压力管道安全管理制度3

1、10压力管道使用安全管理制度1压力管道安全管理规定 9压力管道安全管理制度 .压力管道安全管理制度 11压力管道安全管理制度 14 压力管道安全技术管理规定16压力管道管理制度19压力管道使用安全管理制度目录List1 目的(Purpose) : 22 范围(SCOpe) : 23 责任者(Responsibility) : 24 内容(Content): 2 4.1压力管道的使用登记 24.2、压力管道的技术档案管理制度34.3、压力管道管理人员职责4.4、操作人员岗位责任制4.5、巡线检查制度34.6、压力管道安全操作规程4.7、压力管道的日常维护保养制度44.8、压力管道的定期检验制度4

2、4.9、安全附件检验制度 6104.10、压力管道事故处理制度86.1文件历史6.2 历次修订6.3本次修订按照压力管道使5.相关文件(Related document) 86.文件变更历史(History of document change)81 目的（Purpose）:建立压力管道的管理制度，规范压力管道的使用管理，确保安全生产。2 范围（Scope）:公司内所有压力管道的管理。3 责任者（Responsibility）:工程部：负责本压力管道使用安全管理制度的制定及审核并按本程序规定对压力管道实施全 面的管理工作。生产部：负责本应急预案的审核并按本应急预案的要求组织相关工作。EHS部：

3、负责本程序的审核并按本程序要求对压力容器管理进行监督检查。 QA部：负责本程序的审核及批准。4 内容（Content）:4.1压力管道的使用登记压力管道管理部门应对公司范围内的属于压力管道监察范围的压力管道， 用登记规则的要求办理使用登记4.1.1. 新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，压力管道管理部门应携带下列资料 向安全监察机构申请使用登记：压力管道使用申请书；压力管道使用注册登记表；压力管道安装竣工图（单线图）； 压力管道安装质量证明书； 监督检验单位出具的压力管道安装质量监督检验报告；压力管道使用安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）管理和操作人员名单。4.1.2

4、. 在用的压力管道在规定期限内，压力管道管理部门应携带下列资料向安全监察机构申 请使用登记：压力管道使用申请书；压力管道使用注册登记汇总表；压力管道使用安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）管理和操作人员名单； 压力管道单线图；在用压力管道检验报告；);主要工艺参数工（包括维修和改造记；（6）其他技术资料和经考核合格后方可持工艺指标、可能发生 懂用途；会使用、会发现异常情况应及时汇报和安全附件（安全阀、压力表等）校验报告。4.2、压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案的安全管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合压力管 道安全管理与监察规定管辖范围内的压力管道，都必

5、须建立技术档案。管理的技术档案包 括： 压力管道的使用登记证； 压力管道使用登记汇总表； 原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等 管道制造安装资料（包括压力管道军官团、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细 表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告 等）。使用资料，包括：（1）压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、 作压力、工作温度波动范围等 ）;（2）管道的定期检验报告；（3）管道变更记录 录）；（4）安全附件校验，维修和变更记录；（5）管道事故记录和事故分析报告 记录。4.3、压力管道管理人员职

6、责压力管道必须由专人管理，并履行下列职责： 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；编制压力管道安全管理的规章制度；参与压力管道的验收及试车工作；制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；参与压力管道工艺参数变更的审批工作；组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；参与压力管道事故分析； 负责有关压力管道的统计上报。4.4、操作人员岗位责任制 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训， 证上岗。操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、 的事故和应采取措施。做到“四懂三会”，即懂原理

7、、懂性能、懂结构、维护、会排除故障。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。4.5、巡回检查制度设备巡回检查人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录， 处理。巡回检查的项目应包括： .各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；保温层、防腐层和保护层是否完好；管道振动情况； 管道支架是否完好； 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；阀门等操作机构润滑是否良好；安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态压力管道的操作人员必须认真必要时作惰性气体保护。外表;对低温管道，在降温过程静电跨接、静电接地是否完好 ； 是否存在其它缺

8、陷。4.6、压力管道安全操作规程为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直 径等情况而定。暖管操作： 开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。缓慢开启主汽阀和主汽阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受 热膨胀后卡住。有旁通管道的，应关闭旁

