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文档简介

1、-作者xxxx-日期xxxx应用力学考试资料【精品文档】1. 产品质量m = 10(kg)。所用缓冲衬垫的弹性模量E = 800(kPa),衬垫面积A = 400(cm2),衬垫厚度h分别取1.10、2.16、5.28(cm),试求这三种情况下衬垫的弹性常数及产品衬垫系统的固有频率。解 衬垫厚度h =l.10(cm)时,其弹性常数为(kN/cm)产品衬垫系统的固有频率为(Hz)衬垫厚度h =2.16(cm)时其弹性常数为(kN/cm)产品衬垫系统的固有频率为(Hz)衬垫厚度h =5.28(cm)时,其弹性常数为(kN/cm)产品衬垫系统的固有频率为(Hz) m = 8 kg,缓冲垫等效弹性系数

2、为k = 500 N/m,将其简化为有阻尼单自由度模型,设阻尼比为。当其作有阻尼自由振动时给一个初始位移为 A = 0.02 m,使之从静止开始振动,求振动周期、位移方程,并计算振动多少次后的振幅小于初始振幅的10%。解:固有园频率 (rad/s)阻尼系数 振动周期 (s)初始条件 (m)位移方程 振幅比 约为8次fsn =70(Hz),阻尼比=0.07,产品衬垫系统的阻尼比=0.25,固有频率fn分别为70、50、32(Hz),已知振动环境的激振频率f =1100(Hz),加速度峰值,试分析这三种情况下缓冲衬垫的减振效果。解 如果不包装,产品将直接受到振动环境的激励,易损零件将在f =70(

3、Hz)时发生共振,共振时的放大系数及加速度峰值为(1)fn =70(Hz)的情况因为fn = fsn,易损零件的两次共振归并为一次,发生在f 70(Hz)时,共振时的放大系数及加速度峰值为加速度峰值是无包装的2.24倍。由此可见,缓冲衬垫在这种情况下不但不能减振,反而加剧了易损零件的振动。(2) fn =50(Hz)的情况易损零件第次共振发生在f =50(Hz)时,s =50/70=0.71,其放大系数及加速度峰值为易损零件第二次共振发生在f =70(Hz)时, =70/50=1.4,其放大系数及加速度峰值为第二次共振的加速度峰值与无包装相等,有包装与无包装样,所以缓冲衬垫没有减振效果。(3)

4、 fn =32(Hz)的情况易损零件的第一次共振发生在f =32(Hz)时,s =32/70=0.46,其放大系数及加速度峰值为易损零件的第二次共振发生在f =70(Hz)时, =70/32=2.19,其放大系数及加速度峰值为m10(kg),衬垫面积A120(cm2),衬垫厚度h(cm),缓冲材料的弹性模量E700(kPa),包装件的跌落高度H75(cm),不计系统的阻尼和衬垫的塑性变形,试求跌落冲击过程的衬垫最大变形、产品最大加速度、冲击持续时间和速度改变量。解: 产品衬垫系统的固有频率为: 153(rad/s) f n25(Hz)产品的冲击持续时间为:1/2 f n1/(225)(s)衬垫

5、的最大变形为:x m2 .51(cm)产品的最大加速度为:m153587(m/s2)G m60产品的速度改变量为:v227.67 (m/s)图3作业五1. 一包装件中,产品质量m = 8kg,产品脆值G = 45,衬垫面积A = 554cm2,衬垫厚度,衬垫材料为密度3的泡沫聚氨酯,其Cm曲线如图3所示,该包装件自高度为H =40cm处跌落,试问内装产品是否安全?解 材料的C值与值必须满足下式:式中的单位取MPa。由于采用对数坐标,在图上直线C =104被变换成了曲线,此曲线与曲线的交点坐标:C = 4,MPa,故产品最大加速度为显然,G,产品落地后是安全的。2. 产品质量m =10kg,产品

