东莞市邮政信息综合楼高大模板工程监理实施细则

1、东莞市邮政信息综合楼 高大模板工程 监理实施细则 编制：专业监理工程师 审核：总监理工程师 东莞市鸿业工程建设监理有限公司 二00年 月 日 目录 一、编制目的 2) 二、工程简况 2) 三、主要编制依据2) 四、模板工程危险源识另U与监控 五、模板工程质量控制要点 7) 1. 审核模板工程的施工方案 7) 2. 模板支架搭设7) 3. 模板安装11) 4. 模板拆除14) 六、模板工程的质量检查与验收 16) 1. 材质要求16) 2. 模板安装质量检查与验收16) 七、安全管理与日常维护 1. 20) 1.安全管理 20) 2 .日常维护 21.) 八、应急预案 21.1 1 目的 21)

2、 2 .应急领导小组22) 3 .应急领导小组职责 22) 4应急反应预案22) 、编制目的 为了保证中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法及有关建设工程质量、安全技 术标准、规范的切实落实，加强建筑工程工程的质量安全生产监督管理，保障人民群众生命财产的安全， 依据建设工程安全生产管理条例、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 建质【2009】87号、监理规范及相关要求的规定，特编制此高大模板的监理实施细则。b5E2RGbCAP 、工程简况 工程名称 东莞市邮政信息综合楼 工程地点 东莞市南城区三兀里路 建设单位 东莞市邮政局 勘察单位 广东省湛江地质工程勘察院 设计单

3、位 东莞市城建规划设计院 监理单位 东莞市鸿业工程建设监理有限公司 施工单位 贵州建工集团第一建筑工程公司 安监机构: 市安监站镇安监组 建筑面积 22310.8 m2 建筑结构 框架 建筑高度 54m 标准层层咼: 3.9m 本工程高大支模区域共六处，其类型为高度超过8m的高支模梁截面超 0.6怦的大模板。 高支模区域一为：三层连廊，支模特征情况如下： 1.支模高度为 9.8m的支模空间。2.支模区域内最大梁截面尺寸：300X 1500/1200，支模区域内板厚 为：150mm 3.支模立杆基础为地下室顶板160mm厚钢筋混凝土楼板。piEanqFDPw 高支模区域二为：三层外飘板，支模特征

4、情况如下：1.高支模高度为9.8m的支模空间。2.支模区域内 板厚为：100mm支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。DXDiTa9E3d 高支模区域三为：三层13周-15周X D轴-E轴屋面，支模特征情况如下： 1.支模高度为 9.8m的支模空间。2.支模区域内板厚为：150mm支模区域内最大梁截面尺寸：350X 1200.3.支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。RTCrpUDGiT 高支模区域四为：五层4轴-7轴X F-G轴屋面，支模特征情况如下： 1.支模高度为17.4m的支模空间。2.支模区域内板厚为：100mm支模区域内最大截面尺寸：350X 800/700。3

5、.支模立杆基础为地下室顶板160厚钢筋混凝土楼板。5PCzVD7HxA 高支模区域五为：人防地下室顶板 4轴-5轴X J轴-K轴车道梁，支模特征情况如下： 1.支模高度为 6.4m。2.支模区域内板厚为：250mm支模区域内梁截面尺寸有：500X 1200。3.支模立 杆基础为地下室底板 500厚钢筋混凝土楼板。jLBHrnAlLg 高支模区域六为：人防地下室顶板1轴-15轴X A轴-H轴大梁，支模特征情况如下： 1.支模高度为 5.1m。2.支模区域内板厚为：250mm支模区域内梁截面尺寸有：550X 1300。3.支模立 杆基础为地下室底板 500厚钢筋混凝土楼板。XHAQX74J0X 梁

6、板均选用扣件式钢管脚手架支撑方案。 三、主要编制依据 1 ）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2）、建筑结构荷载规范 GB5009 3 ）、混凝土结构设计规范GB50010 4） 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130） 5）、钢管脚手架扣件 GB15831 6） 、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128） 7） 、建筑施工安全检查标准JGJ59） 8） 、建筑施工高处作业安全技术规范JBJ80） 9） 、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46） 10） 、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质200987号） 11）、建筑施工手册 第四板）