9、通阀。4.7、压力管道的日常维护保养制度 压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。 做好压力管道的日常维护保养工作。经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及 时采取措施； 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥， 面应进行油漆防护，有

10、保温的管道注意保温材料完好；检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧 中进行冷紧； 禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输 送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变荷载的管道应重点进行维护和检查。当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员： 介质压力、温度超过允许

11、的范围且采取措施后仍不见效；管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；压力管道发生冻堵； 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；安全保护装置失效；发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。4.8、压力管道的定期检验制度压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。4.8.1. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检 验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。4.8.2. 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况

12、制定检验计划，安排检验工作。4.8.3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。 ;防腐层是否完好。管道的下述部位一般为重点检查部位压缩机、泵的出口部位； 三通、弯头、大小头、支管连接等部位；支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段；工作条件苛刻及承受交变载荷的管段；4.84以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检 验项目和内容，并进行检验工作。4.8.5. 在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅

13、宝（检）、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。4.8.6. 宏观检查的主要检验项目和内容如下： 泄漏检查：主要检查管子及其附件泄漏情况。热层、防腐层检查：主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况 振动检查：主要检查管道有无异常振动情况。位置与变形检查：主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况 道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。支吊架检查： 支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；支架与管道接触处有无积水现象；衡力弹

14、簧艾吊架转体位移指示是否越陷；变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；刚性支吊架状态是否异常； 吊架及连接配件是否损坏或异常；转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 阀门检查 阀门表面是否存在腐蚀现象； 阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷 ；阀门连接螺栓是否松动； 阀门操作是否灵活。法兰检查 法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象 ；法兰是否发生易翘曲、变形。膨胀节检查 波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；100Q，法兰间的接触电阻值应小于安全3级

15、的，检验周期（取得在）进行。从事在波纹管间距是否正常、有无失稳现象；绞链型膨胀节铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。 阴极保护装置检查对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。 管道标识检查 检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。4.8.7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应 采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。4.8.8. 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电 阻值的测定。管道对地电阻不得大于 100Q，法兰间的接触电阻值应小于 0.3Q。4

16、.8.9. 安全附件检验按规程相关要求进行4.8.10 .检验报告及问题处理。在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况， 按照附近二在用工业管道在线检验报告书，认真、准确填写在线检验报告。4.8.11. 在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改 措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。4.8.12. 全面检验是按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级为检验周期一般不超过 3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短： 使用经验和检验证明可以长期安全运行的

17、管道，使用单位提出申请，经检验确认，可适当延长，但最长不得超过9年。以下情况的管道，应当缩短检验周期： 新管道投用后的首次检验； 发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道；长期承受明显变交载荷的管道；材料生产劣化的管道； 对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道；焊缝中存在严重超标缺陷的管道；在线检验中发现存在严重问题的管道；检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。4.8.13. 在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同 用压力管道全面检验的检验人员应按锅炉压力容器压力管道及

18、特种设备检验人员资格考核规则的要求考核合格，取得相应的资格检验证书（具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格）。4.8.14 .检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制 度。4.8.15. 使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行全面检验工作。4.8.16. 规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际

19、检验项目和内容，并进行检验工作。4.9.安全附件检验制度4.9.1安全附件应符合压力管道安全管理与监察规定、压力容器安全技术监察规程，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；492安全阀一般每年至少检验 1次；493从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；4.9.4属于下列情况之一的，不得使用：无产品合格证和铭牌的；性能不符合要求；逾期不检查、不校验的；爆破片已超过使用期限的；4.9.5安全附件的检验分位两种：运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查：指在停止运行状态下对安全附近的检查。运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独

20、进行。4.9.6安全附件的运行检查压力表检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回灵位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。安全阀检验人员应注意安全阀锈蚀情况、铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀， 检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。检查中发现安全阀失灵或

21、有故障时，应立即处置或停止运行。当安全阀须进行在线校验和压力调整时， 使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的校 验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于 1级。校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。爆破片检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。爆破片单独作卸压装置的， 检查爆破片和管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。爆破片和安全阀串联使用： 爆破片装在安全阀出口侧时， 应注意检查爆破片和安全阀之间 所装的压力表和截止阀， 二者之间不积存压力， 能疏水或排气。爆破片装在

