检库房杜英峰炉检郑剑锋等7月12日7月25分析时间2013.7.1 分析地点：碰头室 组织人：雷万涛五、对策实施对策实施一：设计定型系统配件列表：序号项目数量序号项目数量1窥视孔碰口3个4软硬管道连接口3个2铁管道5米左右53连接软管3根6措施：按照选择方案对吹扫装置进行设计。对策实施二：制作试用措施：按选择设计好的方案进行选料下料、焊接切割等工序，制作一套成品装置。将成品用于#41给煤机进行安装试验。在密封风管上打一个孔把铁管道的入口端与密封风风管进行焊接连接机尾的铁管道与软管道连接

16、机头的铁管与软管在窥视孔底部打孔安装喷嘴连接机头软管与喷口连接机尾软管与喷口软管与喷头连接方式六、效果检查目标检查：我们统计2013年8月1日至10日的效果，如下表:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日#1给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰制表人：梁国爱2013.7.22结果：通过对效果的检查，窥视孔被堵的情况完全消除，装置试验成功。实施前后效果对比： 实施前窥视孔实施后窥视孔达到预期效果后，小组配合检修人员对#3、#4炉的磨煤机进行系统加装。七、巩固执行11月1至11月10日小组对各炉改装后的给煤机的窥视孔检查效果再次进行调查，如下表:时间1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日#31给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#32给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#33给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#34给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#41给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#42给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#43给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰#44给清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰清晰制表人：梁国爱2013.11.