危害识别与风险评价(2)

1、 采油管理三区安全环保事故案例分析会 采油管理三区安全组采油管理三区安全组汇汇 报报 提纲提纲 一、危害识别的主要内容一、危害识别的主要内容 二、风险评价的使用方法二、风险评价的使用方法 三、在生产中应用与控制措施三、在生产中应用与控制措施 危害识别的主要内容危害识别的主要内容一、危害识别一、危害识别相关概念、目的相关概念、目的1 1、危害：、危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环作环境破坏的根源或状态。境破坏的根源或状态。（第一类危险源：物质和（第一类危险源：物质和能量；第二类危险源：导致屏蔽措施失效或破坏的各能量；第二类危险源：导致屏蔽措施失效或

2、破坏的各种不安全因素）种不安全因素）2 2、危害识别：、危害识别：认知危害的存在并确定其特征、特性认知危害的存在并确定其特征、特性的过程的过程后果后果人身伤害人身伤害 、 死亡死亡疾病疾病财产损失财产损失工作环境破坏工作环境破坏环境污染环境污染资源枯竭资源枯竭 3 3、危害造成的后果：、危害造成的后果：人身伤害、疾病、人身伤害、疾病、死亡；设备、设施损坏造成财产损失；周死亡；设备、设施损坏造成财产损失；周围的环境遭到破坏、污染；造成社会不良围的环境遭到破坏、污染；造成社会不良的影响。的影响。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容 二、通过企业职工伤亡事故分类（二、通过企业职工伤亡事故分类（GB

3、6441-GB6441-19861986）分析，危害主要有）分析，危害主要有人的不安全行为人的不安全行为、物的不安全物的不安全状态状态、有害的作业环境有害的作业环境、安全管理缺陷等方面造成安全管理缺陷等方面造成。 按照事故类别危害有：按照事故类别危害有：物体打击、机械伤害、高处物体打击、机械伤害、高处坠落、坠落、 火灾、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼火灾、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、烫、锅炉爆炸、容器爆炸、 其它爆炸、中毒和窒息、其它爆炸、中毒和窒息、坍塌、坍塌、 冒顶片帮、冒顶片帮、 透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、 其它伤害等

4、其它伤害等2020种种 危害识别的主要内容危害识别的主要内容1 1、人的不安全行为是指、人的不安全行为是指违反安全规则违反安全规则或或安全常识安全常识，可能造成事故，可能造成事故发生的行为发生的行为。1 1）、操作错误、忽视安全、忽视警告。）、操作错误、忽视安全、忽视警告。 2 2）、造成安全装置失效。）、造成安全装置失效。3 3）、使用不安全设备。）、使用不安全设备。 4 4）、用手代替工具操作。）、用手代替工具操作。5 5）、物体（成品、材料、工具等）。）、物体（成品、材料、工具等）。6 6）、冒险进入危险场所。）、冒险进入危险场所。7 7）、攀坐不安全位置）、攀坐不安全位置 。8 8）、

5、在起吊物下停留。）、在起吊物下停留。 9 9）、机器运转时加油、修理、清扫等。）、机器运转时加油、修理、清扫等。1010）、有分散注意力的行为）、有分散注意力的行为 。 1111）、必须使用防护品的场所内忽视使用。）、必须使用防护品的场所内忽视使用。1212）、不安全装束。）、不安全装束。 1313）、其它。）、其它。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容等高不系好等高不系好安全带安全带衣物过长衣物过长 危害识别的主要内容危害识别的主要内容 2 2、物的、物的不安全状态指不安全状态指造成事故造成事故可能发生的可能发生的不安全物体条件或物质不安全物体条件或物质条件条件。 企业职工伤亡事故分类主要

