改进大模板拼缝处紧固方法QC

1、改进大模板拼缝处紧固方法QC中国新兴建设开发总公司大模板厂QC小组改进大模板拼缝处紧固方法中国新兴建设开发总公司大模板厂QC、组模板厂简介中国新兴建设开发总公司租 赁公司大模板厂占地70亩，下设两 个模板加工车间和一个铁活加工 车间，可为各类工程建设提供模板 的设计和加工制作，年加工制作大 模板生产能力60,000亿其中80% 的模板提供给有创北京市结构长城杯”需求的工程，在满足我公司内小组概况部工程的基础上还积极拓展外部市场。小组名称中国新兴建设租赁公司大模板厂 QC小组1活动时间2006.1 2006.12课题类型现场型小组 成 员 概况姓名年龄学历专业职称组内分工田延军35本科工程师组织

2、协调卢宝光25本科助理工程师实施策划徐慧27本科工程师调查测算王又来41高中工程师设计工艺张楠25本科助理工程师设计工艺王飏34研究生高级工程师现场实施小组平均年龄30小组成员平均接受TQC培训达到100小时表人：徐慧2006-3-10、选择课题从设计合理性、加工质量、服务质量、模板 拼接紧固质量筹进行满意率。调查：100.0%选定课题2006年3月客户进行80.0%60.0%设计合理性加工质量 服务质量 模板紧固质量结论：从柱状图可以看出，模板拼接处的紧固 质量的满意率仅为4.4%是最低的，而模板拼缝 紧固方法是影响拼接紧固质量的主要因素。改进大模板拼缝处紧固方法三、现状调查06（一）模板拼

3、接质量一直是土建施工中的一个技术难点，拼接处的两块 大模板拼接不牢会有砼漏浆、错台现象的发生，影响砼的表面观感质量。 年6月我们对从04年5月一一06年5月共57个工程模板拼接处使用过的三种 紧固方式的使用率进行了调查，如下图：三种连接方式使用率调查表46%10%-直芯带紧固方式双背槽钢紧固方式螺丝紧固方式从饼状图可以看出，螺丝紧固和双背槽钢紧固方式使用的较多， 占90%， 故仅对这两种方式进行分析。（二）、模板拼缝处常用的两种紧固方式1、螺丝紧固方式在模板的边框打出? 17*25的长圆孔，孔距从下向上：150300300，安装时将两模板边框靠栋小型普好住宅楼约需面分析:500 块模所用螺丝型

4、号M16*50，单价 为0.83元/套，丿需要16分钟,每道拼缝平均Q共需10小时拼缝合格率对06年3-6月间5个使用过的工程进行抽2、双背槽钢紧固方式使用时，用两个钩头螺 栓分别穿过双背槽钢（两根 600mm长的8#槽钢背对背 用钢板焊接起来，间距 100mm ）勾住模板筋板，然I样调查，合格率丿以一栋小型普通住宅楼约需500块模板作为参考对象，从四个方面分析:使用数量r使而槽钢单 对06年3-6月每道拼缝平均价22.1元/根,间5个使用过需要14分钟，螺栓单价1.7的工程进行抽-共需8小时 丿1元/套，共需丿1样调查，合格率J需用槽钢240套，螺栓480套对上述两种紧固方式的总结紧固方式所

5、需数量（套）安装时间（h）制作成本（兀）模板拼接处拼缝合格率（%）螺丝连接20001096080.4双背道槽钢槽钢240螺栓4808571295制表人：徐慧2006-6-5从上表可以得出：使用双背道槽钢紧固方式拼缝合格率为95%，但是制作成本较高；而使用螺丝紧固方式成本相对较低，但模板拼接处拼缝合格率 仅为80.4%，显然要低很多。这就为我们的课题研究指明了方向，我们只需以 螺丝紧固为研究的突破 口，在控制住安装时间和制作成本的前提下，提高模板拼接处的拼缝合格率: 那么我们就成功地解决了这一技术难题。（三）对采用螺丝紧固方式的拼缝处拼缝合格率进行调查2006年6月，本小组对正在使用螺丝紧固方式

6、进行模板连接的5个工程进行了抽样调查，每个工地取样数量为 30个，共取样150个，统计如下：螺丝紧固方式拼缝质量统计表取点数量合格数不合格数合格率不合格率1501212980.4%19.6%制表人：卢宝光2006-6-5对导致模板拼缝处质量不合格的原因，本小组成员进行了细致的分类统计。调查表如下:造成拼缝质量不合格的原因调查表序号项目点数频率%累计频率%1螺母拧不到位1241.3741.372螺丝漏装1134.4875.853螺栓受损变形210.3486.194模板边框不顺直26.8993.085模板边框砼清理不干净13.4696.546其他13.46100合计29100制表人：卢宝光2006

7、-6-5根据调查表做出排列图制表人：卢宝光2006-6-5从排列图可知，模板拼缝不合格原因中螺母拧不到位占41.37%，螺丝漏装占34.48%，是导致模板拼缝处拼缝合格率低的主要问题。四、设定目标提高模板拼缝处合格率，使模板拼缝处拼缝合格率达到95%以上100%90%80%70%60%50%95%目标值2006-6-5现状值制表人：卢宝光五、原因分析并绘制关联图如下:小组成员利用头脑风暴法，对螺丝拧不到位和螺丝漏装进行原因分析,制表人：徐慧2006-6-5六、要因确认确认1 :因素工作技能培训不够确认时间6月5日确认人王又来、张楠确认方法检杳考核标准良好以上达到90%以上对操作工进行摸底考试，

