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1、毕业设计说明书天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓施工组织设计 专 业:建筑工程技术(2)班学 生: 指导老师: 河北工程大学土木工程学院2012年6月摘要 本工程天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓,占地面积189平方米,筒仓直径15米,地上部分高27.25米。代表中国华北冶金建设公司编制了施工组织设计,主要包括以下内容。工程概况;制定了各分部分项工程施工方案,土方工程采用机械开挖,底板混凝土采用斜面分层法浇筑,主体工程筒壁从标高7.500m到34.500m采用滑模施工,装饰装修工程采用吊篮施工,进行了滑模系统的设计、模板支撑系统的验算等;计算了工程量,套用了施工定额,编制出合理的施工进度计划,

2、绘制了施工进度横道图,开工日期为2012年4月1日,完工日期2012年7月14日,总工期104.5天;绘制了施工平面布置图,确定了起重机械的位置、生产和生活临时设施的面积和位置、布置了临时道路和水电管网等;制定了各项技术组织措施;通过技术经济分析,表明该方案经济合理。设计成果主要包括:设计说明书,施工进度计划横道图、施工平面布置图。目录摘要-i0绪论-11 工程概况-11.1 建筑概况-11.2结构概况-21.3施工特点-21.4施工条件-22编制依据、原则和目标-22.1编制依据-22.2编制原则-32.3实施目标-33施工组织机构-33.1施工企业介绍-33.2施工组织机构-34.施工部署

3、-44.1施工流程-44.2施工方法-45.施工准备-55.1施工现场准备-55.2技术准备-56.分部分项工程施工方案-66.1定位测量方案-66.2地基与基础工程施工方案-76.3主体工程施工方案-126.4屋面工程施工方案-196.5.装修工程施工方案-206.6脚手架工程-216.7 垂直运输机械-237施工进度计划-247.1工程量汇总表-247.2计算施工进度-267.3绘制施工进度图-338资源量计划-368.1 劳动力计划表-368.2材料需用量计划-368.3 施工机械需用量计划-379施工平面图布置-389.1 施工平面图设计内容-389.2 施工平面图设计的步骤-389.

4、3 施工平面布置图-4110质量及技术保证措施-4211安全施工保证措施-4211.1 安全措施-4211.2 安全生产保证体系图-4511.3安全文明保证体系-4611.4安全管理制度-4611.5安全用电措施-4611.6现场消防措施-4612文明施工及环保措施-4713雨季施工措施-4813.1雨季施工准备工作-4813.2雨季施工安全措施-4814.工程进度保障措施-4915降低成本措施-4915.1成本控制的主要实施步骤-4915.2五大费用(成本费用)的控制措施和方法-4916主要经济技术分析-5116.1项目施工工期-5116.2项目施工质量-5116.3项目施工消耗-51鸣 谢

5、-52参考文献-53附录 1 降水计算-54附录 2 工程量计算-55附录 3 人行马道脚手架验算-56附录 4 滑模系统设计-62天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓施工组织设计学生:吴桂菲 专业:建筑工程技术 指导老师:崔邯龙0绪论本施工组织设计天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓施工组织设计。改设计依据其施工组织总设计及建筑安装企业年度施工技术财务计划,确定了管理组织机构。参照建筑总平面图、工艺设备布置图及补充勘察资料,做出建筑总平面布置。并参考施工手册、技术验收规范和上级指示等确定了施工顺序、施工流向,拟定了各分部分项工程的施工方案及技术措施。根据工程量及施工定额安排了施工进度计划和劳动力

6、、机具材料、构件与半成品的供应,合理划分了施工段。并对道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划,把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的是个组织,把施工中各部门、各单位、各阶段以及各项目之间的关系协调起来,使施工监理在科学合理的基础上,从而做到人尽其力,物尽其用,优质、低耗、高速地取得最好的经济效益 社会效益本施工组织设计将逐步介绍工程概况、施工组织、施工前的准备工作;重点介绍各分部分项工程的施工方案,包括具体的准备工作、施工机具、工艺流程及要点、技术保证措施成品保护及质量标准等;对冬雨期施工作出部署,还介绍了施工总体技术、安全措施,以及工期保证措施、节约

