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文档简介

1、绞车司机培训教案授课人: 戴凤光授课时间: 月 日 月 日 课时:所授课题:绞车司机教学目的掌握本专业的工作职责和管理制度,掌握应知应会的内容及一般管理规定,经过培训和考核合格,具备上岗资格。重点和难点1 、应知应会知识和管理规定2 、事故案例分析授课内容:(一)斜巷运输有关知识1 、严格遵守“封闭轨道、严禁行人”规定认真执行主运轨道封闭式管理的规定, 因特殊情况下进入斜巷的人员都要严格执行轨道的管理制度, 必须首先征得信号扒钩工的许可, 严禁其它人员进入轨道。2、采区内部小斜巷,要制定斜巷管理制度,严格遵守“行人不行车、行车不行人”制度。扒钩工发现斜巷有人时,不得挂车,并须打信号通知司机。行

2、车时有权制止任何人进入斜巷, 行人要听从扒钩工的指挥, 对不听劝阻, 进入行车斜巷的,按“严重三违”处理。3、斜巷必须做到“三好、四有、二落实”“三好” :绞车设备完好,巷道支护完好,轨道道岔质量好。 “四有” :有可靠的防跑车和跑车防护装置, 有地滚和轨道防滑装置、 有信号及躲避峒室、 有声光兼备的报警装置。 “二落实” :岗位责任制落实,检修维修制度落实。4、规范小绞车的操作、使用绞车司机必须进行安全确认,开车前必须做到“六不开” : 绞车不完好不开、 钢丝绳不合格不开、 安全设施及信号不齐全不开、超挂车不开、 信号不清不开、 “四超” 车辆无措施不开。 信号扒钩工必须做到 “六不挂” :

3、 安全设施不齐全可靠不挂、 信号联系不清不挂、 “四超” 车辆无措施不挂、物料装车不合格不挂、联结装置不合格不挂、斜巷内有行人不挂。5、司机开车时要高度集中精力,发现钢丝绳、矿车联结装置、绞车等出现异常故障时应立即停车处理。严禁断电松车、放飞车;严禁有余绳时开车;严禁在盘绳乱时开车;严禁绞车不完好时开车;严禁绞车固定不合格时开车。6、坚持小绞车司机班中汇报制度,坚持斜巷小绞车谁使用谁负责的原则。 小绞车司机操作前要认真检查绞车的零部件是否齐全,安全设施是否牢固可靠, 声光信号是否灵敏等, 发现问题要及时向运管办汇报, 凡事后或上井后再汇报的将追究司机责任。 每部绞车的完好情况、 安全设施及上锁

4、情况, 由所在单位进行监督管理,凡出现问题没汇报的,除追究当班司机的责任外对该单位要进行200 元罚款。7、认真执行斜巷运输管理制度认真执行斜巷运输管理的各项制度,重点抓好以下两点:对拉绞车安全管理小绞车对拉运输必须做到以下几点:运对拉运输应尽量在直线巷道中使用,条件困难时执行拐弯提绞的要求。对拉绞车必须使用同型号的绞车。司机必须熟悉对拉区段内轨道线路等, 严格按正规操作程序作业, 行车时区段内严禁行人。必须使用对拉显示信号。现场必须悬挂对拉运输专用的正规操作规程,特别是对拉信号如何发送,两司机如何配合做出明确的规定。8、严格执行斜巷矿车掉道拿道规定所有掉道车辆都必须就地停止工作, 汇报调度所

5、和科区值班人员, 必须制订专项安全措施,由区长或书记现场指挥拿道。掉道车辆要采用液压复轨器平移复轨, 严禁用绞车、 机车、 牵不拉等用具拿道,否则按“三违”论处。斜巷重车掉道严禁拿道, 要求清理干净车内物品, 去掉车内重物、 物料等才能拿道。坚持掉道就是事故,按“四不放过”的原则进行追查处理。每次掉道罚责任单位 500 元,责任人200 元,区长、书记、当班跟班干部、队长各罚 50 元。9 、绞车司机必须经过三级培训机构培训,考试合格后,领取ic 卡,同进还要经过本矿的实际操作考核后方可取得上岗资格证。10 、所有信号把勾工必须经四级培训机构培训,考试合格后持证上岗。11 、 矿井主运斜巷各车

