某氮肥厂节能减排技术改造项目可行性研究报告

1、Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaa

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7、aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF - 目目 录录 第一章 总 论.1 1.1 项目背景.1 1.2 项目概况.3 第二章 市场预测与产品规模.7 2.1 市场现状.7 2.2 建设规模.14 第三章 厂址状况.15 3.1 厂址地点.15 3.2 厂址地形地貌特征.15 3.3 地质、地震条件.15 3.4 气象及水文资料.15 3.5 气候.16 3.6 占地情况.16

8、 3.7 城镇规划和社会环境条件.16 3.8 交通运输条件.16 3.9 公用设施依托条件.16 第四章 工艺技术方案.18 4.1 概述.18 4.2 韶氮节能减排技改工程内容.20 4.3 工艺技术方案.23 Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesT

9、oPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFor

10、mat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineS

11、pacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF - Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.Paragraaaaaaaa

12、aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection

13、.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selecti

14、on.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF - 4.4 技术经济与环境效益分析.38 第五章 总图布置与运输.41 5.1 总平面布置.41 5.2 道路.43 5.3

15、 给排水.44 5.4 供配电与自动控制.45 第六章 环境保护.49 6.1 编制依据.49 6.2 环境现状.50 6.3 技改前主要污染源、污染物及采取的环保措施.50 6.4 本次技改工程节能减排措施.51 6.4 节能减排环境效益分析.52 6.5 环境管理.53 第七章 劳动安全卫生与消防.54 7.1 劳动安全卫生.54 7.2 消防.56 第八章 组织机构与人力资源配置.59 8.1 组织机构.59 8.2 人力资源配置.60 8.3 职工培训.60 第九章 项目实施进度及招标方案.61 Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToP

16、oints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.Line

17、SpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.Li

18、neSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa

19、aaaaaaaaaaaaaaaahF - Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.P

20、aragraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.Parag

21、raphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa

22、aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF - 9.1 项目实施进度.61 9.2 招标方案.63 第十章 投资估算与资金筹措.64 10.1 投资估算.64 10.2 资金筹措.64 第十一章 财务评价.65 11.1 财务评价依据、基础数据与参数选取.65 11.2 节能减排收入、销售税金及附加.65 11.3 成本估算.66 11.4 财务效益分析.66 11.5 不确定性分析.67 11.6 财务评价结论.68 第十二章 社会评价.69 12.1 项目对社会的影

23、响分析.69 12.2 项目与社会的互适性分析.70 12.3 项目对公平的影响.71 12.4 社会评价结论.71 第十三章 风险分析.73 13.1 项目主要风险因素识别.73 13.2 风险程度分析.73 13.3 降低风险的主要措施.75 Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.L

24、ineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Select

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26、raphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF - Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselectio

27、n.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLines

28、ToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesTo

29、Points(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF - 第十四章 研究结论与建议.76 14.1 结论.76 14.2 建议.77 附表 10-

30、1：固定资产投资估算表 附表 10-2：投资使用计划与资金筹措表 附表 11-1：节能减排利用收入表 附表 11-2：固定资产折旧费估算表 附表 11-3：无形资产摊销估算表 附表 11-4：总成本费用估算表 附表 11-5：利润与利润分配表 附表 11-6：项目投资现金流量表 附表 11-7：财务计划净现金流量表 附图：项目区域位置图 节能减排技改项目工程平面布置图 - - 第一章 总 论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称 某某氮肥厂节能减排技改项目 1.1.2 项目承办单位概况 某某氮肥厂.，于 2008 年 1 月 4 日经湘潭县工商行 政管理局注册，成立湖南有限公司，具有独立法人

31、资格，注册资金 3000 万元人民币，所有拍卖财产（土地、房产、设施设备等）全部过 户到湖南有限公司。公司拥有固定资产 2600 万元，职工总人数 380 人，其中具有大中专学历和中级职称以上的人达 195 人。 其主导产品韶峰牌碳铵、副产品液氨远近闻名，深受广大用户 好评，湘潭 10 多万亩农田用肥基本上由韶氮供应，其产品供不应求， 为伟人故里的经济发展及农业丰收作出了巨大的贡献，并先后被各 级政府授予“优质产品”、 “农民满意产品”、 “纳税先进单位”、 “重合同、 守信誉单位”、 “文明先进单位”、 “技术改造先进单位”等各种殊荣 128 次。. 作为湘潭唯一的一家氮肥厂，湖南有限公司为

