HDPE污水管道施工方案

1、z目录一、.场地及基本情况 1二、.技术准备1三、.施工工艺31 1、.测量放线 32 2、.沟槽开挖 33 3、.柔性基础 34 4、.管道安装 45 5、.污水井施工 56 6、.闭水试验 7z7 7、.管道回填 88 8、.管道变形检验9一、场地及基本情况本方案针对污水管道三个排水出水口排出分为三段：福 北五路至福泰路段；福泰路至桩号 K2+120.00K2+120.00 段；桩号 K2+120K2+120 至常富大道段。 三段污水管道材质均采 D400mmD400mm 钢 带增强聚乙烯（HDPHDP E E）螺旋波纹管，承插式连接，橡胶圈 密封。场地现状地面平均标高为： 27.96m2

2、7.96m 。场地地下水较少， 淤泥质粘土含水量较低。因本工程在九康路以东存在南北两侧箱涵的施工，为保 证工程进度，按照现行先施工南侧的箱涵的同时，开挖该段 的污水管道，并进行西侧污水管道的施工。二、技术准备1.1. 完成施工交接桩、 复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。z2.2. 对管材检验试验工作已完成。1 1）钢带增强聚乙烯（HDPEHDPE）螺旋波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观 及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用 专用量径尺量并记录每根管的承口径、插口外径及其椭圆 度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见 证取样，送试验室检

3、验并出具合格检验报告。(2)(2) 接口胶圈A.A. 钢带增强承插式 HDPEHDPE 双壁波纹排水管道接口所采用的 密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使 用前必须逐个检查， 不得有割裂、 破损、气泡、 飞边等缺陷 其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规及设 计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造 及出厂日期、 自检记录， 厂质检部门签章。 产品到达现场后， 应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶 z圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。B.B. 弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂

4、缝、卷褶、 破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用 5050 5 5 ；伸长率不大于 400%400% ；拉 断强度应不小于 16MPa16MPa 。3.3. 机具设备1 1)、 机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木 或沙袋、清洁布等。2 2)、 检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。三、施工工艺工艺流程测量放线T沟槽开挖T碎石垫层T砂基础T管道铺设与连接T污水井施工T密闭性检验T管道回填T管道变形检验z1) . 测量放线由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。2) . 沟槽开挖(1)(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖 土方”进行施工。在九康路

5、以东段污水管道施工时，应保证z箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧 安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以 外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。(2)(2) 鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应针对边坡处的 质土应清理干净，防止边坡造成塌方。(3)(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。3) . 柔性基础(1)(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。 此段为污水管道施工段， 为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设150mm150mm 厚碎石垫层，并夯实。(2)(2) 砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密 法，用平板振动夯夯实 1-

6、21-2 遍。夯实平整后，测中心线，并 应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及 闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道 包角的角度。并在管道两侧每隔 1 1 米，管两侧设置木楔防止 回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面z必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。4) . 管道安装(1)(1) 稳管：安管不得扰动管道基础， 管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管检查对口，减少错

7、口现象。管底高程偏差在土10mm10mm,中心偏差不超过 10mm10mm ，相邻管底错口不大于 3mm3mm 。(2)(2) 对口A.A. 清理管膛、管口：将承插口的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口均匀涂抹非油质润滑剂。B.B. 清理胶圈： 将胶圈上的粘接物清擦干净， 并均匀涂抹非油质润滑剂。C.C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于 10mm10mm ，把 胶圈弯成心形或花形 ( (大口径 ) ) 装入承口槽，并用手沿整个胶 圈按压一遍， z确保胶圈各个部分不翘不扭， 均匀一致卡在槽。 橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈

8、放置在管道插口 段第一个波纹凹槽。D.D. 顶装接口5) .污水井施工1.1. 基本要求(1)(1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有 通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。(2)(2) 井流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。(3)(3) 井室盖板尺寸及留孔位置应正确, ,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市 道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地 面。( 4 4)本次设计均采用国标 市政排水管道工程及附属设施06MS20106MS201 )，并做如下修改 : :其井墙材料改用 M10M10 水泥砂z浆砌MU10MU10

9、混凝土砖(或页岩砖)；地板下铺10cm10cm厚的碎 石垫层。2.2.允许偏差表 151也查井允许侷差规定值或检验旗率允许倦差卬面99点数检曇方德长血21井赛尺寸直径土知Q用尺盘长譴各计1 1点2井筒直轻土朗每座2用尺骨井口锚面3013高程与道路的规定一致1用井底说叩Q+ 1014高程LO1DD015毎lili1用水椎师量5安装水平及垂直间阻、101舟尺量计大者6腾窝+ 1D每座1用尺差馱者7協檣宽度每U U1用尺量6) .闭水性检验(1)(1) 污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭 性检验。可采用闭水试验方法检验(2)(2) 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回 填前进行

10、。(3)(3) 闭水试验水头应满足下列要求a a 试验段上游设计水头不超过管顶壁时， 试验水头以试 z验段上游管顶壁加 2m2m 作为标准试验水头。b b 试验段上游设计水头超过管顶壁时， 试验水头以试验 段上游设计水头加 2m2m 计。c c 当计算出的试验水头小于 10m10m ，但已超过上游检查 井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小 于 0.5m0.5m 。(4)(4) 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于 24h24h 。(5)(5) 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道 24h24h 的渗水量应满足下式计算结果：Q Q 0.0046d0.0046d(1-5)

11、(1-5)式中： Q Q 每 1km1km 管道长度 24h24h 的允许渗水量 (m3(m3 24h24h km)km);d d 管道径 (mm)(mm) 。7) . 管道回填(1)(1) 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上 1 1 倍管径高度处。(2)(2) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填， z确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。(3)(3) 回填时沟槽应无积水， 不得带水回填， 不得回填淤泥、 有机物及冻土。(4)(4) 槽底管基支承角2 2 a+20+20 围必须用中砂或粗砂填充密 实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。(5)(5) 从管

12、底基础顶至管顶以上 0.6m0.6m 围的沟槽回填材料， 均按照设计要求填筑中粗砂。(6)(6) 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm200mm 。在管顶 600mm600mm 围不得用夯实机夯实，在管顶 600mm600mm1000mm1000mm围不得使用重型机械碾压。8).8). 管道变形检验(1)(1) 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管 道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行(2)(2) 管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1)1) 每施工段最初 50m50m 不少于三处，每处平行测两个断 z面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。2)2) 相同条件下，每 100m100m 测三处，取起点、中间点、 终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测