3#锅炉脱流安全改造电气安装施工组织设计

1、江苏华能建设工程集团有限公司 南通美亚热电有限公司3#锅炉脱流安全改造 南通美亚热电有限公司3#锅炉脱流安全改造电气安装 施工组织设计编制:审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司目 录序号内容页号第一章工程概况第二章执行有关技术标准第三章行政技术人员及证件第四章施工进度计划第五章施工机具计划第六章质量保证体系及措施第七章安全生产体系及措施第八章文明施工保证措施第九章电气施工方案 第一章 工程概况一、概述：工程名称：南通美亚热电有限公司3#锅炉脱流安全改造建设单位：南通美亚热电有限公司设计单位：江苏省节能工程设计研究院 监理单位：南京苏安建设监理咨询有限公司 施工地点：南通市开发区中央路12号

2、施工日期： 质量目标：优良安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生，轻伤频率降低在以下。二、工程范围： 南通美亚热电有限公司3#锅炉脱流安全改造130t/h次高温次高压循环流化床锅炉及相关附属系统设备、设施2.1，电气安装2.2, 电气试运行；、施工构想本工程施工周期短，交叉作业多为了完成电气的安装与调试工作确保工程高质量高速度如期完工，应按照国家有关规定、规范、保质保量进行电气安装与调试工作。因此，作业计划安排，工序穿插搭接，工种之间配合，安全措施的落实，专项管理等工作必须有条理，层次不乱，建立和健全严格的施工技术管理制度。特编制本电气安装施工组织计设方案。第二章 施工执行的有关技

3、术标准1、国家技术监督局、中华人民共和国建设部颁发的电力安装及调试、验收有关规范规定；（1）gb5025496电气装置安装工程低压施工验收规范；（2）gb5025896电气装置安装工程1kv及发下配线工程施工及验收规范；（3）gb501472010电气装置安装工程高压电气施工验收规范；（4）gb501482010电气装置工程电力变压器、油浸电抗气、互感器施工及验收规范；（5）gb501492010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；（6）gb501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准；（7）gb501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；（8）gb50169200

4、6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；（9）gb501702006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范；（10）gb5017192电气装置安装工程盘拒二次回路接线施工及验收规范；（11）gb5017292电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范；（12）gb5025696电气装置安装工程起重电气装置及验收规范；（13）gb14285-93继电保护和安全自动装置技术规程；（14）国家电网公司十八项电网重大反事故措施2、火电施工质量验收及评定标准电气装置篇；3、电力工业部电建1996159火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程；4、 电力工业部电建1995671号电力建设安全施工管理规定；5、

5、电力行业准dl5009.192电力建设安全工作规程（火力电厂部份）；6、 设计院提供安装施工图纸及随机文；7、江苏华能建设工程集团有限公司质保手册；第三章 行政技术及人员组织一、行政技术机构序号职称姓名职务职称备注1项目经理狄建国经理 工程师 2队长高东平队长助理工程师3技术专业负责闵瑶于电气安装工长 技术员 4电气专业葛东华电气组长 技术员5调试负责狄醒宇高压特种工技师6安全员马春华安全员 安全员第四章 施工进度计划序号安 装 项 目1施工准备、配件制作、配合土建预埋 2基础验收 3基础槽钢制作、安装4电缆支架及其它支架制作5高压开关柜、盘就位、安装6低压开关柜、盘就位、安装7 电线桥架配制

6、、安装，电气穿线管路安装8高、低压电缆、控制电缆敷设9电机及设备查、接线、柜盘二次查、接线10高、低压电气设备试验及二次回路动作调试11电机、及其它设备分部试运及单体负荷试运第五章 施工机具计划表序号名称型号规格单位数量备注1高压试验变压器ydj-10kva/10kv套1武汉2放电球隙架及水阻q-50kv套1武汉3直流高压发生器zgs-c200/2f套1苏州4直流微安表zgs-b块1苏州5变频谐振试验装置stb598-240/60套1南京6负载补偿电容hpsp-f-2100套1苏州7交直流数显高压分压器fj-60-50kv台1北京8交直流分压器fj-60-100kv台1北京9高压合相仪hmec

7、-15kv台1武汉10电流互感器特性仪hq-2000a套1郑州11回路电阻测试仪hdhl-1台1苏州12氧化锌避雷器测试仪hmyhc-1台1武汉13雷击计数校验仪zgs-j2台1苏州14双臂电桥qj44台1上海15单臂电桥qj23台1上海16三相调压器tsdg-380v台1天津17断路器特性测试仪dss01台1北京18接地电阻测试仪model4105a块1日本19高低压绝缘电阻测试仪 model-3215台 1 日本20绝缘电阻摇表 zc11d-10台1杭州21相序表model-8031台1日本22交直流钳形表 model-316块1日本23 交流精密电压、电流表t31-va块3天津24记忆钳