7、措施等。施工组织设计严格按照技术管理程序进行,确保构思的目标得以实现,确保编制的合理、科学、先进、可行并有指导施工的实际意义,确保在施工方案选择、确保、实施各方面都有科学性、先进性。施工组设计要正确处理好人与物、空间与时间、质量与数量、工艺与设备、使用与维修、专业与协作、供应与消耗、生产与储备等各种矛盾,就必须要有严密的组织与安排,如果将工地上的工人、机械、材料以及相关设备组织好,就能使人尽其才,物尽其用,以最小的消耗取得最大的效益;否侧就会相互牵制,相互干扰,造成现场混乱,进度缓慢,材料浪费,成本曾加,质量低劣。因此,必须在组织施工前,做好施工组织设计。科学的施工组织设计,将使建筑活动达到协

8、调和谐、较高的工作效率,达到工期较短、质量优、成本低的效果。这要求我们综合应用所学基础课、技术基础课及专业课知识和相应技能,解决具体的土木工程施工过程中所遇到的问题。1工程概况天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓工程,施工单位为中国华北冶金建筑公司。1.1建筑设计概况本工程为天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓,地下基础埋深2m,建筑总高度为27.25m,直径15m,容量1800t。本工程库内地坪相对标高为+7.5m,库内外高差为0.3m,室外地坪+7.2m所对应的绝对标高为233.70m。本工程设计使用年限为50年;建筑场地类别为类;耐火等级为二级;抗震设计按7度地震烈度设防;建筑结构安全等级为

9、二级;生产或储存物品的类别为丙类。基础工程:基础为筏板基础,筏板厚1000mm,筒壁厚250mm,混凝土垫层采用c15混凝土,其他如无标明均为c30混凝土。防火设计:建筑物耐火等级为二级。防水设计:屋面防水等级为类,采用高聚物改性沥青防水卷材(sbs)二道设防。防水层合理使用年限为10年,由于基础埋深较浅,地下水埋深较深,可不考虑对基础的影响。1.2结构设计概况本工程结构为圆形,外直径为15.5m,内直径为15m,总高为27.25m,结构安全等级为二级,结构为钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度为7度,建筑物抗震设防类别为丙类。钢材:所有钢筋混凝土构件均采用hpb235和hrb335级钢筋。型钢和

10、钢板采用q235钢,严禁使用改制钢材。施工时任何钢筋的替换,均应经设计单位同意方可进行。q235钢和hrb335钢筋的焊条采用e50xxy焊条,应符合现行国家标准碳素结焊条(gb1t5117)的规定,焊缝质量等级为三级。混凝土:基础采用c30混凝土,垫层采用100mm厚c15素混凝土,其余为特别说明的均为c30混凝土。基础:基础按柱位置预留插筋,插筋直径、根数同上部配筋。1.3施工特点本工程为筒体结构,其施工特点是:对本工程结构与施工机械设备的稳定性要求很高,钢材加工量大高层施工时的混凝土的浇筑比较困难,要采用布料斗输送泵。采用滑模施工。1.4施工条件地基土的构成特征地基土主要由三种图组成,分

11、别是在填土、粉质粘土、卵石,下付基岩为煤系地层,地基土不存在可液化涂层,场地在揭露深度内未发现不良地质作用,场地和地基稳定,适宜本工程。水文地质条件勘察期间钻探深度内绝大部分地段未见地下水,仅在zk2孔1.7m初见水位,稳定水位不明显。场地未发现污染,场地附近亦无污染源,地基土对建筑材料无腐蚀性。场地南部靠近河道一带,在卵石上部局部存在上层滞水,但水量不大。气象条件十一月到二月为冬季施工。2编制依据、原则和目标2.1编制依据(1)招标文件提供的编制标书的有关资料;(2)招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料;(3)投标单位对施工现场实施勘察,调查资料;(4)投标单位积累的成熟技术,

12、科技成果,施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验;(5)投标单位可调用到本合同的各类资源;(6)图纸会审记录及相关资料;(7)混凝土设计规范gb50010-2002 ;(8)建筑地基基础设计规范gb50007-2002;(9)现行筒仓建筑施工规范,验收标准及有关文件;(10)混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002;(11)天津泰达热电公司西区第二热源厂筒仓工程岩土工程勘察报告;(12)建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002;(13)建筑抗震设计规范gb50011-2001;(14)建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001;(15)地下防水工程质量

