永和水电站大坝基础固结灌浆试验方案

1、沁源县永和水电站大坝基础固结灌浆试验施工方案目录目录11. 编制依据22. 试验目的和任务23. 试验地段的选定和布孔24. 灌浆试验工艺程序及安排25. 施工步骤25.1测定孔位35.2钻孔35.3洗孔35.4压水35.5制浆35.6灌浆45.7灌浆孔封孔55.8特殊情况处理55.9灌浆试验质量检查 66. 灌浆试验中的质量控制 66.1钻灌前质量控制66.2灌浆过程质量控制66.3灌浆结束后质量控制77. 安全管理78. 灌浆试验劳力组合79. 灌浆试投入的主要机械设备 710. 试验成果总结8附：固结灌浆试验孔布置见附图。1. 编制依据1、 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T514

2、8-2012）2、沁源县永和水电站工程施工合同技术条款3、施工现场实际情况4、我局在其他类似水利工程中的施工经验。2 试验目的和任务由于各地区的地质条件不同，工程要求各异，故以往工程的施工经验只能供 参考，而不能机械地搬用，所以施工前必须选择与实际灌浆区相似的地段作为灌 浆试验区，以此来得出准确的施工参数（如灌浆压力、浆液级配等）指导生产。3 .试验地段的选定和布孔3. 1试验地段的选定根据灌浆工程施工图纸的要求，由业主、设计、监理、施工单位共同议定， 经现场设代和监理工程师的指示，固结灌浆施工前，选定在坝基固结灌浆施工位 于第四单元（桩号 0+2870+304）区域内进行固结灌浆试验，该试验

3、段经质量 检查合格后，同时也可作为坝基固结灌浆工程施工的一个组成部分。试验时间拟定在2012年12月01日进行。3.2试验孔位的布置固结灌浆试验孔布置见附图。4 .灌浆试验工艺程序及安排4. 1固结灌浆试验工艺流程见下图:测定孔位钻孔洗孔压水制浆灌浆封孔检查钻孔灌浆的施工程序是：1序孔 一 U序孔一*检查孔4. 2灌浆试验的时间安排固结灌浆试验的开始时间在坝基相应部位的混凝土底板达到50%勺设计强度后进行。即：基础开挖坝基砼底板浇筑（大于50%5计强度）固结灌浆施工。5. 施工步骤5.1测定孔位固结灌浆试验孔系根据设计图纸和监理工程师的指示确定，然后由专业测量人员进行测定轴线和孔位。5. 2钻

4、孔固结灌浆钻孔采用移动式液压钻机造孔，钻头选用90mm硬质合金钻头。当需穿透钢筋时用地质钻机造孔。孔深根据设计要求钻进基岩面以下8m按设计要求孔距和排距均为 3m呈梅花型进行布孔，共分两序进行施工。灌浆试验 中，严格按照分序逐渐加密的原则施工，即先钻I序孔，后钻U序孔。每个钻孔 结束后会同监理工程师进行检查验收， 检查合格并经监理工程师签证后， 方可进 行下一道工序。为了确保试验钻孔的质量，减少钻孔事故的发生，具体保证措施如下：钻机安放必须牢固平稳，并用水平仪找平，保证钻机钻杆垂直。严格按照灌浆程序分序、分段进行。开孔孔位确保符合规定的要求，其偏差值不得大于10cm钻孔时，段长、孔径、孔深必须

5、按规定要求进行。5. 3洗孔固结灌浆孔采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止或不大于20mi n。冲洗压力可为灌浆压力的80%并不大于1MPa5. 4压水固结灌浆孔灌浆前的简易压水试验可结合裂隙冲洗进行，采用单点法进行简 易压水，试验孔数不宜少于总孔数的 5%固结灌浆检查孔压水试验在灌浆完成后 7d或3d以后进行，其压力为灌浆压 力的80%该值若大于1Mpa时，采用1MPa压水20min，每5 min测读一次压 水流量，取最终值流量作为计算流量值，其成果以透水率表示。5. 5制浆5. 5. 1制浆材料固结灌浆试验的浆液为纯水泥浆液， 其材料主材为水泥和水，水泥等固相材料在制浆时应采用重量称量

6、法，其称量误差应小于5%水泥根据施工图纸和监理工程师的指示，固结灌浆使用的水泥采用华润集团“潞州”牌42.5普通硅酸盐水泥，其各项性能指标均应符合招标文件和国家现行技 术规范要求标准。并试验施工中不能使用受潮结块或出厂期超过三个月的水泥。水灌浆用水应符合JGJ63-89的有关规定，本工程计划采用符合技术要求的库 区水作为施工用水，并使用前须经过水质检验，合格后方能进行使用，且拌浆水的温度控制在5-40 C之间。5. 5. 2浆液搅拌水泥浆液必须搅拌均匀，拌浆时使用普通搅拌机搅拌时间不少于3mi n，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完时间宜小于4h。浆液温度应保持在5-40 C。5. 6灌浆5

