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1、青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 1 页 共 40 页 1、编制依据 1.1有关文件 中国石化集团上海工程有限公司提供的 SS-1209 变电所施工图纸; 现场勘察资料; 合同文件。 1.2现行规范标准及规程 1.2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) 1.2.2砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002) 1.2.3混凝土小型空心砌块砌体工程质量验收规程 (JGJ/T14-2004) 1.2.4混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 1.2.5屋面工程质量验收规范 (GB50207-200
2、2) 1.2.6地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002) 1.2.7建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002) 1.2.8建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 1.2.9建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002) 1.2.10建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 1.2.11钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003) 1.2.12建设工程文件归档整理规范 (GB/T50328-2001) 1.2.13建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 1.2.14建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
3、(JGJ130-2001) 1.2.15建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001) 1.2.16施工现场临时用电安全规范 (GB50194-93) 1.2.17建筑工程项目管理规范 (GB/T503262001) 1.2.18石油化工工程施工及验收统一标准 (SH3508-96) 1.2.19石油化工施工安全技术规程 (SH3505-1999) 1.2.20建筑物抗震构造详图 (03G329-1) 1.2.21混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (03G1011) 1.2.21建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (GB50212-2002) 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置
4、 SS-1209 变电所施工技术方案 第 2 页 共 40 页 2、工程简述 2.1 本工程为青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所工程。 建筑面积:648 平方米,(其中一层 412 平方米,二层 236 平方米) 基础分部:垫层下加深 200mm 厚素混凝土,基础为条基,柱与柱间有基础连梁,混凝土 强度等级为 C30,钢筋采用 HPB235 及 HRB335。 基础主筋保护层为 50mm,梁柱钢筋保护层为 30mm。图中0.000 相当绝对标高 4.100m。 主体分部:钢筋混凝土框架结构,层高二层,结构层顶标高为 7.1 米。楼梯为现浇 板式楼梯。外墙采用 M7.5
5、混合砂浆砌 MU7.5 陶粒混凝土空心砌块,墙身 250mm 厚;内墙 采用 M7.5 混合砂浆砌 MU7.5 陶粒混凝土空心砌块,墙身 200mm 厚;防火墙采用 M7.5 混合 砂浆砌 MU7.5 陶粒混凝土空心砌块,并用陶粒混凝土灌实,墙身 300mm 厚。 屋面分部:屋面为水泥膨胀珍珠岩找坡层,挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温,卷材防 水层。 门窗分部:平开钢窗,钢质平开门和丙级钢防火门。 楼地面分部:水泥砂浆地面和水磨石楼面。 装饰分部:外墙面水泥砂浆打底抹面,表面涂刷丙烯酸外墙涂料一底二面。内墙水 泥砂浆打底抹光白色乳胶漆一底二面。 2.2 工程总承包单位:中国石化集团上海工程有限公司;
6、 监理单位:南京金陵石化工程监理有限公司; 施工单位:中石化集团第四建设公司。 2.3 主要实物量 工程名称单位规格数量 土方开挖立方 990 素混凝土垫层立方 C1078.5 混凝土垫层立方 C1037 基础混凝土立方 C30113 主体混凝土立方 C30132 吨 HRB33532 钢筋 吨 HPB23523 砌块量立方混凝土空心砌块 142 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 3 页 共 40 页 3、工程特点及施工技术要求 3、1 主要施工工序及施工工艺 3.1.1 主要施工工序控制点 3、2 主要施工工艺 3.2.1 定位测量及土方开挖 在土方
7、开挖前进行测量放线工作,根据业主提供的现场控制点(GE13 A=1776.056, B=1794.463,高程 4.07m ,GE37, A=1645.020, B=1722.098,高程 4.200m),采用全站仪、经纬仪及 水准仪进行放线。所放的基础轴线控制点,用砼墩保护。做法为在基槽范围外不易破坏 的部位挖坑,用砼将木桩保护,在桩顶上钉上小钉,通过监理专业工程师验收后,方可 使用。开挖前对定位放线进行复核检查,经监理工程师批准后,方可进行土方开挖。 基础基槽采用机械开挖,因基础间剩余相对距离较小,开挖时满堂开挖,放坡系数为 1:0.5。开挖机械采用反铲挖掘机(1m3),当开挖至设计标高时
