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文档简介
1、繁荣广场小区工程工程建设监理细则(质量、进度、投资、安全、测量) B13繁荣广场小区工程工程建设监理细则(质量、进度、投资、安全、测量)内容提要:专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 2013年3月 目 录1、测量监理细则. 12、土建工程监理细则质量部分. 3土方工程监理细则3钢筋分项监理细则.4模板分项监理细则.6混凝土分项监理细则.8现浇结构分项监理细则.11砌体分项监理细则.16门窗工程监理细则.19地砖楼地面分项监理细则.20屋面分部主要分项监理细则.21建筑工程质量通病防治.223、
2、施工进度监理细则254、投资监理细则.265、安全监理细则.32前 言一、编制依据 文件名称 编号工程施工承包合同、招投标文件监理委托合同业主提供的施工图纸及地质勘探等有关资料 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB502032011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011地下防水工程质量验收规范 GB502082002混凝土结构设计规范 GB500lO一2010地基与基础工程施工及验收规范 GB 202-783钢筋焊接及验收规程 JGJ 1896建筑地面工程施工及验收规范建筑
3、装饰工程施工及验收规范工程量清单计价规范和计价表中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2008年版屋面工程质量验收规范 GB502072002经审批的工程施工组织设计本工程监理规划二、说明:1、本监理细则共包括测量、质量、进度、投资及安全五个部分,在编制中既考虑面面俱到,又考虑重点突出,在质量、进度、投资三大目标中,对质量部分编写较为详细,造价人才网对进度和投资控制编写编写较为简略。2、针对现阶段监理的特点,结合目前监理工作的实际情况,克服了以往“重质量、轻安全”等弊端,单独编制了施工安全监理细则。3、由于测量放线是影响工程质量的至关重要的环节,本细则中专门将测量监理单独列出。第一
4、部分 测量监理细则 测量监理的主要内容包括:建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。测量前准备1测量前应对拟采用的测量仪器(水准仪、红外线测量仪等)进行校正和定期精度认定,监理工程师论坛以减少仪器的测量误差。2校核测量配套工具,如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。3准备好不同测量内容所用的测量记录表。4检查判明测量用的原始点是否已破坏。5.测量前应确定测量方案,由于测量方案关系到测量精度,因此,测量方案应由技术负责人审核确认,其次,测量人员应有职责分工。二、工程测量1建筑物的定位测量(1)建筑物定位测量前,应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的
5、建筑物角标的坐标,(包括书面通知和现场坐标移交)角标一般为三点以上,其中两点作为定位测量用,其余点作为校核用。(2)所提供的角标施工单位应妥善保护,当角标位于建内或施工过程可能会破坏时,应在单体定位后,引至安全地方固定好。(3)建筑物定位测量时,以所提供的两个角标进行测量定位,然后利用其余角标反向测量校核;属角标有误时,应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实;属放样本身轴线有误,应重新放样。(4)放样后的轴线应标于龙门板上,用于基槽轴线放样,模板定位,地梁轴线复核,以及000以下的墙体轴线放样,每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。2轴线放样(1)在基础回填之前,可利用龙门板的
6、轴线,先放样底层轴线,也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方,待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕,应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上,并用铁漆标好,这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引,作为本层其它轴线放样的依据。(2)本层内的墙体应以边轴线拉通长线进行内墙的轴线定位。(3)当墙体为框架剪力墙或柱时,在模板安装前,还应根据已放样的轴线,弹出模板安装时的内边线,作为立模定位的依据。(4)砌体组砌时,外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。(5)阳台或出墙构件,除应从轴线外引进行定位外
7、,还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。3建筑物标高复核(1)在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时,应同时提供永久性高程点,当永久性高程点距建筑物较远时,应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩,再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护,桩身置于残积土以下,桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16圆钢,高程桩应设在不易扰动的地方,半永久性高程应定期校核。(2)根据永久性高程或半永久性高程,测量基底标高,在基底做标高木桩控制垫层厚度,在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高,在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的O00基线,并用铁漆标出,作为层高的控制线。层高测量可采