8、形电流表 fluke-316块1美国 25 精密万用表fluke-179 块 1美国 26 钳形数字相位表dp-1 块 1南京27 三相电流继电保护试验仪bt203 台 1南宁28六相电流继电保护试验仪mj-600a台1南宁29交流电焊机bx-350台2上海30直流电焊机zg-400台3合肥31手动液压泵jcp-100台2玉环32液压弯管机yzk-15-1台1玉环33液压切排机cb-1500台1玉环34快速液压钳 yqk-240台1玉环35电动切割机j3gd-400 台1上海36转床z4120台1杭州37开孔器 sky-8台1浙江38电缆放线架lfj(k)-30 台3扬州39液压导线断线钳cp

9、c-82b台1扬州40液压导线断线剪jld-500台2扬州41钢丝绳q12台4扬州42水位仪la12-20台1天津43电锤z1c-5d41-26台4上海44电钻z12-5d05-13台3上海45角磨机s1m-sd05块1上海46氧气、乙炔器具套 3 47电气安装小工具 第六章 质量保证体系及措施一、质量保证体系项目经理技术负责人质检负责人各专业施工人员电 气安装组调试试验组二、质量保证措施1、施工班组发现问题及时处理熟悉施工图纸、规范、要求。接受技术交底、交接人签字。领取合格材料、设备。 自检2、技术负责人组织工序交接检查。班组交叉作业检查。讲解技术程序要求、规范规定及时解决 分清 责任协同施

10、工班组解决问题巡回专职检查。质量通病检查。领取合格材料、设备。3、质量检验员隐蔽工程验收。分项工程验收。试车方案审核。定期安全大检查。4、业主工程师、项目经理：合格品交下道工序5、工程质量保证措施：5.1本公司是贯彻is09002国际标准的企业，严格执行程序文件规定，达到质量保证手册所规定质量等级。5.2本工程的项目质量目标：优良。本工程经精心组织、精心施工安装完成、竣工交付业主使用时，质量必须符合下列要求：5.2.1合同范围内的全部工程的使用功能符合设计图纸要求。5.2.2分部、分项工程质量经质检部门、现场业主代表，工程检验评定合格率100%。5.2.3为实现质量目标，确保工程质量，现依据国

11、家规范gbj30088及公司文件的精神，并结合本工程特点，将安装合同范内单位工程、分部工程、分项工程划分如下： 单位工程 ：130t/h次高温次高压循环流化床锅炉及相关附属系统设备、设施安装工程。部分工程： a、电气安装 、电气单机调试及配合整套试运。 分项工程：按工种分类及设备组别划分 因分项工程项目较多，本表不一列分。 优良条件：按建设部安装工程质量控制检验与评定的标准，如下规定： 所有部分工程的质量评定应全部合格，其中 以上优良（指定的分部工程必须优良），而本工程的分项优良率我们将力争做到以上。 质量保证、资料齐全有效。 c观感质量的评定得分率达到以上，而本工程的观感评率我们将承诺确保做

12、到 分项工程的质量检验评定是整个工程质量评定的基础，分项工程质量保证分部工程，单位工程质量创优就有保障我们将在施工过程中，做好分项工程施工质量及质量评定，这是质量评定工作中的重要一环，我们将教育全体施工技术人员、质量检验人员必须十分重视、严格认真地按标准进行评定，达到优良 当分项工程优良率达不到以上时，我们将会同现场工程师或设计代表、施工技术人员等立即采取有服施进行补救。不留隐患，严格控制上道工序的不合格品转入下道工序 5.3组建曾获得优良奖的强有力项目经理部，该经理部有一定的执行承包，合同的经验、质量管理意识强烈、技术上精通且实践经验丰富，能充分调动职工积极性，发挥每个人的特长，既懂得思想工

13、作方法，又会动用经济手段，更能充分尊重业主、设计部门并搞好配合关系，且项目部人员身体健康，精力充沛，能及时处理随时可能发生的问题 5.4为了工程达到优良的实现，与业主、设计部门等单位的配合：5.4.1业主是我们的上帝，我们将定期向业主汇报材料到货进行检验情况；安装质量通病的检查、整改，纠正及预防措施，将充分尊重业主的意见，主动积极配合，把一个时期内的质量现状，发展动态汇报给业主，认真听取业主的意见，在业主的指导下，确保达优目标的实现。5.4.2定期与业主工程师、安装量管理工程师、设计代表等一起检查安装质量情况，分析产生不合格的原因，及时与他们一起切磋，总结经验，制定纠正、预防措施，以此为指导施