22、安全阀进口侧 时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。爆破片和安全阀并联使用时，应参照2款进行检查。4.9.7安全阀附件的停机检查压力表检查压力表的精度等级、表盘刻径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。 校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。安全阀 对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。新安全阀应校验合格后才准安装使用。安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。进行耐压、密封、 检验

23、合格后，重新制定应急措施和救并协助爆破片应按有关规定，定期更换。紧急切断装置。对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整， 紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应符合相关规程、标准的规定。 铅封并出具合格报告。4.10、压力管道事故处理制度4.10.1. 对输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度， 援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。4.10.2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。4.10.3 .发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量 技术监督行政部门。发生特别重大事故和特大事

24、故后还必须直接奥博高国家质量监督检验检 疫总局。4.10.4. 事故报告应当包括以下内容： 事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话； 事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)； 事故设备名称； 事故类别以及事故概况； 人员伤亡、经济损失。4.10.5. 事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情 况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。4.10.6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故， 做好事故调查和善后处理工作。4.10.7. 认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、

25、 没有采取措施不放过、以防止事故的再次发生。5. 相关文件(Related document)无6. 文件变更历史(History of document change)6.1文件历史序号生效日期文件编号6.2历次修订 新格式文件，无文件历次修订相关内容。6.3本次修订修订原因：原文件内容不够完整，并对文件的格式进行改版。序号涉及条文修订性质修订内容12爆炸事故应急救援方案）制定压力管道安全管理规定为确保压力管道输送和使用安全，防止发生各类事故，特制定本规定。本规定适用于工厂压力管道所辖生产区域的安全管理工作。1、 工厂压力管道所辖生产区域是指全厂管路、1#、2#纵向船台、南北船台、内船台、轮

26、机分厂车间、制氧厂、预制数控及生产车间和露天平台、80T、loot、150t、200t龙门吊、机械分厂等管网区域及西华基地生产区域。2、 资产处负责厂区管道安装、使用前的检漏、标色和管网图的制定；负责使用过程中的技术指导；制定压力管道安全操作规程；制作压力管道布置图；压力管道预防事故方案（包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案）由资产处负责安环处、人保处、使用单位参与制定和演练。2. 1管道安装应具备相应的资格；2. 2压力管道安装竣工图（管网图）；2. 3压力管道安装质量证明书；2. 4安全阀、压力表等校验报告；2. 5管道变更记录（包括修理和改造记录） ；3、 压力管道安装风险控制要求；3

27、. 1压力管道严禁与电缆铺设在同一地沟内；3. 2压力管道、地沟应按规定设置循环通风口；3. 3电缆地沟与燃气管地沟之间应作相互隔离；3. 4氧气、乙炔、汇流排应装导除静电的接地装置、管道分岔处应加设接地装置；氧气、 乙炔、风源接头应选用不同通径，避免发生接错等不安全因素。3. 5暴露在外的压力管道应按规定设置防撞砸装置；4、安环处负责管道投入使用后，按法规要求定期向安全监察机构申报检验；负责组织操作 人员安全技术和岗位操作法委外学习培训序号物质种类及中文标识基本识别色中文标识颜色1空气淡灰白2氧气淡蓝八、3二氧化碳黑白4乙炔白红5丙烷棕白6天然气中黄红7工业水艳绿白8消防水大红白6、安全标识

28、分类要求工作；参与制定压力管道预防事故方案（包括压力管道泄漏、和演练。5、管道基本识别色和中文标识颜色要求5. 1压力管道在投入使用前应按规定作标识，以防使用人员误接气源，发生事故。5. 2常用工业管道必须按规定正确标色，基本识别色和中文标识颜色如下：，其管道应设置危险标识。，即懂原理、懂6. 1管道内的物质如（氧气、乙炔、丙烷、天然气、二氧化碳等）7、 工业管道识别色标识7. 1铺设在地沟内或架空设置的工业管道的基本识别色应采用全长标识，管道上应同时注 明内部介质的流向、压力。7. 2氧气站等重点站房内的工业压力管道基本识别色可采用在管道上挂牌的方法标识。7. 3工业管道分配气包除按 5.2

