机械行业折边机安全操作规程_第1页
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文档简介

1、机械行业 折边机安全操作规程一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、 性能和使用。1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形 状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应 调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。 （指针转 一圈为 1mm）。2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模V型槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力。3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸 充液、滑块下限调整、 滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上 限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率。5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适

2、 当的下模的 V 型槽开口尺寸。6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。 操作时调节方便。7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意 的事项：1、板料必须平整；2、折弯板料应放在机器的中间；3、正确的选用下模 V 型槽，开口尺寸应大于 8 倍的板 料厚度；4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢 流阀降低到工件所需压力。5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是 提高折弯工作精度的有效措施。 其步骤： 先将充油开关打开， 然后将放气开关打开， 将选择开关扳至 “充油

3、” 位置，按“充 油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后，在充油状态下 关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。同步缸充油排气应在：每次开始之间；在连续运行 中，如果发现滑块行程数减慢(v10min-1 )的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程次数。三、同步油缸使用说明充油压力v 5Mpa但新机器或用户换新油封时，滑块速 度可能会减慢，这时油路压力可降低v3Mpa当油封使用成熟时可取v 5Mpa,以提高同步性能。四、滑块上升(回程)YV3动作，使系统卸荷。YV1动作，件号10电磁阀换向。 YV3失电，压力油通过件号“ 8”节流阀快速使滑块上升，油 缸上腔的油由控制油打开液压操纵，单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀件号“10”流回油箱。五、工作时的动作开动油泵，控制脚踏开关，YV2动作，件号“ 10”电磁阀换向， YV3 失电，压力油经电磁阀件号“ 10”分别进入差 动油缸和柱塞油缸，滑块下降，差动油缸下腔油液经节流阀 件号“ 8”流回油箱。滑块下降速度由节流阀调节之。由于 节流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液压操纵单向 阀滑块在下降时有部分油液经液压操纵单向阀流入油箱，使 系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件接触时，滑块速度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液 压操纵单向阀关闭，系统处于加载状态。工作结束后，滑块回程（动作同四）

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