14、工，以保证达优目标的实现。5.5当安装工程完毕，我们将向有关部门交付如下技术资料：施工管理资料、安装记录资料。5.6安装工程质量确保达优的实现，管理步骤、措施如下：5.6.1搞好图纸会审、坚持按图施工在现场业主代表、设计代表的指导下，配合选择工程所用的设备型号、厂家，并与其工艺布置是否合理；各工艺管道、电气线路及建筑物、装修工程配合间的是否有矛盾；是否有利于施工安全生产；施工图纸是否完整齐全，审后必须有记录，施工过程中，若有变更、增加，必须办理设计变更手续5.6.2搞好技术交底、落实质量管理计划使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等，对保证和提高工程质量非常

15、必要交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施等，特别是关键部位，复杂问题，一定要讲清楚，并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。5.6.3开展工前检查，做好技术复核这是搞好预防质量事故发生的有效方法。施工准备工作必须具有一定的完善程序，在现场业主代表监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交下道工序。5.7做好材料试（检）验工作在现场业主代表监督下，严格检查材料、设备质量，并用简单的测试工具进行外形检查，并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效5.8认真做好隐蔽工程

16、的分项工程的检查验收工作为了保证工程质量，必须在施工过程中及时认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，这不但能对其准确判断，而且能及时搜集工程质量的动态信息，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据5.9搞好试车交工质量评定工作5.9.1试车交工：设备安装工程完工后，按规定做系统的试压、试验、调整和试运转工作，并与业主配合，试车前按设计要求和规范规程规定，编制试车方案，经核定后遵照执行，由专人做好试车记录，为工程竣工验收和质量评定做好准备工作5.9.2质量评定：依据建筑安装工程质量检验评定标准进行，要坚持认真负责，实事求是，使评定结果有据可查、准确可靠6、掌握工程质量动态充分运用

17、数据统计方法，经常、系统进行分析工程一个时期内的工程质量现状和发展动态，应注意以下二点：6.1按质量指标检查分项工程的质量水平，观察其中优良品率分布情况。6.2工程完工评定的不合格品，逐项分析各因素、分类排队，指出施工过程中的薄弱环节，有针对性的采取措施，加以防范。第七章 安全生产体系与措施一、现场安全生产体系图现场负责人：高东平项目经理：狄建国调试试验组负责人：狄醒宇阳专职安全员：闵瑶于 电气安装组负责人：葛东华 二、安全生产措施1安全生产 我公司提出“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”的奋斗目标，在本工程施工的全过程中必须认真贯彻落实，它不仅关系到职工生命安全和国家财

18、产遭受不应有的损失，而且是整个工程能否顺利进行的必要保证。为此，不仅要增强职工的自我保护意识，而且强化安全生产管理，使其制度化、经常化，大家讲安全，人人管安全，人人都必要严格遵守施工现场的六大安全纪律 1.1建立每周一安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。工程队每月进行一次安全生产大检查，解决安全生产上存在的各种问题。公司每月委托对工地进行一次安全生产检查，帮助工地解决安全生产的疑难问题。 1.2对进场施工进行安全生产教育，贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，下达生产计划必须下达书面安全生产措施，有签字手续。重大设备的运输吊装必要有安全生产施工方案，施工

19、前确定，使作业者人人明白严格遵守。1.3专职安全人员必须在现场巡回检查，重点是：安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。井道口、安全楼板孔洞是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全，并设专人监护和配备必要的消防施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。各级领导和专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济手段和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻执行2防火措施（防火动火制度）2.1现场班组工具房内严禁使用电炉，如生产

20、所必需经申请批准，不得挪用。2.2氧、乙炔瓶相距5米以上，氧、乙炔与明火相距10米以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起的爆炸。2.3气割、焊接时要注意消除10米内的可燃物。厂区动火时，一定办理动火证，同时派专人监护方可动火。2.4凡焊接地点及上下周围焊前焊后，必须认真严格检查是否有易燃物品。焊条头、废铁皮严禁乱扔乱抛，厂区内严禁吸烟，切实消除火灾隐患。2.5坚持贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例3临时用电制度3.1施工用电制度应自专业电工负责，配电箱开关每天都应进行维护检查一次触电保安器，每天一次试跳记录3.2配电箱、开关