6、场道岔实行上锁管理, 绞车司机和信号把勾工从区里拿钥匙,拿证到井下调度分站换牌上岗操作。12 、 信号把勾工必须严格按照一点停车、 二点拉车、 三点松车的信号联系方法联系并准确无误地使用。13 、斜井提升时,严禁蹬勾,定点物料时,开车前信号把勾工必须检查牵引车数,各车的连接和装载情况,牵引车数超过规定,连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重,有翻车危险时,严禁发出开车信号。14 、主运斜巷实行封闭式管理,严禁行人,各车场及上下口信号把勾工有权制止任何人,从轨道通过,当有人不听劝阻,强行通过时,信号把勾工必须通知绞车司机,拒绝作业,并汇报矿调度所。15 、建立小绞车管理制度安装审批制度:新

7、安装的小绞车必须填写,审批单、绞车型号、编号、地点、安装日期、钢丝绳规格、长度和技术及安全措施,并配有平面布置图,并经 运管办、审批后方可施工。安装验收制度:绞车安装后,应经有关部门验收合格后方可投入运行,并 填写验收单。执行申请制度: 建立小绞车井口管理站, 司机持证在管理站申请操作牌 (牌上注司机姓名) , 使用非本单位管理的小绞车时, 须填写暂用证, 再申请操作牌。持证上岗制度:绞车司机必须将操作牌挂在绞车责任牌上后,方可操作。设备定期检查制度:维修单位应责任到人,实行班检,并有详细的检查记录,放在小绞车资料箱内进行妥善保管。建立管理牌板制度:运管办要建立绞车管理牌板,做到型号、使用地点

8、、使用单位、维修单位、包机人五明确,建立24 小时值班制度。16 、绞车的安装及要求小绞车安装地点必须满足设备摆放, 方便检修和便于安全操作的要求。 绞车、设备与巷帮的有效间距不少于 0.5 米,绞车后部应大于0.5 米,绞车安装在中心线位置时提升中心线误差不大于 50mm ,其过卷距离不少于3 米,否则在绞车前方必须设置牢固的车档或霸王桩, 小绞车安装在轨道一侧时, 轨道的安全距离不得小于0.4 米,并在设计和规程中明确规定。对服务时间为三个月以上的小绞车安装固定, 可使用砼基础固定, 不论岩石底板或煤底板, 小绞车固定均采用双保险, 地锚与压车柱子同时固定, 压车柱子 4 根,直径不小于

9、200mm 的圆木。 2 根前战柱(按顶板法线前倾30 度)打在顶板柱窝内, 要牢固可靠, 但压车柱子不得妨碍司机操作和视线, 并且上下柱窝有要用速效水泥封严, 小绞车必须有可靠的生根留绳, 严禁固定在棚腿上, 生根绳接头用不少于 3 付钢丝绳绳卡卡紧,生根绳破断拉力应大于提升主绳钢丝绳的 3 倍小绞车的固定严禁使用金属支柱。小绞车的提升负荷、钢丝绳的选择必须经过设计计算,写入作业规程,严格执行。钢丝绳在滚筒上的固定不少于 2 付卡子, 且有防松垫圈, 钢丝绳在沿口断丝数,不得超过20%, 滚筒上应留有5 圈余绳,钢丝绳长度不得超过绞车的最大容量。 (滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm )

10、正常使用的钢丝绳一个捻距内的断丝数和磨损量不得超过10% ,严禁有挤压,窝鼻子现象。绞车司机侧应装有不小于 2mm 厚的金属档板,绞车应备有司机座椅,司机操作时应有照明。小绞车的控制必须采用具有正反控制功能的可逆开关, 操作按钮应固定在司机便于操作地方,司机严格按照一点停、二点开、三点松车的规定进行操作。斜巷每个勾头都必须配有符合要求的保险纯、保险纯应同主纯直径相同,用不少于 3 付卡子卡紧,保险绳的长度和挂车数相适应,不宜过长。对井下每个工作面和掘进头都要悬挂小绞车的管理制度, 及司机操作规范牌板,每只绞车开关架下用漆成红白相间的垫木垫上。绞车的压车柱子,保险档、地档也要漆成红白相间,手拉保

