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1、常见化工设备基础知识常见化工设备基础知识课件简介及学习目的课件简介及学习目的 本课件介绍化工生产中各种典型泵的结构、原本课件介绍化工生产中各种典型泵的结构、原理(性能),设备的操作、维护及设备的故障理(性能),设备的操作、维护及设备的故障处理。处理。通过学习掌握化工生产过程中相应的设备,通过学习掌握化工生产过程中相应的设备,进行正确操作和维护;提高设备能力及效率,进行正确操作和维护;提高设备能力及效率,降低设备投资及其成本,节约能源,防止污染降低设备投资及其成本,节约能源,防止污染及提高安全系数。及提高安全系数。通过学习掌握化工类泵基础知识,提高自通过学习掌握化工类泵基础知识,提高自己对化工设
2、备知识的运用能力。己对化工设备知识的运用能力。目录目录 一、一、 离心泵离心泵 二、二、 螺杆泵螺杆泵 三、三、 潜水泵潜水泵 四、四、 计量泵计量泵 五、离心脱水机五、离心脱水机一、离心泵一、离心泵工作原理工作原理 两个过程:吸入过程和排出过程 当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,使预先充灌在叶片间的液体旋转,在离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。当液体自叶轮中心甩向外周液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成叶轮中心形成低压区(真空),低压区(真空),在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。 液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流
3、速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。 依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。原理图原理图离心泵的主要部件离心泵的主要部件 离心泵由两个主要部分构成:一是包括叶轮和泵轴的旋转部件;二是由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。 1)叶轮)叶轮 是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置供能装置。叶轮通常由412片的后弯叶片组成。 叶轮的结构型式有闭式闭式、开式开式、半半开式开式三种。闭式叶轮由叶片、前
4、盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。 闭式 半闭式 开式 叶轮按吸液方式不同可分为单吸式单吸式和双双吸式吸式两种,单吸式叶轮的结构简单,液体只能从叶轮一侧被吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体。显然,双吸式叶轮不仅具有较大的吸液能力,而且可基本上消除轴向推力。 单吸式 双吸式2)泵壳)泵壳 由于泵壳的形状像蜗牛,因此又称为蜗壳。这种特殊的结构,使叶轮与泵壳之间的流动通道沿着叶轮旋转的方向逐渐增大并将液体导向排出管。1泵壳 2叶轮 3导轮3)轴封装置)轴封装置 由于泵壳固定而泵轴是转动的,因此在泵轴与泵壳之间
5、存在一定的空隙,为了防止泵内液体沿空隙漏出泵外或空气沿相反方向进人泵内,需要对空隙进行密封处理。用来实现泵轴与泵壳间密封的装置称为轴封装置。常用的密封方式有两种,即填料函密封与机械密封。 填料密封装置结构简单不能完全避免泄露,故它不宜用于输送易燃、易爆和有毒的液体。机械密封装置机械密封装置的特点是性能优良、使用寿命长、功率消耗小,但其部件的加工、安全要求高。它适用于输送酸、碱及易燃、易爆和有毒的液体。1传动座 2弹簧 3锥杯4 动环 5密封圈 6动环密封圈 7静环 8静环密封圈 9防转销 静环 轴套、泵送环、动环支座 装配图装配图离心泵的主要性能参数离心泵的主要性能参数 1.流量:单位时间内排
6、出液体数量,通常以 体积计,以Q表示,单位为m/h,m/s等。额定流量则指泵在最佳效率时的流量。即铭牌上所标注流量。 2.扬程:单位质量液体通过泵所增加的能量,以H表示,单位是m,通常以米液柱(mH20)表示。额定扬程则指泵在最佳效率时的扬程。即泵铭牌上所标注的扬程。离心泵的类型与选用离心泵的类型与选用(1 1)离心泵的类型)离心泵的类型 清水泵清水泵 旧型号:旧型号:B B型型 新型号:新型号:ISIS型型 ISIS型泵是根据国际标准型泵是根据国际标准ISO2858ISO2858规定的性能规定的性能和尺寸设计的,其效率比和尺寸设计的,其效率比B B型泵平均提高型泵平均提高3.67%3.67%
7、。 IS80-65-160IS80-65-160 80 80泵入口直径,泵入口直径,mmmm; 6565泵出口直径,泵出口直径,mmmm; 160160泵叶轮名义直径,泵叶轮名义直径,mmmm。离心泵的类型与选用离心泵的类型与选用 如果要求的压头(扬程)较高,可采用多级离心泵,如果要求的压头(扬程)较高,可采用多级离心泵,其系列代号为其系列代号为“D”D”,其结构,其结构如图所示如图所示。如要求的流。如要求的流量很大,可采用双吸收式离心泵,其系列代号量很大,可采用双吸收式离心泵,其系列代号“Sh”Sh”。 耐腐蚀泵,耐腐蚀泵,“F”F”系列,非系列,非“F”F”系列。系列。 油泵,单吸油泵,单
