预拌商品混凝土使用说明书

1、预拌商品混凝土使用说明书* 混凝土有限公司2013年10月尊敬的用户:感谢您所承建的工程 项目使用本公司的预拌商品砼，为使我 们双方合作愉快，确保混凝土的交付和施工 质量,共同建造精品工程， 在使用本公司提供的商品 砼之前，请详细阅读本说明书。*本说明书参照的国家有关规范：1、大体积混凝土施工规范GB5049&20092、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20014、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035、粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-1990&混凝土泵送技术施工规范JGJ/T1O199957、公路水泥混凝

2、土路面施工技术规范JTGF3020038、预拌混凝土GB140902-20039、混凝土质量控制标准GB 50164-201110、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201011、混凝土吉构工程施工质量验收规范GB50204-200212、普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-200213、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002公司业务联系电话：生产部：行政办:传真：经营部:质量监督：一、产品介绍二、预拌商品砼使用前的准备三、预拌商品砼到达施工现场后的要求四、预拌商品砼的施工五、预拌商品砼的养护六、模板拆除的要求七、避免震动八、其他注意事项 10、产品

3、介绍1、预拌商品混凝土是指由水泥、集料、水及根据需要掺 入的外加剂、矿物掺 合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定 时间内运至使用地点的混凝土拌和物。2、预拌混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化， 按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以 满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，工人劳动强度降低，产品质 量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进 建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。3、各种混凝土坍落度的要求表1坍落度允许偏差单位：mm设计值允许偏差 100 30二、预拌商品砼使用前的准备1、购货方需要

4、使用混凝土时，对于普通混凝土，至少提前一天通知本公司； 对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗冻、自密实 混凝土等），至少提前七天或十 天通知本公司，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，出现 供应集中或不及时等现象。2、完成钢筋、模板工程的验收工作；购货方必须做到卸料现场场地平整、坚 实、无杂物，能满足混凝土运输车辆的正常通行和卸料操作。3、购货方应安排专职的指挥或调度人员与本公司供货人员接洽工作，确保 砼交付现场的水电、设备、人员以及通道能够满足预拌商品砼输送、泵送、浇 筑 及养护的需要，以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。4、如采用地泵送砼时，施工单位应与我公司泵工做

5、好以下配合工作，搭好管 道临时钢架支撑结构，接好泵送时所需的临时用水。泵送结束后，配合做好拆除泵管工作5、在高温和低温季节，做好预拌商品砼施工后养护所需物资的准备工作。6大面积预拌商品砼施工时，应及时了解天气情况，尽量避开雨天、高温、 大风时段。7、对大体积混凝土，应根据环境温度变化做好预拌商品砼温度计算，应编写 施工方案，科学、合理施工养护。8、特殊部位混凝土施工，应 提前联络我司技术人员，以便得到我们的技术交 底支持。三、预拌商品砼到达施工现场后的要求1、搅拌车到达施工现场后，混凝土须在1.5小时内卸完，当最高气温低于 25C时，运送时间可延长0.5h，如需延长运送时间，则应采取相应的技术

6、措施， 并应通过试验验证，否则将导致车内的砼坍落度偏小，影响正常的卸料，甚至影 响预拌商品砼的施工质量。2、交货检验混凝土试样的采取及坍落度 试验应在混凝土运到施工 现场开始 算起20分钟内完成，试件的制作应在40分钟内完成。试样应 随机从同一运输车 中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量 应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。a坍落度的测量方法：1）坍落度筒必须符合混凝土坍落度仪JG3021标准。筒内壁要光滑、无凹 凸部位。底面与顶面平行并与锥体轴线垂直。在筒外2/3高度处安放两个把手， 下端应焊脚踏板。2）捣棒直径16mm，长

7、度600mm,为钢棒，两端磨圆。3）润湿坍落度筒及其它用具，在坍落度筒内壁和底板上 应无明水。底板应 放置在坚实水平面上，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边 的脚踏板，使坍落度筒在装料时应保持固定的位置。4）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每 层高度为筒高的三分之一左右。每层 用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外 向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣 筒边混凝土时，捣棒可以稍稍 倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本 层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过 程中，混凝土沉 落到低于筒口，则