8、用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完毕,相应的层高控制线应上引。(3)根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制,墙顶控制,木门窗安装标高控制,梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。4建筑物的总高测量建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角,再与O00基线测出经纬仪的高度,利用经纬仪与士o00基线的距离,和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度,后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时,则可直接测出总高度。5建筑物的垂直度测量 (1)在建筑物主体封顶后,装修前
9、,应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后,竣工前测第二次。(2)装修前的垂直度测量,可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来,经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与同轴的轴线偏差,即垂直度偏差。(3)装修后的垂直度测量,则可直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与大角的偏移,即为垂直度偏差。(4)一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。6建筑物沉降观察沉降观察点按设计要求采用20紫铜或不锈钢进行制作,端头垂直90度角。平直长度4CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。(2)沉降观察点按设计要求统一安装在建筑物室外标高以上10CM处。安
10、装时,若安装点是钢筋砼柱时,则应直接焊接于柱筋上;若是砖墙,则应采用先预埋在砼预制块上,再砌上墙,沉降观察点安装时,应伸出墙5CM左右,以确保外墙装修后,沉降观察点能伸出墙25CM,沉降观察点安装后应上漆并标出标志。(3)沉降观测点每个建筑物应设不少于6个,观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧(间距一般为1015m)。(4)建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量,沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外,最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此,测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。(5)建筑物沉降观察在沉降点安装后,第一次应先测出
11、各沉降点的实际高程,以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后,则改为每月定时观察。三、测量责任和资料管理1除每次测量的测量方案需技术负责人确认外,每次测量后,负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。2.原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。3.技术负责人在每次审核测量结果时,一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常,有责任向专业监理工程师报告,隐情不报,技术负责人应承担责任。4.专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。第二部分 土建工程监理细则质量部分第一节 土方工程监理细则一、场地平整(一)、平整施工场地: 按设计或施工要求范围和标高平整
12、场地,将土方弃到规定弃土区;凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。(二)修建临时设施及道路根据土方和施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线路,并进行试水、试电。及时修筑施工场地内机械运行的道路。二、施工测量放线(一)、督促施工单位做好测量前的准备工作 阅读与校核图纸,校测仪器及测量用具。(二)、熟悉验线工作的基本准则验线的依据要原始、正确、有效;验线的精度应符合规范要求;验线要独立进行,复验三次。平差后精度必须合格。(三)、验线的主要部位有:原始桩位与定位条件;主轴线与定位条件;原始水准点、引测标高点和0.000标高线。测量记录应