6、企业职工伤亡事故分类主要将将物的不安全状态分为物的不安全状态分为防护、保险、信号防护、保险、信号等装置等装置缺乏或有缺陷缺乏或有缺陷，设备、设施、工，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，以及生产（施工）场地缺少或有缺陷，以及生产（施工）场地环境不良等四大类。环境不良等四大类。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容 3 3、有害的作业环境是、有害的作业环境是指作业场所缺陷。其中包指作业场所缺陷。其中包括括安全间距不足；作业环境因素缺陷出现采光不良；安全间距不足；作业环境因素缺陷出现采光不良；通风不良或缺氧；温度过高或过低；湿度不当；大风

7、通风不良或缺氧；温度过高或过低；湿度不当；大风、雷电、洪水等自然危害、雷电、洪水等自然危害。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容 4 4、安全管理的缺陷是指、安全管理的缺陷是指设计、监测方面缺陷设计、监测方面缺陷或事故或事故（件）（件）纠正措施不当纠正措施不当。主要有生产工艺过程、作业程序。主要有生产工艺过程、作业程序缺陷；安全制度不完善、安全宣传不到位、安全教育缺缺陷；安全制度不完善、安全宣传不到位、安全教育缺乏、缺少必要的安全演练，安全检查流于形式或缺乏检乏、缺少必要的安全演练，安全检查流于形式或缺乏检查，安全工作不被重视。查，安全工作不被重视。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容三、

8、三、常用危害识别方法常用危害识别方法工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）、）、 安全检查表分析（安全检查表分析（SCLSCL）预危险性分析（预危险性分析（PHA)PHA)、 故障树分析故障树分析 (FTA) (FTA)事件树分析事件树分析 (ETA) (ETA)方法方法适用对象适用对象JHAJHA：工作危害分析：工作危害分析施工作业活动施工作业活动SCLSCL：安全检查表分析：安全检查表分析设施设备、装置、操作管理设施设备、装置、操作管理HAZOPHAZOP：危险与可操作性分：危险与可操作性分析析复杂工艺和操作过程复杂工艺和操作过程FMEAFMEA：失效模式与影响分析：失效模式与影响分析

9、机械电气系统、局部工艺过程、元件、器件故障机械电气系统、局部工艺过程、元件、器件故障PHAPHA：预危险性分析：预危险性分析方案开发初期，施工、维修前的概略分析与评价方案开发初期，施工、维修前的概略分析与评价 危害识别的主要内容危害识别的主要内容 1 1、安全检查分析表的工作内容、安全检查分析表的工作内容 安全检查分析表分析安全检查分析表分析可用于可用于对对物质、设备或操作规程物质、设备或操作规程的分析，的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干分割为若干子系统子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或，按

10、子系统的特征逐个编制安全检查表。在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全施，保证系统安全。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容2 2、安全检查分析（、安全检查分析（SCLSCL） 适用范围适用范围设备设施、物质、操作规程设备设施、物质、操作规程等等 用途用途系统地识别与评估系统地识别与评估设备设施设备设施存在的危害，为设备隐患，特存在的危害，为设备隐患，特别是设备隐患的治理提供依据。别是设备隐患的治理提供依据。 方法方法 是是基于经验基于经验的方法，分析人员列出分析项目，识别每一的方法

11、，分析人员列出分析项目，识别每一项目已知类型的危害、设计缺陷、管理缺陷等。项目已知类型的危害、设计缺陷、管理缺陷等。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容风险度风险度可能性可能性后果严重性后果严重性风险评价的方法与应用风险评价的方法与应用2 2、风险度计算方式、风险度计算方式3 3、事件发生的可能性（、事件发生的可能性（L L）等级等级5 54 43 32 21 1事件事件发生可能发生可能性性本单位一年发生多次本单位发生过或每年发生公司内曾经发生过本行业曾经发生过本行业从未发生过 风险评价的方法与应用风险评价的方法与应用等级人员伤害财产损失（元）环境污染声誉E E1人死亡或丧失劳动能力；多人重

