模板(含高大模板)及其支撑工程安全监理细则

1、写字楼(大兴区西红门商业综合区四期项目)写字楼（大兴区西红门商业综合区四期项目）超高、超限高大支模安全监理实施细则编制：批准：北京建工京精大房工程建设监理公司兴创西红门写字楼项目监理部2015年04月一、编制依据1.建筑结构荷载规范GB5009-2012；2.建筑结构抗震设计规范GB50011-2010；3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)；4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；5.混凝土结构工程施工方案GB50666-2011；6.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；7.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；8.

2、建筑施工安全技术标准JGJ59-2011；9.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；10.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；11.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；12.建筑施工碗口钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008；13.钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008；14.混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005；15.工程建筑标准强制性条文建标2002219号文；16.关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知 京建质2009254号文；17.北京市实施危险性较大的分部分项工程安全

3、管理办法规定的通知 京建施2009841号文；18.北京市建设工程施工现场生产安全事故及重大隐患处理规定 京建施2009889号文；19.北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法 京建法20121号文。二、超高、超限高大支模安全监理控制要点1.高大模板及支撑工程安全专项施工方案审核 ：各类工具式模板工程、水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程均应编制安全专项施工方案。对于高大模板工程、水平混凝土的构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m的，以及施工荷载大于15kN/，或集中荷载大于20kN/的模板支撑系统尚须经专家组予以论证。施工单位应根据专家论证意见完善施工方案。在向监理提交

4、施工方案时，应将专家论证意见附于其后。方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求，并应满足安全生产的需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或补充完善。2.高大模板支撑体系专项方案设计应包括的内容：（1）绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板及特殊部位详图；（2）根据结构构造型式和施工条件确定模板载荷，对模板和支撑系统做力学验算；（3）制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要安全措施等；（4）制定模板及配件的周转使用方式与计划；（5）编写模板工程施工说明。3.高大模板及

5、其支撑工程安、拆安全监理检查要点：（1）结构复杂的模板，装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行，严禁任意变动；（2）操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底；（3）支模应按规定的作业程序进行，应边安装边支撑固定。特别是在安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。模板未固定前不得进行下一道工序，以防倾覆；（4）严禁在连接件和支持件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板；（5）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架；（6）对于上方施工可能坠落物件的通道口，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊；（

6、7）模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。当设计无规定时，一般支柱的纵横间距不宜大于1.5m；纵横向水平杆的上下步距不宜大于1.4m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个；（8）模板支柱底部应夯实，设置木垫板，增加立柱的承压面积及稳固性，不得随意用砖头等作为垫板使用；（9）现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时，下层楼板结构的强度应达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的

7、重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不得拆除，且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上；（10）安装及拆除模板时，高度超过2m时，必须搭设脚手架及工作平台。不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下；（11）登高作业时，操作人员应系好安全带。连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落；（12）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；（13）组合模板安装及拆除时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上。已拆活动的模板，必须一次性连续拆除完毕方可停歇

8、，严禁留下不安全隐患；（14）安装及拆除过程中，除操作人员外，下面不得站人。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区；（15）拆模时，混凝土必须满足所需强度的要求，经确认已达拆模强度时，方可拆除；（16）拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行，先拆非承重部位，后拆承重部位；（17）严禁将支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板；（18）混凝土板拆模后形成的临边或孔洞，应进行防护。高处拆模作业时，应配置登用具或搭设支架；（19）钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼

9、层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件；（20）预组装模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算；（21）预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩；（22）在架空输电线路下面安装和拆除模板时，起重机吊臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合时，应停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施；（23）遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行作业。4.高大模板模板安装施工安全

10、监理控制要点：（1）检查模板工程施工方案是否经过上级审批及根据混凝土输送方法制定的有针对性的安全措施；（2）检查支撑系统是否经过计算及是否符合设计要求；（3）检查施工模板上施工荷载及材料堆放是否符合要求；（4）检查模板存放是否整齐及是否超高；（5）检查模板拆除是否设置安全警戒线及监护人员是否到位；（6）检查模板立柱材料及间距是否符合要求；（7）检查施工作业面的孔洞临边是否有防护措施；（8）检查垂直作业上下是否有隔离防护措施。5.高大模板支撑体系安装质量控制重点及监理检查内容：（1）质量安全作业技术交底：总监理工程师组织监理工程师对施工单位的模板支撑专项方案技术交底工作进行检查，要求施工单位完善

11、组织机构，落实人员职责。施工单位不得对专项方案不得随意更改，如需要补充修正必须按原程序申报、审核、批准。经批准评审通过的专项方案是施工和监理的依据。 （2）钢管扣件进场检验：施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交工程材料构配件报审表，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查，在符合要求后，进行钢管外观质量验收。监理工程师对钢管扣件的外观验收从以下几个方面进行：(1)钢管有无严重鳞皮锈，钢管壁的厚度采用计量检查。(2)扣件的完整性以及重量。(3)监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用

12、。 扣件力学性能检测表构件名称检测项目抽检数量检测标准扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度；旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281500件抽8件5011200件抽13件；120110000件抽20件钢管脚手架扣件（3）设置控制点：为保证施工过程质量、安全始终处于受控状态，项目监理机构根据高支撑的结构特点重点设置以下质量控制点，对比施工方案进行重点检查：地基处理工序验收；扫地杆与拉接点的设置；立杆的搭接方式；垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置；扣件拧紧度；安装扣件数量抽检数量扭矩力范围检验方法允许不合格数519054065N.m随即抽取，力矩扳手测扭力矩091150811512

