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文档简介
1、质量成本管理程序1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本,并对其进行控制和管理。为质量改进计划及质 量策略规划提供参考,以便能发挥成本管理的作用,做到以预防为主,处理为次,并为经营决 策者进行成本分析和决策提供事实依据。2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。3 引用文件Q/6DG13.812-2003持续改进管理程序Q/6DG13.813-2003纠正和预防措施控制程序4 术语和定义质量成本:是一种动态成本,是总成本和商品成本的一部分,由预防成本、鉴定成本、内 部失效成本、外部失效成本组成。预防成本:为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。 鉴定成本:为评估产品质量是
2、否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用 内部失效成本:产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。外部失效成本:产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。5 职责5.1各分厂、质量部、经理部、技术部门、采购部、财务部:收集产品各项的质量成本。5.2财务部:汇总产品各项的质量成本。5.3财务部:编制质量成本报表。6 工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单质量成本策划和规 划6.1公司的质量成本之策划和规划的工作由各部门 主管负责,本公司质量成本由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。确定质量成本的项
3、 目、内容和范围6.2公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立, 经财务部审查批准,由各部门 负责实施和执行。确定预防成本 /的内容范围 A本公司的预防成本由以下费用组成:621 1)质量计划及其工程;2)新产品开发和评估;/3 )产品过程设计4)可靠度试验;5)质量控制和管理的教育和培训;)供应商评估、管理与辅导; 6 )质量管理 人员的工资(检验人员的工资属鉴定7.页9共第2页质量成本管理程序工作流程工作内容说明使用表单A;成本,注意勿混淆)测量仪器/设备之设计与发展费用。8 622 预防成本之各项构成项目的分析方法 和核算1)。方式(见附件确定鉴定成本 /范围 的内容6.2
4、.3 本公司的鉴定成本由以下费用组成:1)进 )岀货检3)成品检验;4货检验;2)过程检验; ;50 材料、成品因试验而产生的损耗(即实验)验;设备(包括实验设备)的维护(即维6)测量仪器/检验和试修)、校正、购置之费用和其折旧费;7)委外检验和试验、认证。验人员的薪资;8)鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算6.2.4。2)方式(见附件确定内部失效成本的 内容/范围6.2.5 本公司的内部失效成本由以下活动所产生的费用组成:1)公司内发生之不良品,加以挑选 /易腸 后而进行的报废处理; 2)公司内发生之不良 品,加 以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业;3)不合格 品经返工/返修后的重新检
5、验;4)怠工。6.2.6 内部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件3)。确定外部失效成本的 内容/范围6.2.7 本公司的外部失效成本由以下活动所产生的)顾客抱怨(包括:顾客退货)分析、费用组成:1 2)售后服务之人工、材料、培训费用;处理;)责任赔偿成本;4)延期交付之交通运输超额 3费用;6.2.8 外部失效成本之各项构成项目的分析方法和。4)核算方式(见附件编制质量成本评定准则6.3质量成本评疋准则由财务部负责制疋,由财务 部门和各相关部门实施和执行。一般正常的质量成本最佳状况如下:6.3.1 :(内部失效成本+(预防 成本鉴定成本)=X 外部失效成本)=丫三1确定质量成本
6、核算时机6.4凡符合以下规定要求的产品,各相关部门均需 对其进行质量成本分析:提供给汽车顾客的新产品和常规产品;6.4.1其他顾客要求的新产品或常规产品;6.4.2 公司要求的新产品或常规产品。6.4.3.页共3页质量成本管理程序9第质量成本相关资料的 收集 B6.5各相关部门于每月结束后5个工作日内,针对需作质量成本核算的产品进行数据和资料收集、统计,并将收集到的数据和资料记录于与质量成 本有关的表格中,经部门主管确认后将其转交财务部门。工作流程工作内容说明使用表单B质量成本核算、 分析财务部在接收到相关部门收集到的质量成本之6.6相关数据和资料后,按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量成
7、本核算、分析和汇总,并将其记录于 与质量成本有关的表单中。质量成本趋势分析:6.6.1财务部根据上月预防成本、鉴定成本、内部失效成本、 外部失效成本等项目的实际发生费用于下月月初前将其统计汇整在“年度预防成本和趋势分析统计表”、“年度鉴定成本和趋势分析统计表”、“年度内部失效成本和趋势分析统计表”、“年度外部失效成本和趋 势分析统计表中,经 财务部主管审查。6.6.2 对未能符合 6.3的规定的质量成本,财务 部要求相关缺失责任部门按纠正和预防措施控 制程序中之规定对其进行原因分析和提出纠正 与预防措施,并由财务部对其执行纠正与预防措 施的实施进度进行追踪和效果验证及确认,直到 此问题得到有效