29、要求，气包上还应标注必要的安全警示标志如（氧气禁油、 禁止明火等）。8、 操作人员岗位职责& 1操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后持证 上岗。& 2操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会” 性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。& 3操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。9、压力管道使用单位安全操作要求9. 1使用单位必须严格执行压力管道安全操作规程，严禁使用安装未经检漏、试压的管道。9. 2对所使用的管道区域进行日常维护保养，制定巡查、检漏防缺损检

30、查制度，做好检查 记录。A .检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀、接头松动。B .阀门的操作机构要经常除锈上油，保证其操纵灵活。C.安全阀和压力表要经常擦试，确保其灵敏准确，并按时进行校验。D .定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。E. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现磨擦 应及时采取措施。F. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。G. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。 H .及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。压力管道安全管理制度1适用范围X

31、XX有限公司在用压力管道2目的为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。3内容3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、 健全压力管道的技术档案， 办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养, 并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才 能持证上岗。3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能 发生的事故和应采取的措施。做到”四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障

32、。3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日 常维护保养工作。3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3.6.9撬抬重物的支撑点。3.8配合压力管按照压力管道使用登记规则3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可

33、靠；3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩 擦应及时采取措施；3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。 外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；3.6.8检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施； 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；3.7禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、 道检验人员对管道进行定期检验。3.9对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道

34、、 输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。3.10当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：3.10.1介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；3.10.2管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；3.10.3压力管道发生冻堵；3.10.4压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；3.10.5安全保护装置失效；3.10.6发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；3.10.7压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。3.11压力管道实行定期检验，分为在线检验与全面检验。在线检验每年至少检验一次

35、，全面检验周期一般为6年。安全阀、压力表等重要安全附件一般每年至少校验1次。3.12对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。3.13发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技 术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫 总局。压力管道安全管理制度一、压力管道的使用登记公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,经考核合格后才能持工艺指标、可能发生 懂用途；会使用、发现异常情况应及时汇报和处理。巡分别制定压力管道的安全操作的要求办理使用登记和注册。1新建、改建、扩建工程

36、的压力管道在投入使用前，应向安全监察机构申请使用登记；2、在用的压力管道在规定期限内，应向安全监察机构申请使用登记。二、压力管道的技术档案管理压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合压力 管道安全管理与监察规定管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。三、压力管道管理人员的职责 压力管道必须由专人管理，并履行下列职责： 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度； 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证； 编制压力管道安全管理的规章制度； 参与压力管道的安装验收及试车工作； 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施； 参与压力管

37、道工艺参数变更的审批工作； 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作； 参与压力管道事故分析； 负责有关压力管道的统计上报。四、操作人员岗位责任制 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训， 证上岗。操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、 的事故和应采取的措施。做到 ”四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构 会维护、会排除故障。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。五、巡线检查制度 操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录， 回检查的项目应包括： 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 管道接头、阀门及管件密封情况，是

38、否存在泄漏； 保温层、防腐层和保护层是否完好； 管道振动情况； 管道支吊架是否完好； 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况； 阀门等操作机构润滑是否良好； 安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态； 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 是否存在其它缺陷。六、压力管道安全操作管理 压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能， 规程，安全操作规程至少应包括： 操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度； 压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值； 岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项； 运行中重点检查的部位和项目

39、；压力管道的操作人员必须认真必要时作惰性气体保护。外表对低温管道，在降温过程 定期对压力管道进行兼职管理人员，建立运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施； 停用时的封存和保养方法；七、压力管道的日常维护保养 压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。 做好压力管道的日常维护保养工作。经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀； 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 注意管道的振动情况，发现异常

40、振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及 时采取措施； 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥， 面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好； 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧； 中进行冷紧； 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。对生产流程的重要部位的压力管道、穿越马路的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐

41、蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员： 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效； 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏； 压力管道发生冻堵； 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行； 安全保护装置失效； 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行； 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。八、压力管道的统计报表管理 压力管道的使用单位，必须按照压力管道监察部门和主管部门的要求， 统计上报。九、压力管道的新建、扩建、改建管理必须按照压力管道安装安全质量监督检验规则的规定及

42、时向压力管道监察部门申报监检。项目报建审批及备案手续必须齐全； 按规定组织设计交底和施工图审查；对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、 质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容； 所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元 件、附属设施制造单位必须具备相应的资格； 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求； 十、压力管道的定期检验管理 压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，和方案，在线检验每年至少检验一次。在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给