8、其中理论知识占40%，操作技能占60%，成绩统计如下:类别优秀良好及格不及格人数（人）1817890比例（%）8.886.84.40所有操作人员理论扎实，操作熟练，考核良好以上达到95.6%，人员技术水平达到了岗位要求。结论非要因确认2 :因素螺丝有丢失现象确认时间7月5日-7日确认人卢宝光、张楠确认方法现场统计标准丢失数量在10%以内小组成员对螺丝丢失现象进行了调查，得出结果如下:工地名称计划使用数量（套）实际使用数量（套）丢失数量（套）丢失所占实际使用的比例（%）新华社食堂综合楼165015001057公安部办公楼292026281837老山奥运自行车馆21501935965在使用过程中会

9、出现丢失现象，丢失数量在 7%以内。我们在前期会按计划用量的 10%多配备一部分螺丝，以保证正常使用。结论非要因确认3:因素模板边框空间小确认时间6月25日确认人徐慧、王飏确认方法现场测量标准边框宽度大于扳手宽度小组成员对边框宽度、边框深度、扳手宽度、扳手虎口宽度和螺母厚度分别进行了测量，得出结果如下:边框宽度边框深度扳手宽度扳手虎口长度螺母厚度75mm42mm65mm9mm10mm经过比较：扳手宽度略小于边框宽度，没有足够的旋转空间，因此无法使用扳手 紧固螺母，只能用手动拧动螺母，造成螺母拧不紧。而在此情况下，工人又往往由于安 装费时费力而偷工减料，造成漏装现象的发生。结论 要因确认4 :因

10、素现场地面不平整确认时间6月15日一17日确认人卢宝光、徐慧确认方法现场调查标准不影响模板安装竹胶板结论非要因施工现场地面存 在不平整的现象，但 是在施工时可用砂浆 找平或者垫上厚度合 适的竹胶板，就能有 效解决地面不平整造 成模板边框错孔的问 题确认5 :因素建筑设计地面标咼不同确认时间6 月 15 日17 日确认人卢宝光、张楠确认方法现场测量标准不会造成边框错孔，影响模板安装由于要考虑到工程后期地面装修做法（楼梯休息平台及卫生间），其结构设计标高会与普通楼面标咼有80 100mm的咼度差，从而导致模板安装在咼度不同的地面上， 引起边框错孔，并且建筑设计地面标咼不同是客观存在的。结论要因确认

11、6:因素螺丝有脱丝现象确认时间7月5日-7日确认人卢宝光、张楠确认方法现场统计标准脱丝数量在2%以内小组成员对螺母丢失现象进行了调查，得出结果如下:工地名称计划使用 数量（套）实际使用 数量（套）脱丝数量（套）脱丝所占实际使 用的比例（%）新华社食堂综合楼16501500201.3公安部办公楼29202628361.4老山奥运自行车馆21501935271.4经我们调查，采购的螺丝都来自正规厂家，且有质量检测书。均符合国家标准。但 在使用过程中会出现少量的脱丝现象，我们在前期会按计划用量的10%多配备一部分螺 丝，可保证正常使用。结论 I非要因七、制定对策根据要因分析，小组成员从得出的主要原因

12、入手，经过认真的分析和讨 论，制定出对策表如下:要因对策目标措施地点完成时间负责人模板边框空间小改进模板 紧固方式， 采用新型 枪式紧固 件安装紧固 件不受模 板边框限 制，实现模 板安装零 错孔1. 依据原有的连接加固 原理，仅利用模板槽钢 边框进行加固连接，设 计新型糸固连接件；2. 加工制作新型紧固连 接件；3. 现场安装试用新型紧 固件。设计室7.20卢宝光 王又来 徐慧加工厂8.1徐慧张楠建筑设计地施工现场8.21王又来 王飏 田延军面标咼不同八、对策实施（一）首先我们根据原有的加固原理，利用螺栓连接的紧固方式，按照 模板边框槽钢的结构特点及规格设计新型紧固件我们给这种新型紧固件起名

13、为枪式”紧固件，绘制加工图如下：1、左卡片456（二）、依据设计图纸，加工连接件1.为满足刚度要求经计算，紧固件卡片选用 16mm厚的Q235钢板，螺 栓选用M20的高碳钢。3-4个紧固件2.经过对浇筑混凝土时的侧压力计算，每道拼缝使用（二）在珠江御景工地现场试安装实施8月21日在珠江御景工地5#楼安装第4层模板时，试用了新型枪 式紧固件。紧固件九、效果检查及效益分析1.效果检查该成果在施工中使用以后，我 QC小组成员在该工地进行了跟踪调查, 调查统计结果如下：施工日期总拼缝数（条）合格数（条）合格率%9.2 918 10.510510196.210.6 10.211

14、0510499总计31530897.7制表人：徐慧2006-10-30通过小组活动，模板拼缝合格率的到了明显提高，活动后达到了 97.7% , 超过了小组的活动目标值！100%90%80%70%60%97.7%2.效益分析经过此次QC小组成果的实施，圆满地完成了我们制定的目标，解决了同时，新的成果具有如下的优点:工程施工中的一项技术难题。施工操作：此种卡施工成本：采用该技术 投入少，仅用两块 16mm厚单个面积为 60c m2 的 Q235 钢板、 螺栓一套即可，成本约 为10元，可代替边框连 接螺丝。使用后大模板丿 的边框不需打连接孔，件结构形式更加轻 巧，使工人在安装、 拆卸的过程中更加 省时、省力，同时 也便于收发、运输十、巩固措施及标准化社会效益：使用枪式紧固件，为工地 节省工期，维护了 公司的信誉和利益，得到了甲方和工地赞扬，产生了丿试用成功后，我们在雅