8、解决和处理。1.年度预防成本和 趋势分析统计表2.年度鉴定成本和 趋势分析统计表3.年度内部失效成 本和趋势分析统 计表4.年度外部失 效成本和趋势分 析统计表编制质量成本报表6.7财务部在进行各项质量成本核算、汇总后,根 之规定对其进行分析和评价,并将分析和据 6.3评价的结果记录于“质量成本月报表”中,经财 务部部长核准后,由财务部门对其进行存档。持续改进6.36.8.1 如质量成本的分析和评价结果不符合之规定,则由质量部按纠正和预防措施控制程序之规定填写“纠正和预防措施报告”,然后将其通 知与质量成本有关的责任部门,并要求责任部门针对其进 行原因分析和提岀纠正和预防措施,质量部根据责任部
9、门提出的纠正和预防措施对其进 行效果确认,并将确认的结果记录于“纠正和预防措施报告”中,直到此问题得到解决和处理。6.8.2如质量成本的分析和评价结果符合6.3之规定,则由相关部门按持续改进管理程序对 其进行持续改进作业。资料归档.6.9与质量成本相关的资料由财务部和质量部及相 关单位共同归档。页共9质量成本管理程序第4页7 附件附件1 :预防成本之各项构成项目的分析方法和核算方式附件2 :鉴定成本之各项构成项目的分析方法和核算方式附件3 :内部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式:外部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式4附件.页共第5页9质量成本管理程序附件1:预防成本之各项构
10、成项目的分析方法和核算方式1、质量计划及其工程:为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质 量保证工作所产生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、质量计划的策划和规划、编制及实施之人工时;b)、质量保证体系的策划和规划、审核评价之人工时;c)、市场质量调查之人工时;d)、产品策划和规划(包括产品质量规格之制定与评审)及评审之人工时;e)、可靠性工程计划的策划和规划、编制之人工时;f)、质量信息、数据分析及纠正措施之人工时;g)、设备管理之零部件(包括:备品备件)采购成本和设备管理的人工时。B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资);b)
11、、设备管理之零部件(包括:备品备件)采购金额;c)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用;d)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;e)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。2、新产品开发和评估:评估新产品开发和评估工作所需之检验、测试、实验程序、评审和检讨 改进等工作所发生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、新产品开发和试作之人工时及其材料、设备成本;b)、新产品检验和实验之人工时;c)、对新产品开发和试作之结果进行的评审、检讨与改进之人工时。B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资);b)协助参与以上活动之工作人员的工时费
12、用;c)、新产品开发和试作所用的材料费用;d)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;e)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。3、产品 /过程设计 :设计及选择适当生产过程、生产程序,以使产品符合产品/ 过程特性所发生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、产品/过程设计(包括产品/过程特性之制订和评审)及其评审之人工时;B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资);b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用;c)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;d)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。4、可靠度试验
13、 :A)、成本分析方法说明:a)、可靠度试验之工作人员的工时;、进行可靠度试验所损耗的材料及相关费用。 ) b页共第6页9质量成本管理程序B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资);b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用;c)、可靠度试验所损耗的材料及相关费用;d)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;e)、 每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。5、质量控制和管理之教育和培训 :指包含产品发展、准备、实施、操作和维持与产品质量有关 的正式教育和培训之成本费用。A)、成本分析方法说明:a) 、质量控制和管理之教育和培训的工时(包括
14、公司内部教育培训和外部培训);b) 、质量控制和管理之书籍、报刊、外训及其交通/住宿/差旅等成本。B)、核算方式:a)、以上活动之工作人员的薪资;b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用;c) 、质量控制和管理之书籍、报刊、外训及其交通/住宿/差旅等费用。6、供应商评估、管理与辅导 :为了避免产品出厂后之早期失效,评估供应商质量所产生的成本 费用。A)、成本分析方法说明:a)、供应商评估、考核之人工时(包括新供应商的认定)b)、产品进货质量问题点辅导改善之人工时;c)、质量水准评估之人工时。B)、核算方式:a)、以上活动之工作人员的薪资及交通差旅住宿费用;b)、协助参与以上活动之工作人员的工