8、,人工配合清槽,在整 个土方开挖过程中,测量人员始终跟踪测量挖土的地底标高,避免造成超挖现象,采用 人工进行基槽清理、边坡修理。 基槽两侧工作面各为 500mm,同时沿基槽周围设置排水沟与集水井,井设置在基坑的 一角,排水沟采用人工开挖 300mm300mm,集水井为 1m1m1m,井内清理干净,以防杂物进入 损坏水泵,采用潜水泵排水。土方开挖后采用自卸汽车运载,土方按指定位置堆放。基 坑清槽完成后,立即会同 EPC、监理、勘察单位及业主、质检组进行验槽,并填写验槽记 屋盖砼工程墙体砌筑楼地面工程 装饰装修工程门窗安装工程竣工清理 安装预埋安装工程 竣工验收 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置
9、 SS-1209 变电所施工技术方案 第 4 页 共 40 页 录。基坑槽施工外围做好施工区域标识和临时走道搭设。 表表1 1 土方开挖工程质量检验标准土方开挖工程质量检验标准 允许偏差或允许值(mm) 挖方场 地平整 项目柱基 基坑 基槽 人工机械 管 沟 地(路) 面基层 检查方法 标高 -503050-50-50 水准仪和塔尺检测 长度、宽度 (由设计中心线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +10 0 尺量检测 边坡设计要求 表面平整度 2020502020 2 米靠尺检测 基底土性设计要求 表表 2 2 填土工程质量检验标准填土工程质量检验标准(mm
10、)(mm) 允许偏差或允许值 场地平整 项目序号检查项目 桩基 基坑 基槽 人工机械 管沟 地(路) 面基础层 检查方法 1 标高 -50+30+50-50-50 水准仪主控 项目 2 分层压实系数设计要求按规定方法 1 回填土料设计要求取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含 水量 设计要求水准仪及抽样检查 一般 项目 3 表面平整度 2020302020 用靠尺或水准仪 3.2.2 垫层混凝土施工 垫层模板采用 100mm 宽的钢或木模板;垫层混凝土施工前,在垫层模板用红油漆标 识混凝土顶面标高位置,在基槽面积较大的基础中设置木桩,纵横间距为 2.5 m3m,并 画上控制标高点,混凝土施工时,
11、人工摊平后用平板振捣器捣实。用木抹子搓平。 3.2.3 钢筋工程: 钢筋进厂必须有出厂合格证,进厂后由供应部门送检,同时报请 EPC、监理单位、监 督抽样,复检合格后方可用于工程。 本工程钢筋均采用机械加工,人工绑扎,严格按照图纸尺寸下料,在钢筋棚加工好 后,运到现场绑扎。附加单肢箍钢筋末端做 135 弯钩,其弯弧内的直径不小于钢筋直径 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 5 页 共 40 页 的 4 倍,弯钩的弯后平直部分不小于钢筋直径的 10 倍。矩形封闭式双肢箍筋,弯折 135的角度形成弯钩,弯弧内的直径不小于钢筋直径的 4 倍,箍筋弯后平直部分长
12、度不 小于箍筋直径的 10 倍。 柱内竖向钢筋采用电渣压力焊,施焊前,焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢 筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动。接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具, 并敲去渣壳,四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和 电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定 的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程 的
13、延时,使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁 热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕,应停歇 2030s 后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回 收焊剂和卸下焊接夹具。 质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、 弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除 接头时,切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分切 除。 梁内主筋采用闪光对焊: 预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断 续闪光
14、,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。 保证焊接接头位置和操作要求: 焊接前和施焊过程中,检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、 电极钳口变形应立即调换和修理。 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。钢筋端头 120mm 范 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 6 页 共 40 页 围内的铁锈、油污,必须清除干净。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干 净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。焊接后稍冷却才 能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。 质量检查
15、:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂 缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。 表表 3 3 钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 板钢筋板钢筋 板内受力钢筋采用搭接,接头位置应正确。其接头相互错开,1.3 倍搭接长度范围内, 板搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 25。所有受力钢筋和箍筋交接处 全绑扎,不得跳扣。 a)板钢筋应锚入梁或墙内,下筋锚固长度应不小于 10d,且伸至梁中心线,上筋锚入梁 或墙内的长度取纵向受拉钢筋的最小锚固长度,端