7、中国建筑工业出版社出板） 12）、经批准实行的高大模板专项施工方案和监理规划 四、模板工程危险源识别与监控 高大模板施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。 危险源的评估、识别及控制措施见下表: 危险源评估及控制措施表 模板支架、高处作业）表1 项目 活动、产品或服务中的危险源 控制措施 物理 性危 险危 害因 素 设备 设施 缺陷 扣件的质量不符合国家标准的要求 按国家规定，工程部对不符合要求的扣件要及时 更换，进场的扣件应具备产品合格证 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标 准的要求 同上 扣件有夹沙的现象 同上 危险源评估及控制措施表 模板支架、高处作业）续表 项目 活动

8、、产品或服务中的危险源 控制措施 设 备 设 立杆未埋深且未设置离地20cm的扫地 杆 架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范JGJ130）标准的要求，经过检查符 合安全要求后方能投入使用 施 缺 陷 立杆的接头间隔不符合规范要求 同上 立杆的间隔不符合安全要求 同上 架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过 大 架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范JGJ130）标准的要求，地面夹角应 在4560。之间并经检查合格后投入使用 横杆的端头与扣件的中心小于10cm 架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范JGJ130）标准的要求进行整改，经 检查合格后投入使用

9、水平搭接间隔不符合安全要求 同上 有些焊接钢管作为立杆 将焊接的钢管全部退场，禁止使用 连墙点的设置不符合安全要求 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130）标准及落地式双排竹手架进行 纠正，检查符合要求后方可用 扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130）标准进行检测，检测不符合要求的 进行加固并检测验收合格后方可投入使用 防 护 缺 陷 安全帽没有定期检查 按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符 合标准要求的全部更换 安全带没有定期检查 按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符 合标准要求的全部更换 安全网没有定期检查

10、按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符 合标准要求的全部更换 架子工作业没有配备工具袋 按照职业健康安全管理制度中的“劳保用品发 放标准”执行 不配戴或不正确配戴安全防护用具 按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和 处理，加强管理力度和安全教育 危险源评估及控制措施表 模板支架、高处作业）续表 项目 活动、产品或服务中的危险源控制措施 物理性危险危害因素 运动 物危 害 钢管、扣件、螺丝、工具等咼空坠落 完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管 理和安全教育。 工作 环境 不良 大风、大雨天拾设外架 遇到大风、大雨天停止高空作业。 搭设或拆除外架时，有人在外架下通行 搭设或拆除外架时

11、，工程部派专人进行监护，设 警戒区，挂设警示标志并加强管理。 标志 缺陷 支架搭拆时无安全标志和警示牌 工程部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强 管理。 心里生理性危险因素 负荷 极 限： 体 力、 听 力、 视力 超过 极限 架子工作业时间过长，体力下降存在安 全隐患 按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安 排作息时间。 个别作业人员视力不好进行特殊作业 按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调 离。 有心脏病、高血压的人员进行高空作业 同上。 夏天高温天气作业，容易中暑 提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时 间。 作业人员注意力不集中，心情低落引发 事故 现场根据实际情况予以调整人

12、员。 行为性危险因素 指挥 失误 班组长违章指挥，不执行安全操作规程 根据职业健康安全管理制度进行处理组织相 关的技能培训和教育。 操作 失误 架子工无证上岗作业 检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作 业。 监护 失误 架子搭拆没有设置监护区域或无人监护 工程部根据现场实际情况进行。 危险源评估及控制措施表 施工用电）表2 工程 活动、产品或服务中的危险源 控制措施 物理性危险危害因素 设备设 施缺陷 使用的绝缘工具没有检测 工程部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后 方可使用。 使用的手持电动工具没有进行绝 缘检测 按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测， 合格后方可投入使用。

