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文档简介

1、浅析机械维修 讲解讲解:伍仕俊:伍仕俊20172017年年7 7月月1919日日合金维修工段 目录 一.机械在现代生活生产的作用二.机械的构成 三.机械设备管理维修常识 四.机械的故障分析 五.机械的拆卸与装配的基础知识 六.维修案例的分析 1 一.机械在现代生活生产的作用 u生活的作用生活的作用u生产的助益生产的助益2 一.机械在现代生活生产的作用 1.1电饭煲让人们煮饭更方便 1.2汽车加快人们到达目的地u 1.机械在生活中的作用有哪些呢?3 一.机械在现代生活生产的作用 1.3米面加工机械可以使粮食变成面粉 1.4飞机使人们翱翔天空 4 2.生产中的作用 生产现场管理生产现场管理规范与科

2、学规范与科学2.1工业机械手技术可广泛应用于机械加工行业,能够提高生产效率,可节省劳动力成本50%以上5 2.生产中的作用 2.2数控机床可以使机械加工节省大量时间6 二.机械的构成u 机械的构成主要有三大部件:动力源、 传动部件、做功部件7 二.机械的构成u 动力源(电机、内燃机、蒸汽机)电机 8 二.机械的构成 传动部件(传动元件主要有齿轮、带、链、压缩空气、液力及永磁耦合器)9 二.机械的构成u 做功部件(以汽油机为例:汽缸内喷出汽油 火花塞点火 汽油在汽缸燃烧(热能) 推动活塞(动能) 带动汽油机外轮(动能)) 汽油机10 三.机械设备的管理维修常识 1.我们进行设备日常维护保养和管理

3、的目的:提高设备使用效率、降低设备使用和维修成本、延长设备使用寿命11 三.机械的管理维修常识 2.设备使用、管理中的“三好”、“四会”的具体内容: 三好用好、修好、管好 四会会使用、会检查、会维护保养、会排除一般故障 要求操作人员和维修人员的专业技能水平123.维修常用工具: 划线工具、锉削工具、锯割工具、铲刮工具、研磨工具、校直及折弯工具、常用拆装工具等活动扳手、呆扳手、拉马等 三.机械的管理维修常识13常用拆装工具: 平口钳平口钳 锤子锤子 三.机械的管理维修常识143.常用拆卸工具: 螺丝刀螺丝刀 扳手扳手 三.机械的管理维修常识开口扳手梅花扳手套筒扳手153.常用拆卸工具: 扳手扳手

4、 三.机械的管理维修常识内六角扳手梅花扳手其它扳手163.常用拆卸工具: 钳子钳子 三.机械的管理维修常识万能钳针头钳173.常用测量工具: 三.机械的管理维修常识游标卡尺18 外径千分尺 千分表内径千分表机械故障的概念 机械的各项技术指标偏离了的它的正常状况。机械的故障主要表现: 在结构上零件损坏,零件之间相互关系的破坏,如零件的断裂、变形,配合件间的间隙增大固定于紧固装置松动于失效等。 四.机械的故障分析19诊断问题常用方法望、闻、听、触和采用专用仪器检测 4.机械故障分析机械诊断20机械的常见故障模式 损坏型故障模式。如断裂、碎裂、开裂、点蚀、烧蚀、击穿、变形、拉伤、龟裂、压痕等。 退化

5、型故障模式。如老化、变质、剥落、异常磨损等。 松脱型故障模式。如松动、脱落等。 4.机械的故障分析21机械的常见故障模式 失调型故障模式。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。 堵塞与渗漏型故障模式。如堵塞、气阻、漏水、漏气、渗油等。 性能衰退或功能失效型故障模式。如功能失效、性能衰退、异响、过热等。 4.机械的故障分析22 五.机械的拆卸与装配的基础知识 机械的拆卸与装配 了解机械拆装与装配的基础知识 简单的机械产品是由几个零件组成,复杂的产品由几十个甚至成千上万个零部件所组成。机械零部件23 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u 机械拆卸的基本知识 在机器或机构的使用与维护过程

6、中,常常对设备或部件根据需要进行拆卸、清洗和修复,所以机械拆卸是机械工应具备的重要操作技能之一换向阀拆卸24 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u 机械拆卸的顺序及注意事项 遵循“恢复原机的原则,在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同,即保证原机的完整性、准确度和密封性等。在拆卸设备时,应按照与装配相反的顺序进行,一般是由外向内,从上向下,先拆成部件或组件,再拆成零件并做好相应标记。26 配合的分类1、间隙配合2、过盈配合3、过渡配合27机械拆卸的常用方法 对于机械设备拆卸工作,应根据其零部件的结构特点,采用不同的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、顶压法、拉拔法、温差法和破坏法等 五.机械的拆