16、部垂直段应不小于 10d。 b)楼板板面筋置于梁顶纵筋之上。 c)基础底板板底与梁底平时,板底筋须置于梁底纵筋之下。 梁钢筋 a)主梁与次梁同高时,次梁纵筋应置于主梁纵筋之上。 b)上部纵向钢筋应贯穿中间节点或中间支座范围。 预制好的钢筋自检合格后分类、分部位和规格挂牌堆放;钢筋堆放上盖下垫,避免 露天堆放在回填土上,以免污染、锈蚀钢筋。 预埋套管和留洞处按设计要求设加强筋,并保证位置准确。 提前 10 天时间制作水泥砂浆作垫块,确保混凝土保护层厚度。 表表 4 4 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差(mm检验方法 长、宽(mm) 10 钢尺检查 绑
17、扎钢筋网 网眼尺寸(mm) 20 钢尺量连续三档,取最大值 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 7 页 共 40 页 长(mm) 10 钢尺检查绑扎钢筋骨 架宽、高(mm) 5 钢尺检查 间距(mm) 10 排距(mm) 5 钢尺量两端、中间各一点, 取最大值 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 受力钢筋 保护层厚度 (mm) 板、墙、壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm) 20 钢尺量连续三档,取最大值 钢筋弯起点位置(mm) 20 钢尺检查 中心线位置(mm) 5 钢尺检查 预埋件 水平高差(mm) +3,0 钢尺和塞尺检查 3.2
18、.43.2.4 模板支设、拆除模板支设、拆除 本工程模板选用木模板,模板表面平整清洁。模板加工的几何尺寸应满足设计要求。 模板预制完毕安装前,清理模板板面,用胶带对模板接缝进行粘贴处理同时刷隔离剂。 模板根部用 1:2 水泥砂浆封堵严密。防止灰浆溢出,造成基础根部烂根。 每一项模板工程施工完毕后,必须检查验收合格并填写相应的报检表格签字确认后 才能进行下一工序的施工。 表表 5 5 现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 轴线位置(mm) 5 钢尺检查 底模上表面标高(mm) 5 水准仪或拉线、钢尺检查 基础 10 钢尺检查截面内
19、部尺寸 (mm)柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度(mm) 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差(mm) 2 钢尺检查 表面平整度(mm) 5 2m 靠尺和塞尺检查 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 8 页 共 40 页 表表 6 6 预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 插筋 外露长度 +10,0 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度 +10,0 中心线位置 10 预埋洞 尺
20、寸 +10,0 混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆除,具体强度要求见下表;不承重的侧 面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆除。承重 的模板应在混凝土达到设计及规范规定强度的要求方可拆除。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体 抗压强度标准值的百分率(%) 250 2,8 75 板 8100 875 梁、拱、壳 8100 悬壁构件 -100 3.2.53.2.5 脚手架工程脚手架工程 a)钢管脚手架使用的材料均为符合国家标准的 48 的钢管和扣件(十字卡扣、转轴卡 扣、接头卡)。 b)钢管脚手架基础土层必须将扰动回填的土层
21、夯实。脚手架的立杆均在基础回填土上, 基础回填必须平整。内、外脚手架下部垫板铺设高于外自然地坪。 立杆下设置木垫板,其厚度不小于 50 mm,布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚 手架外立杆 50cm 外设一浅排水沟 脚手架操作层要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.86.0m 的规格,用网 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 9 页 共 40 页 绳绑扎在横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台 1.2m,在架内设置一层平网。 作业层脚手架立杆于 0.6m 及 1.2m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设 18cm 高的挡脚 板。 框架脚手架的搭设采用室内
22、满堂脚手架与室外双排脚手架相连,立杆采用双立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距 1.5 米,立杆的横距 0.9 米,立杆的步距 1.50 米。采用的钢管 类型为 483.5。 脚手架应严格按有关技术操作规程进行搭设,经检查合格方可投入使用。 剪刀撑的设置应符合下列规定: 双排脚手架应设剪刀撑。 剪刀撑的设置应符合下列规定: 剪刀撑的设置跨立杆的根数按下表规定确定。每道剪刀撑的宽度不应小于 4 跨,且 不应小于 6m,斜杆与地面的倾角宜在 4560之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数 斜撑与地面的倾角455060 跨立杆最多的根数765 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置
23、一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设 置。 高于 4 米的模板支架,其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一 道水平剪刀撑. 剪刀撑斜杆的接长采用搭接。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 斜道的设置斜道的设置 该工程采用“之”字型斜道。 斜道的搭设应附着在外脚手架或架设对象上,确保其可靠性。 斜道宽度不宜小于 1m,坡度宜采用 13 的比例。踏步距离按照 400mm 核实。转角处 应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。 斜道两侧及平台外围均应设置护栏,挡脚板,栏杆高度取 1.2 m, 600mm
