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文档简介

1、围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长 1340 米,采用三重管高压摆喷,共961 孔(数量根据实际情况调整不超过 5%),分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距1.5m,墙体厚度要求大于200mm渗透系数K 1.0 x 10-5cm/s。二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后,高喷防渗工艺试验桩 号定在围堰K1+040处,该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况, 地势与实际高喷防渗墙处地层相似,满足试验工艺的需要。我部于 2011 年 12月 1 日进场试验, 7天内完成试验桩体, 12月 8 日完成试验数据整理,报批本次试

2、验结果。2、试验过程 采用三重管高压摆喷防渗墙,分两序施工,防渗墙孔深 22.5m, 孔距1.5m,墙体厚度要求大于200mm采用围井法试验,围井上 部不封顶, 下部不封底, 围井成墙 7 天后在围井中间布置深度等于防 渗墙的注水孔,并在围井外布置同样注水对比孔,具体布置图如下:3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井, 成墙7天后,委托监理及有资质检测单位开展注水试验,试验方法为:布置围成墙七v 布置注布置对_L注水试4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定,进行以上内容的质量检验和验收,各项实验结果均合格,渗透系数K1.2(3)施工方法1)钻孔按设计要求放样布孔,孔位偏

3、差必须小于5cm采用 x-loo型地质钻机成孔,孔径110mm将钻机移动到放样的孔位上,使钻头对 准孔位中心,钻机就位后进行水平校正,使钻杆垂直对准孔位中心, 成孔后的孔斜率必须小于1%(孔深大于30m时,必须小于0.5%) o由于本工程的地层分布存在砂层、 中粗层,因此在钻孔过程中必 须进行泥浆护壁,护壁泥浆采用粘土配制,浆液比重控制在1.21.5gcm3,粘度1720s,胶体率大于90% 含砂量小于8%2)制浆浆液所用水泥采用32.5R复合硅酸盐水泥,水从大燕河抽取。在水泥进场后按要求进行质量检测,合格后方可用于浆液配制。浆 液搅 拌采 用 WJ-100 型 搅 浆机 进行 。水 泥浆 密

4、度控 制 在 1.60g/cm3左右,浆液存放时间不得超过以下要求:当温度低于10C 时,不得超过5h;当温度高于10C时,不得超过3h,或浆液存放超 过上述时间,则按废浆处理。3)高喷台车就位、下管 喷射机就位时要保证高喷管口和钻孔同一轴心,并经水平校正。下管前要在地面上进行低压射水试验, 检查喷嘴是否畅通。 在插管过 程中,为防止泥砂堵塞喷嘴, 应边射水边插管, 水压力一般不超 1Mpa, 如压力过高,则易将孔壁射塌4)喷射 喷射注浆管插入到设计深度后, 由下而上进行喷射注浆, 注浆 管分段提升的搭接长度不得小于 50mm注浆时,先送浆液再送压缩 空气。在一般情况下,压缩空气应晚送 30s

5、 左右。在孔底部边旋转边 喷射1mi n,当达到预定的喷射压力及喷浆量且孔口冒出浆液后,再 逐渐提升喷射管。 喷浆过程中应注意检测浆液压力和流量、 风量和风 压、摆动角度和旋转提升速度等参数是否满足设计要求, 并做好施工 记录,绘制作业过程曲线。 冒浆处理:高喷过程中冒浆量应控制在 20%以内。超过20%或 完全不冒浆时,应查明原因,采取相应措施。5)静压灌浆因防渗墙固结体易析水收缩, 为保证墙顶高程及墙体有效厚度满足设计要求,高喷结束后必须及时进行静压回填灌浆,补充浆液,此 时采用冒浆回灌,直至水泥浆液液面不再下沉为止。4、特殊情况及处理措施 (1)接管、换管:喷射灌浆在接、卸换管时,动作要

6、迅速,防 止坍孔和堵塞喷嘴;接、卸换管及事故处理后,下管位置应比原停喷 高度下落2050cm进行复喷搭接,以使墙(桩)的上下连贯。(2)下管时遇阻:如因塌孔插入困难时,可用低压(0.12MPa 水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥土堵塞。( 3)喷射过程中发生故障时,立即停止提升和喷射,以防桩体 或板墙中断, 同时立即进行检查, 排除故障;如发现有浆液喷射不足, 影响桩体的设计直径时进行复喷。( 4)大量漏浆和冒浆:根据经验,冒浆量小于注浆量20%者为正常现象,超过 20%或完全不冒浆时, 应查明原因并采取相应的措施: 地层中有较大空隙引起不冒浆或严重漏浆。 如在钻孔中发生漏 浆,则应当加大钻进泥浆的浓度,在泥浆中掺加砂子,或向孔内填入 其他堵漏材料,使其恢复孔口正常返浆。在喷射时漏浆,则可在浆液 中掺加适量的速凝剂, 缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固。 另外,还可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续正常喷射。 冒浆量过大的主要原因, 一般是有效喷射范围与注浆量不相适 应,注浆量超过墙体凝结所需的浆量所致。 本工程施工中采取了以下 措施来减少冒浆量:A、提咼喷射压力;B、适当缩小喷嘴孔径或减少注浆量;C、加快提升和旋转速度。五、试验设备本次围井试验拟投入的施工设备如

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