11、险档的拉绳滑轮用 2 分钢丝绳吊挂严禁用铁丝固定。 斜巷的上下口,应悬挂“行人不行车” 警示标语牌。17 、操作使用与维修司机要持证上岗,开车时高度集中精力,发现钢丝纯,矿车联接装置,绞车出现异常应立即停车处理。严禁断电松车,放飞车,严禁有余绳时开车,严禁在排绳乱时开车,严禁绞车不完好时开车,严禁绞车固定不合格时开车。不准把斜坡作为停、存车场。在斜巷内拿道(抬车复轨),车的下方严禁站人,司机精力要高度集中, 绳要保持拉紧状态,严禁脱勾拿道,要使用拿道器,严禁用机械牵引(辅助)拿 道。一部绞车利用导向轮导向次数不得多于 2 次, 采用导向时, 其过卷距离不 小于 3 米。严禁一部绞车双向提绞。坡

12、度大于7%的巷道,禁止使用机车或人力推车。尽量避免使用一部绞车拐弯提绞, 确需要拐弯提绞车时, 应制定安全技术措施,并要求弯道侧不得兼作人行道,18 、小绞车对抗运输必须做到以下几点1 )对该运输尽量在复成巷近来采用,条件困难对执行本章节8 条拐弯提绞时规定。2 )对拉运输必须使用同型号的绞车。3 )司机必须熟悉对拉区段内轨道线路等,严格按正规操作程序操作,行车时区段内严禁行人和作业。4)必须使用对拉显示信号。5 ) 现场必须悬挂存在有对拉运转的正规操作程序, 特别是对信号如何发送, 两司机如何配合等作出明确的规定。(二) 、机电方面有关知识1 、局部接地的装设范围及要求( 1 )采区变电所(

13、包括移动变电站和移动变压器) 。( 2 )装有气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。( 3 )低压配电点或装有三台以上电气设备的地点。( 4 )无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别装设一个局部接地极。5 )连接高压动力电缆的金属连接装置。25 平方毫米的铜线或截面不小于50 平方毫米的镀锌铁线或厚度不小于 4 毫米、截面不小于50 平方毫米的扁钢。2、局部通风机的“三专三闭锁”井下局扇供电必须做到“三专三闭锁” ,掘进供电必须必须做到双电源、双局扇和主备局扇自动切换。双电源:主局扇电源;动力设备电源作为备用局扇电源。双局扇:主局扇,备用局扇。三

14、专: 主局扇必须由专业高低压开关、 专用变压器、 专用供电线路供电。三闭锁: ( 1 )瓦斯电闭锁;( 2 )风电闭锁;( 3 )主备局扇闭锁。当主局扇停运时,备用局扇必须自动开启;备扇停运时,主扇只许人工开启;当双电源同时掉电再恢复送电时,主、备局扇均在待用状态,只许人工启动。(三)事故案例分析岱河矿“ 7.24 ”运输重伤事故1 、事故经过:2007 年 7 月 24 日早班,掘进二区值班赵建华安排关兆军、曹建华、张殿臣三人回收田3219风巷绞车。绞车装车后,关兆军开第四部绞车将重车向下松,张殿臣在第四部绞车下口把勾推车。 重车松下后, 张殿臣没有将绞车绳钩头摘掉,便用力推车到拐弯处以便挂第三部绞车的钩头。 推车期间由于第四部绞车有余绳打圈,右脚伸入绳圈内,重车向外运行时绞车绳绷紧勒断其右脚,造成截肢。2 、事故原因分析:( 1 ) 、多部小绞车接力提升,操作不便,安全隐患多,运输方式落后。2 ) 、 推

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