模具拆装及测试第二章

1、模具拆装与测绘实训第第2 2章章 模具拆装工具与使用技巧模具拆装工具与使用技巧 在模具制造、拆装及维修过程中常用到各种设备和工具，如钳工台、夹紧工具、紧固工具、划线工具等。熟练、灵活运用这些工具可提高生产效率、提高装配及维修质量。 2.1 2.1 钳工常用设备与使用技巧钳工常用设备与使用技巧 钳工的常用设备（工具）有钳工台、台虎钳、砂轮机等。2.1.1 2.1.1 钳工台钳工台 钳工台是钳工的常用设备之一，如图2-1所示。钳工台可作精密测量的基准平面，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并可作精密划线用。钳工常用的夹紧工具如台虎钳、平口钳、方孔桌虎钳和手虎钳等，一般都固定在钳工台上。图图2-1 2-

2、1 钳工台2.1.2 2.1.2 台虎钳与使用技巧台虎钳与使用技巧 台虎钳安装在钳工台上，是钳工必备的用来夹持各种工件的通用工具，有固定式和回转式两种，如图2-2所示。台虎钳的规格以钳口的宽度表示，常用的有75 mm、90 mm、100 mm、115 mm、125 mm、150 mm、200 mm等。使用技巧 在台虎钳中装夹工件时，应注意使工件尽量夹在钳口中间。为保护钳口和工件，加持时可先在钳口垫上铜皮。严禁用锤敲打手柄或用加力杆夹紧工件，以免损坏虎钳螺杆或钳身。 （a）固定式 （b）回转式1丝杆；2活动钳身；3螺钉；4钳口；5固定钳身；6螺母；7手柄；8夹紧盘；9转座；10销钉；11挡圈；1

3、2弹簧；13手柄；14砧板 图2-2 台虎钳2.1.3 2.1.3 砂轮机与使用技巧砂轮机与使用技巧 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，它主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩等组成，如图2-3所示。使用技巧 应根据要加工器件的材质和加工精度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，如铜和铝等，应使用较粗的砂轮；加工精度要求较高的器件，应使用较细的砂轮。 根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，应立刻停止使用并更换新品；砂轮活动时，应立刻停机紧固。 磨削

4、时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防飞溅的金属屑和沙粒对人体造成伤害。 施加在被磨削器件上的压力应适当，压力过大将产生过热而使加工面退火，严重时器件将不能使用，同时还会造成砂轮寿命过快降低。 图2-3 砂轮机 2.2 2.2 紧固工具与使用技巧紧固工具与使用技巧 紧固工具主要包括各种扳手、螺钉旋具、各种手钳类工具等。2.2.1 2.2.1 扳手与使用技巧扳手与使用技巧 扳手的类型有许多种，如图2-4所示为机械行业中钳工常用的几种扳手。1 1活扳手（活扳手（GB/T 4440GB/T 444020082008） 活扳手的形状如图2-4a所示，其开口宽度可以调节，最大开口宽度分别为13 mm、18

5、 mm、24 mm、30 mm、36 mm、46 mm、55 mm、65 mm八种。2 2标准扳手（呆扳手）（标准扳手（呆扳手）（GB/T 4393GB/T 439320082008） 标准扳手有双头标准扳手（参见图2-4b）和单头标准扳手（参见图2-4c）两种，其规格以头部开口宽度尺寸来表示，如8（单头）、67（双头）等。3 3钩形扳手（月牙扳手）钩形扳手（月牙扳手） 钩形扳手的形状如图2-4d所示，其规格以长度来表示。钩形扳手专门用来紧固或拆卸机床、车辆或模具等机械设备上的开槽圆螺母。4 4梅花扳手（梅花扳手（GB/T 4393GB/T 439320082008） 梅花扳手有双头梅花扳手（

6、参见图2-4e）和单头梅花扳手（参见图2-4f）两种，其规格以螺母六角头头部对边距离来表示。5 5两用扳手（两用扳手（GB/T 4393GB/T 439320082008） 两用扳手的形状如图2-4g所示，其一端与单头标准扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端适用相同规格的螺栓或螺母。6 6内六角扳手（内六角扳手（GB/T 5356GB/T 535620082008） 内六角扳手的形状如图2-4h所示，其规格以内六角螺栓头部对边距离来表示。7 7套筒扳手套筒扳手 套筒扳手的形状如图2-4i所示，其套筒头规格以螺母或螺栓的六角头对边距离来表示。使用技巧 使用扳手拧紧螺母或螺栓时，应选用合适的扳手，