24、高度和 1200mm 高度设置双层护栏。挡脚板的高度不应小于 180mm。 斜道脚手板的构造应符合的规定: 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 10 页 共 40 页 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆的间距不应大于 500mm 以确保其安全性。 脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采 用三角木填顺。 斜道板上每隔 250mm300mm 设置一根防滑木条,木条的厚度宜为 2030mm。 脚手架的拆除: 脚手架的拆除顺序为从上到下逐层拆除。 脚手架拆除时,作业人员要正确系好安全带,拆除下的钢管、卡扣
25、、等不准乱扔,防 止伤人。 脚手架拆除时,安排专职监护人进行监护,无监护人时不得拆除。 脚手架拆除时设置警戒区,并按“从上至下逐层拆除”的原则; 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆前, 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然 后托住中间,再解端头扣。 拆除前对脚手架上的杂物及地面障碍进行清理去除。 拆除时应严格按照规范要求进行施工,注意对周围设施的完好保护。 拆除时,架设材料应该溜放,严禁高空抛扔。 不能按照个人意愿,随意拆除,绝对不能在上层和下层同时进行作业。 当脚手架采取分段拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先进行必要
26、的加固,增设连接 件或是增加临时支撑。 表 7 脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法 项次项目技术要求 允许偏差 (mm) 检查方法与工具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 - 1 地基基础 底座 不沉降 -10 观察 2 立杆垂直度最后验收垂直度 -100 步距 20 3 间距 纵距 - 50 钢板尺 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 11 页 共 40 页 横距 20 一根杆的两端 20 4 纵向水平杆 高差 同跨内两根纵向水平杆 高差 - 10 水平仪或水平尺 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸 500mm -50 钢板尺 主
27、节点处各扣件中心点 相互距离 a150mm- 钢板尺 同步立杆上两个相隔对 接扣件的高差 a500mm 6 扣件安装 立杆上的对接扣件至主 节点的距离 a h/3 钢卷尺 纵向水平杆上的对接扣 件至主节点的距离 a la/3 - 钢卷尺 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60 度 - 角尺 对接 a=130150mm l300mm - 卷尺 8 脚手板外伸 长度 搭接 a100mm l200mm - 卷尺 3.2.63.2.6 混凝土工程混凝土工程 本工程使用的混凝土采用商品混凝土。 混凝土工程施工顺序先柱子后梁、板,考虑梁柱接头处钢筋较密,影响柱身砼振捣质 量,计划分段浇筑,先浇柱子后浇梁板。
28、商品混凝土运送到施工现场,要检查混凝土送 货单核实商品混凝土的强度等级与设计强度等级相同,同时随机抽检商品混凝土的坍落 度。 混凝土浇筑前,用水平仪在模板上标识出混凝土浇筑标高。 混凝土的浇筑振捣: a)混凝土浇筑垂直运输,采用混凝土输送泵车。 b)施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位.留缝应符合下列规定:柱子 应留置在基础顶面、梁的下面,有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置 在次梁跨度的中间三分之一范围内。 c)振捣混凝土时,棒振捣插入的间距一般为 400mm 左右,振捣时间为 15-30S,同时振捣棒 不要振动埋件等防止发生位移。考虑到该工程钢筋不是很稠密,振捣棒
29、选用 HZ-50 型插入 式,以满足工程需求. d)混凝土浇筑完毕后,用木抹子进行抹面处理。 混凝留置试块要求:混凝留置试块要求: 1) 每 100m3 的同一配合比的混凝土取样不少于一次; 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 12 页 共 40 页 2) 每工作班浇注的同一配合比的混凝土不足 100 m3 时取样不少于一次; 3)每一楼层同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 4) 每次取样留置一组标准养护试件,二组同条件养护试块(拆模试块、交货检验试块)。 留置混凝土试块时要有 EPC、监理单位现场代表见证取样。 做好混凝土养护,混凝土浇筑完毕 12
30、 小时后,进行浇水养护,养护时间不少于 7 天。 混凝土拆模后如发现混凝土质量缺陷,要及时与 EPC、监理公司现场代表反应,经 同意处理后才能下一工序的施工。 梁板底部模板支撑拆除以同条件混凝土试块抗压强度为准。 3.2.73.2.7 砌体工程砌体工程 砌筑所用的砌块、水泥应有出厂合格证明,且经过试验合格后方可使用。 施工员对班组分部位作图纸、技术、安全、质量交底。 砌筑所用的砂浆配合比严格按照设计要求,砂子用磅称计量,投料顺序按水泥、砂 子加搅拌水、石灰膏进行。每盘搅拌时间为 60s 左右。 砌筑砌块时,不浇水湿润砌块,雨天有防雨措施,对已砌好的墙体,被雨淋后,需 继续砌筑时拆除最上一皮砌块
31、,然后方可进行新砌体砌筑。 砌筑时,底部先砌 3 皮粉煤灰实心砖。砌体砌筑时尽量使用主规格砌块,砌块上下 层搭界长度为 200,孔肋必须相对,辅助块上下层搭接长度按 100进行。砌块的养护 龄期不足 28 天时,不得上墙砌筑。以防强度不足或产生干缩裂缝。 框架与墙体拉接采用 24 钢筋,竖向间距 600,长度为 1200。 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不得使用。 水 平灰缝不宜大于 12mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。各种预留洞、预埋件 等,应按设计要求设置,避免后剔凿。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不