21、箱应用铁皮制作，并安装设置端正牢固，箱底与地面有垂直距离。配电箱下面的引出线走向明显排列整齐。3.3配电箱、开关箱有门锁、有标志，无任何杂物，有防雨措施、有接零（地）保护，连接端拧紧，防止松动接触电阻增大，引起火灾箱内有漏电保护，一机一闸保险，熔丝应用符合要求，不用铜丝，熔断器无缺盖破损，线头不裸露。3.4施工现场要有足够的照明，容器内要用36v时安全电压，电线无老化、裸露接头现象。3.5临时电源的接设须由专职电工进行，严禁乱接、乱拉。工地的总电源由专人控制。每天下班前须进行检查，并断开总电源。第八章 文明施工保证措施一、文明施工管理1、施工项目部贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织

22、施工，做好施工现场的各项管理工作2、施工项目部应按照施工总平面布置图，布置施工设备及各项临时设施、堆放大宗材料、成品半成品和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护等设施。3、施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格方可使用。施工机机械操作人员建立机组责任制并依照有关规定、持证上岗，禁止无证人员操作。4、施工项目部应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容、场貌的整洁，作业班组切实做到工完料净场地清，确保文明安全长效地管理5、施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通凤、照明等要求，严禁在施工现场随地大小便，职工的膳食、供水等应符合卫生要求。6、施工项目部应配合建设单位做好施

23、工现场安全、保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场应设维护设施，危险施工区域派专人值勤且持警示灯（牌），设置明显的防火标志和足够的器材。7、施工项目部应做到工作岗位标志化，施工现场实行员工挂牌上岗制度，这样有利于现场统一指挥和管理，有利于建立严格的岗位责任制和值班制度。施工现场需做到：7.1、现场管理人员和操作人员戴分色安全帽。7.2、现场项目经理等指挥生产人员胸佩岗位牌。7.3、全体施工人员现场着装应保持整洁8、施工现场发生的工程建设重大事故，依照工程建设重大事故报告和调查程序规定进行处理。二、场容管理1、施工现场周围应封闭严密。2、施工现场大门设置统一式样的标牌，标牌面积为 0.70.5m，

24、设置高度距地面不得低于1.2 m。3、现场内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环行制度板，内容详细，字迹清晰醒目。4、施工区域和卫生区域划分明确，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。三、环境卫生管理1、施工现场经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有排水设施运输车辆不带泥出场。2、生活区定内外保持整洁有序、无污物、污水、垃圾集中堆放、及时清理。3、食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作严格执行食品卫生法等有关制度。4、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生，安排专人定时供应，定期清洗、消毒。5、现场内厕所应有专人保洁。四、环境污染和噪音的控制1、施工现场使用大灶、锅炉，必须

25、符合环保要求。2、防止施工噪音污染，施工现场应遵循中华人民共和国建筑施工场界噪声，gb12523-90制定降噪的相应制度和措施。第九章 电气主要安装方案南通美亚热电有限公司3#锅炉脱流安全改造，在原有6kv系统增加3台高压6kv高压柜，并增加2套6kv高压调频装置。高、低压辅机分别进炉、dcs集中控制，就地只设事故停机按钮。低压400v厂用电系统由原有400v电源系统引自本工程400v厂用电系统。一总体施工方案1主要施工范围主控及直流系统，主厂房及辅助厂房厂用电系统，电缆及电缆设施，接地、照明、通讯等系统的电气设备安装。2总体安排电气专业施工中主要分为三个阶段：倒送电前阶段：主要安排高、低压厂

26、用配电装置、控制直流系统、倒送电范围内的电缆及其设施的施工。倒送电后阶段：主要安排高压电机、主厂房及辅助厂房的就地电气设备安装、电缆及其设施的施工、还穿插参与辅机马达的单体试转。调试阶段：主要完成单体调试工作及分系统、整套启动的配合调试工作。施工时间相对集中，在整个安装工程中出现两个阶段性高峰（倒送电前和整套启动前），其有效工期相对较短。所以合理组织安排本专业的施工及资源配置，能给调试工作赢得足够的时间，以满足整个工程里程碑计划及总工期的要求。3主要施工方案电气安装的主要施工方案有：高压电机，厂用电系统安装，控制及直流系统安装方案，电缆及电缆设施安装、接地系统安装、照明及通讯安装等。4与其他专