13、80131281500202501120032312013200505钢管扣件与框架柱的连接；在此基础上实施质量预控。施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质量、安全复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。 （4）加强安装过程巡视检查与平行检验：在施工过程中项目监理机构安排专职监理人员，定期或不定期地对施工过程进行巡视检查。主要检查：施工单位专职安全人员是否到位；脚手架搭设人员是否持有特种作业人员考核管理规则 (CB5036)考核合格证；支撑搭设工艺是否符合规范及专项方案要求；施工过程是否违章，监理人员发现有违章作业及违规行为应及时制止；对于不能及时整改

14、的由总监理工程师下发监理通知，要求施工单位整改。对拒不整改的，征得业主同意后，由总监理工程师下发停工令，及时召开专题会议解决有关事项；监理机构使用力矩板手，定期或不定期对螺栓紧固据力矩进行检验，扭力矩不符合要求时及时督促施工单位整改；（5）模板支撑体系检查及验收要求：项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-观察垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度-3用经纬仪或吊线和钢尺3间距步距-20钢板尺纵距50横距204纵横向水平杆高差一根杆的两端-10水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两根相隔对

15、接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4560N.m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角4560 -角尺6.模板高支撑验收（1）验收人员：高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进人后续工序的施工。验收标准按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范执行。（2）验收内容：项目监理机构对验收资料

16、全面核查。对照施工方案对现场检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度、扫地杆设置、钢门架及钢管拉结点设置、立杆搭设方式纵、横向水平杆设置、剪刀撑纵、横向及水平加强层设置等进行全面检查。验收符合要求后签署分项验收表。 7.浇捣砼过程控制高大模板支撑体系搭设完成后，在浇筑混凝土及混凝土振捣过程中，监理人员将进行旁站监理，督促施工单位安排专职人员观察模板支撑有无异常变化，如发现异常应及时汇报并采取相应的措施。严格控制泵管布料高度不超过板面200mm。合理安排浇捣顺序，控制模板层上的施工荷载不得超载，进行分层浇捣。 8.安全事故应急准备浇筑过程中如果发生安全事故，则应按项目监理部安全应急预案立即启动安全应

17、急准备，监理部安全应急领导组织机构：（1）以总监理工程师为总负责人，各专业工程师各负其责的组织机构。总监理工程师：马跃珍安全监理工程师：邓青元安全资料及信息管理肖 吉电气付海龙消防门 伟土建郝增兵索泉英郝洪涛（2）机构地点：项目监理部现场办公室。（3）应急指挥流程图:外部报警消防：119交通：122匪警：110救护：120报告人公司部门通报政府有关部门项目部事故现场分级填写报告书指示应急响应确认结果主管领导管理者代表管理评审经理（4）应急组织机构和职责及通讯方式职务姓名联系电话组长马跃组长邓青增 员索泉英135224

18、98094郝洪海 梦5）应急响应：当事故或紧急情况发生后,当事人应立即向项目/公司领导汇报,并采取应急措施,防止事态扩大；监理部组织应急成员对事故进行处理,并在30分中内向公司质量安全部报告；发现人应立即报警.报警应详细准确报告出事地点、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话，派人到主要路口迎接消防救援车或警车。（6）安全事故应急响应措施：参照项目安全事故应急预案执行。北京建工京精大房工程建设监理公司兴创西红门写字楼项目监理部编制2015年4月18日建设工程高大模板

19、支撑系统施工安全监督管理导则为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理，积极预防和控制建筑生产安全事故，建设部于2009年10月26日以建质2009254号文印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知，现将建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则予以全文刊登。供建设工程高大模板支撑系统的施工、管理等人员学习、贯彻。1.总则1.1为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。1.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督

20、管理。1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kNha/m2，或集中线荷载大于20kNm2的模板支撑系统。1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。2.方案管理2.l方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（二）

21、工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域。支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理

22、人员、特种作业人员的配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。2.2审核论证2.2.1高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技

23、术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会：（一）专家组成员；（二）建设单位项目负责人或技术负责人；（三）监理单位项目总监理工程师及相关人员；（四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员；（五）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。2.2.2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。2.2.3专家论证的主要内容包括：（一）方案是否依据施工现场的实际施工条件编制；方

24、案、构造、计算是否完整、可行；（二）方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；（三）安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。2.2.4施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。2.2.5监理单位应编制安全监理实施细则，明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。 3.验收管理 3.1高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。 3.2高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。3.2.1施工单位

25、应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。3.2.2对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。3.2.3采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100检查。3.3高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量

26、、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进人后续工序的施工。4.施工管理4.l一般规定4.1.1高大模板支撑系统应优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系。4.1.2搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。4.1.3高大模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作

27、业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。4.1.4作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。4.2搭设管理4.2.1高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。4.2.2对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。4.2.3高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结

28、构的墙、柱牢固拉接。4.2.4搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。4.2.5模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。4.3使用与检查4.3.1模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。4.3.2模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。4.3.3施工过程中检查项目应符合下列要求：（一）立柱底部基础应回填夯实；（二）垫木应满足设计要求；（三）底座位