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文档简介

1、京哈铁路、泃河分离式立交-引桥钢箱梁工程制作及安全保障方案 本桥位于密涿高速公路廊坊至北三县(三河)段内,钢箱梁底板宽为3.5米,半幅横断面由三片钢箱组成,箱间净距2.0米,钢箱中心距5.5米,边箱悬臂长度1.125米。结构中心线处钢梁高度2.05米,桥面板厚0.35米,主梁结构中心线处全高2.4米。单幅桥面板宽16.75米,中间空2x0.5米。桥面横坡通过腹板不等高形成,桥面铺装等厚。 全桥第二联、第五联共计12根梁,第二联每根预制钢梁根据实际情况共分5个制作段,各个分段长度分别为:20(A、E制作段)+25(B、D制作段)+30(C制作段);第五联每根预制钢梁根据实际情况共分6个制作段。钢

2、箱截面图1 1、分段划分、分段划分考虑到设计要求、现场环境、吊装运输等因素,对4号墩到6号墩钢箱梁横向划分为5个节段,纵向划分为6个节段,对13号墩到16号墩钢箱梁横向划分为5个节段,纵向划分为6个节段,如下图所示:2 2、板单元划分、板单元划分节段是由T板单元、底板单元、横隔板单元组成,在工厂内加工制作完毕后进行预拼装,预拼装完毕后进行分解涂装,完毕后运输至现场进行拼接吊装,节段划分如下图所示:底板单元由底板和底板加劲肋组成。横隔板单元由翼缘板、横隔板、垂直加劲肋、水平加劲肋组成。T板单元由腹板和翼板组成。3 3、总体制作流程总体制作流程 根据主桥钢结构的设计要求、结构特点和加工厂的实际情况

3、,确定了本工程工厂内加工制作总体施工流程:经过多年发展,公司拥有着优秀的管理团队和技术研发团队, 针对该项目成立专门的项目部。项目经理部由经验丰富的技术工程管理人员组成,负责组织落实京哈铁路、泃河分离式立交-引桥制造、运输、工地拼接及涂装等全部工作。项目经理部下设项目一部(工厂内加工制作)和项目二部(桥址现场安装),分别负责本工程厂内板单元制作、节段制作(包括预拼装、涂装)及桥上拼装焊接(包括涂装)等工作。施工组织机构框图如下:1 1、板单元制作板单元制作1.11.1、横隔板单元、横隔板单元1.21.2、底板单元、底板单元1.31.3、T T型梁单元型梁单元2 2、钢桥节段制作及预拼装工艺流程

4、、钢桥节段制作及预拼装工艺流程本桥节段制作和预拼装同时连续匹配进行: 按 批 次 底 板单 元 上 胎 架 在 平 面 上 划 接 口 处就 位 线预 拼 装 组 装 平 台 搭 设划 就 位 基 准 线 横 隔 板 相 对 应 底 板 上胎 架 进 行 预 拼 装N检检 查查不不 合合格格 品品控控 制制程程 序序Y T 板 相 对 应 底 板 上胎 架 进 行 预 拼 装修 整 按 设 计 及 规 范 要求 对 不 合 适 部 位 进行 修 整N检检 查查不不 合合格格 品品控控 制制程程 序序Y下下 工工 序序按批次底板单元上胎架在平面上划接口处就位线预拼装组装平台搭设划就位基准线横隔板

5、相对应底板上胎架进行预拼装N检检查查不不合合格格品品控控制制程程序序YT 板相对应底板上胎架进行预拼装修整按设计及规范要求对不合适部位进行修整N检检查查不不合合格格品品控控制制程程序序Y下下工工序序3 3、涂装工艺、涂装工艺4 4、焊接工艺、焊接工艺 安全安全1 1、构件起吊、转运及翻身原则工艺要求、构件起吊、转运及翻身原则工艺要求1.1 构件在吊运前,操作人员必须清楚构件的确切重量,并根据吊运构件的重量和形状正确选用吊索具,严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下使用;1.2 钢丝绳在使用过程中,应严防扭结、压扁、弯折、碰电等现象的发生;1.3 吊环大小、形状、所用材料以及安装位置应由工艺人员设计和

6、确定,其焊接应由熟练焊工焊接,吊环与吊索的连接应采用卸扣,严禁采用其它方式进行作业;1.4 吊环焊角尺寸必须符合规定要求;1.5 吊环的孔眼宜采用钻孔,气割孔眼应磨光,以免损坏索具;1.6 从构件上去除吊环时,应采用切割的方法,不得锤击,构件表面应通过打磨使之保持平整光洁,重要部位需进行表面裂缝探查;1.7 构件起吊前,应检查板件与胎架间的连接焊缝是否已全部拆除,并同时检查吊环焊接是否牢靠;1.8 构件起吊前,应先将构件吊离胎架约200mm,确认索具、吊环的安装可靠后再正式起吊;1.9 对钢丝绳可能和钢板边缘快口接触的部位,应垫以方木、半圆管或破麻袋等,以免钢丝绳被磨损或割断;1.10 磁性吊