7、. 6. 1灌浆方法固结灌浆试验分两序进行，施工中严格按照分序逐渐加密的原则进行，即先灌I序孔、后灌U序孔。在已完成或正在灌浆的地区，其附近 30m内不得进行爆破作业。5. 6. 2灌浆方式固结灌浆试验采用循环式全孔一次灌浆法。5. 6. 3灌浆压力固结灌浆施工，压力表应安装在孔口回浆管路上， 灌浆时应尽快达到设计压 力，但注入率大时应分级升压，本试验中灌浆压力根据设计要求， 将I序孔拟采 用0.2 Mpa，H序孔根据实际情况可升至 0.50Mpa。5. 6. 4灌浆中浆液水灰比灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。灌浆浆液水灰比可采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级，开灌水灰比可

8、采用 2:1 05. 6. 5灌浆试验浆液变换标准当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压 力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液的注入浆量已达 300L以上或灌注时间已达 30min,而灌 浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。 当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓浆液灌注。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取 相应的措施处理。5. 6. 6抬动监测实际作业时应努力控制灌浆在无抬动条件下进行。为了监测和防止岩层或混凝土面上抬，在每段坝基上设置 23个水准点进行监测，在灌浆过程中进行抬 动监测和记录，抬

9、动值应在设计允许范围内。另一方面，防止岩层或混凝土面抬动，根本上要靠灌浆作业人员的责任心和技术水平，仪器监测应是辅助手段。5. 6. 7灌浆结束标准固结灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于 1L/min时，继续灌注30min, 灌浆可以结束。当长期达不到结束标准时，应报请监理工程师共同研究处理措施。5. 7灌浆孔封孔固结灌浆孔封孔可采用“导管注浆法”或“全孔灌浆法”。5. 8特殊情况处理灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低 压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。固结灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆， 应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用

10、塞塞住， 待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫 孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：A、应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或 冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。B、恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的 相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多， 则浆液应逐级加浓继续灌注。C、恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆， 应采取补救措施。灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：A、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；B、浆液中掺加速凝剂；

11、C、灌注稳定浆液或混合浆液。灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比新浆进行灌注，若效果不明显， 延续灌注30min,即可停止灌注。5. 9灌浆试验质量检查固结灌浆质量检查可采用钻孔压水试验的方法。固结灌浆质量检查采用单点压水试验的方法， 按施工规范的附录B执行。检 查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的 5%固结灌浆检查孔压水试验可在该部位灌浆结束37d后进行，具体标准由监理工程师根据有关资料确定。固结灌浆质量压水试验检查，孔段合格率应在85以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 150%且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由 建设单位会同设计、监理、施工单位商定处理方案。6. 灌浆试验中的质量

12、控制6. 1钻灌前质量控制建立健全质量保证体系，制定工程质量保证措施。切实做好试验前的一切准备工作， 组织全员进行技术交底，使全员都熟悉 设计施工图纸、施工规范、操作规程和技术标准，领会设计意图，确保施工质量 优良。仔细检查钻灌使用的机械设备，并备足易损件，保证灌浆施工的连续性。对灌浆使用的水泥等材料严格进行化验检查，发现不符合质量标准的严禁 使用。加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训后并技术合 格的工程技术人员。编制试验大纲，经监理工程师审批后方可进行试验。6. 2灌浆过程质量控制严格按照设计要求和施工技术规范的规定进行。必须按规定的灌浆参数进行试验，未经有关部门批准任何人

13、不得擅自改变 试验施工参数。严格按照灌浆工艺、工序、程序进行试验施工。灌浆过程中严格控制灌浆压力、水灰比、变浆标准、开灌标准等。并严把 灌浆结束标准关，使灌浆过程中所有的施工参数均控制在设计和规范要求的范围 内。灌浆工程为隐蔽工程，因此必须认真做好所有灌浆原始记录，达到“准确、 整洁、清晰、齐全”。6. 3灌浆结束后质量控制在已完成或正在灌浆的地区，其附近 30m内不得进行爆破作业。质量控制实行“三检制”，即施工班组初检，施工队长复检，项目部专职 质检员终检。三检结束后，监理工程师最后检查验收。坚持执行质量一票否决制，上一道工序未经检验合格签证，不得进行下道 工序的施工。对质量事故处理必须坚持

14、“三不放过”原则，即事故原因不查清不放过； 事故主要责任人和施工人员未受教育不放过；补救和防范措施不落实不放过。 7安全管理安全为了生产，生产必须保证安全。在试验施工中，我们将必须坚持“安全 第一、预防为主”的方针。做到“不伤害他人，不伤害自已，不被别人伤害。”为此我们在试验前必须建立健全安全保证体系及技术组织措施，成立安全管理组织机构，制定安全管理制度，落实安全生产岗位责任制，实行安全技术交底制度。 严格按照操作规程施工，委派专职安全员，达到“无工伤死亡事故，无重大设备 事故”的双无目标，杜绝一切安全事故隐患，创建安全文明施工样板工地。8.试验的劳力组合结合本工程的具体情况，本次固结灌浆试验计划按“一机一泵”进行施工，即一台风动式潜孔钻机和一台150灌浆泵自钻自灌，每日二班制（每班12小时） 进行生产。投入试验的劳力见下表：序号工种职责单位数量备注1管理人员行政、技术人4每日二班2钻探、灌浆工钻孔