43、具有管道检验资格的单位。 在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。12.全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为I级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过 6年；安全状况等级3级的，检验 周期-般不超过3年。十一、安全附件检验管理安全附件应符合压力管道安全管理与监察规定 关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用； 压力表一般每半年校验一次； 安全阀一般每年至少校验I次。使用单位根据具体情况制定检验计划、压力容器安全技术监察规程，以及有泸州仙峰精细化工有限公司20XX年6月10日压力管

44、道安全管理制度一、压力管道使用单位应建立压力管道安全管理制度，二、贯彻执行有关压力管道安全法规、技术规程、 管理制度。三、 制定本单位压力管道年度安全计划（设备应在安全有效期前一个月报检验机构申请检验） 和长期规划，接受安全监察机构、检验机构的法定监督和检验。四、开展压力管道安全宣传工作，组织本单位压力管道的管理和操作人员的安全培训， 演练。五、建立本单位压力管道技术档案，并到所在地设区市质监部门办理压力管道注册登记。六、压力管道的管理和操作人员须持地市经质监部门颁发的作业证上岗。七、按特种设备安全监察条例 规定及时报告压力管道事故，并通辑或组织事故调查处理。指定专人负责管理此项安全工作。标准

45、，建立健全本单位各项压力管道安全救援压力管道管理人员职责并执特种设备安全监察机构颁发的上压力管道使用单位应设专职或兼职压力管道管理人员， 岗证书上岗，其职责是：1负责压力管道安全技术管理，贯彻招待国家有关法规和安全技术规范。2、 参加新建、改造、修理压力管道和试运工作。3、 编制本单位压力管道安全操作规程。4、 负责压力管道的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。5、 监督检查压力管道的操作、维修和检验情况。6、 编制压力管道定期检验计划，与法定检验机构联系检验事宜。7、 负责组织核动力管道安全附件的定期校验，和每月至少一次的自行检查。8、 负责组织本单位压力管道作业人员的安全技术培训。9

46、、 负责制定本单位压力管道应急救援预案并组织演练。10、发现严重事故隐患应立即采取相应安全措施，并及时向单位负责人报告。11、组织压力管道事故调查、并按规定上报。压力管道操作人员职责1经考核合格，持有效的特种设备安全监察部门颁发的特种设备作业人员上岗。2、 经过本单位上岗前的岗位培训，对所作业的压力管道做到会使用、会维护、会排除故障。3、 当班时按规定对压力管道运行情况进行检查，发现操作条件不正常时， 应及时进行调整, 遇紧急情况应提案 规定采取紧急处理措施，并立即向上级报告。4、 认真填写工作日志，记录当班设备运行、维护、检修等情况。5、 熟悉紧急预案中自己的抢险岗位工作内容。6、 做好压力

47、管道的维护保养工作。7、 督促单位领导对压力管道的安全附件按时进行校验。1、2、3、4、5、6、7、89、操作机构除锈上油； 及时消除跑、冒、滴、漏； 阀门、管道弯头、底部等易损坏部位的修理和更换（此项应由有资质单位施工） 管道防腐损坏的修复； 安全附件有效性和灵敏准确性检查。压力管道的巡检及巡检内容各项工艺操作参数、运行情况、系统的平稳情况；管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况； 防腐层、保温层是否完好；管道振动情况；这、管道吊架的津沽、腐蚀和支承情况、管架、基础完好情况；管道之间、管道与相邻构件的磨擦情况； 阀门等操作机构润滑是否良好；安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况；静电跨

48、接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况； 10、其他缺陷：注：对生产流程要害部位、输送易燃、易爆、有毒或腐蚀性强的介质管道及工作条件苛刻、 受交变应力的管道应特别加强检查。压力管道的维护保养1、压力管道的维护保养，每月至少一次，且应将维护情况记入工作日志。2、压力管道的主要维护内容有：（1）（2）（3）（4）（5）压力管道安全技术管理规定1范围本标准明确了压力管道管理指导思想、管理范围、管理机构；压力管道设计、制造、安装、管件、管道附件的安全质量负责；安装单位对所安装的压焊材等要符合设计选用标准，并且有合格证书，必要时进必须由设计单位技术负责人批准，并由设计单位下达材使用管理、检验