13、使用的人字梯中间的连接杆件没 有或连接不牢固 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。 I类手持电动工具无保护零线 按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测， 合格后方可投入使用。 振动危 害 冲击钻使用发生的振动 按照国家规定调整作息时间。 运动物 危害 室外电气安装时与塔吊作业同时 进行 施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措 施。 防护缺 陷 操作工高空作业不使用安全带 按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安 全员现场进行监督，禁止作业。 漏电保护器失灵 按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问 题的机电人员及时更换。 心里生理性危险因素 负荷极 限：体 力、听 力、视 力超

14、过 极限 高空作业时间过长，造成体力下 降、注意力不集中 工程部合理安排作息时间。 酒后作业 安全员监督、禁止酒后作业。 有心脏病、高血压的人员进行电 器安装作业 安全员监督、及时调整。 行为性危险因素 指挥失 误 施工管理人员违章指挥 按照职业健康安全管理制度执行，加强教育。 五、模板工程质量控制要点 1、审核模板工程的施工方案，审核重点是： 高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查，应具备专家组论证审查报告。 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否 合理； 设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反强制性标准的规定；是否具有足够的承载

15、力、刚度、 稳定性，能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载；LDAYtRyKfE 模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 3 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、 清理和砼的浇筑、养护； 承包单位应绘制成套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点 大样图及零件加工图）。 2、模板支架搭设 模板支架搭设施工工艺 场地清理f定位设置通长立杆垫板 f排放纵向扫地杆 f竖立杆f将纵向扫地杆与立杆扣接 f安装横 向扫地杆f安装纵向水平杆 f安装横向水平杆 f安装剪刀撑f安装连墙件f作业层铺脚手板报。Zzz6ZB2Ltk 模板支架拆除施工工艺 拆架程序应

16、遵守由上而下、先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：脚手板f剪刀撑f横向水平杆f 纵向水平杆 f 立杆。dvzfvkwMIl 监理要点 1）立杆：每根立杆底部可设置木垫板，木垫板宽200伽，厚50伽。如果板 图1 2 ）纵、横 立杆内侧，长 接扣件应交错 设置在同步或 在水平方向错 最近主节点的 2000 X 200X50 木按 木楔 200厚C30程垂层 素土夯实 立杆基础构珀示意图 下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。对接杆件 接头应相互错开。立杆基础作法详见图1所示。rqyn14ZNXI 向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在 度不宜小于三跨，接长

17、宜采用对接。对 布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜 同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头 开的距离不应小于 500mm各接头中心至 距离不宜大于步距的1/3。纵、横向水平 杆与立杆的连接作法如图2。EmxvxOtOco 埶向水平杆 摆头卡勺 找竝木 r2000X200 核向朮平坪 +汕扫地转 C 宀；总00 图2 3）连墙件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框 架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300伽。做法见下图3SixE2yXPq5 图3 4）纵向剪刀 杆的

18、接长宜 接长度不小于 1m, 斜杆应用旋转扣件 或立杆上，旋转扣 150mm剪刀撑斜杆 撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜 采用搭接。搭 等间距设置 3个旋转扣件固定。剪刀撑 固定在与之相交的横向水平杆的伸出端 件中心线至主节点的距离不宜大于 搭接构造如图4所示。6ewMyirQFL 5）扣件：螺栓拧紧 65丄。主节点处 L .= * 10 D0 剪力撑科杆搭磯示意图 扭力矩不应小于 40亠I ，且不应大于 固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm对接扣件开口应朝上或朝内。kavU42V

19、RUs 6）水平杆间距不大于1.5M，立杆下部设纵横向扫地杆。高支模立柱4.5M 以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆； 立柱 4.5M以上部分每增高1.5M应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不 得超过6.5M。支架搭设见图5所示。y6v3ALoS89 图5 7）不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一 清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜杆、剪刀 撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣。 8）所有连墙杆必须随模板支架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件拆除后再拆模板支架。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙

20、杆被拆除前，应加设临 时支架防止变形、失稳。当模板支架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在 适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。 9）严禁架子工在夜间进行架子搭设工作。 3、模板安装 模板安装施工工艺 放线弹出梁、柱轴线位置 t组装前检查t安装柱模板t安装固定装置 t调平 直T立钢管支撑及梁底模板安装 t安装两侧梁模T安装两侧模支撑 T安装纵、横 木楞T铺设模板T检查模板平整度调平。 模板安装的监理要点 1）柱模板安装 矩形柱模板安装，分四大片进行组装，组装前要按照先弹好的墨线，并在柱截面线以外200mm处四周 弹一道控制线，以便检查柱模板定位是否准确。M2ub6vSTnP 柱底部要在插筋上