13、验收规范gb50208-2002;(16)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001;(17)液压滑动模板施工技术规范gb113-87。2.2编制原则本工程工程量大、质量要求高,为了保证质量,如期完成施工任务,必须认真分析各方面的影响因素,充分考虑施工任务量,在人力、资源、时间上进行总体布局。2.3实施目标(1)质量目标根据施工质量要求和特点分析,确定此工程施工质量控制目标“合格”,然后将该目标逐级分解为:分部工程、分项工程和工序质量控制子目标“合格”,作为确定施工质量控制点的依据。只有“合格”后才可以进行下一道工序。(2)进度目标本工程总计划工期为112天。计划开工日期为20

14、08年11月1日,计划竣工时间2009年2月20日。(3)成本目标成本控制是施工目标的一个重要项目之一,选择合理的施工方案,进行现严格管理,尽量将成本控制在最低水平。3施工组织机构3.1施工企业介绍中国华北冶金建设公司是国家房屋建筑工程施工总承包一级大型 建筑施工企业。公司成立于五十年代初期,现隶属于中国中煤能源集团。公司曾被列入全国 500 家最大经营规模建筑企业第 54 位,全国房屋建筑业 100 家最大经营规模企业第25位,河北省建筑施工企业综合实力百强之首。先后承建各类大中型工业民用建筑、铁路、公路等工程 1000 多项。公司通过了 gb/t19001-iso90o1 质量体系认证及英

15、国 uks 国际质量体系认证,通过了环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证。 公司依靠科技进步,在现代高层建筑施工技术的诸多领域,如深坑支护、大体积混凝土、无粘结预应力、新型模板、脚手架体系、钢筋连接、新型防水、高级装修等方面积累了丰富的经验,在大跨度栈桥安装、构( 建 )筑物滑模施工技术等方面处于国内领先地位。3.2施工组织机构项目经理部的组建严格按照公司项目经理部组建管理法组建。本工程列为公司重点工程,按项目法施工,实行项目责任承包制,项目经理部的设置要齐全,职责分工要明确,人员配备机构的设置、岗位必须覆盖工程项目,实现从准备过程到竣工交付全过程的全面管理和控制。既要避免职责交叉重叠,

16、又要不留死结。各位部门主要职责:经营核算部门,主要负责预算、合同、资金、回收成本核算。项目部设核算员一名,由公司经营科负责管理。 工程管理部门:主要负责生产调度、施工计算、劳动力调配、现场平面控制、文明施工;项目部设项目经理、土建工长、水暖、电工各一名,定额员一名,由分公司生产科统一管理。施工技术、计量、实验、测量部门:主要负责技术及主要资料管理。施工组织设计、技术措施、季节性施工措施、实验,计量、放线;项目经理部及测量、放线员一名。物资设备部门:主要负责申请计划供应和管理工具、周转工具、机械设备,财务管理使材料正常供应,设备正常运转。项目部设材料员一名、机械设备管理员一名,由材料科统一管理。

17、监控管理部门:主要负责工程质量、安全管理、教育培训、消防保护,项目部劳资员协助实施;消防保护、环境保护由保卫科负责;工程质量由质检科负责;安全由安全科负责。项目经理在此基础上制定每一位管理人员详细的岗位职责,明确个部门工长的接口关系,一个人可以兼管理多项工作,但不允许一项工作由多人负责,从而避免谁都管谁都不管,相互推脱的现象发生。4施工部署4.1 施工流程4.1.1 施工流向定位放线土方开挖基础工程主体工程装饰装修工程竣工验收。4.1.2 施工顺序(1)地基与基础工程 场地平整测量放线挖土边坡修整浇筑素混凝土垫层混凝土支模绑钢筋浇筑混凝土养护拆模回填土。(2)主体工程立塔吊搭设脚手架筒壁施工底

