给排水工程专项施工方案及施工技术措施.doc

1、.浙建监 A2施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：编号： A2致：我方已根据施工合同的有关规定完成了的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：给排水工程专项施工方案承包单位（章） ：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：.总监理工程师审查意见：项目监理机构（章） ：总监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。表 5.1.3-2专项施工方案审批表工程名称日期施工单位专项施工方案内容简述：施工顺序及施工方法、管道工艺流程和施工措施专项施工方案附在表后。编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期专业资料

2、.技术安全质量承包单位技术负责人审批意见：签名：（承包单位公章）：年月日万亩区块市政道路建设工程给排水工专业资料.程专项施工方案编制人：审核人：审定人：浙江新宏建设有限公司年月目录第一篇排水工程.- 8 -一、排水管道总体施工顺序及施工方法.- 8 -1、施工顺序 .- 8-2、主要施工方法 .- 8-二、根据设计图纸放样，确定管道中心桩.- 8 -专业资料.三、管道开挖： .- 9 -1、准备工作 .- 9 -2、沟槽断面形式选用 .- 9 -3、施工机械配置 .- 9 -4、沟槽开挖施工要点 .- 10-四、管道基础及砂砾垫层做法：.-10-1、砂砾垫层： .- 10-2、混凝土基础施工：

3、 .- 10-1）材料要求 .-10-2）模板及支撑： .-11-3）混凝土配合比及拌制、运输 .-11-（4）混凝土浇筑 .-12-五、机械下管 .-12-六、管道安装 .-13-七、管座施工 .-14-八、检查井和雨水口施工.-14-九、闭水： .-16-1 、试验条件 .- 16-2 、试验分段 .- 16-3 、试验水头 .- 16-专业资料.4 、试验步骤.- 17 -十、回填： .-17-1、沟槽回填的土料要求：.- 17-2、回填施工 .- 17-3、回填土的施工要点和注意事项：.- 18-十一、倒虹吸管道施工 .-18-第二篇给水工程 .-19-一、工艺流程： .-19-二、测

4、量放样： .-19-三、沟槽开挖 .-19-四、槽底排水 .-20-五、球墨铸铁管安装 .-21-六、蝶阀安装 .-23-七、阀门井、排泥井、气阀井.-23-八、给水管道水压试验 .-24-九、管道冲洗消毒 .-25-1 、管道冲洗 .- 25-2 、管道消毒 .- 26-十、回填 .-26-专业资料.第三篇安全、文明施工及环境保护措施.-27-一、 安全措施 .-27-二、土方工程安全保护 .-27-三、 临时用电安全防护 .-27-四、施工机械安全防护 .-28-第四篇现场文明施工措施 .-28-一、 施工现场场容 .-28-二 、现场料具 .-29-第五篇环境保护措施 .-29-一、 防

5、扬尘措施 .-29-二、 防止水污染措施 .-30-三、防止施工噪声污染措施.-30-四 、防止固体废弃物污染措施.-31-排水工程专项施工方案及施工技术措施专业资料.第一篇排水工程一、排水管道总体施工顺序及施工方法1 、施工顺序在安排施工顺序时应按“先地下、后地上” ，“先主体、后附属”，“先下游、后上游”的原则进行。排水管道施工顺序为：沟槽开挖及验槽砂砾垫层管道平基机械下管管道安装管座浇筑检查井砌筑闭水试验管道回填。2 、主要施工方法沟槽开挖采用人工配合挖掘机进行开挖， 清底；下管采用起重机械下管； 管道回填采用打夯机分层回填夯实。二、根据设计图纸放样，确定管道中心桩1 、排水管道放线，一

6、般每隔10m 设中心桩，并在检查井处、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。2 、排水管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。3 、排水管线测量工作应有正规的测量记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉线、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。4 、施工测量时应注意以下事项：1 ）在两个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错；并对原有管线的高程进行测量，如与设计文件不符时应上报监理工程师或设计单位进行处理。2 ）在管道中心和转折点的适当位置设置施工控

7、制桩，控制桩应妥善保护。3 ）测量时，应对仪器进行检查调整。专业资料.三、管道开挖：1 、准备工作勘察现场，前期询问业主地下管线的布置位置，基坑开挖之前，先要确定地下是否有管道、电缆及其他地下埋设物，并采取相应的措施，然后按照土质情况、沟槽深度以及周边环境确定支护方案， 其内容应包括： 放坡要求、支护结构设计、 机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度，降水措施及监测要求等。土方开挖前，应做好以下准备工作：1 ）拆除或搬迁施工区域内有碍施工的障碍物。2 ）设置排水设施，在有地下水的区域，应有妥善的明沟排水或人工降低地下水位的设施。3 ）按确定好的弃土场地修建运输道路和土方机械的运行道路。4