13、做到正确、完整。计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。三、报线与验线要求施工单位应根据“施工组织设计(施工方案)报审表”的要求向监理部报送施工测量放线施工方案。只有经监理部审批认可后,方能按该方案进行施工。熟悉基础验线时的允许偏差: 长度L30m 允许偏差5mm30m<L60m 允许偏差10mm60m<L90m 允许偏差15mm90m<L 允许偏差20mm由0.000水平线向下或向上测量高差时,要注意控制各层的标高,防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。检测、桩位保护与复测,以保证桩位及标高的正确性。四、基槽开挖与回填(一)、施工准备在组织土方施工前,施
14、工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计(或施工方案),报监理部审批。定位放线后,方可施工。应做好施工场地内临时排水系统的总体规划,临时安排设施应尽量与永久性排水设施相结合。(二)、挖方根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。要求在开挖过程中根据该工程的土质及边坡高度,结合施工方案及有关规范进行放坡。要求土方开挖尽可能避开雨季开挖。夜间施工时,要求施工单位安排专人值班,并安排好照明设施,防止超挖,在危险地段应设置明显标志。施工中如发现文物或古墓等,应妥善保护,要求施工单位按有关程序立即报请有关部门处理后,方能同意继续施工。要严格控制开挖的范围及深度,确保基槽的几何尺寸符合设计图纸要求
15、,避免二次开挖或超挖。(三)、填方填土前,监理部应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收,合格后方可继续施工。要求将回填处的各种垃圾清理干净。控制填方土料符合规范要求。要求施工单位对回填土方分层夯实,经检测(压实系数和压实后的干容重)符合要求后,方可回填上一层。要求分层分段回填,每层接缝处应作成斜坡,碾压重叠0.5m 1.0m,上下层接缝应错开不小于1m。要求施工方在回填前依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”报监理部,在施工中要严格按照此图及相关规范要求进行取样试验工作。当挖方或填方施工完毕,要求施工单位应进行自检,自检合格后,再按要求填写“报验申请表”报请监理验收,合格后方可进行
16、下道工序施工。钢筋分项工程质量监理实施细则一、熟悉钢筋工程的质量通病:1、材质检验与保管不符合要求:(1)无出厂合格证;(2)无进场复试报告;(3)批量不清、超批量、露检;(4)化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化学成分检验;(5)机械性能不合格无交待,无加倍复试;(6)运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染3、钢筋代换不符合要求加工成形质量差(1)未统一下料,下料不准;(2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样;(3)尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准,弯钩偏短;(4)不同等级钢筋及进口筋,不注意不同弯曲成型半径要求;(5)运输堆放被折、
17、变形未作修正。不符合图纸或规范构造规定。钢筋接头错误(1)接头绑、焊型式不符合设计要求;(2)搭接长度不符合规范要求;(3)错开接头的百分比不符合规范要求;(4)接头位置不当,没有避开梁、柱加密区;(5)梁柱钢筋搭接接头处箍筋未加密10、钢筋锚固不符合规范要求(1)锚固长度不足(不符合03G101及有关规范要求)(2)锚固形式不对,如框架的边柱、角柱在屋面收头处的锚固方向与03G101不符合。11、钢筋绑扎不符合要求主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋);悬挑构件主筋位置放反;不设定位箍筋,主筋跑位严重;板筋绑扎,花扣不符合规范、缺扣、松扣;箍筋与主筋不垂直,箍筋间距不均匀、绑扎
18、不牢、不贴主筋;柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对;钢筋接头不错开。12、钢筋保护层不符合要求13、有焊接要求的钢筋未做焊接试验14、焊工无合格证,或焊工不符合施焊条件。15、未按规范规定在现场截取试件试验。16、焊条不符合设计要求无出厂合格证;焊条等级不符合钢筋等级要求;未按焊条要求烘烤并作烘烤记录;使用受潮酸性焊条不烘烤;烘烤时间、次数、温度不符合要求。17、焊接质量不符合要求18、焊接不按规定焊接钢筋清理不好,未认真选择好参数(应作工艺试验);对接接头的端头不垂直、不平整;焊接接头错开百分比不对,距弯点不对(应大于10d);19、挤压接头不符合要求:钢套筒进钢筋长度不足;压痕数量不够,分布
19、不均匀,深度不足,套管压裂;接头弯折角大于4度。二、监理质量控制细则:钢筋原材料的质量控制:审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单,如为复印件,要求加盖项目部红章,并注明复印人及原件存放处。钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。按照施工招标文件规定,本工程的钢筋只能使用淮钢或南钢的钢材,其他品牌的一律不准使用,或外观检查不符合要求的,应勒令施工单位将其清退出场。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。监理工程师审查施工单位报送的钢筋复试报告,对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理处