12、伤一次事件直接经济损失在50万元及以上；区域内火灾，闪爆长期严重的环境污染。造成大范围的损害，一定时期内触犯法律或超过法规限值。政府管制，媒体和公众关注负面后果。D D严重伤害；职业相关疾病；部分失能；一次事件直接经济损失在10万元及以上，50万元以下；1套系统停产 严重的环境污染。需要采取措施恢复；一段时间超过法规限值。集团公司影响。C C工作受限，（一段时间不能从事原工作）；轻伤（损失工作日一天以上）；一次事件直接经济损失在5万元及以上，10万元以下；局部停产处理，当地居民区污染。多次超过法规限制，或收到抱怨。地区的影响。B B需要医疗处理，但不需住院，短时间身体不适一次事件直接经济损失在

13、1万元及以上，5万元以下；轻微污染，一次性的泄漏或超标排放，不造成后续污染。公司内部影响。A轻微受伤，简单的包扎 可以继续工作。一次事件直接经济损失在1千元以上，1万元以下系统内或防护堤内泄漏，不造成污染或耗费。本单位内部影响。 风险评价的方法与应用风险评价的方法与应用4 4、风险危害性对照表、风险危害性对照表可能性严重性1 12 23 34 45 5A AR1R1B BC CR2R2D DR3R3E E5 5、风险度评价表（、风险度评价表（R R） 风险评价的方法与应用风险评价的方法与应用风险度风险度风险等级风险等级应采取的行动应采取的行动/ /控制措施控制措施实施期限实施期限红色区域R3重

14、大（H）采取紧急措施降低风险；纳入HSE目标管理，制定方案。建立运行控制程序，加强培训及沟通，定期检查、检测及评估。立即或近期整改黄色区域R2中等（M）建立操作规程、作业指导书，或其他管理措施来控制。必要时纳入目标管理，制定方案。考虑合理可行性，尽可能降低风险。条件许可时治理灰色区域R1一般（L）可接受的风险，但考虑合理可行性，尽可能降低风险,并保存记录。无1414、风险控制措施及实施期限、风险控制措施及实施期限 风险评价的方法与应用风险评价的方法与应用序序号号检查检查项目项目标准标准不符合标准的主要后果不符合标准的主要后果现有安全控制措施现有安全控制措施L LS S风险风险度度R R建议改进

15、建议改进措施措施1罐壁罐壁无腐蚀穿孔无腐蚀穿孔泄漏、裂开泄漏、裂开采取防腐措施采取防腐措施 2 25 510102扶梯扶梯焊接牢固，无严重腐蚀焊接牢固，无严重腐蚀人员高空坠落伤亡人员高空坠落伤亡加强检查加强检查 2 2 5 510103围栏围栏焊接牢固，无严重腐蚀焊接牢固，无严重腐蚀人员高空坠落伤亡人员高空坠落伤亡加强检查加强检查 2 2 5 510104避雷针避雷针高度、密度、接地标准高度、密度、接地标准火灾火灾按标准安装按标准安装 2 2 5 510105安全阀安全阀开启压力符合要求开启压力符合要求大罐裂开、油品泄露大罐裂开、油品泄露按期校验按期校验 1 15 55 56量油孔量油孔有色金

16、属制造，符合要有色金属制造，符合要求求火灾火灾符合标准符合标准 2 25 510107液位计液位计计量准确计量准确冒罐冒罐按期校验按期校验 2 2 5 510108呼吸阀呼吸阀性能良好性能良好飞火引燃油蒸气，着火飞火引燃油蒸气，着火爆炸爆炸定期检查定期检查2 25 510109泡沫发生泡沫发生器器性能完好性能完好无法救火无法救火定期校检定期校检 2 2 5 51010单位：井场单位：井场区域区域/ /工艺过程：工艺过程：装置装置/ /设备设备/ /设施：储设施：储油罐油罐分析人员：分析人员： 日期：日期： 危害识别的主要内容危害识别的主要内容4 4、安全检查分析表的特点、安全检查分析表的特点l