18、板、梁施工楼板、梁施工漏斗施工拆除脚手架系统。(3)屋面工程 基层表面清理、修补水泥砂浆找平层水泥珍珠岩找坡层保温层施工找平层施工定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。(4)装饰装修工程 外装修工程:抹灰涂饰工程抹散水、台阶拆脚手架。 内装饰工程:安装门窗粉刷顶棚、墙面楼面工程地面工程。4.2 施工方法4.2.1地基与基础工程采用明沟排水;采用反铲挖掘机开挖;基坑采取无支护放坡;采用商品混凝土,混凝土泵浇筑;回填土采用推土机回填,蛙式打夯机分层夯填;基础模板采用组合钢模板。4.2.2主体工程垂直运输机械采用塔吊;模板采用竹胶板;钢筋在现场进行加工、绑扎、焊接;采

19、用商品混凝土,混凝土采用塔吊加料斗进行浇筑,机械振捣;4.2.3屋面工程防水卷材采用冷粘剂粘结法;接缝处采用汽油喷灯进行加热熔接。4.2.4装饰装修工程外装修工程:筒壁标高7.50015.400处抹灰、喷刷涂料采用外脚手架,标高15.40034.500处抹灰采用吊篮;台阶散水抹灰;内装饰工程:内墙抹灰、喷刷涂料采用脚手架;采用冲击电钻安装门窗扇。5施工准备5.1施工现场准备(1)我方进场后根据现场实际情况及业主能提供的条件,尽快接通现场临时施工用电,用水,以解决生产,生活之需;(2)与业主办理坐标控制点,高程控制点的现场复核及移交后,我方引测并建立可靠的控制点; (3)现场临建设施及时向驻地公

20、安消防,城管等部门办理报建手续,待批复后迅速修建,确保施工人员按时进场。现场临建布置,设备就位严格按照施工总平面布置图的规划进行;(4)与驻地派出所,城管,环卫等部门取得联系,办理施工必备的其它有关手续;(5)协调好与周边环境各单位的关系,以利于施工顺利进行。5.2技术准备(1)图纸会审在开工前项目部组织各专业技术人员熟悉图纸,将图纸存在的问题整理汇总,在设计交底会上解决。 图纸会审计划安排表 表5-1序号内容依据参加人员目标1图纸初审设计图纸及现行规范标准组织人:项目总工参加人员:各专业技术员、工长、预算员熟悉施工图纸,分专业列出图纸中不明确部位及存在问题。2内部会审设计图纸及现行规范标准组

21、织人:项目总工参加人员:各专业技术员、工长、预算员熟悉施工图纸,各专业问题汇总,找出各专业交叉打架问题,列出需要设计人员答复解释问题清单,在图纸会审前报业主,监理,设计。3图纸会审设计图纸及现行规范标准组织人:建设单位代表参加人员:设计院代表、监理公司代表、施工方代表由设计人员进行设计交底,答复施工方提出的图纸问题;整理图纸会审会议纪要。(2)工程图集工程所需的图集、规范、标准、法规在开工前准备齐全。(3)技术文件准备在施工组织的基础上,根据工期、质量、技术及其它要求,深化施工组织设计。在各分项工程施工前,由项目总工组织有关人员进行商讨并编制施工方案,施工方案编制计划(4)水准点、坐标点引入及

22、轴线和标高复测根据业主提供的原始坐标点及水准点,引测建筑物的轴线可标高控制点,在进行引测前要对原始坐标点及水准点进行复测,做好引桩。(5)各项制度、计划制定根据工程实体情况以及实际情况的对照,制定详细的施工总计划和分步施工计划,并根据计划以及实体工程量制定详细的材料、设备、工具使用计划。编制培训计划,组织施工人员及管理人员培训。建立现场标养试验室,编制试验计划,细化原材试验、混凝土试验、钢筋接头试验、实体检测试验,以及见证取样试验计划。制定工程样板计划,包括原材料的定样、封样制度,坚持工程样板领路的原则。制定计量计划,完善仪器仪表的管理制度。6主要分部分项工程施工方案6.1测量放线本工程定位放

23、线,应与建筑单位及时联系,由规划部门提供平面及高程控制点,建立施工现场测量控制网和水准点,并根据工程实际情况,地面布置测量控制网将控制点引到柱桩上。根据建设单位提供的红线坐标测出建筑物的主轴线在(作为控制轴线),确定无误后设置轴线控制桩。该工程定位要严格按照初测,复测,精测进行6.1.1轴线控制(1)轴线控制桩要用混凝土固定,并设置在不易被扰动的地方,并且控制桩设置在远离边坡,防止塌方的地方,并注意控制桩的保护。(2)在主轴线交叉处,架设经纬仪控制建筑物的垂直度。 (3)检查轴线尺寸,误差不超过轴线尺寸的1/2000。6.1.2高程控制标高的传递性可根据永久水准点用钢尺沿垂直方向,向上至施工处

