SE+灵动生产课件

1、制造数据管理- 1 -目 录第第 1 1 章章灵动生产管理整体介绍灵动生产管理整体介绍.- 1 -1.1概述.- 1 -1.2常见术语、缩略语的注释.- 1 -第第 2 2 章章基础数据设置基础数据设置.- 2 -2.1物料计划数据.- 2 -2.2灵动 BOM.- 5 -2.3物料清单导入导出.- 6 -2.4BOM 检测与整理.- 8 -2.5工厂日历定义.- 8 -2.6定单类型设置.- 9 -2.7退补料原因设置.- 9 -2.8单据套打格式.- 9 -2.9EXCEL 导入模板设置 .- 9 -2.10系统设置.- 10 -2.11完成初始化.- 11 -第第 3 3 章章生产计划生

2、产计划.- 12 -3.1灵动 MRP 计算 .- 12 -3.2灵动 MRP 调整 .- 14 -3.3请购单管理.- 16 -3.4请购单执行情况表.- 17 -第第 4 4 章章定单管理定单管理.- 17 -4.1定单管理.- 18 -4.2退料单.- 22 -4.3补料单.- 24 -4.4领料单打印.- 24 -制造数据管- 1 -第第 1 1 章章 灵动生产灵动生产管理整体介绍管理整体介绍1.11.1 概述概述系统依据销售需求、和库存可用量，自动计算出车间任务、备料清单和材料请购，实现车间按需生产、车间按需领料和采购部按需购，有效降低和控制生产成本。1.21.2 常见术语、缩略语的

3、注释常见术语、缩略语的注释物料主文件（item master）：针对一种物料的一份文档，用于说明该物料的各种参数、属性及有关信息，反映物料同各个管理功能之间的联系，体现信息的集成。一个典型的物料主文件包括物料的识别数据、描述数据和控制数据（如提前期、批量等） ，也包括物料的库存状态、需求、计划定单、成本数据。通过物料清单或产品结构将各种物料联系在一起。物料主文件中包罗的数据项很多，一般都要用多个屏幕分类分页显示，便于明确维护责任。物料清单（bill of material，简称 BOM）： 生产某个父零件所需所有子部件、中间件、零件、原材料的列表，它显示了组成这个父零件所需子件的数量。在不同企

4、业有时也称为“配方表” 、 “配套表” 、 “产品结构表” 、 “详表” 、 “产品明细清单”等。 工厂日历也称为生产日历，说明企业各部门、车间或工作中心在一年中可以工作或生产的日期。工厂日历被用作生产计划的投入和产出日期的计算。系统中许多日期的计算都是以工厂日历（而不是社会日历）作为依据，因为在工厂日历中已经剔除了工厂的节假日。工厂日历是以系统开始日期起的顺序天数，它与社会日历有一个对照表，可以根据社会日历确定工厂日历，也可以根据工厂日历确定社会日历。因为它可根据（提前期等）天数直接减工厂日历，因此大大简化了系统运算的复杂性。灵动生产管理- 2 -第第 2 2 章章 基础基础数据设置数据设置

5、 “物料数据维护”模块是为了方便生产管理人员对物料的计划类数据和物料清单进行设置或查询。它是生产计划、生产工单的最重要的基础数据。它包括：1、物料主文件计划类数据维护；2、灵动 BOM2.12.1 物料计划数据物料计划数据提供对物料主文件的计划类数据的修改、查询、打印等功能。在物料数据维护主窗口中，单击菜单“料计划数据” ，系统弹出窗口如图 2.1-1 所示。图 2.1-1 物料数据维护窗口在物料数据维护窗口中，不属于物料计划类数据，但是对生产管理有重大影响的数据如物料来源、物料类型，在该列表窗口中都有显示，其中对物品来源、物料类型在此进行一下说明：物料来源属于物料工程类数据，但是它决定了 M

6、RP 应该安排采购或是生产计划。具体来说就是：1、如果物料来源为采购，则 MRP 计划接受后，该物料的计划将生成请购灵动生产管理- 3 -单，由采购管理系统执行计划；在 MRP 计划接受后，在生产计划子系统的请购单管理模块中查询和管理。2、如果物料来源为自制，则 MRP 计划将生成加工单，由车间管理子系统的车间工定单管理模块进行计划执行管理物料类型属于物料工程类数据，系统自定义五种类型：原材料、半成品、成品、计划类、配置类。主计划零件：如果选择为“否” ，表示该物料是在物料需求计划中编制的。如果选择为“是” ，则表示该零件或产品在主生产计划中进行编制。哪些产品设置为主计划零件，可根据产品结构形

7、式确定：计划定单：表示计划编制后，是否要产生车间定单或请购单，以执行计划。在企业中除了一些特殊的物料，通常需要进行生产的物料都需要设置为是计划定单。需要设置为“否”的包括如下类物料：a、计划类物料；b、虚零件。关键零件：通常在制造某个产品时，如果所需要的某个零件缺少，就不能下达生产指令，就设置为关键零件。如果某些零件已经在途，且只是在加工后期需要，那么可以设置为非关键零件，这样当库存中没有该零件，没有作该零件的备料就可以下达该物料的车间定单，比如螺钉、螺母等标准件通常是定期发一次料，不需要每个定单进行备料领料管理。虚零件：表示两种含义： 1、作为一种过渡件：相当于在装配中的复合件，装配完成后马