32、湘潭及周边地区 的农业发展作出了巨大的贡献。产品还远销浙江、河南、河北、云南、 湖北、广东、广西等省份。 1.1.3 编制原则 a)遵循国家关于环境保护的政策，符合国家有关的法律法规及 - - 相关的标准与规范； b）从实际出发，充分考虑社会、环境效益与经济效益的统一； c）处理工艺路线与设备选型合理、可靠、先进； d）对各项数据进行技术与经济比较，为项目决策提供科学依据； e）力求减少投资、节约能耗、降低处理成本，提高经济效益； 1.1.4 编制依据 a) 国家计委推荐使用的投资项目可行性研究编制指南 b) 国家发展改革委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与 参数（第三版）； c) 国家和地

33、方制订的有关法规、规范和标准； d)相关专业设计规范及生产技术要求； e)湖南省咨询中心与某某氮肥厂签订的咨询合同； f)项目运作方案及项目单位提供的相关技术基础资料。 1.1.5 项目提出的理由与过程 由于历史原因，土法上马建厂，建厂时基本上未考虑环保问 题，因此，环保治理欠账太多，有些污染相当严重。并且韶氮的废水 排放口位于湘江的支流涟水河的上游，因此，如何治理韶氮的污染， 减少污染物的排放总量，引起了韶氮全体干部职工的高度重视，也 引起了市、县环保部门的高度关注。近年来，因国家大力提倡发展循 环经济，节能减排，保护环境，国家对采用高新技术改造的单位，加 大了优先贷款、低息、贷款甚至贴息贷

34、款等方面的政府扶持力度。因 此韶氮本着发展循环经济、保护环境实现产品结构调整的宗旨，决 - - 定利用国家的扶持政策，改进生产工艺，以达到减少污染物排放，保 护环境的目的。 1.1.5 项目建设的必要性 某某氮肥厂每年向环境排放大量工业废水和工业废气。不仅 造成了资源能源的较大浪费，而且对周围环境造成了较大的污染， 同时也对企业的发展不利。 国务院关于落实科学发展观加强环境保 护的决定明确指出， “要大力发展循环经济，要按照减量化、再利用、 资源化的原则，根据生态环境的要求，进行产品的设计与改造，促 进循环经济的发展。在生产环节，要严格排放强度准入，鼓励节能降 耗，实行清洁生产并依法强制审核”

35、。因此该企业进行节能减排技术 改造完全必要。同时经过技术改造后该企业将具有参与市场竞争的 强大优势。 1.2 项目概况 1.2.1 项目地点 湘潭县云湖桥镇七里铺。 1.2.2 技改内容、规模 1.2.2.1 技改内容 a)醇烃化工程 醇烃化工艺技术，就是设置一套甲醇合成装置，将原料气中的 CO、CO2和 H2反应，副产一定量的粗甲醇，而净化气 CO、CO2降低 到 0.30.7%，再过醇烃化反应装置，将 CO、CO2降低到 10PPm 以 下，然后直接送入氨合成。 b)三水闭路循环工程 - - 三水闭路循环工程主要为：一是将造气洗气水、脱硫工序除尘 废水经过沉淀，冷却塔降温、生物氧化后作为压

36、缩冷却排管冷却用 水、脱硫工序煤气除尘用水与造气洗气水。二是将变换、吸氨排管冷 却水收集加入除藻类药物再经冷却塔降温后，作为碳化塔水箱用水。 三是该厂现有一台 10T/h 蒸气锅炉，锅炉烟气除尘水经简易沉淀后 外排，排放量为 40m3/h。本次技改拟将沉淀池加以改造，并增加旋 流板脱硫除尘塔进行锅炉烟气除尘脱硫，除尘废水经处理后循环使 用。 c)两气回收制热工程 合成氨生产间歇制气过程中，大量吹风气排空，每吨合成氨吹 风气放空多达 5000 m3，放空气体中含 CO、CO2等。同时弛放气、合 成放空气各含有大约 43.1%CH4及 7.2%的氨，可用来作吹风气余热 回收的助燃气体。项目新增一台