7、具吊运构件时,禁止从人或设备的上方运行,吊具与构件的吸着面不得有任何杂物、灰尘和油水等;1.11 磁性吊具吊运构件时,必须置于构件的重心位置,构件的倾斜度应控制在5度内,且构件刚吊离地面时应稍作停留,确认完全符合要求后方可继续进行;1.12 构件起吊后,不应长时间高空悬挂,如遇突发情况,应采取必要措施防止他人误入构件下方的危险区;1.13 起吊构件时,构件上严禁站人,或存在浮动物件;2 2、构件起吊与转运、构件起吊与转运该工程构件有板料、板式单元件、工字梁以及节段。既有较规则的构件,也存在异形构件;各构件的重量相差极大,重量从不到一吨的板料到近60吨的节段不等。因此针对不同的构件,起吊与转运的

8、要求亦不相同。2.1 板料起吊与转运板料起吊与转运可以采用磁性吊具也可用钢板夹具吊运,用钢板夹吊运时,不得同时吊运两张(或以上)的层叠钢板,吊运时要轻吊轻放;2.2 零散构件吊运零散构件吊运时,要用钢丝绳捆扎牢固,捆扎时在棱角、快口、利边等部位要采取衬垫措施,起吊要保持平衡以避免散落造成事故;厂内转运可用叉车或板车,码放要整齐,上部严禁堆放其它重物;转运过程要平稳,轻起轻落;2.3 单元件起吊与转运 2.3.1 对重量在两吨以下的单元件可采用钢板夹具起吊,转运可用叉车(形状和重量适宜)或汽车,码放不能过高,每一层要用垫木垫平并塞紧,防止移动。转运过程要平稳;2.3.2对外形尺寸较大、重量较重不

9、用翻身只需平位转运的单元件,可用钢丝绳捆扎吊运,也可在单元件上设置四个吊环用于起吊与转运。吊环位置应以构件重心对称布置,且吊环间距不应过大(小),以挂绳间夹角60为宜,且不大于120。2.3.3吊环规格选取:若利用四个吊环进行起吊,则单个吊环所能承载的允许负荷构件重量的二分之一;2.3.4对不能用叉车转运的外形尺寸较大、重量较重的单元件须用汽车或平板车转运,单元件在车上放平衡,下部垫以枕木,枕木位于有加强筋的部位,每个单元件下部至少垫4排枕木,而且码放不能超过5层。转运要平稳,全过程必须有专人看护。2.4 节段起吊与转运 箱形节段及工字梁因重量较重,利用专用翻身工装起吊,用平板车转运,起吊与转

10、运要平稳且缓慢,要指定专人指挥,全程有专人监控。3 3、 构件翻身构件翻身 因焊接和矫正需要,单元件或节段需进行多次翻身,利用两台或多台起重机进行空中翻身,翻身应由专人统一指挥,各台起重机的升降、移动应保持同步,使各台起重机负载均衡,要求钢丝绳应尽量保持垂直。且在正式起吊前,必须先试吊(即吊离基准面约500mm停下),并检查专用翻身工装情况,确认无误后方可起吊翻身。3.1注意在翻身过程中,单元件落地时,板边必须落在软体物(如枕木)上,严禁节点部位与地面接触,以免节点(板边)变形。3.2节段采取专用翻身工装空中翻身,对重量不超过一台起重机起重能力的节段,翻身过程不允许节段落地;对重量超过一台起重

11、机起重能力的节段,卸装吊具时节段需落地,此时节段大部分重量应由一台起重机承受,下部必须落在软体物(如枕木)上,严禁节点部位与地面接触,软体物必须放在纵横结构交汇处,且卸装吊具要迅速,以减少起重机的受力时间,保证翻身的安全。4 4、 构件存放构件存放 从板料、零件、单元件到节段等,构件极其繁多,需要很大的专用存放场地。因此在构件存放前,应对场地的平整度、坚实性、通风与排水是否良好等情况进行检查与整改。4.1单元件、部件等构件可采取叠放,每层间用枕木垫平,枕木位于有加强筋部位,存放高度不得大于5层且不超过1.5米,防止构件产生变形;且构件与地面间的净空不得小于300mm,对形状特殊的构件,存放时要