20、现场。对单位工程钢筋实行严格的见证取样及送检制度。监理工程师在巡检工程中,应要求焊工持证上岗,并进行抽查,检查合格后方可进行正式钢筋焊接。监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上。对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行),对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。在绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时以监理工程师通知单形
21、式通知施工单位整改。在施工单位质检合格的基础上,对施工单位报验的部位进行隐蔽验收。对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查:具有双层配筋的厚板和墙板,应按设计要求及有关规范要求设置撑筋和拉钩,确保受力筋的位置;悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。预埋件、预留洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。浇筑混凝土前,监理工程师应进行二次验收,如有问题及时通知施工单位进行整改,符合要求且混凝土浇筑令签署后方可浇筑混凝土。 模板分项工程的监理实施细则一、熟悉模板工程的常见质量通病1、模板施工不符合要求:(1)强度、刚
22、度及稳定性不能保证;重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计;未按验收规范对模板工程作同步验收,而是与钢筋工程同时验收。2、轴线发生位移:轴线定位错误;墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不认真校正造成累积误差。不拉水平和竖向通线;无竖向总垂直度控制措施;支模刚度差,拉杆太稀,间距不规则;不对称浇灌混凝土,挤偏模板;螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大;模板与脚手架拉结。3、模板体系产生变形;标高产生偏差;接缝不严、接头不规则;脱模剂涂刷不符合要求;模板内清理不符合要求;封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。斜模板支设不符合要求;10、拆模使混凝土受损:支模不当影响拆模
23、;拆侧模过早,破坏混凝土棱角;承重底模未按规范规定强度拆模。 11、其他支模错误:未按规定起拱;支模中遗漏预埋件、预留孔;合模前与钢筋及各专业未协调配合。二、模板工程的监理质量控制1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑施工单位所选择的模板合支撑系统是否合理,提出审核意见。2、对进场模板规格、质量进行检查;3、审查施工单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料;4、墙、柱支模前应在基底弹线,以校正钢筋位置,并为合模后检查钢筋位置提供准确的依据;为防止胀模 、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合设计要求
24、。对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/10003/1000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。10、模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格,合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。11、模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污
25、钢筋。12、混凝土整体结构的拆模控制。整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除:项次结构类型结构跨度(m)达到设计强度的百分比()1板2502<,87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件100% (2)混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续; (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到12Mpa,冬期施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度后才能拆模。第四节 混凝土分项工程施工质量监理实施细则一、混凝土工程的质量要求: (一)混凝土组成材料
26、的质量要求: 虽然本工程使用的是商品泵送混凝土,但要不定期地对混凝土搅拌站进行抽查,确保混凝土原材料的质量符合规范要求。 (二)混凝土配合比的质量要求 要严格控制商品混凝土的配合比,尤其是粉煤灰的掺量。二、混凝土工程的质量通病及监理质量控制(一)混凝土工程的常见质量通病1、混凝土工程常见质量通病1)试块留置数量不符合规定: 标养试块数量不足(每层、每100盘、每100m、每工作班不应少于1组);未留置备用试块: 缺同条件试块(冬施、拆模、防水混凝土); 接头、留缝混凝土缺试块; 2)试块养护不标准(标养箱,203水中): 3)未做汇总统计分析,或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析:2、施工