49、、修理改造等各环节必须遵守的要求。本标准适用于公司压力管道安全技术管理。2管理职责2.1公司机动部负责对公司内压力管道设计、制造、安装、修理、改造、使用管理、检 验等进行监督管理。2.2各单位设备管理部门为本单位压力管道管理的主管部门。3管理内容与要求3.1管理内容3.1.1监督管理范围依据原化工部颁布的化工企业压力管道管理规定，原劳动部颁布的压力管道安全管理与监察规定。适用于同时具备下列条件的管道：a）进口压力 Pw大于等于0.1MPa;b）公称直径Dg大于等于50mm;C）输送化工介质的工艺管道、化工生产用蒸汽管道及公用燃气管道和热力管道。3.1.2对于非上述条件的压力管道由使用单位制定管

50、理办法。3.2压力管道设计3.2.1具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从事其资格范围内压力 管道设计。3.2.2设计单位对所设计的压力管道安全技术性负责。设计文件要明确体现出设计标准、安装施工规范、所用材料标准、计算壁厚、腐蚀裕量及腐蚀速率。3.2.3公司机动部负责压力管道设计单位质保体系的监督管理。3.2.4工厂压力管道管理人员应参加工厂基建及技改、技措项目的设计审查。3.3管件、管道附件的制造3.3.1压力管道所用管件、管道附件的制造单位应有相应的制造资格，且经国家技术监督部 门备案。3.3.2管件、管道附件等产品必须有合格证及性能报告，使用单位必须进行验收，必要 时进行复

51、验。3.4压力管道制造与安装3.4.1压力管道安装单位应具备由国家或省级质量技术监督局颁发的压力管道安装许可 证，并从事相应范围的压力管道安装。3.4.2制造单位对所制造的管子、 力管道安装质量负责。3.4.3制造安装单位所用的管材、 行复验。制造安装发生材料变更时， 料变更单。3.4.5工厂压力管道管理人员需根据产品质量情况对制造单位实行产品监造。3.4.6安装单位应随时对安装质量进行自检，并接受相关部门的监督检验，确保压力管道安装及修理改造质量。3.4.7对外委项目实行资质审查制度。不具备资质的单位不得从事压力管道安装检修工 作。348技改、技措项目中，压力管道安装前，建设单位应将开工报告

52、报公司机动部，机动部会同有关部门对施工条件及现场安全状况等进行检查。349安装单位向使用单位办理移交手续时，必须将压力管道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位。3.4.10进行压力管道制造安装、修理改造的焊工必须持有技术监督部门颁发的焊工操作 证，并从事相应的焊接工作。公司机动部负责焊工培训组织工作。3.5压力管道使用管理3.5.1新压力管道使用前，使用单位必须备好主要部件合格证、质量证明书、竣工图、 安装交工资料等文件，并填写”压力管道使用登记表一式三份，经公司机动部会同有关部门进行检查，按有关规定办理登记备案手续后，方可投入使用。20日前将下月3.5.2在用压力管道使用证办理手续按3.5.

53、1 ,资料除以上要求外，还要有压力管道检验报告或检查记录。3.5.3各单位要进一步建立和健全压力管道档案和台账，档案内容参照原化工部颁发的 压力管道技术档案格式，并妥善保管好压力管道资料，做到科学管理，有据可查，保证 压力管道安全运行。3.5.4各单位必须结合设备巡回检查制度，配备必要的装备，对装置区管道和公用管廊做定期、定点、定线巡回检查，及时消漏堵漏，消除事故苗头。使用或管理单位对所使用或管 理的压力管道安全状况负责。3.5.5管道在运行中一般严禁带压处理缺陷，如生产需要在开工过程中做冷紧、热紧或带压堵漏时要制定严格的安全措施，由施工单位技术负责人审定并报安全部门批准后执行。3.5.6在使