32、 大于 1.2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 空心砖墙门窗框两侧用混凝土灌实,清除孔洞内的砂浆等杂物,并用水冲洗,砌筑砂浆 强度大于 1MPa 时,方可浇灌混凝土。 砌筑墙体,垂直灰缝与水平灰缝砂浆必须饱满,严禁用水冲浆浇灌灰缝,缝厚(宽) 为 812,墙体砂浆硬化后,不得再移动砌块,否则应清除硬化砂浆,再重铺砂浆砌筑。 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 13 页 共 40 页 当墙体砌至最后一皮时,梁底与砌块之间的灰缝厚度,应控制在15以内,并应 在每个砌块的两侧,用木楔打紧后,用砂浆填实,当缝隙15时可采用
33、最后一皮实心 块斜砌的方法砌筑。 空心砌块砌体工程质量标准如下: 施工质量验收规范的规定检查方法 1 砖、砌块强度等级设计要求 MU试验室检定、合格证 2 砂浆强度等级设计要求 M用 28 天试块强度检定 3 水平灰缝砂浆饱满度 90% 百格网检查 4 斜槎留置第 5.2.3 条 5 轴线位移 10mm 6 垂直度(每层) 5mm 1 组砌方法第 5.3.1 条 2 水平灰缝厚度 10mm812mm 3 基础顶面、楼面标高 15mm 用水平仪和尺检查 4 表面平整度(混水) 8mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 5 门窗洞口高度宽 5mm 用尺检查 6 外墙上下窗口偏移 20mm 以底层窗口为
34、准,用经纬仪或吊线检查 7 水平灰缝平直度(混水) 10mm 拉 10m 线和尺检查 3.2.83.2.8 室内抹灰室内抹灰 室内装饰自上而下进行,先做顶棚,后做墙面,最后做地面,室内抹灰按中级标准 施工,室内抹灰前,先做好基层清理工作,如砼表面凿毛等。在各阴阳角及窗口处,从 顶层挂线,按垂直对齐,做灰饼固定,并在窗口上下弹出水平控制线,抹灰时应提前 12 天浇水湿润基层,砼表面凿毛,并刷界面剂。 原材料要求及施工准备: 抹灰层砂浆应用中砂,且须过筛,不得使用细砂,砂子含泥量不大于 2,其它杂质 含量不超过 1,砂浆中使用的石灰膏应在使用前 30 天淋化,不得有末熟化颗粒。 砂浆应按规定的配合
35、比配制,作好计量工作,砂浆稠度为 80100mm,清理墙面并浇 水湿润,抹灰前 24 小时进行墙面浇水(内墙宜喷水),一天二次,至抹灰前再浇一二次水, 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 14 页 共 40 页 每次浇水时间间隔不少于 15 分种,浇水要均匀,浇水量以水渗入砌块内深度为 810mm 为宜。 允许偏差项 次 项目 普通抹灰 高级抹灰 检验方法 1 立面垂直度 43 用 2 m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 43 用 2 m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 43 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 43 用 5 m 线,不足 5 m
36、拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直 线度 43 拉 5 m 线,不足 5 m 拉通线,用钢直尺检查 3.2.93.2.9 室外抹灰室外抹灰 外墙抹灰前进行基层处理,可采用如下方法:浇过最后一遍水后,随即刷 107 胶水 泥浆,胶浆要全面均匀,不得漏刷,为防止胶浆凝固后形成胶膜影响粘结,应在刷浆后 立即进行抹灰。 砌块墙体抹灰分过渡层和面层施工: 抹灰必须分层进行,每层厚度以 68mm 为宜,不得超过 10mm,若找平层厚度较大时, 应分层逐步找平,每层抹灰层间隔时间应待前一层抹灰层终凝后进行,切忌连续流水作 业。抹灰分层接槎处,先施工的抹灰层应稍薄,结合部要均匀接通,接槎不应过多,防
37、止面部高起。大面积抹灰前,冲筋灰浆,埋设管线及管线的修补,找平砂浆应与大面积 抹灰砂浆一致,不得采用高标号砂浆。 面层施工:墙身面积较大时,为避免墙体抹灰层开裂,可按设计要求进行界格,界 格线必须深及过渡层表面。界格条采用成品塑料条,要求砂浆与界格条粘结严密,不得 留有空隙,防止雨水渗入影响墙面质量。 表 4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 允许偏差(mm) 项次项目 水刷石斩假石干粘石假面砖 检验方法 1立面垂直度5455用 2m 靠尺和塞尺检查 2表面平整度3354用 2m 靠尺和塞尺检查 3阳角方正3344用直角检测尺检查 4 分格条(缝) 直线度 3333 用 5m 线,不足 5
38、m 拉通线,用 钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上 口直线度 33 用 5m 线,不足 5m 拉通线,用 钢直尺检查 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 15 页 共 40 页 3.2.10 楼、地面工程 本工程楼地面要求包括:水泥地面、水磨石楼面等。 1、水泥地面 (1)材料要求: 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不应低于 P32.5R, 严禁混用不同品 种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于 3%。面层水泥 砂浆的配合比为 1:2.5,其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于 3.5cm,须拌合均匀, 颜色一致,通常调制成以
