2.4万酒机电器、计量培训

1、2.4万酒机电气培训材料主讲：李海宝WZP.BT100/20装瓶压盖机系统：注：本机灌装阀100个，压盖头20个，灌装能力为24000瓶/时，BT为变频同步。一、工作原理一、工作原理 本机主从传动和进、出瓶输送带电机均由变频器进行同步控制，其运行速度可以由n0（9000瓶时，对应频率为10Hz）开始作无级调节至所需的生产速度。 机器的灌装压盖的整个生产过程，是用日本三菱FX2系列可编程序控制器进行自动控制，机器的工作模式分：调试程序、运转程序及清洗程序三种工作模式，正常生产时应置于运转程序。 当机器处于运转程序时，机器的整个生产过程的动作，将按照可编程序控制器中的程序存储器EEPROM的用户程

2、序，自动地依次完成对瓶子的灌装、破瓶喷冲、酒缸回气管喷吹、高压喷射（击泡）、瓶盖搅拌及吹气入盖整个生产过程动作。 机器在生产过程的自动控制，是基于可编程序控制器的移位（左移）控制。其工作原理是：机器运转时带动一扇形金属感应片机器运转时带动一扇形金属感应片旋转，其每旋转一圈相当于瓶子移动一个瓶子位置旋转，其每旋转一圈相当于瓶子移动一个瓶子位置。此旋转的扇形金属感应片对接近开关进行扫描，产生一连串的脉冲信号，此信号便是机器机器的的脉冲脉冲信号信号，也就是移位控制的移位信号。而移位控制的数据输入信号，就是位于酒缸环上的瓶位检测开关对酒阀定中环的金属部分进行检测所产生，而判断有否瓶子在托瓶汽缸上。 当

3、有瓶子进入到瓶位检测开关面对的托瓶汽缸时，相应的瓶子酒阀的金属部分将进入感应面，故其有输出信号（即输出信号为1），而当无瓶子进入时，相应的金属部分检测不到开关的感应面，开关便无输出信号（输出信号为0）。 当瓶子进入机器后，瓶位检测开关检测到瓶子信号，此信号在脉冲开关产生的一连串的移位信号的作用下，将依序向左进行移位，并在某一瓶位处发出信号，去控制相应的电磁阀动作，完成瓶子从灌装到压盖的整个生产动作过程。注意：在整个灌装过程中，每个瓶都有一个固定的信号，瓶位的状注意：在整个灌装过程中，每个瓶都有一个固定的信号，瓶位的状态由瓶位检测态由瓶位检测开关决定开关决定并记忆来，瓶子到了什么位置并记忆来，瓶

4、子到了什么位置由由脉冲检测开脉冲检测开关关产生产生的移位信号决定的移位信号决定 ，每一个移位信号相当于瓶子的位置往后移，每一个移位信号相当于瓶子的位置往后移动一个瓶位。直到其移出装瓶压盖机为止。动一个瓶位。直到其移出装瓶压盖机为止。机器灌装控制进程如下：1.瓶位检测瓶位检测开关检测开关检测是否有瓶是否有瓶，并在移位信号的作用下将其移入中间继电器保存，作为灌装过程中的终身标志。2.抽真空抽真空瓶子在瓶口定中装置的导向下被托瓶气缸升起，瓶口进入酒阀并被瓶口密封胶密封，当真空阀在酒阀运转时被控制导条压入后，酒缸上的真空腔就与瓶子接通了，于是空气被抽出瓶子。整个控制都是由机械控制完成的。3. 背压背压

5、背压控制器装在固定环上，位于真空轨之后，它由一个微型气缸带动滑块作用于酒阀拨轮。经过大约7个机器脉冲的时间完成抽真空后，当经瓶位检测开关检测的瓶位，如果是有瓶标志，即托瓶气缸上面有瓶时，则PLC通过背压阀使背压气缸动作，使酒阀拨轮转一个角度提升酒阀的气阀，酒缸上部的背压气体即通过回气管进入瓶内。倘若酒机转动时不需充气。只要将操作柜上背压控制旋钮置于“停”位即可。4.破破瓶喷冲瓶喷冲 灌装机是在有压力的状态下进行灌装操作，当有破瓶时，破瓶检测开关发出信号，启动喷冲电磁阀，喷吹装置开始冲洗灌装阀，定中环及瓶托板。5.高压喷射高压喷射 在瓶子灌装机和压盖机的中间，PLC控制电磁阀进行高压喷射,因线圈