27、缝留置与处理不符合要求 1)施工方案考虑不周,出现应有的施工缝: 2)不合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝: 3)不留施工缝又无缓凝措施: 4)施工缝位置不合规范规定: 3、混凝土浇筑不符合要求 1)浇筑混凝土无卸料平台(尤其是墙、柱混凝土),混凝土用吊斗直接人模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆; 2)浇筑混凝土不分层,或分层不清造成漏振、重振、易出现不应有的施工缝;振捣失控模板变形; 3)接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆 接槎砂浆不与混凝土浇筑同步;接槎砂浆厚度失控。 4、混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土,将模板挤偏,造成变形 5、在钢筋密集处,浇筑混凝土不符合要
28、求 1)未采用相应粒径的粗骨料混凝土; 2)未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣办法; 3)未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。 6、采用商品混凝土不符合要求 1)无商品混凝土通知单,混凝土小票、强度等级与设计要求未验证; 2)现场不做坍落度检验,或无检验记录; 3)出罐时间过长,混凝土已初凝,现场随意加水: 4)混凝土不合要求时,不立即交涉、采取措施或退回: 5)现场不留试块; 6)混凝土入模温度不符合要求。 7、混凝土工程外观常见质量通病 (1)蜂窝 (2)麻面 (3)孔洞 (4)露筋 (5)烂根 (6)缺棱掉角 (7)洞口变形 (8)错台 (9) 裂缝 (10)板缝混凝土浇筑不
29、实 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表:裂缝的原因裂缝的特征1、水泥凝结(时间)不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀放射型网状裂缝混凝土材料方面3、骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状裂缝4、水泥水化热大体积混凝土浇筑后12周出现等距离规则的直线裂缝,有表面的也有贯通的5、混凝土的硬化、干缩浇筑两三个月后逐渐出现及发展,在窗口及梁柱端角出现斜裂缝,在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂缝6、接茬处理不好从混凝土内部爆裂,潮湿地方比较多施工方面1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝2、泵送时增加水及水泥量易出现网状及长短不规则裂缝3、配筋踩乱,钢筋保护层减薄沿混
30、凝土肋周围发生,及沿配筋和配管表面发生4、浇筑速度过快浇筑12小时后,在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接部分出现裂缝5、浇筑不均匀,不密实易成为各种裂缝的起点6、模板鼓起平行于模板移动的方向,部分出现裂缝7、接茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝8、硬化前受振或加载硬化后出现受力状态的裂缝9、初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白、空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹使用及环境条件1、温度、湿度变化类似干缩裂纹,已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化2、混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面,拐角处易发生3、多次冻融表面
31、空鼓4、火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝,甚至剥落,流出锈水等结构及外力影响1、超载在梁与板受拉侧出现垂直裂纹2、地震、堆积荷载柱梁墙等处发生45度斜裂纹3、断面钢筋量不足构件受拉侧出现垂直裂纹4、结构物地基不均匀下沉发生约45度大裂缝(二)混凝土工程的监理质量控制1、审核施工单位的施工组织设计(或施工方案),应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查: (1)震捣棒(器)性能应可靠。 (2)测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套,3、对原材料的质量控制;4、审查混凝土配合比;5、监理工程师在钢筋工程、模板工程
32、、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可并签署混凝土浇筑令后,施工单位方可开机搅拌,浇筑混凝土。6、在混凝土工程施工过程中的质量监理: (1)对混凝土拌制的检查:监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期地到搅拌站抽查; (2)混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。 1)混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑,分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。 2)对配筋密集和预埋件较多的部位,应认真操作,把其振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。 3)施工缝的留置及处理的检查:施工缝的留置位置应在混凝土