37、废气燃烧炉，将收集的合成弛放气、 贮坛放空气，送入该炉燃烧（在此前增设补燃装置，原始升温时使用） ，以稳定炉内温度在 900950oC，并通入造气吹风气，形成的高温 烟气经蒸气过热器、余热锅炉、水加热器送入烟囱排放。燃烧炉采用 矮方炉结构，炉内布设陶瓷填料的蓄热床，利用炉内取热，分步配风 技术，使入炉吹风气实现低温、分步燃烧，所产热量全部用于加热水 或蒸汽。 d)变压吸附脱碳工程 变压吸附脱碳工艺技术，是利用在一定的压力下吸附剂选择性 吸附 CO2，而压力下降后能解吸的原理，脱除原料气中的 CO2，使其 降低到 0.20.4%的范围。 - - e)煤气脱硫制硫泥工程目前国内煤气脱硫方法较多，但

38、脱高硫 均采用湿式氧化法。该厂现有脱硫工艺为稀氨水脱除法，脱硫吸收 液直接排放。本次技改拟采用无机膜过滤法，去除废水中的硫化物。 1.2.2.2 技改规模 年产 4 万吨合成氨。 1.2.3 项目总投资 项目固定资产投资为 6117.98 万元，其中：建筑工程费(构筑物) 550 万元，设备购置费 3591 万元，安装工程费 1224 万元，工程建设 其他费用 299.8 万元，预备费 453.18 万元。 1.2.4 主要技术经济指标 各项主要技术经济指标见表 1-1。 表表 1-1 主要技主要技术经济术经济指指标标一一览览表表 序 号指标名称单 位指标备注 1 合成氨产品规模 t /a40

39、000 2 生产区用地面积 hm26.28 合 94.2 亩 3 总建筑面积 m216328.0 其中利用建筑面积 m2170.0 4 建构筑物占地面积 m223110.4 其中利用构筑物占地m2580.0 5建筑系数%36.80 - - 6 绿地率 %20.00 7 用电负荷 k-kW.h/a43500 8用水量m3/d0.8 万 9 劳动定员人 380 10 固定资产投资万元 6117.98 11 技改前后对比 技改前煤耗t78000 技改后煤耗t73000 技改前废水排放量万 t 380 技改后废水排放量万 t 200 技改前废气排放量万 Nm3 1220 技改后废气排放量万 Nm3 1

40、050 12 节能减排收入万元 675正常年 13 利润总额万元 301正常年 14 项目投资回收期年 13.74 15 财务内部收益率 %4.86 - - 第二章 市场预测与产品规模 2.1 市场现状 2.1.1 供需现状 2.1.1.1 合成氨 合成氨是基础化工原料，主要用于生产氨肥、复合肥的原料，氨 作为工业原料可用于制药、炼油、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐、 冷冻剂等。目前合成氨的生产规模主要集中在中国、俄罗斯、美国、 印度等国，约占世界总产量的一半以上。我国合成氨的生产能力和 产量已世界第一。2007 年国内合成氨产量约为 5159 万 t，2005-2007 年间年均增长 3.9

41、%（各年产量如下表 2-1），1998-2007 年合成氨产 量年均增长率 5.63%。 表表 2-1 2005-2007 年国内合成氨年国内合成氨产产量量 年份产量（万 t） 20054596.25 20064936.81 20075159 年均增长(%)3.9 数据来源：中国统计年鉴 2007 等。 农业对化肥的需求是合成氨工业发展的持久推动力。世界人口 不断增长给粮食供应带来压力，而施用化学肥料是农业增产的有效 途径。氨水（即氨的水溶液）和液氨本身就是一种氮肥；农业上广泛 采用的尿素、硝酸铵、硫酸铵等固体氮肥，和磷酸铵、硝酸磷肥等复 - - 合肥料，都是以合成氨加工生产为主。 我国是人口

42、大国，粮食安全历来是摆在我国人民面前的首要课 题。要保证粮食安全，首先是要保证粮食生产能够自给自足，而不能 依靠进口。2007 年以来的全球粮食危机充分证明了这一点。而要保 证粮食安全，在耕地资源有限的条件下，需要依靠提高单产来实现， 施用化学肥料是提高单产的重要手段。 据国家统计局统计，2007 年我国耕地面积约 1.2 亿 hm2，其中 有效灌溉面积（指具有一定的水源，地块比较平整，灌溉工程或设备 已经配套，在一般年景下，当年能够进行正常灌溉的耕地面积） 57179.3 千 hm2，有效灌溉面积比上年增加 1070 千 hm2。 2005 年，全国有效灌溉耕地化肥施用量 4766.2 万