8、吸“Y”Y”系列,双吸式系列,双吸式“YS”YS”系列。系列。 液下泵,液下泵,“FY”FY”系列。系列。 屏蔽泵。屏蔽泵。 杂质泵杂质泵“P”P”系列。系列。多级离心泵多级离心泵1一吸人段;一吸人段;2一中段;一中段;3一压出段;一压出段;4一轴;一轴;5一叶轮;一叶轮;6一导叶;一导叶;7一密封环;一密封环;8一平衡盘;一平衡盘;9一平衡圈;一平衡圈;10一轴承部;一轴承部;11-螺栓螺栓离心泵的类型与选用离心泵的类型与选用 根据被输送液体的性质确定泵的类型。根据被输送液体的性质确定泵的类型。 确定输送系统的流量和所需压头。流量由生确定输送系统的流量和所需压头。流量由生产任务来定,所需压头
9、由管路的特性方程来定。产任务来定,所需压头由管路的特性方程来定。 根据所需流量和压头确定泵的型号。根据所需流量和压头确定泵的型号。 A A、查性能表或特性曲线,要求流量和压头与管、查性能表或特性曲线,要求流量和压头与管路所需相适应路所需相适应。 B B、若生产中流量有变动,以最大流量为准来、若生产中流量有变动,以最大流量为准来查找,查找,H H也应以最大流量对应值查找。也应以最大流量对应值查找。 C C、若、若H H和和Q Q与所需要不符,则应在邻近型号中与所需要不符,则应在邻近型号中找找H H和和Q Q都稍大一点的都稍大一点的。 D D、若几个型号都满足,应选一个在操作条件下、若几个型号都满
10、足,应选一个在操作条件下效率最好的效率最好的。 E E、为保险,所选泵可以稍大;但若太大,工作、为保险,所选泵可以稍大;但若太大,工作点离最高效率点太远,则能量利用程度低。点离最高效率点太远,则能量利用程度低。开车前的准备开车前的准备检查地脚螺栓有无松动;检查地脚螺栓有无松动;检查是否灌好泵,润滑油是否合格,油液面是否检查是否灌好泵,润滑油是否合格,油液面是否达到高度;达到高度;检查冷却水供应情况;检查冷却水供应情况;检查压力表、电流表运行情况;检查压力表、电流表运行情况;手动盘车数圈;手动盘车数圈;检查防护网是否完好。检查防护网是否完好。待一切完好则可开车。待一切完好则可开车。离心泵的常见故
11、障及处理离心泵的常见故障及处理二、螺杆泵二、螺杆泵 1.螺杆泵的结构和工作原理螺杆泵的结构和工作原理工作原理:工作原理:螺杆泵属于渐进式容积泵,主要部件为转子和定子,其原理是因其结构不同,在转子和定子之间形成了储存介质的空间,当转子在定子内运转时,介质沿轴向由吸入端向排除端运动。其作用是输送其作用是输送污泥污泥或或PAM等不等不同介质。同介质。 2)组成:)组成:泵壳、螺杆、轴承、轴封等 3)分类:)分类:单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵螺杆泵的结构和工作原理螺杆泵的结构和工作原理 1)单螺杆泵结构转子转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆;定定子子就是泵筒,是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精
12、磨成型,然后被永久地粘接在钢壳体内而成。螺杆泵的结构和工作原理螺杆泵的结构和工作原理 工作原理工作原理 1 1)单螺杆泵)单螺杆泵w 各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小,在泵内形成多个 彼此分隔的容腔n转动时,下部容腔V增大,吸入液体,然后封闭。n封闭容腔沿轴向推移n新的吸入容腔又在吸入端形成。n一个接一个的封闭容腔移动,液体就不断被挤出。螺杆泵工作原理螺杆泵工作原理实物图实物图链接轴和螺杆链接轴和螺杆螺杆泵使用注意事项螺杆泵使用注意事项 1应防止干转应防止干转 以免严重磨损 单螺杆泵如断流干转,橡胶泵缸将很快会烧毁 初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体 工作中应严防吸空 停用时也需使泵
13、内保存液体。2三螺杆泵吸入管路必须装三螺杆泵吸入管路必须装4060目滤器,吸入油面应高出吸入管口目滤器,吸入油面应高出吸入管口100mm以以上上 新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除, 保持所排送液体的洁净,及时清洗滤器, 工作时如有异常声响,应立即停车检查。3一般螺杆泵都有固定的转向,不应反转一般螺杆泵都有固定的转向,不应反转 否则推力平衡装置就会丧失作用,使泵损坏。螺杆泵使用注意事项螺杆泵使用注意事项4运行注意运行注意起动时应先将吸、排截止阀全开停用时 先断电,后关排出阀,等停转再关吸入阀,以免泵吸空泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要 节流损