27、业的配合在做好自身工序安排的同时，密切配合其他专业工序施工的要求，主要的配合工序有：4.1与土建专业之间的配合4.1.1若盘柜不能正常运进开关室、集控室及辅助车间时，将根据现场情况及盘柜的尺寸与土建配合，具体确定预留孔洞或缓建部分及保护措施，以便于各开关室、集控室内设备的就位。4.1.2根据电缆桥架的路径，配合土建预留孔洞、预埋支架等所需的铁件以及预埋电缆保护管等。4.1.3根据就地盘、箱、柜等的安装位置，在混凝土平台上预埋底座铁件及预留孔洞。4.1.4检查各开关室、控制室及就地盘柜、设备等基础埋件、电缆孔洞尺寸及底座的安装。4.2与机务专业之间的配合主要是机务管道和电缆桥架的走向需加强会审，

28、锅炉钢架及平台扶梯安装好后即可组织炉本体的桥架安装。4.3 与热控专业之间的配合主要注意电气与热控专业i/o接口的正确与否及电压等级的匹配，电缆桥架施工的交叉配合，电缆敷设的交叉配合及盘柜电缆整理接线的配合，分部试运时就地设备及盘柜送电配合。 二、厂用电系统安装高压厂用电电压采用6kv电压。低压厂用电系统电压采用400v。1基础槽钢制作安装1.1与建筑进工序交接 基础槽钢安装前需联系建筑专业打出参照标高，并根据施工图纸校核建筑盘柜基础予留孔洞与预埋件位置、数量及标高是否符合要求，与建筑专业办理工序交接手续。1.2槽钢平直矫正 根据图纸要求的材料规格进行备料、校直：不直度偏差1mm/m，5mm/

29、全长；水平度偏差1mm/m，5mm/全长。1.3下料 按图纸提供尺寸下料，误差控制在0-1mm。下料后进行除锈并刷防锈漆2度。1.4组合安装 在现场施工图设计位置进行基础槽钢组合安装，使各基础槽钢边距墙（或柱）与施工图一致，同时应保证两长边平行，四个角为直角（用角尺测定），各段槽钢在同一水平面上（用水平尺测定）。1.5调整 先用水准仪测出整体基础槽钢面（包括a、b段基础槽钢）的最高点，并根据建筑提供的参照标高进行调整，使其顶面标高与最终地坪面标高一致，调整时可采用插入木楔的方法进行调整。调整完毕后，复核基础槽钢整体尺寸是否符合要求，确认无误后将各点焊部位焊死。 1.6接地 基础槽钢安装后按图纸

30、要求做好接地，接地点不少于两点。1.7基础二次灌浆 基础槽钢安装完毕后，对基础槽钢内侧进行二次灌浆，当灌浆的混凝土强度达到要求后，方可进行盘柜就位安装。2设备运输及进盘2.1运输通道检查 为确保设备进盘通道畅通，在建筑配电室墙体施工时即考虑联系建筑专业预先留出进盘孔洞或通道，并在进盘前，预先勘测并合理选择盘柜运输路线，选择好吊车起吊位置，当具备条件时方可进盘。2.2准备设备 开关柜在运输前应进行清点，避免漏运或运错盘柜。2.3运输 开关柜的现场装卸、运输过程由起重工负责，电气安装工负责配合，并进行过程监督，防止设备倾倒和遭受剧烈震动。2.4 在配电室外预先搭设平台，通过起重机将开关柜吊至平台上

31、，然后由利用液压小车使其就位。3设备开箱检查3.1设备的开箱应有业主、监理、制造厂代表参加。3.2开箱检查内容：核对设备及元器件的型号规格、数量是否符合设计；检查设备的完整性，油漆的完好性，板金结构应无变形，核对其几何尺寸是否符合要求；盘柜应无进水或受潮现象。3.3母排应检查：数量及尺寸符合厂家图或到货清单要求；母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形和扭曲现象；母线搭接处开孔应符合搭接要求，配套螺丝应齐全，规格符合母线组装要求。4高、低压开关柜安装4.1就位 盘柜就位前应先按施工图在基础槽钢上各盘柜的安装位置做好标记，当盘柜到配电室后，依照施工图纸中的盘柜布置顺序依次将盘柜摆放在槽钢基础上

32、，注意盘柜安装方向应与施工图一致。4.2盘柜找正 先精确的调整第一块盘，方法为：依据做好的安装位置标记将其精确就位，使盘底与基础槽钢边一致，并用线锤调整其垂直度至1.5mm/m （加垫片调整），符合要求后将盘柜点焊固定。4.3第一块盘调整完毕后，以其为基准，依次调节本段的其它各盘柜，用拉线的方法，检查本段各盘柜相邻两盘边误差1mm，成列盘面误差5mm，相邻两盘顶部误差2mm，列盘顶部误差5mm ；调整完毕后，各盘点焊固定。4.4盘间连接 盘柜找正后进行盘间连接，连接采用厂家提供的镀锌螺丝螺接，如螺丝孔错位可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，禁止采用火焊割孔；进行盘间接缝的调整，使之满足盘间接缝2m