7、拧小螺栓（螺母）切勿用大扳手，以免滑牙损坏螺纹。此外，应优先选用标准扳手或梅花扳手，因这类扳手的长度是根据其对应螺栓所需的拧紧力矩而设计的，比较适合。 操作时一般不允许用管子加长扳手来拧紧螺栓，但5号以上的内六角扳手允许使用长度合适的管子来接长扳手。拧紧时，应注意扳手脱出，以防手或头等身体部位碰到设备或模具而造成人身伤害。 图2-4 各式扳手（a a）活扳手）活扳手 （b b）双头标准扳手）双头标准扳手 （c c）单头标准扳手）单头标准扳手 （d d）钩形扳手）钩形扳手（e e）双头梅花扳手）双头梅花扳手 （f f）单头梅花扳手）单头梅花扳手 （g g）两用扳手）两用扳手 （h h）内六角扳手

8、）内六角扳手（i i）套筒扳手）套筒扳手2.2.2 2.2.2 螺钉旋具及使用技巧螺钉旋具及使用技巧 常用的螺钉旋具有一字形螺钉旋具、十字形螺钉旋具和多用螺钉旋具等。1 1一字形螺钉旋具（一字形螺钉旋具（GB 10639GB 1063919891989） 一字形螺钉旋具又称为螺丝批、螺丝起子、螺丝刀、改锥等，其规格以“旋杆长度口宽口厚”表示。一字形螺钉旋具用于拧紧或松开头部带有一字形沟槽的螺钉。 按旋杆与旋柄的装配方式不同，一字形螺钉旋具可分为普通式和穿心式两种。按旋柄材质不同，一字形螺钉旋具还可分为木柄螺钉旋具和塑料柄螺钉旋具两种，如图2-5所示。 图2-5 一字形螺钉旋具（a a）木柄普通

9、螺钉旋具）木柄普通螺钉旋具 （b b）木柄穿心螺钉旋具）木柄穿心螺钉旋具（c c）塑料柄普通螺钉旋具）塑料柄普通螺钉旋具 （d d）塑料柄穿心螺钉旋具）塑料柄穿心螺钉旋具2 2十字形螺钉旋具（十字形螺钉旋具（GB 10640GB 1064019891989） 十字形螺钉旋具的形状如图2-6a所示，其规格以槽号和旋杆长度表示。十字形螺钉旋具用于拧紧或松开头部带有十字形沟槽的螺钉。 按旋杆与旋柄的装配方式不同，十字形螺钉旋具可分为普通式和穿心式两种。按旋杆强度不同，十字形螺钉旋具可分为A级和B级两个等级。 如图2-6b、c所示为机用十字形螺钉旋具，若将其使用在电动、风动工具上，可以大幅度提高生产效

10、率。 图2-6 十字形螺钉旋具（a a）十字形螺钉旋具的形状）十字形螺钉旋具的形状（b b）SJ-ASJ-A机用螺钉旋杆机用螺钉旋杆（c c）SJ-BSJ-B机用螺钉旋杆机用螺钉旋杆3 3多用螺钉旋具多用螺钉旋具 多用螺钉旋具的形状如图2-7所示。多用螺钉旋具可用于拧紧或松开头部带有一字形或十字形沟槽的螺钉、木螺钉，也可用于钻木螺钉孔眼，还可兼作测电笔使用。使用技巧 螺钉旋具使用要适当。十字形槽螺钉尽量不用一字形旋具，否则不仅会拧不紧，而且还会损坏螺钉槽。一字形槽螺钉要用刀口宽度略小于槽长的一字形旋具。若刀口宽度太小，不仅拧不紧螺钉，而且还易拧坏螺钉槽。 螺钉旋具的旋杆有圆形和方形两种。圆形旋

11、杆螺钉旋具应用较普遍；当受力较大或螺钉生锈难以拆卸时，可选用方形旋杆螺钉旋具，以便能使用扳手夹住旋杆扳动，增大力矩。 图2-7 多用螺钉旋具2.2.3 2.2.3 手钳类工具及使用技巧手钳类工具及使用技巧 按用途不同，手钳类工具可以分为十余种，本节将重点介绍钢丝钳、尖嘴钳、挡圈钳、管子钳和大力钳五种。1 1钢丝钳（钢丝钳（GB 6295.1GB 6295.119861986） 钢丝钳的形式有带塑料套钢丝钳和不带塑料套钢丝钳两种，如图2-8所示。钢丝钳的规格以长度表示，主要有160 mm、180 mm、200 mm三种。它主要用于夹持、折弯薄片形和圆柱形金属零件及绑、扎、剪断钢丝，是钳工的必备工