24、,施工处应用水准仪根据7.5000水平线在传递处准确测出相同的标高线。6.1.3沉降观测该工程需进行沉降观测。根据规范要求,为方便观测,将甲方提供的水准点设置在建筑物周围。沉降观测点按照设计要求设置,形式按设计要求施工期间应观测五次,分别为:1)基础完成后;2)首层施工完毕;3)二层施工完毕;4)三层施工完毕;5)工程竣工投入使用每月观测一次,直至6各月观测的累计沉降量不超过1厘米,即认为沉降稳定不再观测,观测资料交使用单位继续观测和保存。6.2 地基基础施工方案6.2 .1施工顺序: 定位放线土方开挖及放坡(如遇地下水可明沟排水)人工清槽基地钎探人工验槽定位放线支垫层模浇筑混凝土垫层筏板基础

25、定位放线支模基础钢筋绑扎浇筑混凝土养护拆模铺设防潮层回填土6.2.2 定位放线: 对场地进行平整,利用测量工具确定基坑的开挖区域,并以白灰进行标注。6.2.3 土方开挖: (1)本工程基坑开挖至-2.5m后,必须采用人工开挖至设计标高-2.60m,尽量避免对基坑面地基土的扰动,后用级配良好的沙石垫层分层压实回填500mm厚至设计标高-2.100,要求沙石垫层应宽出基础每边500mm,且压实系数不小于0.97。 (2)在基坑周围挖宽300mm的排水沟。坑内放7.5kw的潜水泵一台,以防下雨时水流进基坑。见附图1:1 图6-2 排水沟示意图 (3) 机械开挖时,挖掘机配技术工1人、普工2人、另需4

26、5人跟车清底修坡。 (4) 开挖接近设计标高-1.80m时, 为避免扰动基地土层,30cm厚土层,采用人工清理。随时开挖,随时进行钎探并做好钎探记录。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。 (5)进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。6.2.4 地基验槽 (1)观察验槽 观察验槽除检查基坑的位置、断面尺寸、标高河边坡等是否符合设计要求外,重点应对整个坑底的土质进行全面观察。 土质的颜色是否一样;土的坚硬程度是否均匀一致,有无局部过

27、软或过硬;土的含水量是否异常,有无过干或过湿;在坑底行走或夯拍时有无震颤或空穴声音等现象。 通过以上观察来分析判断坑底是否挖至老土层(地基持力层),是否需继续下挖或进行处理。(2) 钎探验槽 钎探是用锤将钢钎打入坑底以下土层内的一定深度,根据锤击次数和入土难以程度来判断土的软硬情况及有无土洞、枯井、墓穴和软弱下卧土层等。6.2.5 垫层施工 基础垫层混凝土强度等级为c10,厚100mm,模版采用厚度为10cm的木模版,模板两侧用6的钢筋固定。浇筑垫层的混凝土采用商品混凝土,混凝土达到一定强度后方可拆模进行基础的施工,做混凝土试块检验其强度。6.2.6 抄平放线 垫层混凝土达到一定强度后进行基础

28、施工,根据施工图纸构筑物各构件的相关尺寸及位置,用尺子、墨线等在垫层上标出,在柱的位置及拐角处用红漆作标记,方便施工。6.2.7基础钢筋 首先熟悉图纸,了解整个结构的受力情况,然后排出钢筋绑扎的先后顺序,以确保钢筋放的正确性。(1)本工程基础形式为独立基础;(2)基础钢筋为双层钢筋,待地板下层钢筋网绑扎完毕,垫好垫块,垫块厚度为40mm,间隔1000mm垫一个,垫块用1:2.5水泥砂浆制作,制作时放上200mm长的绑扎丝。采用马凳将上层钢筋网架住,马凳间距1000mm。(3)柱墩钢筋绑扎完毕后,插入柱筋;(4)所有底板钢筋在绑扎前,均须让测量工放好位置线,划出定位图。 (5)基础上层钢筋用16