6、脆值G =60,设计跌落高度H =80cm,选用密度为的泡沫聚苯乙烯(图4)对产品作局部缓冲包装,试计算衬垫的厚度和面积。解 这种缓冲材料是图4中的曲线1,其最低点的坐标:C = 3.7,= 260kPa = 26N/cm2。缓冲衬垫的厚度为(cm)产品重力W = 98N,缓冲衬垫的面积为(cm2)对衬垫的稳定校核:(cm2)A被分为四块,(cm2)。显然,(1.33h)2,所以上面计算的衬垫面积与厚度是可取的。泡沫聚苯乙烯 0.014 岩绵150 0.068 0.020 岩绵200 0.088 泡沫橡胶 0.033 泡沫聚氨酯 0.03 泡沫聚乙烯 0.035 泡沫聚氨醚 0.03 岩绵10

7、0 0.050 泡沫聚氯乙烯 0.31 图4 各种常用缓冲材料的曲线3. 产品质量m = 15kg,产品脆值G = 60,底面面积为40cm40cm,设计跌落高度H = 80cm,采用全面缓冲,试按最低点原则选择缓冲材料,并计算衬垫厚度。如规定用密度为3的泡沫聚乙稀作缓冲材料(图4),试计算衬垫厚度。解 作全面缓冲时,衬垫面积等于产品面积,即A = 1600cm2。衬垫最大应力为(N/cm2)(kPa)图5 聚苯乙烯的最大加速度静应力曲线在图4的横轴上取=55kPa的点,并向上作垂线,3,C =6,故衬垫厚度为(cm)如果规定用=0.035(g/cm3)的泡沫聚乙烯作缓冲材料,则在图4的横轴上

8、取=55(kPa)的点,并向上作垂线与曲线相交,该交点的纵坐标C =10.5就是所要求的缓冲系数,故衬垫厚度为(cm)4. 产品质量,产品脆值G = 20,底面面积为35cm35cm,设计跌落高度H = 120cm,试选择缓冲材料并计算衬垫尺寸(图4)。解 (1)局部缓冲方案选用3的泡沫聚苯乙烯对产品作局部缓冲,其曲线(图4)最低点的坐标:C =3.7,=260kPa =26N/cm2,衬垫的厚度与面积分别为(cm)(cm2)对计算结果的稳定校核:(cm2)因为(1.33h)2,衬垫不稳定,所以局部缓冲方案不能成立。(2)全面缓冲方案衬垫最大应力为:(N/cm2)(kPa)在图4中,选用3的泡

9、沫聚氨酯对产品作全面缓冲。当=12kPa时,C =3.4,故衬垫厚度为 (cm)这个产品质量小、脆值小,跌落高度大,选用较软的泡沫聚氨酯作全面缓冲是合理的。5. 产品质量m = 20kg,缓冲材料的Gmst曲线如图5,衬垫面积A= 654cm2,衬垫厚度,包装件跌落高度H= 60cm,试求产品跌落冲击时的最大加速度。解 衬垫的静应力为(kPa)6. 产品质量m = 10kg,产品脆值G = 72,底面面积为35cm35cm,包装件跌落高度H = 90cm,选择缓冲材料如图5,试问对这个产品是作全面缓冲好还是作局部缓冲好?解:对产品作全面缓冲时,衬垫静应力为(N/cm2)(kPa)在图5上,作直

10、线=G =73和直线=0.8kPa,两直线的交点F在给定曲线之外,这说明,即使是取h =12.5cm,也不能保证产品的安全。若坚持作全面缓冲,则厚度还要大大增加,经济上是不合理的。 采用局部缓冲时,应取h =5cm,因为它的曲线的最低点的=73,恰好等于产品脆值,这个点的静应力2,故衬垫面积为(cm2)采用四个面积相等的角垫,则每个角垫的面积为(cm2)衬垫的稳定校核:Amin(cm2)7. 产品质量m = 25kg,产品脆值G = 55,包装件跌落高度H = 90cm,采用局部缓冲如图6,试求缓冲衬垫尺寸。解 令=55,它是一条水平直线,与h1,B2两点,点B1静应力小,衬垫面积大;点B2静