33、m 。4.5盘柜最终固定 固定方式采用焊接，焊接部位选择在柜底四角内侧，每处焊接长度20mm40mm，焊接应牢固可靠。5开关柜检查调整5.1检查手车滚轮与轨道配合间隙均匀，手车推拉轻便、平稳，安全隔离板开闭灵活，各开关应动作灵活可靠，分合到位，无卡阻现象。 5.2检查手车一次触头表面清洁，应涂以薄层中性凡士林，手车推进时应与柜体接触可靠。6开关柜本体试验开关试验项目有：每相导电回路直流电阻、开关分合闸时间等。二次回路控制和保护的整定和试验：按原理接线图要求及电厂提供的定值对继电器、仪表进行调整和试验。用手动方式及电动方式操动断路器分合三次。绝缘试验：在试运行前，要进行绝缘电阻测量，工频绝缘试验

34、前应拆除所有的电压互感器、避雷器、电容器的连接导线。 7电动起重设备电源安装电动起重设备包括整个汽机房行车、其他辅助厂房小型行车及单轨吊、各机务设备的电动葫芦等。其电气部分的安装关键在于安全滑线及移动电缆的安装，其他设备安装较常规。现就安全滑线及移动电缆的安装叙述如下：7.1 滑线支架安装，支架固定采用螺栓与钢梁连接，用于调整滑线与行车梁顶部的距离。不同间距的支架，采用规格不同的螺栓以确保固定可靠。7.2悬吊夹安装，将整套悬吊夹预先按需要每1.5米一只套串在滑线上，再将每个悬吊架连同滑触线一起安装支架上，调好全线后，紧固牢靠，控制导轨定向胀缩和窜动。7.3 连接盒安装，先将连接盒罩两半套串在滑

35、触线上，再把连接夹的压板串进滑线导轨内，然后推上连接盒罩两半，插入插销即可。将端帽串套在滑触线的顶端和终端，固定即可。7.4 安装移动电缆时，应把桥架上接线盒引出的电缆束穿入终端并从此开始，根据数量多少，呈双排或单排穿入滑车内，排列整齐，大截面的扁电缆排在上面，每隔1米左右用自锁金属扎带捆绑。当滑车相互靠近时，各节电缆的下垂度应相同。每根电缆的长度为主梁长的1.15倍加7米。7.5 最后安装牵引钢丝绳，并使其长度稍短于同节电缆长度。以保证小车运行时，由牵引钢丝绳受力。当小车运行到终端，电缆被拉开时，电缆和钢丝绳不得被拉断或受力过大。8工艺质量控制措施8.1尽可能收集准确的盘柜资料。电气、建筑设

36、计图纸中的盘柜外形及动力控制电缆进线预留孔洞尺寸有时为早期盘柜的设计尺寸，可能并不准确，应尽可能收集近期有关盘柜的尺寸资料，与建筑和电气图中的预留孔洞（动力控制电缆进线孔洞）及盘柜尺寸进行比较，如果不相符，及时提出变更意见。8.2设备安装前，建筑交付安装的条件必须满足。8.3 对于母线安装来说其搭接面的处理好坏是衡量其最终质量的关键，为此，除应按照上述工序要求进行外，还有做好安装质量的复检工作，施工班组及各级质检应认真做好此部分的复检工作，不允许出现漏拧紧一个螺丝、缺少垫片及以小螺栓穿大孔径的情况。8.4注意母线与设备的安全净距： 6kv母线不小于100mm。8.5 设备的成品保护措施分为三个

37、阶段：设备安装前，应对配电室环境进行检查确认，必须在建筑专业进行工序交接后方可进盘。设备运输前，应检查道路是否平整，是否适合于盘柜通过，防止设备在运输搬运过程中碰撞、倾倒或剧烈振动的现象发生。设备安装时，施工人员应避免金属物件（如铁梯、铜排、扳手等）碰伤盘柜表面或柜内设备，严禁施工人员利用盘柜本身攀登盘柜。设备安装结束后，在其投用前，应用雨布盖好或采取其他保护措施对开关柜进行保护。 施工前的准备作业指导书编制开工报告审批建筑安装交接基础安装开关柜安装开关柜检查调整整体检查及验收系统受电运行电气检查设备开箱检查母线安装电气调试及试验 9高、低压开关柜安装流程图 三、电缆及电缆设施安装电缆规格有6