29、钢筋焊接成马镫施工。示意图如下:图6-3马镫搭设示意图6.2.8基础模板施工(1)本工程独立基础、基础梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用5070木方。6080楞木架设模板。板加固系统,采用483.5钢管。(2)模板的安装: a. 模板安装顺序:独立基础、柱墩、基础梁等钢筋绑扎完毕后,先安装独立基础下阶模板,校正合格后,浇筑混凝土;混凝土浇筑完毕后,将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上,校正合格后,在下阶模板上固定;浇筑上阶混凝土,再固定柱墩模板,浇筑混凝土。下阶模板顶要做出标记,以便于上阶模板安放。b. 模板安装龙骨间距设为500mm,设上下两道483.5钢管固定,并用两根钢管在基坑边

30、支撑钢,支撑点设在一处,钢管端部垫多层板。模板安装如图所示: c.模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板应适量浇水湿润。模板安装前,板面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。d.本工程基础梁跨度均大于4m,模板支设时,应按设计要求起拱,起拱高度为跨度的1/10003/1000。e.现浇结构模板安装的允许偏差:轴线位置 5mm基础截面尺寸 10mm3)模板拆除工程a.模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。b.拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。6.2.9基础混凝土工程: (1)商品混凝土质量控制,本工

31、程采用商品砼。要求商砼厂按合同要求供应混凝土。(2)混凝土浇筑a.浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况b.检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。c.清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。d.混凝土浇筑时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度止下层深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。e.

32、基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为300mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。f.浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。g. 每浇筑一台班的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。3)混凝土的养护a.应在浇筑完毕后的12h以后对混凝土加以覆盖并保湿养护。b.混凝土浇水养护时间不得少于7d。c.混凝土强度达到12nmm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。6.2.10基础

33、回填土(1) 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 (2)基坑回填土采用素土回填。检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度不得超过300mm回填土每层夯打三遍,压力系数不小于0.94。(4)基坑回填应在四周同时进行。(5)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(6)填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实

34、。6.3 主体工程施工方案6.3.1主体工程施工顺序 6.3.2模板设计(1)模板选用模板采用2440mm*1220mm,方木为50mm100mm,胶板厚度为12mm,扣件为48mm3.5mm。(2)质量要求a保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。b具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。c构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合砼的浇筑及养护等工艺要求。模板棱缝严密,不得漏浆。d浇筑砼时,必须安排2-3名专业木工,随时观察模板支撑系统,发现问题及时调整和抢修,严禁带隐患作业。 (3)工艺流程a本工程墙、柱、梁模、楼板均

35、采用覆模胶合板。按工程需要搭配各种规格;梁、板采用木模板的规格为2440122012mm胶合夹板,加固采用483.5mm钢管、5010010001500 mm木枋和12穿墙对拉螺杆。支模用的木枋采用501002000mm(使用前经严格挑选,并两面刨平)。支撑系统主要采用钢管扣件脚手架。每次模板使用前涂刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保砼施工质量。b模板的接缝不应漏浆,木材材质不宜低于等材。c模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性要求,模板和支架应符合下列规定:d保证工程结构形体,几何尺寸和相互位置的准确性。e具有足够承载力、刚度和稳定性,可靠承受自重、浇筑的混凝土及其施工荷载。f构造简

36、单、装拆方便,满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺的要求。g隔离剂(脱模剂)的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。h钢管支撑,采用直径为48mm,管壁厚度为3.5mm的钢管承插组成。沿钢管孔眼以一对销子插入固定。上下两钢管的承插搭接长度不小于300mm。柱帽为角钢或钢板,下部焊有底板,每根支柱受压控制荷载为20kn。i斜撑,用于支撑墙或梁模板,构造与钢管支撑基本相同,两端分别设卡座,以便于墙或梁的横档连接固定。j模板成型卡具,使用钢管卡具,用于固定侧模于底板上,也可用于侧模上口卡固定位。模板工程施工工

37、艺流程控制程序(见下图)混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸技术交底材料准备材料、支承、卡具隔离剂作业条件模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施模板安装支架安装模板安装预埋件预留孔基础立柱支撑杆件标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板拆除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸根据建筑工程质量检验评定标准(gbj301-88)前期工作施工验收(4)模板组配a根据工程的结构情况及施工设备对模板进行最佳选配,内容包括:模板排图、支撑连接件布置、细部部位详图、预留孔洞图等。b根据工程结构造型、施