54、用及检查中如遇到下列情况，操作人员有权立即采取紧急措施，同时向上级 部门报告：a） 管道超温、超压、过冷经处理仍然无效；b） 管道发生泄漏或破裂危及安全生产；C）发生火灾、爆炸或相邻设备和管道发生事故直接威协管道的安全运行。3.5.7使用单位必须对压力管道操作人员及从事压力管道技术管理、检查、检修等有关 人员进行安全技术培训，实行持证上岗制度。3.5.8停用二年以上的在用压力管道，使用前需做耐压试验、宏观检查及壁厚测定，必要时应委托检验部门检验。3.6压力管道检验3.6.1压力管道定期检验的内容和检验周期按原化工部化工企业压力管道检验规程 的要求进行。3.6.2压力管道检验工作原则上应由公司内

55、具备资质的检验单位进行，特殊情况需外委 时，由公司机动部组织落实其他有资质的检验单位。3.6.3压力管道检验人员必须经省级以上劳动行政主管部门考核取得相应的资格证书 从事资格证书允许范围的检验工作。3.6.4工厂根据年度检验计划和生产实际情况编制月份检验计划，并在每月 的检验计划报公司机动部。365工厂负责提供受检压力管道的资料，做好压力管道的技术处理并提出安全检验任 务书，协助检验单位办理施工手续。366检验实行工艺流程卡传递制度，检验单位制定的检验方案要得到工厂确认，检验结束后，使用单位应按检验方案逐项检查验收。3.6.7检验发现超标缺陷，及时通知工厂组织修理，复检合格后方可投入使用。3.

56、6.8检验单位在检验完成后两周之内提交检验报告或检验通知卡，保证按时开车。3.6.9压力管道检验收费标准另行制定。工厂要对压力管道安全阀建立台账和定压记录。重要管道附件不得任意移位和拆除，如生产需要，需经设计部门和单位技术负责人审在对压力管道做定期检验时，要对管道附件抽检。压力管道基础数字普查汇总表。年度压力管道修理计划表。年度压力管道安装（改造、更新）计划表。 年度压力管道检验计划表。按照压力管道使用登记3.7压力管道修理改造3.7.1压力管道修理主要指检验中发现超标缺陷部位的修理及使用中出现泄漏等问题的 修理。3.7.2具有压力管道安装许可证的单位，视为其具有相应的压力管道维修资质。对压力

57、 管道进行修理改造时，其施工技术和管理要求，应与新建压力管道要求一致。3.7.3修理改造的外委项目要实行资质审批制度。工厂压力管道管理人员要对外委项目的施 工质量进行监督。3.8压力管道附件检验3.8.1管道上的阀门、安全阀、压力表等管道附件检验，分运行检查和停机检查。3.8.2工厂对压力管道进行巡回检查时，对管道附件进行运行检查。3.8.3停机检查由工厂组织实施。3.8.3.1安全阀校验执行公司锅炉压力容器安全技术管理规定4.2.13条安全附件检验。3.8.3.2压力表要按计量部门规定的期限校验，工厂定期安排。3.8.43.8.5 批。3.8.63.9事故管理3.9.1出现爆炸、泄漏、燃烧等

58、事故要及时报于公司机动部。3.9.2主管领导要及时组织有关人员分析事故原因，采取措施及时挽救。事后要认真总结，并做好处理工作。3.10定期报表3.10.13.10.23.10.33.10.4以上各表10月20日前报公司机动部压力管道管理制度一、压力管道的使用登记制度：使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道， 规则的要求办理使用登记和注册。二、压力管道的技术档案管理制度：压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合压力 管道安全管理与检察规定管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。三、压力管道管理人员的职责：压力管道必须由专人管理，并履行下列

59、职责：1、 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；2、 建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；3、 编制压力管道安全管理的规章制度；4、5、6、7、89、1、2、3、4、5、6、7、89、分别制定压力管道的安全操作规程，安全1、2、3、4、5、6、压力管道的操作人员必须认真定期对压力管道进行参与压力管道的安装验收及试车工作；制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施；参与压力管道工艺参数变更的审批工作；组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；参与压力管道事故分析； 负责有关压力管道的统计上报。四、 操作人员岗位责任制1、 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术

60、和岗位操作学习培训，进考核合格后才能 持证上岗。2、 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。五、巡线检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 巡回检查的项目应包括：各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 保温层、防腐层和保护层是否完好；管道震动情况；管道支架是否完好；管道之间、管道和相临构件的