8、）做好挖土、运输车辆及各种辅助设备的维修检查、试运转和进场工作。5 ）雨期施工应遵守国家有关现行标准。6 ）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。在施工区域内与保护管线距离不足1.5 米范围地段施工严禁所有机械开挖。采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。7 ）人工挖土前后操作人员距离不应小于2-3 米，堆土要距离坡顶2 米以外，并且高度不超过 1.5 米。2 、沟槽断面形式选用根据设计文件，本项目雨污水管道开挖深度在 1.7-5m 之间，根据现场地面环境情况和地下土质情况， 我部选择沟槽开挖断面形式为放坡开挖， 开挖深度超

9、过 3 米的基坑，采用高度不超过 2.5 米开挖一层台阶的形式放坡开挖。具体尺寸见设计文件。待污水管施工完成后在实施雨水管的施工。3 、施工机械配置本工程采用人工配合液压反铲挖掘机开挖沟槽。专业资料.4 、沟槽开挖施工要点1 ）根据土方平衡调配计算，挖填配合，减少重复搬运。2 ）开挖时应注意观测周围环境的下沉和变形，必要时采取防护措施。3 ）施工中应经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符。4 ）开挖应从上到下分层分段进行，随时保持一定的坡势，以利泄水，要做好防止地面水流入挖方场地或基坑（沟槽）的措施。必要时应设置围堰以防止河水进入沟槽。5 ）弃土堆坡脚至挖方上缘应有一定距离，以保

10、持边坡的稳定。6 ）为不破坏基底土的结构，应在基底设计标高以上预留一层用人工清理（厚度为 20 30cm 左右）。7 ）开挖过程中，应对土质情况、地下水位等的变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，会同设计、建设、监理单位人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。8 ）开挖过程中，发现已建成的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。四、管道基础及砂砾垫层做法：1 、砂砾垫层：本工程垫层为 100mm厚天然砂砾。砂砾垫层应按规定的宽度铺筑、摊平、拍实。2 、混凝土基础施工：1 ）材料要求（1 ）水泥：采用普通硅酸盐水泥。（2 ）粗骨料：采用粒径不大于40

11、mm 的碎石，其含泥量不大于1% ，吸水率不大于 1.5% ，其规格与级配应通过试验确定。（3 ）细骨料：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不大于3% 。（4 ）水：一般符合国家标准的饮用水可直接用于拌制混凝土。地表水和地下水专业资料.使用前应按有关标准进行检验后方可使用。2 ）模板及支撑：（1 ）模板施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔 4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面高程。（2 ）在砂砾垫层上安装混凝土基础工业侧向模板时，应根据管道管道位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制模板侧向模板的位置，搭马每隔 2.5m 安置一个以固定模板

12、之间的间距。 搭马在浇筑混凝土时方可拆除，随即清理护管。（3 ）混凝土基础侧向模板选用木模板，模板应具有足够的强度和刚度。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。3 ）混凝土配合比及拌制、运输（1 ）配合比混凝土配合比应以质量比计，并应通过设计和试配选定，试配时使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土必须符合强度质量要求。配制混凝土时， 根据基础情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度。（2）拌制混凝土拌制时，为保证配合比准确，所有材料均按质量比例，并经常检查各种衡器，使其准确无误；对骨料含水量经常进行检测，以调整骨料和水的用量，配

13、料数量的偏差应满足如下要求：水、外加剂及水泥应小于2% ；粗细骨料应小于3% 。混凝土上料前对各种衡器应按配比单校对无误，方得开盘。使用强制式混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间根据搅拌机类型、混凝土坍落度等情况确定。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。（3）运输混凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间专业资料.断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。混凝土拌和物运至浇筑地点的时间应满足规定要求。（ 4）混凝土浇筑（1 ）混凝土浇筑前应对模板及各种机具、设备等进行检查，各项条件符合要求，各项准备工作安排就绪后，才能浇筑混凝土。（2 ）浇筑混凝