12、具。2 2尖嘴钳（尖嘴钳（GB 6293.1GB 6293.119861986）尖嘴钳的形状如图2-9所示。它主要用于较窄小的工作空间操作，夹持较小零件及绑、扎细钢丝，带刃尖嘴钳还可用于剪断金属细丝，是机械、仪表、电信器材等装配及修理工作中常用的工具。（a）带塑料套钢丝钳 （b）不带塑料套钢丝钳 图2-8 钢丝钳 图2-9 尖嘴钳具3 3挡圈钳（卡簧钳）挡圈钳（卡簧钳） 挡圈钳的形状如图2-10所示，其长度有125 mm、175 mm、225 mm等规格。挡圈钳专供装拆弹性挡圈用。挡圈钳可分为直嘴式和弯嘴式两种。根据安装部位不同，挡圈钳还可分为轴用挡圈钳和孔用挡圈钳两种。轴用挡圈钳手把握紧时，

13、钳口是张开的；孔用挡圈钳手把握紧时，钳口是闭合的。使用技巧 安装挡圈时，把尖嘴插入挡圈的钳孔内，用手握紧轴用挡圈钳钳柄，轴用挡圈即可张开，内孔变大，此时可套入轴上挡圈槽内，然后松开钳柄；用手握紧孔用挡圈钳钳柄，孔用挡圈内孔即变小，此时可放入孔内挡圈槽内，然后松开钳柄。钳柄松开后，挡圈弹性恢复，即可稳稳地卡在挡圈槽内。拆卸挡圈过程为安装时的逆顺序。 图2-10 轴用及孔用挡圈钳（a a）直嘴式轴用挡圈钳）直嘴式轴用挡圈钳 （b b）弯嘴式轴用挡圈钳）弯嘴式轴用挡圈钳（c c）直嘴式孔用挡圈钳）直嘴式孔用挡圈钳 （d d）弯嘴式孔用挡圈钳）弯嘴式孔用挡圈钳4 4管子钳（管子扳手）（管子钳（管子扳手

14、）（GB 8406GB 840619871987） 管子钳的形状如图2-11所示，其规格用夹持管子最大外径时管子钳的全长表示。管子钳用于夹持、紧固、拆卸各种圆形钢管及圆柱形工件，在安装、拆卸大型模具时也经常使用。使用技巧 管子钳的夹持力很大，但容易打滑及损伤工件表面，当对工件表面有要求时，需采取保护措施。使用时，首先把钳口调整到合适位置，即使钳口中间尺寸略等于工件外径，然后右手握柄，左手放在活动钳口外侧并稍加使力，安装时顺时针旋转，拆卸时逆时针旋转。拆卸时钳口方向与安装时相反。 图2-11 管子钳5 5大力钳（多用钳）大力钳（多用钳） 大力钳的形状如图2-12所示。它主要用于夹持零件配钻、铆接

15、、焊接、磨削、拆卸及安装等，是模具或维修钳工经常使用的工具。使用技巧 大力钳的钳口可以锁紧，并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会松脱；而且钳口有多档调节位置，可供夹紧不同厚度的零件。使用时，应首先调整尾部螺栓到合适位置，通常要经过多次调整才能达到最佳位置。大力钳也可作扳手使用，但其容易损伤圆形工件表面，用它夹持工件时应注意 图2-12 大力钳 2.3 2.3 划线工具与划线划线工具与划线 划线是在工件的毛坯或半成品上按照零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线。2.3.1 2.3.1 划线的作用划线的作用2.3.2 2.3.2 划线的种类划线的种类 划线可分为平面划线和立体划线两种，如图2-13

16、所示。 平面划线：只需在工件的一个表面上划线就能明确表示工件加工界线的划线方式。平面划线又可分为几何划线法和样板划线法。 立体划线：需要在工件两个以上表面划线才能明确表示工件加工界线的划线方式。（a）平面划线 （b）立体划线 图2-13 划线2.3.3 2.3.3 划线工具划线工具 划线工具可以分为基准工具、测量工具、绘划工具和夹持工具等，如图2-14所示。1 1划线平板划线平板 划线平板通常由高强度铸铁制成，工作表面经过刮削加工，其性能稳定，精度可靠，耐磨性好。划线平板主要用作划线时的基准平面。使用技巧 划线平板放置时应使工作表面处于水平状态。工作表面应保持清洁。 工件和工具在平板上应轻拿轻