8、应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹 平。5清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提 离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个 过程应不间断地进 行，并应在150s内完成。7提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度 值。b、混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不应少于一 次；2）每一工作班拌制的同一配合比的混凝土，不足100盘和100m3时其取样 不应少于一次；3）当一次连续浇筑的同配合比混凝土超 过1000m3时，每2

9、00m3取样不应 少于一次；4对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样 不应少于一次；5）每次取羊应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。C、有抗渗要求的混凝土结 构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一 工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据需要确定。3、进行混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格，当需方不具备试验条 件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质 的试验单位。4、如果搅拌车到施工现场后滞留时间长，坍落度不能满足施工要求，应及时 联系我司，严禁其他人员在任何情况下向混凝土随意加水。四、预拌商

10、品砼的施工1、配备足够的人力、设备，按国家有关规范要求施工。2、选择合理的浇筑时间，精心组织，做到工序连续、振捣有效和抹面、收面及时3、采用表面光滑的模板，安装时 不应出现拼装接缝，以免漏浆，浇筑前模板 应润湿。4、指定责任心强，技术好的振捣人员，针对浇筑部位的特点，进行详细施工 交底。5、振动棒振捣时应 快插慢发、直上直下”移动间距不大于其作用半径的1.5倍，插入下层砼内的深度不小于50mm；浇捣梁、柱时还应 注意棒和模板的距 离小于作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、模板。6振捣应均匀密实，防止漏振、过 振，以表面不再明显下沉、出现气泡及泛 出灰浆为振捣密实的标准，以此达到养护预拌商品

11、砼内部缺陷，提高抗拉、抗裂 性能，防止强度薄弱区引发裂缝现象的发生。为使预拌商品砼振捣密和提高抗裂 性能，一般应掌握适宜的时机进行二次振捣。特别是泵送砼因坍落度均在120以 上，更不能过振，否则砼表面浮浆较多容易收缩裂缝。若振捣后浮浆层过厚，可 于砼初凝前在表面撒一层干净的碎石，然后压实抹平。二次振捣的时机判别：将运转着的振动棒以其自身重力逐渐插入砼中进 行振捣，砼仍可恢复塑性状态；再将振动棒小心地拔出后，砼仍能闭合、不会 形成空穴。即是最适宜的二次振捣时机。7、大体积预拌商品砼常采用斜面分层布料浇筑，须按一个坡度，分层浇筑， 循序渐进，一次到顶”的原则组织施工。8、大体积预拌商品砼、侧墙浇筑

12、预拌商品砼须进行分层振捣，以保证预拌商 品砼振捣密实，削弱预拌商品砼中心温度，降低对模板的压力。9、在分层振捣时，上层砼须在下层砼初凝前浇筑，防止扰动已初凝的砼而出 现质量缺陷；当发生停电或施工机械故障，长时间不能继续作业造成底层砼已初 凝时，应注意接槎处理，使新、旧混凝土的结 合部能紧密结合，保证结构的整体 性。10、在天气炎热或高温、大风施工时，当振捣抹面后，建议用湿麻袋或塑料 薄膜覆盖已抹面的预拌商品砼，防止因表面失水产生龟裂现象。11、在预拌商品砼接近初凝时，合理、适时地进行二次收面，消除表面细微 裂纹现象，刮平表面多余砂浆，并进行压光、搓毛及其它工序。12、条件许可时，底板工程在预拌

13、商品砼浇捣后初凝前用长刮尺刮平，用铁 磙碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂。13、对初凝前产生的塑性裂缝部位，应在塑性状态下及时采取二次振捣、二 次收面、刮平表面多余泥浆、压光、搓毛及其他工序，但要实时 掌握好时间，不能 过早但也不能过晚。当混凝土表面用手指按有明显 印痕，但下沉量不大时即可进 行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水 进行，而应将混凝土内部浆 液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压，并及时塑盖保温、保湿，以利消除塑性 裂缝。14、梁板及大面积暴露部位，应注意各工序之间的良好配合，避免因工序衔 接不当而产生冷缝或出现塑性裂缝不及时消除而向纵深发展。15、采用泵送施工