43、t，其中氮肥 2229.3 万 t，复合肥 1303.2 万 t（如下表），分别占全部化肥施用量的 46.7%和 27.3%，二者合计施用量为 3532.5 万 t。同时可以发现，各 用肥总量呈逐年增加的趋势。氮肥施用量：2005 年比 1980 年增加 了 1295.1 万 t，复合肥：2005 年比 1980 年增加了 1276 万 t。氮肥和 复合肥施用总量的持续增长是国内合成氨工业规模不断扩大的主要 原因。 表表 2-2 我国我国农农田化肥施用量基本情况（田化肥施用量基本情况（1980-2005） ） 年 份 有效灌 溉 面 积 化肥施 用量 (万 t) 氮 肥复合肥磷 肥钾 肥 -

44、- (千 hm2) 198044888.11269.4934.227.2273.334.6 198544035.91775.81204.9179.6310.980.4 199047403.12590.31638.4341.6462.4147.9 199549281.23593.72021.9670.8632.4268.5 200053820.34146.42161.5917.9690.5376.5 200154249.44253.82164.1983.7705.7399.6 200254354.84339.42157.31040.4712.2422.4 200354014.24411.6214

45、9.91109.8713.9438.0 200454478.44636.62221.91204.0736.0467.3 200555029.34766.22229.31303.2743.8489.5 200656109.3 200757179.3 数据来源：中国统计年鉴（2007）、中国统计公报 2006、2007。 注：化肥施用量按折注：化肥施用量按折纯纯量量计计算数量。复合肥按其所含主要成分算数量。复合肥按其所含主要成分 折算折折算折纯纯量。量。 国外客户对我国化肥的需求也是合成氨工业发展的重要动力。 在我国各种肥料中，除钾肥受资源量限制外为净进口外，氮肥、复合 肥、磷肥均为净出口。200

46、7 年，尽管国家采取了较为严厉的出口关 税政策，但受国际市场价格高涨因素影响，我国尿素出口量达到 525.7 万 t，比之前的最高年份 2004 年还增加了 33.3%，同比提高 284.6%； 氯化铵总出口量为 42.6 万 t，同比增加 193.8%；硫酸铵出口量 105.2 万 t，同比增加 95.5%；磷酸二铵出口量 197.1 万 t，同比增加 - - 150.8%；磷酸一铵出口量 193.4 万 t，同比增幅 307.2%；三元复合肥 的出口量 59.9 万 t，同比增幅为 207.2%。 2.1.1.2 甲醇 甲醇是重要的基础有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细 化工，塑料等领

47、域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂 等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后 可作为一种新型清洁燃料，也加入汽油掺烧。目前，其作为清洁燃料 也越来越受到重视。根据美国休斯敦石化咨询公司发布的 2006 年 全球甲醇分析报告预测，2006 年全球甲醇需求量为 3800 万 t 左右。 在国内，因受国际石油价格高涨的影响，我国石油进口快速增长的 压力加大，为保障能源安全，国家提出了重点发展煤基醇醚燃料、甲 醇制烯烃及煤制油的战略设想，并已开始进行工程开发示范。在此 背景下，我国“十一五”甲醇项目建设不断加快，生产能力和产量增 长迅速。2007 年全国甲醇产量达到

48、1076.4 万 t，是 2004 年的 2.44 倍，比 2006 年增长 41.9%；2007 年甲醇进口量 84.5 万 t，出口量 56.3 万 t，表观消费量 1104.6 万 t，比 2006 年增长 41.95%，是历年 来增长最快的一年。 表表 2-3 我国甲醇我国甲醇产产量及消量及消费费量（量（2005-2007 年）年） 单单位：位： 万万 t 分类200520062007 产量535.6758.51076.4 - - 表观消费 量 665.6852.51104.6 进口量136112.784.5 出口量5.4519.056.3 2.1.2 需求预测 2.1.2.1 合成氨

49、 未来我国合成氨主要仍应满足于国内市场的化肥领域制造氮肥 和复合肥的需要，因此氮肥和复合肥的产量基本决定了合成氨市场 的前景。受资源约束，预计化肥出口将受到更严厉的限制，加之国际 化肥价格上涨引起的全球化肥生产增产，将逐步改变化肥的供需关 系而引起国际化肥价格下跌，因此，化肥出口规模将会逐步缩小，氮 肥和复合肥的产量规模主要还取决于国内农业用肥总量。这样，可 通过国内农业氮肥和复合肥施用量的变化来预测合成氨的需求量。 但是，这并不包括合成氨作为化工工业原料而带来的需求。 农业化肥施用总量取决于农田有效灌溉面积和单位面积耕地的 施用量。2007 年，我国农田有效灌溉面积 57179.3 千 hm