15、时费用;7、质量管理人员之薪资:A)、成本分析方法说明:质量管理人员之工时。B)、核算方式:a)、质量管理人员之薪资;b)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;c)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。8、测量仪器 / 设备之设计与发展费用:A)、成本分析方法说明:a)、测量仪器/设备之设计、制作的人工时;b)、测量仪器/设备之制作、购买材料及相关成本费用。B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资;b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用; 设备所进行的制作、购买材料之费用。 /器仪量测对、 ) c页 9 页 共质量成本管理程序 第 7附件 2: 鉴定成本之
16、各项构成项目的分析方法和核算方式1、进货检验 :在进货阶段检验 / 试验产品是否符合产品质量要求的成本,包括产品寿命试验、 环境测试及可靠度试验,以及有关检验 /试验材料所发生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、外购/外协件零件、材料的检验之人工时(包括:平时 /节假日加班时间);b)、进货检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本;c )、进货检验人员的薪资成本;d)、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等成本。B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费;b)、协助参与以上活动之工作人员的工;c)、进货检验场地的检测设备折旧、水电气之费
17、用依比例;d)、进货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计;e)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;f )、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。2、过程检验 :在过程阶段检验 / 试验产品是否符合产品质量要求的成本,包括产品寿命试验、 环境测试及可靠度试验,以及有关检验 /试验材料所发生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、过程检验人员检验产品之人工时(包括:平时 /节假日加班时间);b)、过程检验人员巡回检验之人工时(包括:平时 /节假日加班时间);c )、过程检验人员的工资;d)、过程检验场地的检测设备折旧成本、水电气之成本;e)、过程检验所必须用到的
18、办公用品、纸张等成本。B)、核算方式a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用)b)、协助参与以上活动之工作人员的工时;c)、过程检验场地的检测设备折旧、水电气之费用依比例计算;d)、过程检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算;e)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;f )、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。3、出货检验 :在成品出货阶段检验产品是否符合产品质量要求的成本费用。A)、成本分析方法说明:a) 、成品岀货检验人员检验产品之人工时(包括:平时/节假日加班时间;b)、岀货检验人员的薪资;c ) 、成品岀货检验
19、所必须用到的办公用品、纸张等费用。B)、核算方式:a)、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用 b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用;c)、成品岀货检验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算;d)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;e)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。4、 材料、成品因试验而产生的损耗(即实验):指在破坏性试验(材料分析) 、零件 /产品功能 / 性能试验过程中所消耗材料而产生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、材料分析、零件/产品功能或性能试验之人工时(包括:平时/节假日加班时间);、实验场
20、地的设备折旧费用、水电气之成本; ) b页共 质量成本管理程序9第8页c)、实验人员的薪资;d)、实验所必须用到的办公用品、纸张等成本。B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资及平时/节假日加班费用);b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费用;c)、材料分析、性能/功能试验所用的材料费用依比例计算;d)、实验场地的设备折旧、水电气之费用依比例计算;e)、实验所必须用到的办公用品、纸张等费用依比例计算;f )、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;g)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。5、 测量仪器 / 设备(包括实验设备)的维护