33、浇筑之前确定,应符合规范要求。 (3)混凝土的养护检查:监理工程师应督促施工单位派专人对垌进行养护。 (4)混凝土质量的检查和缺陷的修整。 1)以混凝土同条件试块强度,做为检查混凝土拆模强度的标准。 2)对拆模后的混凝土结构,检查现浇结构分项是否符合规范要求。 3)当发现混凝土现浇结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,施工单位不得自行修整,要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。 (5)混凝土与钢筋混凝土冬施 1)钢筋冷拉可在负温度下进行,但不宜低于一20C,冷拉控制预应力较常温时提高30Nmm2。钢筋
34、焊接应在室内进行,如在室外,温度不宜低于一20C,焊接完毕,接头严禁立即碰到冰雪。 2)混凝土的配制时水泥标号不应低于425号,每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg,水灰比不应大于06。水泥应预先放人暖棚内存放,使水泥保持在正温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团,搅拌时间比常温时较长。 3)混凝土冬期运输应有保温措施,浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢,加热养护前混凝土温度不得低于2。为利于低温下混凝土硬化,混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。4)冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外,还应检查外加剂的掺量。第五节 现浇结构分项工程监理细则 一、现浇结构的外观质量 1.作为主控项
35、目的现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应报设计部门拿技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。 2.作为一般项目的现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 3.现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表9确定。现浇结构外观质量缺陷 表9 名称 现 象 严重缺陷 一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量需筋 蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其
36、他部位有少量蜂窝 孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞 夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣 疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松 裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位 缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他
37、混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 4.现浇结构质量问题及原因分析 1露筋 1)现象:构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。 2)原因分析:钢筋保护层垫块放置过少或漏放,钢筋紧贴模板:模板缝隙过大,混凝土漏浆:混凝土离析,石子集中,和易性差,混凝土与钢筋接触部分缺浆:混凝土振捣棒撞击钢筋,钢筋偏位:混凝土振捣不密实或漏振:拆模过早,混凝土受损,钢筋外露。
38、 2蜂窝 1)现象:混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。 2)原因分析:混凝土配合比的原材料称量偏差大,粗骨料多,和易性差:浇筑混凝土时,石子集中,混凝土离析振不出水泥浆:混凝土搅拌时间短,拌合不均匀,和易性差:混凝土振捣不密实,漏振:模板缝隙过大,混凝土漏浆。 3孔洞 I)现象:混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。 2)原因分析:在钢筋密集处,预留孔或预埋件周围的混凝土振捣不密实或漏振:模板缝隙过大或胀模,混凝土漏浆:浇筑混凝土时,有杂物混入混凝土内。 4夹渣 1)现象:混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。 2)原因分析:在浇筑混凝土前,施工缝处理不干净:混凝土振捣不密实或漏振
39、:分段分层浇筑混凝土时,有杂物混入混凝土内:模板嵌入混凝土,拆模后留在混凝土内。 5疏松 1)现象:混凝土中局部不密实。 2)原因分析:混凝土配合比设计不当,砂率偏低,和易性差,坍落度偏小:混凝土振捣时间短,振捣不到位,有漏振的部位;混凝土平仓、压实工作不够,表面没压实,泛浆不足。 6结构截面尺寸偏差大 1)现象:粱、柱节点处截面尺寸偏小,墙板截面局部偏大。 2)原因分析:模板的强度和刚度、稳定性差,浇筑混凝土时模板承受不住侧压力,模板外胀,使混凝土变形:粱、柱节点模板,采用小块模板拼接固定不牢,浇筑混凝土时模板内缩或外胀,混凝土变形。 7连接部位缺陷 1)现象:预埋件或预埋螺栓处混凝土疏松;