50、2，比 2006 年增加 1070 千 hm2。近三年农田有效灌溉面积持续增加，这既是政 府加强实施粮食安全战略，加大农田基础设施投入，使耕地可种植 性不断增强的结果，又是农业比较效益提高导致农民投入增加的结 果。在 2008 年上半年国务院审议并原则通过的全国土地利用总体 规划纲要（20062020 年）中，规划从保障粮食安全、经济安全和社 会稳定出发，提出了坚守 18 亿亩耕地红线的目标，到 2010 年和 2020 年，全国耕地保有量分别保持在 1818 亿亩和 1805 亿亩目 - - 标。这反映了政府对粮食安全的高度重视，因此，在政府财政实力进 一步增强、支农政策进一步加强的具体措施

51、下，未来我国有效灌溉 面积仍将会增加。在本预测中，以年均增长 1000 千 hm2预计至 2015 年的有效灌溉面积。 为保证粮食高产，未来仍需要向耕地持续投入大量化肥，但是， 单位面积耕地化肥施用量的大小并非持续增加。滥施化肥不但不能 有效增产反而会导致土壤理化性状改变，造成严重的环境污染，促 使施肥技术提高或用有机肥进行部分替代，因此，单位面积耕地化 肥施用量存在一个施用上限，国际化肥安全施用上限为 225 kg/ hm2，我国早就超过了这一上限值，可见利用率很低，大部分化肥贡 献给了土壤和地下水，从而导致农产种植成本上升、品质下降、种地 效益下降、环境污染等负面问题的出现。从表 2-2

52、各年数据分析， 1995 年以来，每千公顷有效灌溉农田氮肥施用量在 396-410t 区间波 动，中值约为 405t，可见单位面积耕地氮肥施用量基本稳定，如果农 业施肥技术提高，或有机肥替代，该值可能进一步下降。而单位面积 有效灌溉农田复合肥施用量则一直处于稳定增长的态势，1995-2005 年间，年均增长 5.7%。2003-2005 年年均增长 4.8%，增长率有缩小 趋势。在本预测中，每千 hm2有效灌溉农田氮肥施用量取 405t，至 2010 年，每千公顷有效灌溉农田复合肥施用量增长率取 4.2%，2010-2015，该值取 3.6%，基数取 2005 年值，为 237t。 由此，估算

53、至 2015 年中的 2010 年和 2015 年氮肥和复合肥施 用总量如下表。 表表 2-4 2010 年和年和 2015 年我国氮肥和复合肥施用年我国氮肥和复合肥施用总总量估量估计计 - - 分类单位200520102015 有效耕地面 积 千 hm255029.3 6017965179 氮肥施用总 量 万 t2229.32437.22639.7 复合肥施用 总量 万 t1303.21751.22261.7 在我国，复合肥以磷酸一铵（有效成分%：N-P2O5-K2O 为 12-60- 0）和磷酸二铵（有效成分%：N-P2O5-K2O 为 21-53-0）为主，在计量时 以 P2O5为主要成

54、分折算折纯量。计算时上述两种复合肥比例以 1:1 计。另按照中国氮肥工业协会氮肥生产技术经济指标统计办法（试 行，2007 年 12 月修订）提供的参数，氨理论含氮量为 0.82245，由此 计算 2010 年和 2015 年我国氮肥和复合肥所需合成氨量如下： 2010 年化肥领域对合成氨需求量：3598 万 t。 2015 年化肥领域对合成氨需求量：4031 万 t。 由于合成氨还用于其它非化肥领域，因此实际合成氨需求量远 大于上述估算值。不过，由于本项目合成氨用于制造化肥，因此可不 考虑其它领域的用氨情况。 2.1.2.2 甲醇 在化工、医药等领域，发达国家的甲醇供需关系已较为稳定，燃 料