12、采取加固措施,防止倾倒; 4.2存放时按类分区,码放整齐,而且根据需求顺序合理存放,即先需要的构件应存放于上部且获取方便。无标识(记)或标识(记)不完整的构件严禁进入存放区; 4.3存放区内各堆位要有清晰的标牌,且标牌要放于显眼易找的部位,为构件转运提供便利; 4.4节段采取立位存放,放置时尽可能保证水平,下部要放置至少4个(较长节段至少6个)钢墩或枕木,钢墩或枕木应布置在节段纵横向结构交汇且地面坚实不下沉的地方。使用的钢墩或枕木顶面应平整无突起。 钢箱梁节段利用汽车运输到现场钢箱梁节段利用汽车运输到现场。1 1、运输方案、运输方案结合对衡水至项目现场路线的勘察、咨询,制定如下运输路线 1)确

13、定运输路线原则:以安全为前提。基本原则是:a.选择的线路要适合于汽车列车的通行,路面平坦,没有过大的坡 度,道路曲线最小半径能保证汽车列车顺利通过;b.运距适宜;c.应尽量避开交通拥挤的路段;d.运行线路应能保证汽车列车中速行驶;2)运输路线:衡水大广高速三河市项目现场 2 2、需用设备清单、需用设备清单以及装车和运输用设备以及装车和运输用设备 3 3、装载方案、装载方案采用瑞典进口420马力沃尔沃牵引车或解放牵引车牵引三轴线车载运。1 1、安装流程安装流程2 2、安装方案设计、安装方案设计2.1 2.1 第二联钢箱梁第二联钢箱梁 第二联钢箱梁采用顶推方案进行现场安装,顶推施工是采取在非桥位吊

14、装钢箱梁,就位后进行千斤顶顶推至桥梁设计位置的施工方案。1)首先搭设拼装用和顶推用临时支架,其中LS1、LS2、 LS3和3号墩组装钢箱梁拼装平台,LS4支架为牵引动力支架,支架上设置千斤顶用于顶推时的动力,LS5、LS6支架分别设置在4、5和5、6号墩中间,和4、5、6号墩一起作为顶推时的滑道; 拼装和滑移临时支架上设置滑道、限位装置和千斤顶装置,其中滑道是由型钢焊接而成,两侧设置倒角,以方便钢箱梁和导梁顺序滑移至滑道上,滑道上面采用聚四氟乙烯板,粘接固定在滑道上,保证启动摩擦系数小于0.1,滑动摩擦系数小于0.05,并在支架横梁两侧设置纠偏限位装置,滑道和支架横梁靠挡块相互连接,千斤顶放置

15、在横梁上,是用于在拼装过程中调整钢箱梁竖向标高,并用于顶推过程中调整滑道高度、使钢箱梁和滑道支架不因钢箱梁线型的问题而造成的接触不良,如下图所示: 在永久桥墩4、5、6桥墩上设置滑道和千斤顶,滑道组成和滑移支架相同,千斤顶是用于在拼装和顶推施工过程中调整钢箱梁竖向标高;LS4号支架为牵引支架,上面设置连续牵引千斤顶,作为钢箱梁进行顶推施工时的动力,如下图所示:钢箱梁底板上焊接吊耳和牵引钢丝绳锚接,如下图所示:牵引千斤顶放置在已经焊接好的支架上,如下图所示: 为了控制钢梁拖拉的速度,同时为了防止因为冲击振动、强风吹袭等原因后向前溜动,或倾覆,在钢箱梁的后方设置制动设施。制动装置采用10t2手拉葫

16、芦配合5t卷扬机组作为动力的滑车组,拖拉时随钢箱梁前进,不断放松,但又必须保持一定的牵引力,以防万一。2)支架和顶推系统搭设完毕后,首先吊装钢箱梁节段E段和导梁,就位后进行焊接成型;3)对E段和导梁进行顶推出4号永久墩10m;4)吊装钢箱梁节段D段、精确调整线型至设计位置,完毕后进行焊接;5)顶推钢箱梁节段至5号临时墩,导梁超出5号临时墩10m;6)吊装钢箱梁节段C段,精确调整线型至设计位置,完毕后进行焊接;7)顶推钢箱梁节段至5号永久墩,导梁超出5号永久墩10m;8)吊装钢箱梁节段B段,精确调整线型至设计位置,完毕后进行焊接;9)顶推钢箱梁节段至6号临时墩,导梁距离6号临时墩10m;10)吊