39、手握成团并稍见冒浆为宜。 (2)找规矩: 弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层 标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据,根据现场情 况弹在标高 1000mm 的墙上。 做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出,即可做标筋。面积 不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面 积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔 1.52.0m 用 1:2.5 水泥砂浆做灰饼。 待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。 (3)施工操作: 先将基层(垫层、找平层)清扫干净
40、,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为 0.4 0.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用 2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用 铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第 二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆 终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压 平、压实、压光。 当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面 层开裂处理后方可施工。 水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯
41、木屑进行浇水养护。浇水应适 时,一般在夏天是 24h 后浇水养护。养护期不少于 7d。面层强度达到 5Mpa 时,才允许上 人行走或进行其他作业。 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 16 页 共 40 页 表 8 整体面层的允许偏差和检验方法 允许偏差 项次 项目 水泥混 凝土面 层 水泥 砂浆 面层 普通水 磨石面 层 高级水 磨石面 层 水泥钢 (铁)屑 面层 防油渗混凝土和 不发火(防爆的) 面层 检验方法 1 表面平整 度 543245 用 2m 靠 尺和楔形 塞尺检查 2 踢脚线上 口平直 443344 3 缝格平直 333233 拉 5m
42、线 和用钢尺 检查 2、水磨石面层 a)水磨石面层的施工程序,应从顶层到底层依次进行。 b)水磨石面层的配合比和彩色,应先经试配做出样板,经 EPC、监理单位认可后 方可施工。 c)铺设前,应检查基层的标高和平整度,必要时对其表面进行补强,并清刷干 净,做好基层处理工作。 d)基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高。施工时,提前 24h 将基层面 洒水润湿后,满刷一遍水泥浆粘结层,应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层, 且结合层应用木抹子搓压平整密实并做好毛面,铺好后进行 24h 养护。水磨石面层宜 在水泥砂浆结合层的抗压强度达到 1.2N/mm2后方可进行。 e)水磨石面层铺设前,应在水
43、泥砂浆结合层上按设计要求进行弹线分格。安分 格嵌条时,应用靠尺板按分格线比齐靠直,并用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字 角并予以粘结埋牢。分格嵌条应上平一致,接头严密。 f)水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格铅条 12mm,要铺平整,用滚筒滚压密实, 待表面出浆后,再用抹子抹平。铺完面层严禁行走,1d 后进行洒水养护,常温下养护 57d。 g)开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检查合格后方可开磨。普通水 磨石面层磨光遍数不应少于 3 遍。 h)水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。上 蜡后铺锯末养护。 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工
44、技术方案 第 17 页 共 40 页 3.2.113.2.11 屋面工程屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程。屋面防水等级为级,防水层采用 SBS 高聚物改性沥青卷材防水。 保温层施工保温层施工 本工程屋面保温采用 50 厚挤塑板,施工时,注意以下事项: (1)加强对保温材料的进场检查,检查密度、形状和强度。堆放场设在室内,搬运 时应注意轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不 齐的,应锯平拼接使用。 (2)铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 找坡层施工找坡层施工 本工程 1:8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡,最薄处约 20 厚。 找平层施工
45、找平层施工 在防水层施工前,应做好水泥砂浆找平层,施工时应注意如下几点: (1)操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘 结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 (2)找平层表面平整光滑,其平整度用 2m 长直尺检查,最大空隙不超过 5mm,空隙 仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥:砂:108 胶=1:2.53:0.15 砂浆顺平。 (3)基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角,应抹成均匀一 致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角,应抹成光 滑的小圆弧形,其半径控制在 100150mm 之间,女儿墙与水落口中心距离应在