14、失严重,会使液体温度升高,甚至使泵变形而损坏5螺杆的存放,安装而使用螺杆的存放,安装而使用n螺杆较长,刚性较差,容易弯曲变形n安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀n吸、排管路应可靠地固定,避免牵连泵体引起变形;n泵轴与电机轴的联轴节应很好对中n螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲n备用螺杆保存时最好悬吊固定,以免放置不平而变形n使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯6要防止吸油温度太低、粘度过高,或吸油带入大量空气,以及吸入滤器堵塞要防止吸油温度太低、粘度过高,或吸油带入大量空气,以及吸入滤器堵塞n否则会使泵吸入真空度过大,产生气穴和噪声。 三、潜水泵三、潜水泵 定义定义 潜水泵又称潜水电泵,潜水泵是一种用
15、途广泛的水处理工具。与其他泵不同的是它工作在水下。 潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械,它结构简单,使用方便。潜水泵的分类潜水泵的分类 根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又可以分为可以分为上泵式上泵式和和下泵式下泵式。上泵式潜水泵。上泵式潜水泵泵在上面,电机在下面,这种结构大大减泵在上面,电机在下面,这种结构大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。下泵式潜水泵电泵和小型作业潜水电泵。下泵式潜水泵电机在上面,泵在下面,它又分
16、为内装式电机在上面,泵在下面,它又分为内装式和外装式两种。和外装式两种。潜水泵主要用途及适用范围潜水泵主要用途及适用范围 包括矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等等。潜潜水泵的型号代表的意义水泵的型号代表的意义 潜水泵的型号很简单,通常只有三组数字。如:25-8-22,意思是:口径单为25毫米,流量为8立方米每小时,扬程为22米,功率为1.1千瓦,转速为2900转每分钟,电压为380伏。一般的潜水泵电压都为380伏,特殊泵除外。此外,型号还有32-10-15,40-15-30,50-20-7,一直到300-800-20。潜水泵的结构潜水泵的结构 潜水
17、泵成套由控制柜,潜水电缆,扬水管,潜水电泵和潜水电机组成。 结构示意图小型潜水泵结构示意图小型潜水泵结构示意图工作原理工作原理 开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。实物图实物图 上泵式 下泵式潜水泵启停及注意事项潜水泵启停及注意事项 (一)使用环
18、境要求(一)使用环境要求 1、有安全可靠的电源。 2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。 3、要选择相对洁净的水源。 (二)启动(二)启动 1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。 2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。 3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。 4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机2 迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0
19、.5M。才能继续使用。潜水泵启停及注意事项潜水泵启停及注意事项 (三)运行(三)运行 1、潜水泵应在设计工况点工作。此时轴向力适中。泵效最高。最经济可靠。 2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次。各个仪表有无变化。电路节点是否发热。声音是否正常。正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。 注意,有下列情况之一的,应立即停泵。注意,有下列情况之一的,应立即停泵。 1)泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。 2)出水量不正常,间隙性出水。含沙量加大。 3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。 4)机组有明显的噪音震动加剧的。 5)电网电压不足。低于额定电压5%的。 6)保险丝烧坏一相。 7)输水管路损坏。潜水泵
20、启停及注意事项潜水泵启停及注意事项 (四)停泵(四)停泵 潜水泵停机前。为防止水的倒流。在切断电源的同时要关闭阀门。重新启动时间隔20分钟以上。 (五)使用注意事项(五)使用注意事项 1、电源必须接地可靠,加装漏电保护器。 2、出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。 3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。 4、启动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。 5、使用中发现异常情况时,及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作。四、计量泵四、计量泵 概述概述 计量泵:又称加药泵、比例泵、可调式容积泵;是一种流量可在动态和静态均能进行调节的容积式往复泵。它广泛应用于需它广