17、装钢箱梁节段A段,精确调整线型至设计位置,完毕后进行焊接;11)顶推钢箱梁节段至设计位置;12)拆除导梁,对钢箱梁进行落梁,落梁时在4、5、6号墩上安装落梁装置,每个墩柱上两个支点,每个支点上放置钢垫块和两台千斤顶进行落梁;落梁过程:在支点处放置钢垫块和落梁千斤顶:较高千斤顶向下移动,使钢箱梁支撑在较低千斤顶上:拆除不受力千斤顶下一层钢垫块,并支撑好千斤顶:较高千斤顶向下移动,使钢箱梁支撑在较低千斤顶上:重复以上流程直至钢箱梁落到支座上:13)按相同方式顶推施工1、2、4、5、6号钢箱梁;14)钢箱梁顶推完毕后进行箱间横梁的吊装施工: 箱间横梁提前连接到主梁两侧,待主梁就好位后,在两条纵梁之间

18、搭设门型支架,放置5t电动葫芦,进行箱间横梁的安装就位。2.2 第五联钢箱梁 1.在分段接口处搭设吊装用临时支架:13#14#15#16# 临时支架包括沙箱、工字钢、临时支架和基础,其中沙箱的作用是调整标高,沙箱下设置活塞,里面使用干燥的河沙填充,钢梁就位后通过往外放沙箱里面的河沙来得到设计标高;工字钢主要起到了分配力量的作用;临时支架和基础主要起到了临时支撑和承重钢梁重量的作用,安装完毕后进行拆除,如下图所示:2吊车进场就位,运梁车载A1进场,并到达吊装位置,吊车开始吊装A1段箱梁,吊车起吊后,运梁车撤出现场: 13#14#15#16#梁 车 A1吊 车 1吊 车 23待箱梁A1就好位后,吊

19、车摘钩,运梁车载A2进场,并到达吊装位置,吊车开始吊装A2段箱梁,吊车起吊后,运梁车撤出现场:13#14#15#16#梁 车 A2A1吊 车 1吊 车 24.待箱梁A2就好位后,吊车摘钩,吊车1移位,待吊车1就好位后,运梁车载A3进场,并到达吊装位置,吊车开始吊装A3段箱梁,吊车起吊后,运梁车撤出现场:1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #梁 车 A3A 1吊 车 1吊 车 2A 25待箱梁A3就好位后,吊车摘钩,吊车1和吊车2移位,待两吊车就好位后,运梁车载A4进场,并到达吊装位置,吊车开始吊装A4段箱梁,吊车起吊后,运梁车撤出现场:13#14#15#16#梁 车 A4A1吊 车 1吊 车

20、 2A2A3 6待箱梁A4就好位后,吊车摘钩,运梁车载A5进场,并到达吊装位置,吊车开始吊装A5段箱梁,吊车起吊后,运梁车撤出现场:13#14#15#16#梁 车 A5A1吊 车 1吊 车 2A2A3A47待箱梁A5就好位后,吊车摘钩,吊车1移位,待吊车1就好位后,运梁车载A6进场,并到达吊装位置,吊车开始吊装A6段箱梁,吊车起吊后,运梁车撤出现场:13#14#15#16#梁 车 A6A1吊 车 1吊 车 2A2A3A4A58待箱梁A6就好位后,吊车摘钩,吊车1和吊车2移位,依照A段箱梁的吊装方案,依次进行B、C、D、E4、E5、E6段箱梁的吊装,进行剩下梁段的吊装时,有一辆吊车要站在16号墩

21、的外侧进行吊装,所以土建方要保证16至17号墩处的梁段在钢箱梁段吊装完毕后再进行施工: 1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #A 1A 2A 3A 4A 5A 6B 1B 2B 3B 4B 5B 6C 1C 2C 3C 4C 5C 6D 1D 2D 3D 4D 5D 6E 4E 5E 6半 径 = 1 2 米半 径 = 1 2 米E 19主梁吊装完毕后,吊车站主梁两侧,进行箱间横梁的吊装:1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #A 1A 2A 3A 4A 5A 6B 1B 2B 3B 4B 5B 6C 1C 2C 3C 4C 5C 6D 1D 2D 3D 4D 5D 6E 4E 5E 6E

22、1E 2E 3F 4F 5F 610全桥吊装完毕:1 3 #1 4 #1 5 #1 6 #A 1A 2A 3A 4A 5A 6B 1B 2B 3B 4B 5B 6C 1C 2C 3C 4C 5C 6D 1D 2D 3D 4D 5D 6E 4E 5E 6E 1E 2E 3F 4F 5F 6 导梁设计,顶推施工各工况设计,第二联和第五联临时支架设计方案及计算,安装设备的选用详见京哈铁路、泃河分离式立交-引桥施工方案1 1、安全目标、安全目标 为保证该工程的生产安全,根据国家有关法律、法规和规范,在职业健康安全管理和环境管理体系的基础上,建立该工程的安全生产管理体系,明确各管理部门和各级管理人员的安