40、预埋件松动;预埋件偏位。 2)原因分析:预埋件或预埋螺栓的混凝土振捣不密实或漏振。在其周围混凝土有孔洞或蜂窝等:预埋件固定不牢,混凝土振捣时将其碰松或偏位。 8混凝土收缩裂缝 1)现象:从混凝土表面延伸至混凝土内部的呈龟裂状裂缝。 2)原因分析:水泥安定性不合格或骨料含泥量过大:混凝土浇筑时,平仓、滚压及收浆工序操作马虎,没有压实混凝土收缩前,产生裂缝:大体积混凝土浇筑完毕,保温覆盖少,养护时间短,混凝土内外温差大,产生龟裂:混凝土养护湿度不够,早期失水过多,混凝土产生收缩裂缝:已浇筑完毕的混凝土施工缝没有清理干净,新浇筑的混凝土没加接浆或没按技术方案施工,新浇筑的混凝土收缩后与已浇筑的混凝土
41、没有结合牢固。 9楼板裂缝 1)现象:在墙体砌筑期间楼板有裂缝;工程竣工前后在墙凸出部位转角处楼板有斜裂缝。 2)原因分析: 在墙体砌筑期间楼板有裂缝原因:临时施工荷载过大;重物堆放不均匀,常堆在楼板的跨中,楼板下无支撑;楼板混凝土强度低,施工荷载堆放过早。 墙凸出部位转角处楼板有斜裂缝原因:泵送混凝土粉煤灰掺量过大或混凝土坍落度过大;设计上考虑混凝土应力或温度变形的防裂缝措施不够;现浇混凝土楼板厚度不够,混凝土养护差。 10浇筑完毕后的混凝土,初凝时间迟后 I)现象:混凝土浇筑后,表面不结硬,初凝时间迟后,强度发展慢。 2)原因分析:泵送混凝土的缓凝剂掺量过多。 二、现浇混凝土结构的尺寸偏差
42、 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表10、表ll的规定。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表10 项 目允许偏差mm) 检验方法 基础 15轴线位 置 独立基础 10 钢尺检查 墙、柱、粱 8 剪力墙 5 5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度层高 >5m 10经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H)H1000且30 经纬仪、钢尺
43、检查 标高 层高 lO水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 +8,一5 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查预埋设 预埋件 10施中心 预埋螺栓 5 钢尺检查线位置 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位线中心线 +25,0钢尺检查 井筒全高(H)垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值。第六节 砌体工程监理细则一、监理依据:1、设计文件:原材料要求: 0.000以下均用240厚MU20混凝土实心砖,WMM10预拌砂浆砌筑;0.000以上,外墙采用220自保温淤泥烧结砖,DMM5.0混
44、合砂浆砌筑;内墙采用100/200厚淤泥烧结砖,DMM5.0混合砂浆砌筑。抗震构造要求:墙体均按设计要求与结构构件锚固拉结,详见苏G012003第20、21、22页;构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,先砌墙后浇构造柱。(3)砌体施工质量控制等级2、建筑工程施工质量检查与验收手册3、苏G012003二、监理实施细则:1、审核砖砌体施工方案;2、把好原材料质量关: 检查方法:检查砖的合格证及复试报告;检查砂浆试块试验报告。3,要求施工方提前对砖浇水湿润,一般提前两天浇水。4、按规定对轴线位移、垂直度和表面平整度进行检查。5、对拉结筋的放置位置、数量及长度进行检查,检查数量为检验批的20,且不少于5处。
45、对马牙槎的留置情况进行检查,马牙槎一定要先退后进,上下要垂直。要求施工方做好砌体灰缝厚度和宽度的控制工作,并做好抽查工作,检查数量为检验批的10,且不少于3间。做好构造柱、混凝土带等抗震措施的检查工作。三、做好砌体子分部的监理资料,具体包括:1、施工执行的方案和技术标准;2、原材料的合格证、检测报告;3、混凝土及砂浆配合比通知单;4、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单;5、施工记录;6、各检验批的主控项目、一般项目验收记录;7、施工质量控制资料8、其他必须提供的资料。第七节 外墙保温工程工程监理细则一、编制依据:监理规划设计文件现行施工验收规范二、工程概况: 外墙保温系统采用硬泡聚氨酯复合板,
46、做法为基层墙体上做10厚水泥砂浆找平层5厚粘接剂20厚硬泡聚氨酯复合板5(首层7)防裂抗渗剂砂浆防护面层。三、质量控制要点:1、要求施工项目部编制外墙保温施工方案报监理部审批。2、要求施工项目部严格进行技术交底和安全交底,并将有关资料报监理部。3、严把原材料质量关,原材料进场后要及时报验,有关的产品合格证及说明书等质保资料要齐全,同时要有市建设局墙改办准许使用的确认证书。督促项目部严格按照既定的施工方案进行施工。四、材料的准备与施工4.1.0准备工作:凸出墙面大于10mm的砂浆、混凝土等应凿平,应清除表面的尘屑、油污,堵实孔洞,局部不平或缝隙处理平整。定钢丝网:梁底与砌体,柱边与墙体不同材料之间应钉钢丝网,钢丝网与各基体间的搭接宽度不小于100mm.4.11粘结剂的配制将干粉粘结砂浆料倒入干净的容器中与水按重量比拌均匀,不得加入水泥、砂子,一次拌料不宜太多,拌好后在一小时内用完。4.12 硬泡聚氨酯复合板的粘贴与裁切根据图纸要求首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过25米时
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