38、kv中压电缆、低压电缆、控制电缆、低平电缆等。主厂房内电缆构筑物为以架空桥架为主，通向设备采用小桥架、电缆槽盒或埋管敷设，厂区辅助建筑物内采用电缆桥架、电缆沟等型式，从主厂房至厂区各辅助建筑的电缆敷设利用综合管架和电缆沟或排管相结合的方式敷设。厂区内个别电缆采用穿管或直埋方式敷设。1电缆桥架安装1.1 桥架的布置和二次设计1.1.1对照设计图纸与建筑、机务、热控专业核对主桥架位置走向和接口。1.1.2技术员对施工图纸未做明确设计的支桥架结合现场情况进行二次设计，绘制布置图和安装图。电缆桥架是所有电缆的通道，一般说来从上到下排列顺序为：gxxxx el-x.xx 中压电缆桥架lxxxx el-x

39、.xx 低压电缆桥架cxxxx el-x.xx 控制电缆桥架kxxxx el-x.xx 仪用电缆桥架1.2 桥架支吊架制作1.2.1根据平面布置图和安装位置，设计桥架吊框的具体尺寸和数量，确保支吊架制作的准确性和精确度。1.2.2根据其供货情况，桥架支吊架一般分为螺丝连接式和焊接式。对焊接式支吊架，我们采取先集中制作。完成后,将焊口涂刷防锈漆一层，外加一度银粉漆,经检查合格后运往现场。1.2.3对于螺丝连接式支吊架，一般在现场平整的地方进行组合，吊架一般采用50镀锌花角铁制作。 1.3 桥架支吊架安装1.3.1支吊架定位放线：根据图纸路径，拉两根线绳作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的支

40、吊架必须以这两条线作为基准线。1.3.2桥架承吊横档安装：支吊架定位放线后，根据设计桥架规格，在电缆层顶部采用#8或#10槽钢制作桥架承吊横档；采用在主厂房各层顶部予埋铁件进行固定，或焊接在相应的钢结构上。槽钢的焊接：在进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，保证焊缝长度。1.3.3支吊架就位：支吊架就位根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定。1.3.4支吊架焊接：待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直

41、，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣。1.3.5防锈：支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰落处重新喷锌防腐。1.4 电缆桥架安装组合1.4.1安装原则：由内向外、先下后上。桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装。1.4.2三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行地面预组合，保证安装过程快捷、方便。1.4.3桥架一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接。1.4.4安装过程中尽量避免桥架的截断，确需时不选择三通、四通处，而于直线段进行截断。截断时采

42、用等离子切割机割断并用电动往复锯、电动曲线锯配合进行，严禁用火焊割断，割断后的断面要齐整，毛皮、尖角等要用打磨。桥架截断后需对接，用电钻打孔螺接。1.4.5不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。1.4.6不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。1.4.7桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理。2电缆保护管安装2.1 下料：用砂轮切割机成批下料，下料前材料必须先平直、校正。下料结束后，检查保护管的管口应光滑、无毛刺，进行打磨。2.2弯管制作：电缆保护管的弯曲一般可用电动液压弯管机冷弯。管子弯曲后，不能有裂纹或

43、显著的凹陷现象，弯曲部分的截面应呈圆形。2.3 安装：电缆管的排列应整齐，相同管径的管子应排列在一起，楼板混凝土中预埋在一起的钢管，其弯曲半径应一致。明敷电缆管，不宜将电缆管直接焊在支架上，应用u形卡子等方式固定，固定点应均匀。2.4电缆管并排敷设时，应考虑软管接头安装时的距离。 3电缆敷设3.1 6kv及以下电缆敷设3.1.1根据二次设计给定的敷设批次和顺序分批进行，每批电缆敷设时按电缆清册逐一敷设。先敷设开关室（控制室）至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设。3.1.2根据电缆敷设清单逐根敷设，每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四通、上下弯、竖井及直线段相应

44、处用尼龙扎带逐根绑扎，绑扎牢固、排列整齐美观并作好标识后再进行下一根敷设。3.1.3施工中电缆先挂临时号牌和贴标签作双重标识，待电缆整理到位后再更 换正式的电缆标牌（pvc标牌），电缆标牌上包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。电缆标牌用专门的电脑标牌印刷机制作。3.1.4敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，通过滚动电缆盘来进行电缆敷设。3.1.5电缆敷设后，争取全部一次到位，对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找。3.1.6就地盘、柜、接线盒及设备的电缆敷设的同时穿入钢管和电缆孔，敷设完毕