23、全职责,规定现场安全管理和特殊作业安全管理要求。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和 “管生产必须管安全”的原则,加强安全生产宣传教育,增强员工安全生产意识,健全和完善各项安全生产管理制度,有领导有组织地开展安全生产工作。认真落实国家和上级部门颁布的有关职业健康安全管理的法律、法规和文件,并严格贯彻执行该工程的安全生产合同和公司的各项安全制度、消防制度、安全操作规程,易燃易爆材料有专人保管配备足够的消防设备,做到所有的施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法;按公路水运工程安全监督管理办法配备安全员,特殊工种必须经过专业培训并持有主管部门签发的合格证上岗,确保施工过程中人员的生命安全和身

24、体健康,防止发生死亡事故和重大伤亡事故,控制一般事故发生的频率。2 2、 安全保证体系安全保证体系相关部门安全生产职责:根据公司安全生产责任制,成立完善的安全生产责任人保证体系和安全管理组织机构体系,安全技术部监督和指导各职能部室、施工单位的安全生产工作。1)安全技术部对该工程建造过程中的职业健康安全管理进行监督、检查,发现隐患由施工单位负责整改。2)技术部门在生产设计时必须提出安全施工的要求和方案。3)工程管理部门编制生产作业计划时应保证各工序衔接的合理性,用于危险性作业的安全防护设施应同时编入计划,同时检查和考核。4)在工地安装过程中,项目经理是安全生产第一责任人,做到“管生产必须管安全”

25、。5)工程建造中的安全工作,除各生产单位负责外,安全技术部门统一行使监察管理职责。 3 3、厂内制造安全保证措施、厂内制造安全保证措施3.1 3.1 钢构件制造安全保证措施钢构件制造安全保证措施1)设计部门根据施工安全操作和防护的需要,对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中应注明,并对防范生产安全事故提出指导意见。2)采用新结构、新材料、新工艺时,应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议。3)变高处作业为平地作业;分段的划分,应考虑作业区域的起重能力和作业环境;大、异型工件吊装、转运应有专门的工艺方案。4)施工工艺必须严格遵守国家有关职业健康安全管理的规定。5)编制

26、下列施工工艺文件时应送达安全技术部备存:(1)构件装车与运输工艺;(2)大件翻身、吊装工艺;(3)有毒有害物质、易燃易爆物质施工工艺;(4)舱室通风、照明(临时)工艺;(5)高处作业、脚手架搭设及拆除工艺。3.23.2内场作业现场按以下要求做到安全文明生产内场作业现场按以下要求做到安全文明生产1)根据定置管理图进行作业现场的场地布置。2)胎架安装不得靠近设备并留有脚手架的搭设位置。3)原材料、物件及各种设施设备摆放整齐有序,工业垃圾及时清除;4)作业区域应有明显的人行通道线或标志;5)各部位电源箱标志明显,电压等级分明,各种动力管线标识齐全。6)现场作业人员必须戴好安全帽,合理使用个人防护用品

27、。因特殊情况需要雨天露天作业,要做好各种防护工作,严防触电。 a.施工中应注意的主要安全伤害形式:b.起重作业的安全风险 1.工人违章操作 2.吊装危险区域的安全风险吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围护。c.工人违章用电d.必须佩戴安全帽,要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用e.必须穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套。4 4、专项安全措施、专项安全措施4.14.1钢箱梁顶推施工安全措施钢箱梁顶推施工安全措施(1)(1) 顶推前各工种按工作需要准备合格的千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳、割刀、焊线、马板、耳板等必

28、需的工具,穿戴好安全防护用品:安全帽、工作服、软底防滑鞋、安全带、水上作业救生衣;(2)(2)脚手架搭设人员应准备好各种安全设施器材;(3)(3)按图纸的工艺要求搭设作业平台,完毕应认真检查合格方可使用;(4)(4)作业人员在作业前认真检查安全设施,作业平台是否牢固、安全;(5)(5)作业人员应相互关照,如有危险预兆应相互通报,紧急避险;(6)(6)顶推过程中要有专人在滑道处看守,放置顶推过程中钢箱梁发生偏移,如果发生偏移,则立即停止顶推,利用支架上预先设置好的纠偏装置进行纠偏。(7)(7)为了控制钢梁拖拉的速度,同时为了防止因为冲击振动、强风吹袭等原因后向前溜动,或倾覆,在钢箱梁的后方设置制