7、卸与装配的基础知识28击卸法:利用锤头的冲击力打出要拆卸的零件,这种拆卸法用于零件比较结实或精度不高的零件。为保证受力均匀,常采用导向柱或导向套筒,导向柱或导向套应略小于被拆零件的直径 五.机械的拆卸与装配的基础知识29 五.机械的拆卸与装配的基础知识 顶压法:适用于形状简单的过盈配合件的拆卸,常利用油压机、螺旋压力机、千斤顶、C形夹头等进行拆卸。这种拆卸方法作用力稳而均匀,作用力的方向容易控制,但需要一定的设备。30 五.机械的拆卸与装配的基础知识 拉拔法:常用一些特殊的螺旋拆卸辅助工具,其样式较多,如图所示为可拆滚动轴承、轴套、凸缘半联轴器及带轮等的工具 如图所示,齿轮与轴分离的示意图,这

8、种方法常用于有少量过盈的带轮、齿轮及滚动轴承的拆卸31 五.机械的拆卸与装配的基础知识 温差法:是采用加热包容件或冷冻被包容件,同时借助专用工具来进行拆卸的一种方法。温差法适用于拆卸尺寸较大、配合过盈量较大的机件或精度要求较高的配合件。加热或冷冻必须快速,否则会使配合件一起胀缩使包容件与被包容件不易分开。32 五.机械的拆卸与装配的基础知识 破坏法:对于必须拆卸的焊接、铆接、胶接及难以拆卸的过盈连接等固定连接件,或因发生事故使花键轴扭曲变形、轴与轴套咬死及严重锈蚀而无法拆卸的连接件,可采用车、锯、錾、钻、气割等方法进行破坏性拆卸气割破坏33 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u 机械装配的基本知

9、识 按照一定的精度标准和技术要求,将若干个零件组合成部件或将若干个零件、部件组合成机构或机器的工艺过程,称为装配。下料气缸装配34 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u 装配工艺过程 装配工艺过程是指规定装配全部部件和整个产品的过程,以及该过程中所使用的设备和工夹具等的技术文件。装配工艺过程一般由以下三个部分组成。35 五.机械的拆卸与装配的基础知识 装配前的准备 研究产品装配图、工艺文件及技术资料,了解产品的结构,熟悉各零件、部件的作用、相互关系和联接方法。 确定装配方法,准备所需要的工具。 对装配的零件进行清洗,检查零件的加工质量,对有特殊要求的零件要进行平衡或压力试验。36 . 五.机械的

10、拆卸与装配的基础知识装配工作对比较复杂的产品来说,其装配工作分为部件装配和总装配。 部件装配 凡是将两个以上的零件组合在一起,或将零件与几个组件结合在一起,成为一个装配单元的装配工作,都可以称为部件装配。 总装配 将零件、部件及各装配单元结合成一台完整产品的装配工作,称为总装配。37 五.机械的拆卸与装配的基础知识 调整、检验和试车 调整 :调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面的松紧等,使机器或机构工作协调。 检验: 检验机构或机器的几何精度和工作精度等。 试车: 试验机构或机器运转的灵活性、振动情况、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否达到相关技术要求。38 五.机械的拆卸与装配的

11、基础知识 零件清洗与清理的内容 装配前,要清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂及油污等。对孔、槽及其他容易残存污垢的地方,更要仔细清洗。 装配后,应对配钻、配铰、攻螺纹等加工时产生的切屑进行清除。 试车后,应对因摩擦而产生的金属微粒进行清理和清洗39六.维修案例的分析 内容: 1997年电炉铜瓦因导电不均匀导致铜瓦连接管道导电爆裂漏水。在最后焊接时因有蒸汽外泄,故最后融池不能融合,产生气孔漏水。 处理方法: 利用水和蒸汽交替时间,不带压力进行焊接(2s) 总结: 分析物质所处的状态和间隔采取合适的方法和时间的重要性。u 1.971.97年电炉管道年电炉管道40 内容:2015年空压站主进水

12、管道电子除垢器锈蚀,产生10mm左右的漏水点,水柱高约5m,因不能停止运行水泵,故需带压堵漏。 处理方法: 先将锥形木条堵住漏水点 制作一个大于漏水点的小箱体,要求侧部开孔加一排水阀,箱体上盖暂不焊接; 将小箱体罩于漏水点,且用较软的密封材料(如泥土、防火泥等)堵住箱体内壁四周漏水点,并焊接外缝 打开排水阀加装顶盖焊接,完后关闭阀门总结:解决问题方法的重要性:大小了u 2.2.空压站焊接漏水点空压站焊接漏水点41 内容:2017年4月2日将预先制作好的管道转运到安装现场,按照要求用蒸汽管道吹扫煤气管道,吹扫两天均无效果,co浓度仍不符合安全要求,故无法作业 原因分析:因铸造立柱下坠,导致煤气管道下坠,存有积水,在少许蒸汽吹扫时,蒸汽遇到了冷水因温度差凝结成水,无吹扫功能 处理方法:协调煤气站停产煤气,加大蒸汽吹扫量,co浓度达到动火要求 总结:事物在变化,不能用老眼光去看待新问题,要根据事物存在的客观特性去判断分析问题,才能找到解决问题的办法u 3.3.铸造煤气管道加泄压膜铸造煤气管道加泄压膜42 内容:2016年7月6日一期一净化1#高压风机定位端因轴承温度升高,导致风机主轴温度升高与轴承内圈热熔合,现场

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