14、土时应根据基础结构形状，按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。（3 ）混凝土先用插入式振动器振捣均匀密实，然后用平板振动器拍平。机械振捣时，要正确使用振捣器，每一点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现不浮浆和不再沉落为度；振捣时，振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等。（4 ）浇筑混凝土时，应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象；均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象；保证保护层厚度。（5 ）混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸面应及时进行抹平，等定浆后再抹第二遍并压光。（6 ）在浇筑后一定时间内使混凝土保持适当的温度和湿润状态，用麻袋等覆盖混凝土表面后及时浇水，浇水次数以混凝土保持充分潮湿为度，在强度允许

15、时尽早拆模对混凝土直接洒水，洒水养护时应防止水冲混凝土而影响其设计强度。注意事项：（1 ）砂砾垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。（2 ）混凝土基础浇筑完毕后，12h 小时内不得浸水，并应进行养护。（3 ）混凝土强度达到 2.5Mpa 后方可拆模。外侧模板拆除后，能回填土方的部位要及时回填，并派专人加强送养护。五、机械下管当平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2 时，方可进行下管。下管采用汽车式起重机进行分段下管，即将管子分别吊起后下入沟槽内。下管时应注意以下事项：1 、起重机沿沟槽开行距沟槽边应间隔1m 的距离，以避免沟壁坍塌。专业资料.2 、吊车不得在架空输电线下作业，在架空线路附近作业时

16、，其安全距离应符合当地或电力管理部门的规定。3 、机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作堆积和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。4 、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。5 、起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。6 、在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。7 、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道想相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。六、管道安装管道安装采用手拉葫芦拉入法进行安装。1 、安管：下管前先将“O ”型橡胶圈套至管道的插口上，然后下管，在

17、已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口放好后背横梁，用钢丝绳和手拉葫芦连好绷紧对正，拉动手拉葫芦，即将插口拉入承口中。每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。2 、锁管：安管后，为防止新安装的几节管子管口移动，可用钢丝绳和手拉葫芦锁在后面的管子上。3 、管道安装施工要点和注意事项：1 ）安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位；2 ）顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3 高度处；3 ）管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时，稍离槽底即可；4 ）安装接口时，拉的速度应缓慢，随

18、时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续拉，使胶圈均匀进入承口内；专业资料.5 ）预应力混凝土管不宜截断使用；6 ）安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象；7 ）钢丝绳与管子的接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏；七、管座施工管座混凝土施工时注意以下几点：1 、混凝土管座模板一次支设到位，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。2 、管座分浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触部位用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。3 、采用垫块浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧的混凝土高度相同时，两侧同

19、时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。八、检查井和雨水口施工检查井和雨水口的施工与雨、污水管道的施工同步进行。检查井和雨水口使用的主要材料为：井墙采用M10 水泥砂浆砌 Mu10机砖；抹面、勾缝、座浆均采用1:2水泥砂浆，井内外壁抹面厚20 ；井底 100mm厚砂垫层，若沟槽基底土质为沙砾；检查井底板选用C25 钢筋混凝土底板，并与主干管的第一节管子（或半节长管子）基础浇筑成整体，若沟槽基底土质为砂砾，则取消底板配筋；检查井配用? 700 的钢纤维砼材料井盖及铸铁井座，位于车行道采用D400 型井盖，其余采用C250 型。1 、井底基础应与管道基础同时浇筑。2 、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一

20、层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm 。3 、排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采用砖砌筑时，表面应用耗资分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺， 管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允许偏差。4 、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大专业资料.于 30mm ；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm 。检查井及雨水口的内壁采用1 ：2 水泥砂浆抹面，抹面应分层压实。5 、砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留支管的管径，方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水， 预留支管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平，以便接管时破除

21、。6 、如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用清水洗砖面并浸透。7 、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有 30 50mm 的环缝，用油麻水泥砂浆填塞并捣实。8 、检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。9 、检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。10 、雨期检查井或雨水口，在管道铺设后井身应一次砌起。为防止漂管，必要时可在检查井中的侧墙底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。11

22、 、冬期检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。12 、检查井和雨水口的质量要求：（1 ）井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；（2 ）井盖高程的允许偏差为 5mm ；（3 ）井壁同管道连接处应严密，不得漏水；（4 ）雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭；（5 ）井水口井圈与井墙吻合，允许偏差不得大于10mm ；（ 6 ）雨水口井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其相邻近两端允许偏差为10mm ；（7 ）雨水支管的管口与井墙相齐；专业资料.（8 ）井圈的高程应比周围路面低10 30mm 。13 、雨水口与检查井的连管应符合下列要求：（1 ）连管必须顺直、无错口，坡度符合设计规定；（2 ）