21、泛应用于需要计量精确,配量可调,连续配比各种腐要计量精确,配量可调,连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程蚀性、非腐蚀性液态介质的生产工艺流程中。中。 概述概述 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调节流量 计量泵可以从零流量至额定流量范围内任意调节,且排出流量不受排出压力的影响 计量泵可以起到泵、流量计、和控制器的作用计量泵应用领域计量泵应用领域计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、矿山、水处理水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科研院所。例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂水处理行业需要添加除污剂、消毒剂; 电力行业需要添加防垢剂; 化工行业需添加化学反应剂、
22、添加剂; 食品、轻工行业需添加香精; 制药行业需添加药剂; 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用计量泵应用领域计量泵应用领域 随着我国经济的不断发展,计量泵的需求将有很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学药剂的腐蚀性能和卫生要求,添加量的大小可以进行调节,实现手控和自控,被越来越多的行业广泛使用和认同计量泵分类计量泵分类l柱塞式计量泵 特点:适于高温、高压、高粘度介质,但柱塞部有微量泄漏,价格较低,出口压力小于50MPa。l液压隔膜式计量泵 特点:无泄漏,最高出口压力小于16MPa,压力较高时,流量有所下降,价格较高。计量泵的结构计量泵的结构 计量泵由电动机、动力端、液力端三部分组成 动力端主
23、要件包括:蜗轮、蜗杆、连杆、十字头、十字头销、蜗轮轴、偏心轮、滑轴、滑轴销、导向、调节螺母、调节杆、手轮、调节支架、传动箱体 液力端主要件包括:柱塞、液缸体、压紧螺母、填料、导向套、球阀、阀座、阀座套、进口接管、出口接管KQJ柱塞计量泵结构图电动机联轴器传动箱体蜗杆蜗轮滑轴斜槽调节机构连杆柱塞液缸体出口阀组进口阀组十字头销十字头电动机联轴器传动箱体蜗杆蜗轮滑轴斜槽调节机构连杆十字头销柱塞液缸体出口阀组十字头KQJM隔膜计量泵结构图KQJ计量泵工作原理计量泵工作原理 KQJ计量泵主要有三部分组成 1.电动机:提供能源动力 2.动力端: 动力端主要包括三套机构动力端主要包括三套机构蜗轮蜗杆减速机构
24、,将电机的高转速减速为所需转速;曲柄连杆运动转换机构,将旋转运动转变成往复运动;滑轴斜槽偏心行程调节机构, 调节计量泵的行程3.液力端液力端入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞工艺物料计量泵吸入过程计量泵吸入过程计量泵排除过程计量泵排除过程计量泵泵头形式计量泵泵头形式 - - 柱塞泵头柱塞泵头入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞填料排放口填料润滑注入口柱塞泵头柱塞泵头 柱塞与工艺物料直接接触柱塞与工艺物料直接接触 物料不同物料不同, , 柱塞材质要求不同柱塞材质要求不同 适合高温应用,可高达适合高温应用,可高达100010000 0C C 适合高出入口压力应用适合高出入口压力应用 较好的较好的 NPS
25、HNPSH性能,能适用于高粘度物料性能,能适用于高粘度物料 存在微量泄漏存在微量泄漏柱塞式计量泵柱塞式计量泵计量泵泵头形式计量泵泵头形式- - 液压隔膜泵头液压隔膜泵头入口单向止回阀出口单向止回阀柱塞工艺物料隔膜液压油液压隔膜泵头液压隔膜泵头 柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀隔膜受力均匀, , 寿命较长寿命较长 可通过内置安全阀释压保护可通过内置安全阀释压保护 零泄漏零泄漏 应用范围最广应用范围最广 低维护率低维护率液压隔膜式计量泵液压隔膜式计量泵实物图实物图 柱塞式计量泵 液压隔膜式计量泵计量泵选型的基本原则计量泵选型的基本原则一.计量泵一般用于介质
26、的计量输送计量输送。二.核对输送介质是否有毒有害及易燃易爆,如是则选用隔膜计量泵,否则选用柱塞计量泵。三.实际使用参数应尽可能与参数表匹配,即计量泵额定流量等于或大于实际所需流量即可,压力一压力一定小于等于定小于等于参数规定值,若选的过大,将造成设备浪费,选的过小,很可能造成设备损坏或设备寿命降低。 四.柱塞计量泵计量精度最佳范围30%-100%30%-100%。隔膜计量泵计量精度最佳范围40%-100%0%-100%。如在此范围内不能满足使用要求,需特殊说明计量泵常见故障及处理计量泵常见故障及处理五、离心脱水机五、离心脱水机 工作原理工作原理 离心脱水机脱水机主要由转载转载和带空心转轴转轴的