45、后立即将用相应的材料如密封圈橡胶垫等进行严密的防水、防尘、封堵处理。3.1.7电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录并录入计算机。3.2电缆敷设流程图在敷设起点架设电缆盘电 缆 敷 设电 缆 固 定 整 理电缆做头、接线电 缆 试 验检 查 验 收结 束开列电缆清单施工材料及工器具准备检 查 敷 设 条 件检查到货电缆型号、规格及数量装 车 运 输图 纸 会 审开 始4 6kv电缆头制作4.1热缩型电缆头制作方法4.1.1电缆做头前应检查：电缆是否受潮或在电缆敷设过程中是否有受伤情况，如有应做绝缘测试。4.1.2电缆整理: 将柜底及盘柜内电缆绑扎固定，排列整齐。4.1.3电缆截取：根据实际位置截取

46、电缆。4.1.4焊接地线：将编织接地铜线一端拆开均分成三份。将每一份重新编织后分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆，需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。4.1.5剥屏蔽层、半导电层、绕包自黏带。4.1.6固定应力管：清洁半导电层和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面没有碳迹。套入应力控制管，应力控制管下端与分支套手指上端相距20mm。用微弱火焰给应力控制管自下而上环绕加热，使其收缩。4.1.7压接接线端子：电缆绝缘线芯末端的绝缘剥切长度k为接线端子孔深加5mm，绝缘线芯端部绝缘削成“铅笔头”形状，长度为30mm。用压钳和模具进行接线端子压

47、接。固定绝缘收缩管：清洁线芯绝缘表面、应力控制管及分支套表面。在分支套手指部和接线端子根部，套入热收缩管加热收缩。4.2 6kv电缆终端头制作流程图柜底电缆整理绑扎核实电缆规格型号确定电缆位置剥除内户层剥除外户套层确定电缆所需长度分出线芯焊接地线包绕填充胶固定应力管剥除铜屏蔽层固定手套压接端子固定热缩绝缘管固定相色密封管质量验收耐压实验施工环境清理5控制电缆做头接线二次接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程工艺质量，因此在施工中将给予高度的重视，本工程准备采取以下的工艺标准接线，使所有接线工程统一规范。 5.1 盘前电缆整理5.1.1电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置

48、）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。5.1.2当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆布置在内层。5.1.3盘内每层电缆要求间隔200mm绑扎一次，并使用统一白色尼龙扎带，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在统一截面上，绑扎线笔者、整齐、美观。5.2 电缆头制作、固定和标识5.2.1电缆破割应考虑电缆的预留量，并与盘内的电缆预留量保持一致。电缆破割点必须高于盘底的电缆封堵层

49、，同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。5.2.2电缆头制作前，应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管，本工程热缩套管颜色统一使用黑色，热缩套管规格选择可参考下表。热缩套管与电缆的规格型号对照表（供参考）12162025zrc-kvvp2:2*1.0 2*1.5 2*4zrc-djyp2vp2:1*2*1.0 1*2*1.51*3*1.0zrc-kvvp2:4*1.0 4*1.5 4*2.54*4 6*1.5 6*2.58*1.5 8*2.510*1.512*1.5 14*1.0 14*1.5zrc-djyp2vp2:2*2*1.0 2*2*1.5 3*2*1.0zrc-kvvp2

50、:10*2.5 7*4 14*2.5 4*619*1.5zrc-djyp2vp2:3*2*1.54*2*1.04*2*1.5 zrc-kvvp2:10*4 14*4 19*2.5 24*1.5 24*2.5zrc-djyp2vp2:5*2*1.0 5*2*1.5 6*2*1.0 6*2*1.5 7*2*1.0 7*2*1.58*2*1.0 8*2*1.5 10*2*1.010*2*1.5 12*2*1.0 14*2*1.0 19*2*1.0 5.2.3热缩套管下料长度要求为60mm，套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线，基准线上方（芯线处）为25mm，基准线另一端为35mm（以下简称大小头）。

51、5.2.4对热缩套管应采用热风枪均匀加热，加热时要注意热缩套管不要移位。不得有过烤、欠烤现象。5.2.5电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面，同时要求电缆头低于盘内最低端子。5.2.6盘底200mm处应设置电缆头固定绑扎横档，电缆头固定时应将电缆大小头部分紧贴横档进行绑扎。采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定，有条件的盘柜内外两层电缆头之间距离统一要求为200mm，也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但必须保证均匀、整齐、美观。5.2.7盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出，屏蔽电缆的总屏及对屏线的的引出方式按照控制要求确定。电缆内有屏蔽铜线时，可穿入适当型号的同色塑料管引出；电缆内无屏蔽铜线时，在套热缩管前应