23、连管埋设深度较小时，应根据施工荷载校核埋管负荷，超过破坏荷载时，对连管应采取必须的加固措施；（3 ）雨水口底座及连管应设在坚实土质上。14 、井完工后，应及时清除井内遗留物。九、闭水：排水管道闭水试验宜从上游往下游进行分段， 上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。1 、试验条件（1 ）管道及检查井外观质量已检查合格；（2 ）管道未还土且沟槽内无积水；（3 ）全部预留孔洞已封堵且不得漏水；（4 ）管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。2 、试验分段试验管段应按井距分段，长度不应大于 1KM ，带井试验。3 、试验水头（1 ）试验段上游设计水头不超

24、过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加 2m 计；（2 ）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m 计；（3 ）当计算出的试验水头小于10m ，但已超过上游检查井井口时，试验水头以专业资料.以上检查井井口高度为准。4 、试验步骤（1）将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3 4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。（2）试验管段灌满水后浸泡时间不少于 24h ，使管道充分浸透。（3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min 。（4 ）管道进行

25、试验时进行外观检查，不得有漏水现象，且渗水量符合给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008 ）的规定为合格。十、回填：排水管道的回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行， 回填时必须将槽底杂物清理干净，不得有积水，严禁带水回填。1 、沟槽回填的土料要求：1 ）槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块；在接口处、防腐绝缘层周围应采用细粒土回填。2 ）回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。2 、回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。1 ）还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底

26、至管顶以上 50cm 的范围内均应采用人工还土， 超过管顶 50cm 以上时可采用机械还土，还土时按分层铺设夯实的要求，每一层采用人摊平。沟槽回填土的夯实采用机械夯实。2 ）回填土的每层虚铺厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定；3 ）回填土的每层压实遍数应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量经现场确定。专业资料.4 ）回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm 范围内的压实，应采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm 。管顶 50cm 以上回填时，应分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不

27、小于70cm 。3 、回填土的施工要点和注意事项：1 ）管道两侧和管顶以上 50cm 的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。2 ）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 20cm 。3 ）检查井、雨水口及其他井室周围的回填应符合下列要求：a、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；b 、路面范围内的井室周围，应采用满足要求的材料进行了回填，其宽度不宜小于 40cm 。c、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行。当不便同时进行时，应留有台阶接茬。e、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。f、回填材料压实应与井壁紧

28、贴。十一、倒虹吸管道施工1 、倒虹吸管道施工工艺流程2 、基坑开挖基槽验收铺筑碎石基层管道安装管道混凝土方包回填。3 、倒虹吸管道采用 N350钢管，河床底倒虹吸管顶覆土厚度为1.5m ，管顶覆土高度必须大于 50cm 后才允许机械碾压。4 、倒虹吸井完成后，当方包混凝土强度达到设计标号的75% 时，方可进行左右对称分层回填。沟槽回填应严格按照有关道路路基压实标准进行。专业资料.第二篇给水工程给水工程施工顺序应遵循先下游后上游、先深后浅的施工原则。一、工艺流程：测量放样沟槽开挖基槽平整管道铺设及管件安装阀门井砌筑水压试验冲洗消毒覆土回填。二、测量放样：（1） 测量放样给水管道放线，一般每隔 2

29、0m 设中心桩，并在变换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。给水管道放线抄平后，绘制管路纵断面图。给水管线测量工作应有正规的测量记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容，以及司镜、记录、对点、拉线、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。（2 ） 施工测量时应注意以下事项：在两个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校，以防差错；并对原有管线的高程进行测量，如与设计文件不符时应上报监理工程师或设计单位进行处理。在管道中心和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。测量时，应对仪器进行检查调整。三、沟槽开挖根据本工程设计文件，本工程给水管道埋置在道路人行道下，管顶覆土深度在 1m 左右，埋置较浅，施工时采用明挖。沟槽开挖原则上以机械为主，人工为辅的方法，机械挖土至槽底 20cm 左右时停止挖掘，由人工修整至槽底设计标高。管道必须敷设在原状土地基上，如发生超挖现象，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时专业资料.可用原土回填，其密度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在 0.15m 以上时，可用石灰土或砂垫层处理，其密实度不应低于 95% 。当槽底地基土质局部有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应与设