21、测上标高，用1 : 2水泥砂浆抹好找平层，厚度控制在 20mm以内，但要注意找平层的砂浆严禁进入柱模板内侧，找平层砂浆内侧与模板里口平，防止砂浆进入 混凝土，影响柱结构质量。OYujCfmUCw 柱合模前在柱底部钢筋四周用钢筋头焊上尺寸界线，以防加固时模板向 内侧位移。 矩形柱模板加固采用60 x 80mm方木背楞，8号槽钢加固柱箍，用 14mm 对拉螺栓进行加固，具体做法见图6所示： B 拄雜（方木） 竖愣（方木） 竖愣（方术） JJi 面板巨 1 1 柱箍方木）冬 1 n 对拉螺栓 柱剖面图 柱立面图 图6柱模板设计立面图 矩形模板安装后在未加固之前需进行垂直度校正，校正符合要求后方可 对

22、拉加固。 2 ）梁、板模安装 梁平台模板支撑系统，采用48 X 3.5扣件式钢管架做支撑。支撑的具体做法和技术要求见前述 支架要求。eUts8ZQVRd 梁板安装顺序 施工准备定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞口模板 安装模板调整模板、紧固对拉螺栓 验收分层对称浇筑混凝土拆模模板清理。sQsAEJkW5T 梁板安装的有关规定 A、梁底安装时，先按照测量给定的行列线或中心、标高，测到支撑钢管架上， 带上通线进行安装，当跨度4000mm时，梁底模板应起拱，如果设计无具体规定时，按1/ 10003/ 1000要求进行起拱。GMslasNXkA E、梁底安装调整固定后，再进行梁帮安装，梁高净截面50

23、0mm w 600mm中间设一道对拉螺栓，用钢管和伞形卡件对拉。当梁高600mm w 1000mm时，中间设一道对拉螺栓。当梁高 1000mm w 1500mm时设二道对拉螺栓，同样采用钢管、伞形卡 件配合使用，依此类推。所有梁底部用板条锁住，上部同平台板用铁钉连牢。具体做法见图7所示 TlrRGchYzg C、所有矩形梁、梁底、梁帮安装必须带线进行安装，框架梁相互之间关系的通梁带通线进行安装，保 持通梁位置准确，且畅通。7EqZcWLZNX D、当梁模板安装固定后，需进行平台模板安装，平台模板安装时需计算模板 规格与平台面积关系的模数，尽量减少模板切割量，对于零星板块拼地方，尽量 考虑放在模

24、板中间部位，不允许零星拼补的板条放在梁侧上。 E、平台板的安装板跨 4000mm时，中间部位可起 1 /10002/1000拱，安装时板与板、板与梁、梁 与柱相互之间接缝要严密，且要保证板的平整度。现浇lzq7IGfO2E 图7梁模板设计立面图 基础梁、板、柱模板允许偏差及检查具体规定。详见表4的相关内容）。 F、板安装好清理干净后，需刷隔离剂隔离剂品种另定），刷隔离剂时要涂刷均匀，不宜涂刷太厚，同 时也不要涂刷太薄，涂刷厚度要适中。zvpgeqJ1hk 2, 8 100 梁 8 100 悬臂构件 2 100 2）拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，

25、先拆非 承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先 从跨中开始，分别向两端拆除。 V7l4jRB8Hs 3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非 操作人员进入作业区。83ICPA59W9 4）拆模板时应将拆下的木楞、模板等，做到随拆随派人运到指定地点堆放整齐；拆除的模料上铁钉应 及时拔干净，以防扎伤人员。mZkklkzaaP 5）拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。 6）拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： A、应全面检查脚手架的扣件连接件、连墙件、支撑体系等符合构造要求； E、应检查结构并补充