8、上转入下道工序，不需要入库的零件。2、代表一组规格和数量完全相同的物料：如在一个系列的产品中，除特征件以外的有许多其它基本组件，并且在该系列的产品中都是相同的。为了方便编制主生产计划将这些基本组件用一个虚拟件来代替。因为实际并不存在，所以它的提前期为 0，也没有出入库事务处理。如果某物料是虚零件，则主计划零件为“否” ，计划定单“否” ，制造提前期0。 计划员：用于计划员对产品分工管理的需要。只有属于计划员工种的职工才能赋予这种权限，一旦将某物料赋予某个计划员，则除了身份为主计划员（在操作员属性中有是否主计划员选项）的操作员外，只有该计划员才能在建议计划接受或制造定单或加工单中看到这个物料的计

9、划或定单；当然，如果操作员身份为主计划员，也将看到所有的物料的计划或定单。注意：操作员和计划员需要有对应关系才能起作用，操作员和计划员的对应关系由他灵动生产管理- 4 -们的代码相同而决定。因此建议操作员代码和员工代码采用同一套编码规则，同一套编码。定货策略：定货策略是进行计划编制时，系统安排该物料需要计划多少数量的方法。本系统支持六种方法，其中如果采用无计划和手工计划的物料，系统将不安排该物料的计划。其他四种方法如下：1、按需定货策略：有效库存量（现有库存计划接收数量计划出产数量）（净需求季节性预测安全库存量） ，如果有效库存量订货基数， |有效库存量|（|有效库存量|/订货批量增量）的余数

10、为制造批量；b、|有效库存量|订货基数，则订货基数为制造批量。2、订货点法：如果有效库存量订货点，制造批量为固定批量N。3、固定批量法：如果有效库存量0，制造批量的确定：a、|有效库存量|固定批量，制造批量为|有效库存量|(|有效库存量|/固定批量)的余数 。4、固定周期法：如果有效库存量订货基数， 需生产数量（需生产数量/订货批量增量）的余数为制造批量；b、需生产数量”符号为黑色，表示超额备料；“”符号为蓝色，表示刚好备足；“”符号为红色，表示有备料，但不足；“0”符号为红色，表示没有备料。灵动生产管理- 22 -进行车间备料时，系统会考虑车间的可用料，如果不满足再运行自动备料功能。操作“操

11、作”功能按钮包括下达、投放、调整、暂停执行、重新执行、暂停查询功能、备料汇总查询、明细备料查询。下达完成了某加工单的产品备料后，即可下达该定单，具体操作为：在加工单下达 窗口中，直接选择或通过“查询”按钮，选中欲下达的定单记录，然后单击“下达”菜单即可。下达的加工单的定单状态改为“下达” 。投放当对定单中的子零件进行发料事务处理后，系统自动将定单置为投放状态。也可以手工进行投放，具体操作为：在加工单下达 窗口中，直接选择或通过“查询”按钮，选中欲投放的定单记录，然后单击“投放”菜单即可。被投放的加工单的定单状态改为“投放” 。用户只能对定单状态为“计划”的车间定单进行确认。图片“图片”功能按钮

12、主要用于查看定单相应物料的产品图，产品图在物料主文件中定义。查询查询窗口中的“计算备料情况”复选框用于控制是否对符合所设置查询条件的车间定单的备料情况、领料情况、备料齐套数进行计算。选中该选项，每查询一次系统对车间单列表中的制造定单记录的“备料情况” 、 “领料情况” 、“备料齐套数”字段信息进行一次计算和刷新。提示：在列表窗口中选中一个定单，勾上窗口下边的数量信息页的显示信息，系统显示该定单物料的在途、在制、库存信息，通过双击各个数量，可以查看更详细的信息。4.24.2 退料单退料单提供对退料单的增加、修改、删除、取消、关闭以及转化成补料单的功能。在车间定单管理主窗口中，单击菜单“退料单维护

13、” ，进入退料单窗口中，灵动生产管理- 23 -该操作窗口中提供如下功能：增加退料单在退料单 窗口中单击“增加”按钮，系统弹出退料单编辑窗口，如图4.2-1 所示。图 4.2-1 退料单编辑窗口对于普通退料，通过选择定单明细进行操作，对于成套退料，通过输入选择定单的退料套数，系统自动计算出各定单明细的应退料数量。为了介绍的需要，将退料单编辑窗口划分为表头区、明细区和退料数量动态显示区三部分。表头区提供针对当前退料单的如下信息：单据编号、录入日期、录入人、单据类型、审核标志、审核人、关闭标志，这些信息的值都由系统自动填入，不允许修改。明细区用于当前所退物料的详细信息，所退的物料来自于车间定单，单

14、击窗口中的“来自定单”按钮，系统弹出定单记录帮助窗口，此窗口分为左右两部分，左半部分显示符合退料条件（状态为已投放或已完成）的车间定单，右半部分显示在左半部分窗口中指定的车间定单的明细记录，可对部分明细记录进行退料，也可全部退料，要对哪些明细记录进行退料，只需用鼠标单击选中它，然后确认，选中的明细记录便会调入至退料单编辑窗口的明细区中，用户还需 退料的退料数量，退料原因和退料的等级，退料时间系统默认为系统当日，但允许调整。系统还提供“删除”按钮可用于删除明细区中不符合条件的退料记录。退料数量动态显示区动态显示明细区中所指定的退料的以下数量信息：现有库存量、需求数量、发放数量、消耗数量、其他消耗数量、可用库存量、剩余可用量、实际退料量、实际补料量。修改、删除退料单修改、删除操作只能对状态为“未审核”的退料单执行。修改操作同增加，删除时支持批删除，即一次允许删除多张退料单。生成补料单灵动生产管理- 24 -由于各种原因引起材料的报废（包括主废，客废），这时如果需要补充材料就需要一方面退回报废的材料，另一方面要补领料。此处的“生产补料单”功能就是用于实现此种业务。关