46、 200mm 以 上。 (4)水泥浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于 7 天。 (5)找平层施工后,为避免收缩裂缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,缝 宽 1cm,并及时嵌填密封材料。 防水层施工防水层施工 (1)加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量,检查其断裂、皱折、孔 洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后,再取样送指 定实验室进行物理性试验,检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目,合格后方 可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性的检验,重点检验其粘结剥离强度、浸水后 粘结剥离强度保持率。 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置
47、 SS-1209 变电所施工技术方案 第 18 页 共 40 页 (2)防水层施工后,应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位,如屋面与水 落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等处理,然后由屋面最低标高处向上施工。本屋 面为防水卷材,采用热熔法施工。卷材铺贴时,宜平行于屋脊,并按照“先远后近”的 原则铺贴。 (3)本设计为两层防水卷材,铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴,其搭接缝应注 意上下层为相邻两幅卷材的搭接缝应错开;在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接,搭 接缝应错开,接缝留在屋面侧面,不宜留在沟底。 (4)卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一,最易开缝而导致屋面渗漏, 所以卷材搭接缝
48、宽度是确保防水层质量的关键。本工程屋面防水卷材采用空铺法铺贴, 卷材短边搭接宽度为 150mm,长边搭接宽度为 100mm。在接头部位每隔 1m 左右处,涂刷 少许粘剂,待其基本干燥后,再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专 用胶粘剂,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶 20 秒左右,以指 触基本不粘手后,用手一边压合一边驱除空气,粘合后再用压辊滚压一遍。 (5)屋面防水特殊部位处理 檐口 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定后,钉 子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。 檐沟及水落口 檐沟卷材铺贴前,应先对水落口进行密封处理
49、。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖 管承插口的连接处用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周 围直径 500mm 范围内密封材料作为附加层,厚度不少于 2mm。水落口杯与基础接触处留出 宽 20mm、深 20mm 的凹槽,嵌填密封材料。 由于檐沟部位流水量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在檐沟转角处先用 密封材料涂封,每边宽度不少于 30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。 檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺贴边用刮板 从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。 铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口处,用雨水罩的底盘将
50、其压紧, 底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴,底盘周围用密封材料填封。 泛水与卷材收头 泛水由于处于屋面转角与立墙部位,结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 19 页 共 40 页 接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺, 将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺 立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧,使用过程容易产生翘边、空鼓、脱 落现象。 卷材铺贴完成后,将端头裁齐。女儿墙留出凹槽,将端头全部压入凹槽内,压条钉 压平服,再用密封材
51、料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。 (6)阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边 100mm,再铺一层卷材附加层。附加层 卷材裁剪成图示形状,阴角处应全粘实铺,阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏 封固。 切 口 折 线 A 线 B 线 阴影部分剪掉 阴阳角卷材剪贴方法 3.2.123.2.12 门窗工程门窗工程 门窗框安装应在内外墙大面积底层抹灰后进行,再进行洞口墙面的找补工作. 门窗框的外皮尺寸应比洞口尺寸小 2030mm,即窗框与墙体的间隙每侧为 1015mm. 门窗框与墙体连接点位置应符合现行施工规范要求,每边距窗角及 T 形交接处为 200mm,中间间距为 500mm 为宜
52、。且在墙内居中安装。 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 20 页 共 40 页 4、主要资源需求计划 4.1 主要施工机具 主要施工机具计划表 表 1 序号设备名称单位数 量规格用途 1 电焊机台 1BX3-300 钢筋焊接 2 钢筋切割机台 1GQ40 钢筋加工 3 钢筋弯曲机台 1GY40 钢筋加工 4 钢筋调直机台 1 钢筋加工 5 振捣器台 2 混凝土振捣 4.2 劳动力需求计划 劳动力计划表 表 2 序号工种数量备 注 1 钢筋工 8 2 混凝土工 6 3 电焊工 2 4 电工 2 5 质检员 2 6 现场技术员 2 7 材料员 1 8 安全