38、工条件确定模板荷载,并验算支撑体系的刚度、强度及稳定性。c模板配制应以砼质量达到最好,模板周转最快为前提进行优化配置。d选用大规格、通用模板,做到拼缝少,支撑布置合理。e板上尽量少钻孔,当确定需钻孔时,应将多余孔进行修补,确保周转次数达到最多。f模板组拼应错缝布置,增强整体刚度。g使用前根据构件将模板按位编号,保证施工不致混乱。(5)模板安装施工前的准备工作a进行中心线和位置线的放线先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线(即混凝土面)和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。b标高控制

39、用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可采用间接引测的方法,用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。c找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。沿模板内边线采用1:3水泥砂浆抹找平层。d定位基准采用钢筋定位,根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,梅花状排列,点焊在主筋上(勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。模板支设方法a柱模板方柱模板安装,先将柱子第一段四面模板就位组拼好,校正调整好对角线,要求模板竖直,位置准确,并用钢管固定。然后以第一段模板为基准,用

40、同样方法组拼第二段模板,直到柱全高。各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用u形卡正反交替连接,在安装到一定高度时,要进行支撑或搭结,以防倾倒,并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装程序如下:搭设安装架子 第一段模板安装就位 检查对角线、竖直和位置安装柱箍 第二、三等段模板及柱箍安装 安装有梁口的柱模板 全面校正检查 群体固定柱模安装注意事项:a、柱模与梁模连接处的处理方法:保证柱模长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理,以梁底标高为准,由上往下配模,不符模数部分放到根部处理。b、支设的柱模,其标高、位置要准确,支设应牢固,高度在4m和4m以上时,一般应四面支撑。c、柱模板根部要用水泥

41、砂浆堵严,防止跑浆。d、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。e、梁柱模板分两次支设时,在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。b梁模板复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,安装水平拉杆和剪刀撑,固定楞条和梁卡具,再在模楞上铺设梁底板,用钩头螺栓与楞条固定,拼接角模,然后绑扎梁钢筋,安装并固定两侧模板,插入对拉螺杆拧紧,最后调整梁平直,跨度大于4m时按设计要求起拱l/400。安装程序:复核梁底板标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁卡具安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸位置 与相邻梁模

42、连接固定梁模安装注意事项:a、梁口与柱头模板的连接特别重要,可采用方木、木条镶拼的方法。b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整,并按要求设置垫木,排水通畅。多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。c、起拱应在侧模外楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直,卡上梁口卡。d、使用扣件钢管脚手作支撑,扣件要拧紧,横杆间距不大于1.5m,支柱间距不大于2m。c墙模板安装程序:组装前检查安装就位一侧第一步模板安装竖楞调整平直安装就位一侧第二、三步模板并调整平直绑扎钢筋安装就位另一侧第一、二、三步模板并调整平直安装穿墙螺栓安装横楞调整模板平直墙模板安装注意事项:a、组拼时应从墙角模

43、板开始,向互相垂直的两个方向组拼,以减少临时支撑的设置,否则要随时注意拆换和增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。b、完成板的组拼后,安装竖楞,竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固,楞条长度不够需加长时,接头处应有同样数量楞条。c、组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙保持垂直。d楼板模板搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高 铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项:组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,相邻模板拼缝应严密、不漏浆。 楼梯木版示意图踢步板背枋反三角木反三角木(6)模板的拆除a非承重侧模应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时

44、(大于1n/mm2)方可拆除;承重模板按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定进行。模板拆除的顺序和方法,应按照先支后拆、后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则进行。b柱模先拆除楞木、柱箍和对拉螺栓等连接支撑件,再由上而下逐步拆除。c墙模在拆除穿墙螺栓、大小楞木和连接件后,从上而下逐步水平拆除。5.6.3梁、楼板模应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆梁底模。如下面程序所示:拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓,使模板下降2-3cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁底模和支承件d拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(7)模板工程质量要求模板安装完毕后按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序,质量要求如下:a组装的模板必须符合施工设计的要求;b各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋孔洞位置准确,固定要牢固。c拼模四边成直线,表面平整,用2m卡靠尺检查,

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