29、动设施。制动装置采用10t2手拉葫芦配合5t卷扬机组作为动力的滑车组,拖拉时随钢箱梁前进,不断放松,但又必须保持一定的牵引力,以防万一。 4.24.2钢箱梁落梁安全保证措施钢箱梁落梁安全保证措施(1)(1)落梁前各工种按工作需要准备合格的千斤顶、钢垫板、对讲机等必需的工具,穿戴好安全防护用品:安全帽、工作服、软底防滑鞋、安全带;(2)(2)作业人员在作业前认真检查安全设施,作业平台是否牢固、安全;(3)(3) 为了防止落梁时千斤顶发生故障,需预先准备出2台千斤顶,如落梁过程中发生故障,随身进行更换;(4)(4)作业人员应相互关照,如有危险预兆应相互通报,紧急避险;(5)(5) 落梁过程中由于需

30、要统一指挥,保证通信设备的良好运行,特在每个落梁处设置两位通信员,配备两台对讲机,如设备发生故障,另一个及时补上,从而保证6台千斤顶按指挥同时进行工作,防止发生侧偏;4.34.3桥梁分段吊装安全保证措施桥梁分段吊装安全保证措施(1)(1)吊装前各工种按工作需要准备合格的千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳、割刀、焊线、马板、耳板等必需的工具,穿戴好安全防护用品:安全帽、工作服、软底防滑鞋、安全带、水上作业救生衣;(2)(2)脚手架搭设人员应准备好各种安全设施器材;(3)(3)按图纸的工艺要求搭设作业平台,完毕应认真检查合格方可使用;(4)(4)作业人员在作业前认真检查安全设施,作业平台是否牢固、安全;(5

31、)(5)作业人员应相互关照,如有危险预兆应相互通报,紧急避险;(6)(6) 装配作业时,马板、手拉葫芦、千斤顶应生根牢固,必要时用铁丝拴牢,防止滑落,伤人或落入水中;(7)(7)钢构件内作业前要保证照明充足,通风设备安全可靠;(8)(8)狭小平台作业,防止榔头或其他工具伤害同伴;(9)(9) 狭小仓室、危险区域作业要有专人监护;(10)(10)尽量避免上下交叉作业,在通道上方作业时,通道前后应派人警戒,防止穿行人员受到伤害;(11)(11) 梁段吊运、吊装应拉设警戒线,防止无关人员穿行;(12)(12)桥上行车应走安全通道,不得从没有安全防护的管道上通过,通道上严禁堆放工件杂物;4.44.4支

32、架拆除作业安全保证措施支架拆除作业安全保证措施(1)(1) 拆除作业前各工种按工作需要准备合格的手拉葫芦、钢丝绳、割刀、焊线、马板、耳板等必需的工具,穿戴好安全防护用品:安全帽、工作服、软底防滑鞋、安全带、水上作业救生衣;(2)(2)拆除人员应准备好各种安全设施器材;(3)(3)作业人员在作业前认真检查安全设施,作业平台是否牢固、安全;(4)(4)作业人员应相互关照,如有危险预兆应相互通报,紧急避险;(5)(5)尽量避免上下交叉作业,在通道上方作业时,通道前后应派人警戒,防止穿行人员受到伤害;(6)(6)支架拆除时,吊车工作半径内不得站人;4.54.5高处作业及立体交叉作业安全技术措施高处作业

33、及立体交叉作业安全技术措施(1)(1)临边作业要设置防护栏杆,栏杆高度1.0m1.2m,外侧周边应用安全网封闭,下侧拉上安全网;(2)(2)各种孔口、洞口必须视情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密封式的安全网;(3)(3)进行交叉作业时,不得在同一垂直方向上下同时操作,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外;(4)(4)检验人员对工件装配、电焊、支撑是否牢固认真检查,确认安全后才进行下一道工序;(5)(5)电焊作业注意观察周围工作动态,防止意外发生,作业前检查安全设施是否牢固,工件装配是否点焊牢固,确认安全后才能开始施焊;(6)(6)每天工作完毕,应清理工作现场,整理工具为

34、下一步的安全工作做好准备;(7)(7)下班时各小组组长应清点人数,作业人员应服从指挥,统一归队。4.64.6涂装安全保证措施涂装安全保证措施1 1)钢构件涂装作业应严格执行涂装作业安全管理程序的规定,施工单位必须按工艺要求执行。配备足够的消防器材。与施工单位签订安全生产协议,明确双方的责任和义务。2 2)钢构件涂装区域由施工单位设置明显的禁火警告标志,并派人监护。警告标志的拆除必须经测爆检测合格,由专职检测人员通知施工单位实施。3 3)特殊涂装除按特定的工艺程序执行外,其安全设施必须全部到位。4 4) 特殊涂装、涂料的产品说明书应有以下内容,并及时送交安全部门。(1 1)主要成膜物质和颜料基本