17、放，防止碰伤工作表面；不允许在平板上进行敲击作业。 用完后要擦拭干净，并涂上防锈油。 图2-14 划线工具2 2划针划针 划针是一种可直接在金属上划线的工具，如图2-15所示。它由质地较为坚硬的钢条打磨成圆柱形或方条形，一头磨尖（尖角为15 20 ），用来在金属上划线。3 3划线盘划线盘 划线盘是带有划针的可调划线工具，用于在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。划针的两端分别为直头和弯头。直头用来划线，弯头用来找正工件的位置。4 4样冲样冲 样冲用于在工件上对所划加工线条打样冲眼（冲点），用作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。样冲通常由碳素工具钢制成，尖端淬硬，尖角磨成60

18、 时用作样冲加工线，磨成120 时用作冲钻孔中心。图2-15 单头直划针和双头弯划针2.3.4 2.3.4 划线基准划线基准 基准是指用来确定生产对象上各几何要素间的尺寸大小和位置关系所依据的一些点、线、面。工件划线时所采用的基准称为划线基准。设计图样上所采用的基准称为设计基准。1 1划线基准的类型划线基准的类型2 2划线基准的选择划线基准的选择3 3划线步骤划线步骤2.4 2.4 其他工具及使用技巧其他工具及使用技巧 除上述工具以外，模具拆装常用的工具还有手锯、螺旋取出器、手锤和铜棒、錾子、撬杠、拔销器等。2.4.1 2.4.1 手锯手锯1 1手锯的结构及选择手锯的结构及选择 手锯由锯弓和锯

19、条组成。 锯弓：用于张紧锯条。锯弓可分为固定式和可调式两类，如图2-16所示。 锯条：用于直接锯削材料或工件，一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳素工具钢或合金钢制造的。（a）固定式 （b）可调式 图2-16 锯弓2 2锯割操作锯割操作 用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯割。锯割的工作范围为分割各种材料或半成品、锯掉工件上的多余部分或在工件上锯槽。（1 1）锯条的安装）锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三个要点： 齿尖朝前； 松紧适中； 锯条无扭曲，如图2-17所示。（2 2）工件的夹持）工件的夹持 工件一般应夹持在虎钳的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，否则在锯割时会产生振动，一般

20、锯缝离开钳口侧面应为20 mm左右；锯缝线要与钳口侧面保持平行，以便于控制锯缝不偏离划线线条；工件应牢固夹紧，但同时还要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 （a）正确 （b）不正确 图2-17 锯条的安装（3 3）起锯方法）起锯方法 起锯时，利用锯条的前端（远起锯）或后端（近起锯），靠在一个面的棱边上起锯；锯条与工件表面的倾斜角约为15 左右，最少要有三个齿同时接触工件。为了起锯平稳和准确左手拇指尖可平放在待锯线边上，指甲松靠在锯齿以上光滑部分，以引导锯条切入，如图2-18所示（4 4）锯割姿势）锯割姿势（5 5）锯割压力、速度及行程长度的控制）锯割压力、速度及行程长度的控制3 3安全操作与注意

21、事项安全操作与注意事项（a）起锯角度 （b）起锯姿势 图2-18 起锯方法2.4.2 2.4.2 螺栓取出器螺栓取出器 螺栓取出器又称为断丝取出器，主要用于手工取出断裂在机器、模具里面的六角头螺栓、双头螺柱、内六角螺钉等。取出器螺纹为左螺旋，使用时，需先选一适当规格的麻花钻，在螺栓的断面中心位置钻一小孔，再将取出器插入小孔中，然后用丝锥扳手或活扳手夹住取出器的方头，用力逆时针转动，即可将断裂在机器、模具里面的螺栓取出。螺栓取出器如图2-19所示。图图2-19 2-19 螺栓取出器螺栓取出器2.4.3 2.4.3 手锤和铜棒手锤和铜棒1 1手锤手锤 手锤是敲打物体使其移动或变形的工具。手锤有各种各样的形式，常用的手锤有斩口锤、圆头锤和什锦锤等，如图2-20所示。2 2铜棒铜棒 铜棒一般采用紫铜，主要用来敲击模板，避免将模板损坏，如图2-21所示。在装配和修磨过程中，禁止使用铁锤敲打模具零件，而应使用铜棒打击。图2-20 手锤 图2-21 铜棒2.4.4