21、(即维修)、校正、购置之费用和其折旧费:指定期 和维护检查测量仪器 / 设备(包括实验设备)所产生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、测量仪器/设备人员(包括实验设备)的维护、保养和管理之薪资;b)、测量仪器/设备(包括实验设备)的检定、校正成本;c )、测量仪器/设备(包括实验设备)的维修所更换零件之成本;d)、新测量仪器/设备(包括实验设备)的购置成本;e)、测量仪器/设备(包括实验设备)的折旧成本。B)、核算方式:a) 、以上活动之工作人员的薪资(包括其主管和幕僚人员的薪资);b)、协助参与以上活动之工作人员的工时费;c)、测量仪器/设备(包括实验设备)的检定、校正费用依比例计算;
22、d)、测量仪器/设备(包括实验设备)的维修所更换零件之费用;e)、新测量仪器/设备(包括实验设备)的购置费用;f )、测量仪器 / 设备(包括实验设备)的折旧费依分摊年限计算;g)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;h)、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比例之分摊。6、检验和试验人员的薪资:包括在进货检验;过程检验;成品检验;岀货检验;材料、成品因试验而产生的损耗(即实验)等活动的成本费用中。7、委外检验和试验:指因公司未有该产品、材料的检验和试验能力而委托外部机构进行产品、 材料检验和试验所产生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、产品、材料委外检验和试验的成本;b)
23、、产品、材料委外检验和试验的损耗成本。B)、核算方式:a)、产品、材料委外检验和试验的实际所产生的费用; 、产品、材料委外检验和试验的损耗实际费用。 ) b页共 质量成本管理程序 9第 9页附件 3: 内部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式1、报废:由于不合格品所发生的报废而产生的人工、材料等的损失。A)、成本分析方法说明:经加工后因产品质量不良无法修复的半成品、成品的制造成本(须 扣除其剩余价值的金额) 。a)、半成品、产品不合格所产生的报废数量成本;b)、制造/生产半成品、产品报废数量所需的人工时。B)、核算方式:a)、半成品、产品不合格所产生的报废数量之金额;b)、制造/生产半成
24、品、产品报废数量之工作人员的薪资;c)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;d)、正常加工必须损耗的材料之成本费用不列入报废成本中。2、返工 / 返修: 指返工 /返修不合格品(包括:重新包装)所产生的成本费用。A)、成本分析方法说明:半成品、成品经检验后未达到质量要求,a)、对不合格之半成品、产品进行返工 平时 / 节假日加班时间) ;b)、对不合格之半成品、产品进行返工 气等成本。核算方式: 对进行不合格之半成品、产品返工重新加工所产生的材料费用和所使用的工时。/ 返修包括:重新包装)人员所需的人工时(包括:/ 返修(包括:重新包装)人员所需消耗的水、电、B)、a)、/ 返修(包括:重
25、新包装)所消耗的水、电、气费用;b)、 用);对不合格之半成品、产品进行返工/ 返修之工作人员的薪资(包括平时/节假日加班费c)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊;d) 、对不合格之半成品、产品进行返工/返修所损耗的零件、材料费用。3、重新检验:指不合格之半成品、产品经返工/返修后重新进行检验所产生的成本费用A) 、成本分析方法说明:不合格之半成品、产品经返工/返修后,需要重新进行检验所产生的人 工时之成本费用。a)、对不合格之半成品、产品进行重新检验所消耗的水、电、气等成本费用;b)、对不合格之半成品、产品进行重新检验之检验人员的人工时成本(包括:平时/节假日加班时间) 。B)、核算方
26、式:a)、对不合格之半成品、产品进行重新检验所消耗的水、电、气等费用;b) 、以上活动之检验人员的薪资(包括平时/节假日加班费用);c)、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊。4、怠工:指由于质量问题造成材料、半成品、成品等不合格,使生产设备怠工(如:停机、停 产)所发生的成本费用。A)、成本分析方法说明:a)、由于质量问题造成材料不合格,使生产设备怠工(如:停机、停产)之损失人工时;b)、由于质量问题造成半成品不合格,使生产设备怠工(如:停机、停产)之损失人工时;c)、由于质量问题造成成品不合格,使生产设备怠工(如:停机、停产)之损失人工时;B)、核算方式:a)、以上活动所产生损失的人工时
27、费用和相关工作人员的薪资;、对以上活动之人工时和工作人员的薪资作合理之分摊。)b9共页质量成本管理程序 第10页附件4 :外部失效成本之各项构成项目的分析方法和核算方式1、顾客抱怨(包括:顾客退货)分析、处理:指产品在交付顾客之后,因产品质量问题造成顾 客抱怨(包括:顾客退货)而进行不合格品处理所产生的成本费用。A)、成本分析方法说明a)、顾客抱怨所产生的原因分析、调查处理人员的人工时(包括纸张费用、电话沟通费用、 传真/E-mail 费用)费用;b)、顾客退货所产生的原因分析、调查处理人员之人工时(包括:纸张费用、电话沟通费用、传真/E-mail费用)费用。c)、顾客退货所造成的产品搬运之人工时和交通运输之费用;d)、顾客退货所造成的产品报废数量之成本;e) 、顾客退货所造成的产品不合格而重新返工/返修所产生的人工时;f) 、顾客退
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