26、完善施工组织中的拆除顺序和措施，经主管部门批准 后方可实施； C、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； D、应清除脚手架上杂物及楼地面障碍物。 六、模板工程的质量检查与验收 1、材质要求 1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A3号）纲，其力学性能应符合国家行 标准炭素结构纲GB700-89）中Q235A钢的规定，其中抗拉、抗压和抗弯强 度设计值I ，弹性模量1。每批钢材进场时，应 有材质检验合格证。 2）钢管选用应符合设计要求。 3）根据钢管脚手架扣件GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、 不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 4）扣件与钢管的贴合面必须严格整

27、形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的 最小距离应不小于 5伽。AVktR43bpw 5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的了两旋转面间隙应小于1 mm。 6）扣件表面应进行防锈处理。 7）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆 裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 50204- 2、模板安装质量检查与验收 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范GB 2002 ）及相关规范要求。即”模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混 凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。ORjBnOwcEd 1 ）主控工程 1 ）安装现浇结构

28、的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2 ）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2） 一般工程 1 ）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板 内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2 ）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查

29、数量：按规范要求的检验批 -0 11 门简泥 中心线慢移 贯H高 12 中心线拉移 5 尺變 中ith 4）现浇结构模板安装的偏差应符合表 4的规定。 检查数量：按规范要求的检验批 （对梁、柱，应抽查构件数量的 10%，且 不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表4: 检验方法：检查同条件养护 试块强度实验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较 大值。） 3 ）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进 行复测，无误后，方可模板安装。 2 ）模板拼装配合，工长及质检员

30、逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超 过3mm平整度不超过2mm 3 ）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 4）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板 厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 5）模板的变形控制 1） 墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍 墙厚每边减少1mm。 2） 浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4 ）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6

31、）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 6）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 7）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 8）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直 度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 3 、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施， 防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队 伍的书面形式的技术交底。gliSpiue7A

32、1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准 靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设 置模板支撑垫带，并校正其平直。 5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓 套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2-3mm 6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用 木条拉上以防止变形。 7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置

33、。 七、安全管理与日常维护 1安全管理 1 ）模板在制作过程中使用的电锯、电刨要按照电锯、电刨的操作规程要求去做。以上机具电源接线必 须符合三相五线制规定。 uEhOUlYfmh 2）模板现场安装时首先检查支撑架或临时操作架是否稳固牢靠。 3 ）操作用的临时挑板应防止出现探头板，如果发现探头板要及时用铁丝绑牢。 4）临边操作或洞口操作事先要检查临边保护和洞口防护是否存在不安全因素，如果存在不安全因素要 及时排除。IAg9qLsgBX 5 ）与其它工序交叉作业时，要采取自身保护措施，并设专人检查监督指导安全工作。 6）作业人员进入现场操作时必须戴好安全帽，穿软底防护鞋，进入现场作业，严禁穿硬底鞋

34、和拖鞋进 入现场操作。WwghWvVhPE 2、日常维护 1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨 水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油：柴油=2:8。 2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 八、应急预案 1、目的 为了贯彻实施 安全第一，预防为主”的安全方针，应根据高大模板工程的现场环境、设计要求及施工 方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方

35、案，提高整个工程部对事故的 整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护现场施工人员的生命、财产的安全、 保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特制定本预案。asfpsfpi4k 2、应急领导小组 此高大模板工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。 应急领导小组由总监担任组长、总监代表担任副组长、成员由其他现场监理人员等构成。 3、应急领导小组职责 1）督促各相关单位的应急小组进行培训和演习工作，提高其应变能力。 2）当施工现场发生突发事件时，负责协调各相关单位之间救险人员、器材、车辆、通讯联络等的组织 指挥协调。ooeyYZTjjl 3）负责督促各相关单位配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。 4）发生事故要及时赶到现场组织协调，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。 5 ）负责组织协调各相关单位之间的抢险、疏散、救助及通信联络工作。 4、应急反应预案 1）事故报告程序 事故发生后，现场监理人员、总监代表、总监、公司主管领导应逐级上报，并联络报警，协调组织急 救。 2 ）事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、现场监理人员、总监代表、总监。发生重大事故 包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级