53、员 1 9 维修工 1 10 瓦工 8 11 木工 12 4.3 主要措施用料 主要措施用料表 表 3 序号材料名称单位数 量规格用途 1 塑料布 m2500 黑色混凝土养护 2 棉毡 m2500 混凝土养护 3 钢筋 14 t0.5HRB335 钢筋支撑 4 钢管 m 现场实际确定 48*3 混凝土脚手架走道的搭设 5 十字扣件个 600 6 木板 m230=50 走道 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 21 页 共 40 页 5、质量保证措施 51 质量保证体系 项目质检站实施以下方面的监视和测量,确保整个施工过程处于受控状态 做好器材检试验,确保
54、施工过程中使用合格的材料和性能完成的设备。 质量证明文件的审核。 工序的检验及试验,确保在上道工序检查验收合格的情况下才开展下道工序的施工。 混凝土浇筑施工前,根据欲估的浇筑时的气温,进行混凝土初凝时间的确认试验。 严格工序自检制度,建立健全质量保证体系,并使质量保证体系有效运行,项目质 量管理体系组织机构如下: 项目经理:孙晓晨 项目技术负责人:李子友 技 术: 李 涛 专业公司项目经理:宋立玉 质 量: 宋 庆 贞 材 料: 张 林 云 施 工: 巩 文 贤 土建作业队 项目总工:袁学军 安 全: 张 树 云 资 料: 宋 振 锋 52 施工过程中的质量控制 施工所用混凝土试块的制作,在总
55、包单位及监理单位的监督下抽样;混凝土试块的 留置按照每 100m3 混凝土抽取一组标养试块,并留置同条件养护混凝土试块二组; 施工人员严禁踩踏在已经绑扎验收后的钢筋网片上,必须在搭设的施工通道上行走 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 22 页 共 40 页 或操作; 混凝土的浇筑必须按照方案规定的浇筑顺序进行施工; 钢筋下料时应严格按照设计图纸的规格尺寸进行,钢筋的搭接及锚固长度严格规范 规定; 施工前对施工作业班组进行技术方案的详细交底; 混凝土浇筑完毕后设专人进行混凝土的养护。 混凝土浇筑施工前认真检查机械设备,排除一切可能存在的设备故障;施工中所
56、有 机械设备由专人按照操作规程操作,防止人为造成的机械设备故障; 53 质量标准 现浇结构模板安装允许偏差(mm) 表 4 项 目允许偏差(mm) 轴 线 位 置 5 截面内部尺寸基 础 10 层高垂直度 5m6 相邻两板表面高低差 2 表面平整(2m 长度上) 5 现浇结构尺寸允许偏差表 6 项 目允许偏差(mm) 基础 15 轴线位置 柱 8 垂直度 5m 8 截面尺寸+8,-5 标高 10 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 23 页 共 40 页 6、HSE 管理措施 61 项目部 HSE 管理体系组织机构 项目经理:孙晓晨 项目 HSE 部经理
57、:黄建强 技 术: 李 涛 专业公司项目经理:宋立玉 质 量: 宋 庆 贞 材 料: 张 林 云 施 工: 巩 文 贤 土建作业队 项目施工经理:杜海鹏 安 全: 张 树 云 资 料: 宋 振 锋 62 HSE 管理措施 入场教育入场教育 凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案; 日常教育日常教育 班前安全活动 施工班组班前要进行作业前安全讲话,由班长负责组织开展工作危险分析,做到 “三交一清”(交任务,交作业环境,交安全注意事项,清楚职工思想动态)。 特殊教育 复工或变岗,必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育,经考试合格后, 方可上岗; 对违章违纪职工以及事故责
58、任人员,由项目 HSE 部对其进行安全再教育,经考查认 定合格后回岗工作; 青岛大炼油工程储运区及气体分馏装置 SS-1209 变电所施工技术方案 第 24 页 共 40 页 关键、危险场所工作前,由施工员对有关作业人员进行安全技术交底,HSE 部人员进 行有针对性的安全教育后方能作业。 不安全行为不安全行为 工地上严禁纵容不安全行为。监督并阻止不安全行为是每个人的职责。 斗殴:严禁在施工现场、宿舍区域内发生殴斗行为。违反者将驱逐出工地,情节严 重的交付当地政府有关法律部门进行处理。 打闹:在工程施工现场禁止奔跑、推挤、玩笑或其它打闹行为。 赌博:在工程施工现场、宿舍区域严禁赌博。 饮酒:施工
59、现场严禁饮酒或酒后进入施工现场。 施工机械:各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。主管人员负责确 保防护设施满足操作需要且全部到位; 机械设备及文明施工要求 施工作业人员禁止在现场就餐,并要及时清理现场的各种垃圾及废料,确保文明施 工、安全施工; 特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识; 所有施工所需的机械设备必须性能完好,防护罩齐全、并有出厂合格证并经总承包 商检查确认后方可使用; 各工种施工必须严格按照规范作业,严禁违章施工、违章指挥; 施工用电施工用电 加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。 现场临时施工用电必须实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”,其中第一级 保
60、护的漏电开关的漏电动作电流根据实际用电量自行确定,漏电动作时间要小于 0.1 秒。 一切用电设备、工具、照明,都必须实行保护接零。保护零线必须单独敷设,不许 通过任何开关和熔断器,并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。施工中的照明装 置应采用保护罩进行保护,防止灯泡破裂引起火灾。灯线必须选择胶皮线。不得有漏电 情况发生。在易燃易爆的环境中使用的电气设备,照明灯具及开关应选用防爆型。 严格执行“一闸一机一保”制,严禁一闸多用。现场禁止使用闸刀开关,一律换用 空气开关加漏电保护器,用电设备应保持电缆绝缘和接地良好。手持电动工具应有触电 保护器,做到“一机一保”,防止触电事故发生。 青岛大炼油工程
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