35、成份;(2 2)溶剂的主要成份;(3 3)密度、闪点、固化时间、爆炸下限和上限;(4 4)毒性鉴定报告和防护要点。5 5)涂装所用的易燃易爆物质禁止在钢构件内滞留。6 6)特殊涂装应派人现场监护。7 7)涂装后的舱室必须经测爆合格后方可进入作业。4.7 4.7 防火安全保证措施防火安全保证措施 建立防火领导小组,成立义务消防队。保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。1)1)实施要点:实施要点:(1)(1)在防火领导组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除。(2)(2)成立义务消防队,正常进行活动。(3)(3)施工现场必须配备足够的消

36、防器材,由专人负责维护、管理、定期更新,保证完好。2)2)控制点:控制点:(1)(1)必须严格执行动火审批制度,节假日动火作业要升级审批。(2)(2)明火作业,监护人及灭火器材到位。(3)(3)重点部位专人监管:食堂、宿舍:4.84.8安全施工标志和防护的设计安全施工标志和防护的设计在工厂内和现场安装区域设计安全标示,提示施工人员安全警觉性: 在现场安装施工现场对施工区域进行防护,禁止非施工人员进行施工现场,并对钢箱梁四周进行防护,保证施工人员的安全:5 5、安装现场安全保证措施、安装现场安全保证措施5.15.1安全保证措施引用的安全标准文件安全保证措施引用的安全标准文件中华人民共和国建筑法建

37、设工程安全生产管理条例建筑安装工程安全技术规程。施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。中华人民共和国消防法。公路工程施工安全技术措施(JTJ076-95)公路水运工程安全监督管理办法公路筑养路机械操作规程5.25.2安全记录安全记录1)1)施工设备检查记录2)2)安全技术交底3)3)事故隐患整改通知单及反馈单4)4)公司内部罚款通知单5)5)转岗、复工人员安全教育登记表6)6)新入厂职工健康安全教育登记表7)7)特种作业人员资格证书登记表8)8)职业健康安全教育培训学员登记表5.35.3安全保证措施适用范围安全保证措施适用范围1)1)本措施仅用本工程安装施工现场的安全管理与控制。2)2)

38、本措施安全管理和控制的对象为人、物及环境与自然。5.45.4安全保证措施的管理安全保证措施的管理1)1)本安全保证措施的有效期从工程开始起到工程结束止。2)2)安全保证措施因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时,应将修改内容在实施前,上报上级机构进行审核及备案。3)3)安全保证措施,由上级机构技术负责人批准下发后,即成为有效版本,不准随意复印及分发,应加以控制。 5.5 5.5安全保证措施的安全管理目标、安全管理组织、安全管理网络图、安安全保证措施的安全管理目标、安全管理组织、安全管理网络图、安全管理职责与权限全管理职责与权限 1) 1)安全管理目标安全管理目标(1 1)事故负伤频率控制在

39、1.5以下。(2)2)无重伤、死亡、火灾、交通、设备等重大事故。2)2)安全管理组织安全管理组织(1 1)工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。 (2 2)安全生产领导小组拟定落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置。(3 3)负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。(4 4)对安全生产保证体系运行过程中,出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,制定纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。领导小组办公室设在安全部。3 3)安全管理网络图)安全管理网络图4 4)职责与权限)职责与权限(1 1)项目经理: 1、履行承揽合同要求,确定

40、安全管理目标,确保项目工程安全施工,根 据“管生产必须管安全”和“主管原则”,项目经理必须对项目工程的安全生产负全面的责任。参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划; 2、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置; 3、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作; 4、在组织调度生产过程中,必须贯彻执行“五同时”、“三同时”,不违章指挥,不强令工人冒险作业,做到先安全后生产。 5、在组织生产时,应考虑设备负荷能力,避免立体交叉作业,合理安排工。 6、把安全生产列为生产调度会的重要内容;对大

41、节点,必须明确提出安全方案,交安全部审查并监督执行。 7、对生产中需用的梯子、护栏、跳板、照明、人孔盖、防火防爆等安全设施在生产准备中应优先考虑到位,防止发生设备、火灾事故和人身伤害事故。 8、对作业过程中出现的不安全因素,应认真对待,及时整改;遇有重大隐患不能解决时,应立即向领导报告。 9、在检查进度的过程中,应同时检查安全状况和“5S”管理情况;对作业中的零部件、材料、设备等的堆放应有效管理;对生产、生活垃圾应及时组织清除,要营造和保持良好的作业环境。 10、督促、指导、检查、教育施工人员遵章守纪,纠正人的不安全行为,支持安全员严格管理。 11、发生事故,应全力组织抢救,积极配合事故的调查