27、螺旋输送器组成,污泥由空心转轴转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转毂转毂腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层液体层。固体层的污泥在螺旋输送器螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰坝溢流排至转载外,汇集后排出脱水机脱水机。结构特点结构特点 污泥脱水所用的卧式离心脱水机一般为转筒离心机,按进泥方向和出泥方向是否相同又分为顺流式顺流式和逆流式逆流式两种。高速离心高速离心机机通常采用逆流中心进泥方式,而低速离心机则采用顺流始端进泥方式。污泥脱水
28、使用较多的是低速顺流式离心机原理图原理图实物图实物图操作方法操作方法 1:将需脱水的物料均匀平整地放入转豉内,注意平衡、均匀、超载。 2:开动电机约经90秒钟,机器达到正常运转,出水管开始大量放水。 3:机器运转约6-8分钟左右,出水管基本无水外流,即可切断电源,过1-2分钟,分几次慢慢制动开合臂刹车,机器停转。 4:切不可在机器运转过程中投入物料,以免高速旋转的转鼓将物料甩出伤及人、物。日常工作维护日常工作维护 1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。 2、开机前先转动转豉数转,检查转豉运转达情况。 3、加料应均匀分布,以免偏重过大造成机器振动过大。 4、正常运转时,切勿制动开合臂,以
29、免损坏兰令带及其它零件。 5、顶盖上不能放置任何物品,以免开机后发生意外事故。 6、运转时一旦发现异常现象,应立即切断电源,刹车停机检查。 7、机器必须定期检修,加注润滑油,每半年至少检修一次。 板框式压滤机板框式压滤机 结构组成结构组成 板框式压滤机主要由板框式压滤机主要由许多滤板许多滤板和和滤框滤框间隔排列而组成。间隔排列而组成。 板和框多做成正方形,角端均开有小孔。板和框多做成正方形,角端均开有小孔。滤板和滤框滤板和滤框 1-滤框滤框 2-滤板滤板 3-滤板外框架滤板外框架 4-滤板栅滤板栅 5-支撑格筛支撑格筛 6-压盖框压盖框滤板和滤框的材料滤板和滤框的材料 滤板和滤框一般由滤板和滤
30、框一般由铸铁铸成,也可由硬铸铁铸成,也可由硬橡胶、塑料等制成橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用无菌过滤时,一般应采用不锈钢不锈钢制造。制造。 每台板框压滤机有一定的总框数,其数目每台板框压滤机有一定的总框数,其数目由生产能力和悬浮液固体浓度确定。由生产能力和悬浮液固体浓度确定。压滤机工作原理压滤机工作原理 一定数量的滤板在强机械力的作用下被一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过过滤物料其固体部分被过
31、滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分分透过过滤介质而排出滤室透过过滤介质而排出滤室,从而达到固,从而达到固液分离的目的液分离的目的固液分离的原理固液分离的原理 的基本原理是:混合液流经过滤介质,固的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液成为不含固体的清液 板框压滤机由交替排列的板框压滤机由交替排列的滤板滤板和和滤框滤框构成一组滤室。构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤板的表面有沟槽,其
32、凸出部位用以支撑滤布滤布。滤框。滤框和滤板的边角上有通孔。板、框两侧各有把手支托在和滤板的边角上有通孔。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板。由供料泵将悬浮液压入横梁上,由压紧装置压紧板。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。 随后打开压滤机卸除随后打开压滤机卸除
33、滤渣,清洗滤布,重滤渣,清洗滤布,重 新压紧板框,开始下新压紧板框,开始下 一工作循环一工作循环。 板框压滤机结构图板框压滤机结构图1.固定端板固定端板 2.滤布滤布 3.板框支座板框支座 4.可动端板可动端板 5.支撑横梁支撑横梁滤布的作用滤布的作用 压滤机滤布在压滤机设备中,压滤机滤布在压滤机设备中,主要就是起主要就是起到拦截分离的核心作用到拦截分离的核心作用,也是压滤机的最,也是压滤机的最基本,最重要的作用。选用时要根据过滤基本,最重要的作用。选用时要根据过滤物料的物料的PH值,固体粒径等因素选值,固体粒径等因素选用合适的用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不要保证滤布平整不打折,孔径畅通。打折,孔径畅通。 压紧机构压紧机构:压紧机构包括手动压紧、机械压
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