6、易烧,现在已取消了电磁阀,手阀控制开关。高压喷射系统将细小的高压水流射入灌了啤酒的瓶内，使瓶颈处产生CO2泡沫，以排走瓶颈处的残留空气减少啤酒瓶内的含气量。 喷嘴和瓶口的距离安装后应为20mm左右，高压水的压力为15-20bar之间，高压激泡装置安装在控制环上。 高压泵激泡压力与主机速度自动调节,变频器分3段控制运转速度,当酒机提速后高压泵变频器提速,压力增大。1、酒缸酒缸和压盖机高度调节：和压盖机高度调节：为适应不同高度的瓶子灌装的需要，设置了酒缸和压盖机自动升降装置。操作时，将位于进瓶防护门处的插头6P1插入位于酒缸顶部的插座6S2，此时灌装机的控制电源被切断，可以对酒缸进行高度调节。限位

7、接近开关分别限定了压盖机的高度调节范围。酒缸高度调节完成后，务必要将插头6P1插回6S2插座，否则机器将不能运转。2、酒缸背压、酒缸背压调节CO2气体入口压力达到所需的压力要求。CO2管道上的压力变送器检测到的压力信号传送到控制系统，该系统将此信号与设定值进行比较，给气动角座阀一个信号，该阀根据这个信号控制开启程度，从而控制酒缸CO2的背压大小。现在宝德1067控制阀已坏，改用手阀控制压力为0.2Mpa，当灌装时压力变化不能稳定造成液位不稳。二、控制功能二、控制功能3、液位控制、液位控制 酒缸采用两个E+H电容式插深250mm传感器检测酒缸液位，通过PLC对设定值对比，输出信号控制酒机进酒气动

8、薄膜阀开度。现在GUTH电气转换器已坏，使用电磁阀控制开关，不能达到PID控制，开关速度不平稳造成酒缸液位不稳。4.机器的保护功能机器的保护功能（1）急停或过载停机保护：相应的指示灯发出闪光信号；（2）机器入口处缺瓶、倒瓶保护在运行中，当机器入口处出现缺瓶，倒瓶时，止瓶器立即关闭，停止进瓶，且相应的指示灯发出闪光信号，（3）护门安全保护当压盖机护门未关好时，机器不能启动；或在运行中，压盖机护门打开时，机器便立即停机，相应的指示灯发出闪光信号；（4）机器出口瓶堵塞保护 在运行中，当机器出口出现瓶堵塞，机器便立即停机，且相应的指示灯发出闪光信号； （5）下盖槽缺盖保护 运行中，当下盖槽缺盖时，约经

9、秒钟时间后，机器便停止运转，且伴随发出报警信号，相应的指示灯发出闪光信号。 机器在运行中，当出现上述任一故障后，重新启动机器时，须按下操作箱面上的故障解除按钮后方可使机器运转。5、计量仪表、计量仪表 双金属温度计、压力表、真空表、铂电阻、CO2天津迅尔涡轮流量计、压力变送器等。 铂热电阻的热响应时间是工业热电阻主要技术指标之一：其热响应时间受感温元件,保护管材质和直径的影响较大.当使用普通铂感温元件,不锈钢保护套管直径为12mm时,t45S,16mm时t90S.而铂膜元件铠装式t5S.三、三、常见故障及处理常见故障及处理1、机器不转 酒缸调高插头未插入。 触摸屏报警未取消（防护光电、过载等） 瓶盖检测接近开关无盖 出瓶链道接近开关堵瓶 主从电机制动器坏或主机故障2、瓶盖通道中没有盖或盖子不够 盖斗中有一个接近开关检测是否缺盖，当检测不到盖时启动输盖系统送盖；瓶盖通道上两个接近开关，上一个检测不到时向下送盖，下一个接近开关检测不到盖时酒机不运转。3、酒缸充了CO2气体但注不了酒液 薄膜阀不能开启 CO2压力大于酒液压力，酒液压力大于CO2压力0.02-0.03mpa左右 4、酒缸液位太高或太低、酒缸液位太高或太低 酒缸上的清洗阀未关好，酒缸酒缸上的清洗阀