11、应力大,衬垫面积小。为了节省材料,因此选点B2,衬垫厚度h =7.5cm,静应力为kPaN/cm2因此衬垫面积为(cm2)采用四个面积相等的角垫,则每个角垫的面积为(cm2)衬垫的稳定校核:Amin=(cm2)。8. 产品质量m = 25kg,产品脆值G = 65,包装件跌落高度H = 90cm,采用局部缓冲如图6,试求缓冲衬垫尺寸。解 在图6上作水平直线=65,邻近曲线有两条,一条h =5cm,一条h 7.5cm,h =5cm的曲线在=65之上,若取h 5cm,则必有G,不安全。 h 65太远,若取h =7.5cm,则衬垫太厚,太不经济。因此设想有一条未知曲线,如图中虚线,其最低点的恰好等于

12、65,然后按式(529)和(530)计算所求的衬垫面积与厚度。(1)按h =5cm曲线最低点计算根据式(529),h =5cm曲线最低点的与h的乘积为常量,即(Gmh)最低点 = 735 = 365(cm)未知曲线最低点=65,h待定,且65h =(Gmh)最低点 = 365(cm)故所求衬垫厚度为(cm)根据式(530),h =5cm曲线最低点的与的乘积为常量,即(Gm)最低点 = 732.5 = 183(kPa)未知曲线最低点=65,待定,且65=(Gm)最低点 =183(kPa)故待定的衬垫静应力为(kPa)(N/cm2)所求衬垫面积为(cm2)(2)按h根据式(529),h与h的乘积为

13、常量,即(Gmh)最低点 = 497.5 = 367.5(cm)未知曲线最低点=65,h待定,且65h =(Gmh)最低点 = 367.5(cm)故所求衬垫厚度为(cm)根据式(530),h与的乘积为常量,即(Gm)最低点 = 493.7 = 181(kPa)未知曲线最低点的=65,待定,且65=(Gm)最低点 =181(kPa)故待定静应力为(kPa)(N/cm2)所求衬垫面积为(cm2)9. 产品质量m = 25kg,产品脆值G = 85,包装件跌落高度H = 90cm,采用局部缓冲如图6,试求缓冲衬垫尺寸。10. 产品质量m = 20kg,产品脆值G = 50,包装件跌落高度H = 60

14、cm,产品为立方体,每面面积为1420cm2,选用图7中的缓冲材料,采用全面缓冲,试选用缓冲材料并计算衬垫尺寸。采用局部缓冲,试选用缓冲材料并计算衬垫尺寸。解 (1)按全面缓冲计算衬垫最大应力为(MPa)图73),缓冲系数C = 3.4,衬垫厚度为(cm)3)太软,与这个产品不匹配,若硬要选用,则C =8,衬垫厚度h = 9.6cm。3)太硬,与这个产品不匹配。如果硬要选用,则C = 5.7,衬垫厚度h = 6.84cm。(2)按局部缓冲计算衬垫面积为产品面积的,故A = 473cm2,衬垫最大应力为(MPa)3),缓冲系数C = 3.7,衬垫厚度为(cm)3)太软,与这个产品不再匹配,若硬要

15、选用,则C = 5.2,h = 6.24cm。11. 产品质量m = 20kg,产品脆值G = 60,设计跌落高度H = 90cm,采用密度为3的泡沫聚乙稀作局部缓冲如图8。该产品销往高温和严寒地区,最高温度为68,最低温度-54,试问能不能取常温曲线最低点计算缓冲衬垫。解 材料在常温、高温和低温下的曲线如图8。常温曲线最低点的坐标:C =3.9,=0.22(MPa)=22 N/cm2,衬垫的面积与厚度分别为(cm2)(cm)不计衬垫体积的变化,无论温度是高还是低,材料的C值和值都必须满足下式:在图8上作直线C(虚线),此直线与高温曲线交于点B1,与低温曲线交于点B2。点B1的坐标:C =4.5,=0.25MPa。因此,当包装件在高温下跌落时,产品最大加速度为G点B2的坐标:C =5.2, =0.29MPa。因此,当包装件在低温下跌落时,产品最大加速度为G可见,按常温曲线最低点计算缓冲衬垫,包装件不论在高温下,还是在低温下跌落都不安全。图8 温度对材料缓冲特性的影响12. 产品质量m = 20kg,产品脆值G = 60,设计跌落高度H = 90cm,采用密度为3的泡沫聚乙稀作局部缓冲如图8。该产品销往高温和严寒地区,最高温度为68,最低温度-54

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