17、能够能够事先编制事先编制，故有充分的时间组织，故有充分的时间组织有经验有经验的人员来编写，的人员来编写，做到做到系统化、完整化系统化、完整化，不致于漏掉有可能导致危险的关键因，不致于漏掉有可能导致危险的关键因素。素。l可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价准确的评价。 危害识别的主要内容危害识别的主要内容序序号号检查检查项目项目标准标准不符合标准的不符合标准的主要后果主要后果L LS S风险度风险度R R建议改进措施建议改进措施8 8、安全检查（、安全检查（SCLSCL）分析记录表）分析记录表单位：单位：区域区域/ /

18、工艺过程：工艺过程：装置装置/ /设备设备/ /设施：设施：分析人员：分析人员：日期：日期： 危害识别的主要内容危害识别的主要内容序序号号检查项目检查项目标准标准不符合标准的主要后不符合标准的主要后果果现有安全控制现有安全控制措施措施L LS S风险风险度度R R建议改进建议改进措施措施1 1罐壁罐壁无腐蚀穿孔无腐蚀穿孔泄漏、裂开泄漏、裂开采取防腐措施采取防腐措施 2 25 510102 2扶梯扶梯焊接牢固，无严重腐蚀焊接牢固，无严重腐蚀人员高空坠落伤亡人员高空坠落伤亡加强检查加强检查 2 2 5 510103 3围栏围栏焊接牢固，无严重腐蚀焊接牢固，无严重腐蚀人员高空坠落伤亡人员高空坠落伤亡

19、加强检查加强检查 2 2 5 510104 4避雷针避雷针高度、密度、接地标准高度、密度、接地标准火灾火灾按标准安装按标准安装 2 2 5 510105 5安全阀安全阀开启压力符合要求开启压力符合要求大罐裂开、油品泄露大罐裂开、油品泄露按期校验按期校验 1 15 55 56 6量油孔量油孔有色金属制造，符合要求有色金属制造，符合要求火灾火灾符合标准符合标准 2 25 510107 7液位计液位计计量准确计量准确冒罐冒罐按期校验按期校验 2 2 5 510108 8呼吸阀呼吸阀性能良好性能良好飞火引燃油蒸气，着飞火引燃油蒸气，着火爆炸火爆炸定期检查定期检查2 25 510109 9泡沫发生泡沫发

20、生器器性能完好性能完好无法救火无法救火定期校检定期校检 2 2 5 51010单位：井场单位：井场区域区域/ /工艺过程：工艺过程： 装置装置/ /设备设备/ /设施：设施：油油 罐罐 分析人员：分析人员： 日期：日期： 危害识别的主要内容危害识别的主要内容 1 1、设备方面：、设备方面：抽油机、储油罐、多功能罐、锅炉、气液分抽油机、储油罐、多功能罐、锅炉、气液分离器、注水泵、电力控制柜。离器、注水泵、电力控制柜。 2 2、人员操作方面：、人员操作方面：启动抽油机、测试油井功图、更换井口启动抽油机、测试油井功图、更换井口盘根、更换抽油机皮带、启动电力控制柜、保养抽油机等。盘根、更换抽油机皮带、

21、启动电力控制柜、保养抽油机等。 3 3、环境的不安全因素方面：、环境的不安全因素方面：井场地质疏松、井场靠近山体、井场地质疏松、井场靠近山体、靠近崖边等。靠近崖边等。二、采油行业安全生产主要危害与控制二、采油行业安全生产主要危害与控制物的不安全状态：物的不安全状态： 隐患和问题描述：隐患和问题描述：曲柄销连杆螺栓螺帽松动、退扣。曲柄销连杆螺栓螺帽松动、退扣。 潜在的危害分析：潜在的危害分析：连杆与曲柄销断脱发生抽油机运行不平衡造成机体连杆与曲柄销断脱发生抽油机运行不平衡造成机体倾斜、倾倒、光杆断脱隐患。倾斜、倾倒、光杆断脱隐患。 风险度：风险度：可能性可能性2 2严重性严重性5=105=10 控制方法与措施：