14、时，应按方案组织施工，尽量缩短砼在现场的滞留时间， 防止砼布料不合理出现冷缝；天气炎热时应覆盖、喷淋泵管，以降低入模温度。16、在浇筑与柱和墙连接成整体的梁板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h后再继续浇筑，以免交界处开裂。五、预拌商品砼的养护1、养护条件对预拌商品砼强度增长、发展的影响至关重要，并可减少出现裂 缝的机率，因此，在施工时应注意根据不同季节、不同部位等具体情况，制定有 效的养护制度，保证强度的正常增长，温度对水泥水化速度的影响是：其它条件 不变时，每升高10C，水化速度增长23倍，温度、湿度是预 拌商品砼最重要的 养护条件，采取保温、保湿措施，对 保证预拌商品砼强度和控制温度裂

15、 缝都是必 不可少的。2、浇筑完毕后（初凝后）对浇筑部位应加以覆盖并保湿养 护，因预拌商品砼 表面在覆盖下进行潮湿养护能降低放热系数，有利于控制干缩和温差裂缝的产 生。3、预拌商品砼的配合比均掺有粉煤灰，粉煤灰的二次水化是在正常养护7 天后形成。为充分发挥粉煤灰的作用，提高预拌商品砼后期强度和抗拉应力，根 据国家规范和工程实践，预拌商品砼需有效养护14天。4、加UEA、AEA等膨胀剂的预拌商品砼，因膨胀剂必须在水中养护才能充 分发挥作用。因此，该类预 拌商品砼（尤其是底板）最好采用表面蓄水养护。5、墙体、柱等竖向结构由于养护水份容易散失，可以24小时后将侧模松开 510m m,然后从顶部淋水养

16、护，使水从板缝中流入，湿润整个结构侧面。养护 是在模板可松动时，松动模板，淋水养护，保持表面湿润。完全拆除模板后应悬 挂草袋淋水养护，总养护时间不少于14天。6根据规范要求，预拌商品砼在内外温差不宜超 过25C,对大体积预拌商 品砼的施工、养护应 米取保温措施，尽量控制外部温度与 预拌商品砼内部中心温 差。尤其是浇筑后3-5天，是水化热放热高峰期，内部温度上升最快，甚至超过 60C,如果环境温度低，极易引起温度裂 缝。因此，应加强温度监控与管理，随时 控制内外温差，及时调整保温和养护措施。7、预拌商品砼养护时的浇水次数和浇水量，以保持砼表面处于润湿状态为 准。用塑料薄膜覆盖养护 的预拌商品砼，

17、其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持 塑料薄膜内有凝结水。特殊部位不能采取保温保湿养护 的，应刷涂养护剂。工地 在第二天放完线后才开始浇水养护的做法是错误的。8、从大量的工程实践看，底板一般较少出现贯穿性裂缝，但内、外墙出现裂 缝的现象较多，有的已对结构造成危害，其原因除了该部位不易常规保温保湿养 护外，配筋也是决定性因素。因此内、外墙 部位的预拌商品砼施工，应与设计单 位做好沟通，在门、洞及应力集中、墙体距中处适当提高配筋率，在截面突变和 转折处增加斜向构造配筋，以改善应力集中，必要时可采取预拌商品砼中掺加尼 龙纤维来预防裂缝产生。9、预拌商品砼的收缩是其材料组分（水泥组分水化前后体积发生变化

18、）的必 然规律，我司在配合比设计和生产时已采取减少裂缝产生的措施，但出现收缩裂 缝现象仍是不可避免的；出现裂缝后，首先应判断是不是有害裂 缝，如只是短而 浅的表面裂缝，要进行处理；灑则应对照施工规范，以判定是否超出规范允许范围后才米取必要处理。六、模板拆除的要求1、模板的砼强度未达到国家规范要求（1.2Mpa）之前，不僻踏或加载模板 及支架，严禁在上面肆意堆放 钢管等重物，以防荷载裂缝产生；当梁的强度未达 到规范要求前，不能拆除模板。2、墙体拆模时间应不小于3天，以缓解预拌商品砼内外温差。拆模后养护 期 内避免直接受阳光暴晒。但当外界令温低于 15C时，由于凝结时间延长强度增长 缓慢，应当延长折模时间，对于需要要求提前折模的 请联系我公司使用早强砼。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%）板 502, 75 8 100梁、拱、壳 75 8 100悬臂构件 100七、避免震动砼硬化初期，砼强度很低，很小的震动也可造成砼内部操作引发日后的可 见裂缝，因此必须引起足够重视，施工时支撑模