42、、处理。 (2 2)项目副经理: 1、根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查。 2、协调安全保证体系运行中的重大问题,组织召开安全生产工作会议; 3、定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习; 4、实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全; 5、组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目的安全检查和督促; 6、负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准; 7、处理一般工伤事故,协助处理重大工作、机械事故,处理事故遵循 “四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生;(3 3)项目安全工程师:1、编制施工组织设计

43、,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化;2、组织编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施;3、确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证;4、作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定;5、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本;6、对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。(4 4)项目安全技术部:1、负责国家及上级部门颁发的有关安全生产的法令、法规在公司的贯彻与组织实施,负责项目部安全生产的布置、检查、督促、宣传教育等工作。2、负责生产现场的安全检查,定期组织专业和进行节假日的安全检查。对生产现场和生产过程中的不安

44、全因素发出整改指令,并监督落实。3、贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;4、负责与各施工单位签订安全生产责任书。若需聘用临时工,用工一个月以上(含一个月),必须签订用工合同。合同条款中应有安全规定和双方应负的安全责任。5、负责为从事危险作业的人员办理意外伤害保险. 6、监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;7、制止违章作业并提出相应的处理意见,遇有危及员工生命的情况,有权停止其作业,并立即报告领导。掌握安全动态,发现事故苗子并及时采取预防措施; 8、制止违章作业,严格安全纪律,当

45、安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业; 9、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合相关部门进行验收检查工作; 10、协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;11、负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工作、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。12、负责开展各种多样化的安全培训教育,定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作;对外包工程队签订安全生产协议书。进行安全规章、文明施工制度的教育;13、做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作;14、对已发生的事故隐患落实整改,并向主管安全经理反馈整改情况。组织工伤事故的抢救、调查、处理工作;做好工伤事故的登

46、记、建档、统计、上报等工作;编写工作分析、简报。15、对施工现场的用电设施按要求验收和平时安全用电的管理。16、对来项目部作业的临时工、合同工要进行上岗资格的认可,对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理;组织务工人员进行培训考核发证工作;做好新进员工以及转岗、复工、特种作业人员的培训、复训安全技术教育,不断提高全员的安全素质。组织对生产现场“5S”管理的监控、治理、检查和考核,营造良好的安全、卫生、文明作业环境和秩序。(5 5)项目工程管理部: 1、按照安全保证计划要求,对施工现场全过程进行控制; 2、严格监督实施本工种的安全操作技术规范; 3、有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除

47、及时制止外,有责任向项目主管安全经理汇报; 4、认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底; 5、发生工伤事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速报告; 6、按照项目安全保证计划要求,组织各种资源的供应工作; 7、对供应商进行分析,建立合格供应商名录; 8、负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作,并做好验收状态标识,储藏保管好安全防护用品(具);负责对进场材料按场容标化要求堆放,清除事故隐患; 9、对现场使用脚手架、作业平台等安全设施和配件应保证质量,并定期检查和试验,对不合格和破损的,要及时进行更新替换; 10、对易燃易爆物品进行重点保管; 11、负责施工现场的

48、中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作; 12、对施工现场使用的机械进行可追溯性记录;(6 6)项目技术管理部:1、贯彻项目安全管理目标,组织实施安全生产保证体系;2、负责各分项工程的工艺技术文件的编制工作;3、负责临边、洞口的安全防护技术措施以及特殊脚手架、施工用电方案的编制;4、应当考虑施工安全操作和防护的需要,对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中应注明,并对防范生产安全事故提出指导意见。5、采用新结构、新材料、新工艺时,技术部门应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议。6、变高处作业为平地作业;分段的划分,应考虑作业区域的起重能力和作业环境;大、异型工件吊装、转运应有专门的工艺方案。7、施工工艺必须严格遵守国家有关职业健康安全管理的规定。8、编制下列施工工艺文件时应送达安全部备存:大件转运工艺,a.大件翻身、吊装工艺,b.有毒有害物质、易燃易爆物质施工工艺,c.舱室通风、照明(临时)工艺,d.高处作业、脚手架搭设及拆除工艺。(7 7)项目质量管理部: 1、在按“三检制”和三级检验制的要求进行工序、零部件或完工产品的质量检验验收时,必须同时对安全性能负责。 2、对进厂入库的设备、器材、原材料进行复验时,凡质量不符合安全要求的不予验收。 3

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