55、领域则还有很大的需求潜力，但规模不及化工、医药领域。在发展 中国家，甲醇需求量则仍会快速增长。根据美国休斯敦石化咨询公 司发布的全球甲醇分析报告预测，20062010 年世界甲醇需求年均 - - 增长率为 3%4.5%，北美和西欧甲醇需求量将减少 360 万 t，中东 和亚洲需求增长较快，20062010 年全球甲醇需求预测增加 870900 万 t。报告同时指出，由于受未来甲醇制烯烃(MTO、MTP) 的驱动，20102015 世界甲醇需求年均增长率为 4.6%5.0%，并预 计 2010 年世界甲醇产能将达到 6400 万 t，2015 年将达到 7200 万 t，生产能力大于市场需求，将

56、加剧市场竞争。 国内的甲醇需求则会因化工、医药、能源等领域需求的持续增 长保持增长势头，但甲醇二甲醚燃料和甲醇制烯烃对甲醇需求是一 个很大的变数。据王明亮（2007）在冶金煤气制甲醇技术经济分析 报告中预测， 2010 年国内甲醇需求量将为 1620 万 t，产量 1600 万 t，缺口约 20 万 t；2015 年需求量为 2500 万 t3000 万 t，产量在 2500 万 t 左右。 2.2 建设规模 根据市场预测、当地资源条件和项目承办单位实际情况，本项 目技改规模为年产 4 万 t 合成氨。 - - 第三章 厂址状 况 3.1 厂址地点 本项目位于湘潭县云湖桥镇七里铺。 3.2 厂

57、址地形地貌特征 厂区地势北高南低，西南临群英河；整个厂区已平整，自然坡 度小于 1%。 3.3 地质、地震条件 a)从现场踏勘及附近已建建筑物基础资料来看，场地工程地质 条件一般。 b)根据国家质量技术监督局 2001 年 2 月发布的“中国地震动参 数区划图”(GB18306-2001)查得：该地区地震动峰值加速度为 0.05g， 地震动反应谱特性周期为 0.35S。 3.4 气象及水文资料 全年主导风向NW 最大风速15m/s 平均风速 2.5m/s 年平均气温 16.9 极端最高气温 38.4 极端最低气温 -12 年平均降水量 1410.8mm - - 一日最大降水量 147.9mm

58、年平均气压 100.79KPa 年平均日照时数 1610.5h 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 5cm 3.5 气候 属亚热带季风湿润气候区，四季分明，热量充足，雨水集中，严 寒期短，暑热期长。年最高气温 39-40，年最低气温-2-8，年平均 气温 16.7-18.3，年平均降水量 1300mm，年平均日照 1584-1885h。 境内春季和夏季多东南风，盛夏多南风，秋冬季多西北风。 3.6 占地情况 生产区总规划用地 6.28hm2，折合 94.2 亩。 3.7 城镇规划和社会环境条件 因属技改项目，不存在拆迁问题。 3.8 交通运输条件 公司南临湘黔线，离云湖桥火车站仅 2.5km

59、，北靠 G320 国道、 S208 省道，距潭邵高速 5km，交通十分便利。 3.9 公用设施依托条件 供水：生产用水是由韶山灌区直接输送过来，能保障本项目的 生产用水。 供电：由楠竹山变电站输送过来的 35kv 的专线。 排水：在厂区的西面不到 50m，有一条群英河，该群英河连接涟 水河，离厂区 1.5km。 - - - - 第四章 工艺技术方案 4.1 概述 氮肥生产是高能耗的工业，其生产者成本主要取决于系统的能 耗，系统能耗除了与采用的工艺有关外，在很大程度取决于二次能 源的回收使用与减少“废物”的产生量，因此“节能减排”是氮肥工业 降低生产成本的重要措施。 氮肥生产系统是由一个个相对独

60、立的单元（工段）组成的。各单元 之间具有密切关系。上一单元的产品或输出，即为下一单元的原料 或输入，各个单元相互紧密联系形成一个连续的生产过程。各个单 元在地域上相互分散，但距离又不很远。整个生产过程可以分为造 气、脱硫、压缩、变换、脱碳、合成等主要单元（工段）。氮肥厂各工段 工艺过程简述如下： 4.1.1 造气 造气一般是以块煤或清水挤煤为原料，采用间歇式固定层常压 气化法，在高温和程控传动控制下，交替与空气和过热蒸汽反应。反 应方程式： CO2CO2402kJ 2CO22CO237kJ 2COO22CO2569kJ CH2OCOH2122.7kJ C2H2OCO2H280.4kJ 4.1.